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《电子表面贴装技术人员》职业标准试运行(1).docx

1、《电子表面贴装技术人员》职业标准(试运行) 一、 职业概况 1.1职业名称 电子表面贴装技术人员 1.2职业定义 使用表面贴装技术设备,从事电子产品组装作业的人员。 1.3职业等级 本职业共设四个等级,分别是:电子表面贴装技术人员(职业资格四级)、电子表面贴装技术人员(职业资格三级)、电子表面贴装技术人员(职业资格二级)、电子表面贴装技术人员(职业资格一级)。 1.4职业环境条件 室内、常温。 1.5职业能力特征 有较强的学习能力和分析、推理及判断能力,有准确的表达、计划及作业能力。 1.6基本文化程度 初中毕业。 1.7鉴定要求 1.7.1适用对象 从事或

2、准备从事本职业的人员。 1.7.2申报条件(以下申报条件仅限于试运行) 具备下列条件之一者,可申报《电子表面贴装技术人员》(四级) 1) 初中毕业,从事本职业工作二年及二年以上。 2) 高中及以上学历毕业,从事本职业工作一年以上。 3) 中等职业技术学校二年级以上学生。 具备下列条件之一者,可申报《电子表面贴装技术人员》(三级) 1) 具有相关专业(电子类、数控机床及机电一体化专业)四级证书。 2) 完成高中阶段学习,从事本职业三年以上。 相关职业包括:电子、医用电子类装接工、调试工、换能工等技术人员 相关专业包括:电子类、数控机床及机电一体化专业 注:本鉴定

3、申报条件仅限于试运行使用,在该职业(模块)纳入正常培训轨道后,鉴定申报条件参照上海市职业技能鉴定中心颁布的《上海市职业技能鉴定申报条件》执行。 1.7.3鉴定方式 本职业的四级与三级职业资格鉴定方式采用非一体化鉴定模式。理论知识考试采用笔试卷,技能操作考核采用实际操作方式进行,两项考试(考核)均采用百分制,成绩皆达到60分及以上者为合格。本职业的二级与一级职业资格鉴定方式采用一体化鉴定模式。国家职业资格二级及以上职业资格鉴定还要进行综合评审。 1.7.4考评人员与考生配比 理论知识考试原则上按每20名考生配1名考评人员(20:1),技能操作考核原则上每5名考生配1名考评人员(5:1

4、 1.7.5鉴定时间 理论知识考试时间为120分钟,技能操作考核时间为240~360分钟。 1.7.6鉴定场地设备 理论知识考试场所为标准教室。 技能操作考核应具备能满足该工种技能鉴定所需要的场所,以及表面贴装技术作业所需的设备、器具与材料等。场地环境应符合环境保护和安全生产要求。 二、 工作要求 2.1电子表面贴装技术人员(四级) 职业功能 工作内容 技能要求 专业知识要求 比重 一、印刷/点胶 ㈠熟悉技术资料和技术要求 1.能看懂工序工艺指导卡 2.能看懂印刷机/点胶机主要操作说明 1.电子线路图基础知识 2.工艺管理与工艺文件基础 3 传

5、统电子装联工艺基础 11 ㈡准备设备、器具与材料 1.能明确印刷机/点胶机辅助作业和基本操作步骤 2.能明确印刷模板的基本作用要求 3.能熟悉锡膏/贴片胶的使用与保管方法 1.印刷电路板的基础知识 2.印刷机/点胶机的基本知识 3.印刷模板的基本结构与性能 10 ㈢操作与检查 1.能按工艺指导卡进行印刷/点胶的辅助作业和基本操作步骤 2.能进行设备状态的一般检查与初步维护作业 3.能进行印刷模板清洗与保管作业 1.锡膏/贴片胶基础与应用知识2.印刷/点胶的基本作业方法 3.印刷模板的基础知识与使用方法 4.印刷质量检测基础 14 二、元器件贴装 ㈠熟悉

6、技术资料和技术要求 1.能看懂贴装工序工艺指导卡 2.能看懂贴片机的主要操作说明 1.传统电子元器件基础及万用表的应用 2.贴装元器件的基础 10 ㈡准备设备与元器件 1.能明确贴片机的基本操作步骤 2.能准确区分识别各种元器件的外形、标识、包装 3.能熟悉元器件的接续与补充方法 1.贴片机的作用 2.各种元器件包装形式与特点 3.元器件与料仓现场管理知识 10 ㈢操作与检查 1.能按工艺指导卡检查贴片机状态初步了解操作要领 2.能熟练准确将各种元器件装入料仓与装入贴片机料架 3.能按技术要求进行贴装质量检查 1.贴片机操作初步知识 2.贴片机典型送料器与

7、料仓的主要结构与工作原理 3.贴片质量基本技术要求 10 三、再流焊/波峰焊 ㈠熟悉技术资料和技术要求 1.能看懂工序工艺指导卡 2.能看懂再流焊炉/固化炉的主要操作说明 3.能看懂波峰焊机的主要操作说明 1.电子焊接工艺基本知识 2.焊接材料及其应用 3.贴片胶及其固化知识与工艺要求 12 ㈡准备设备材料 1.能明确再流焊炉/固化炉的基本操作步骤 2.能明确波峰焊机的基本操作步骤 3.能熟悉助焊剂/稀释剂/焊接材料的保管与使用 1.再流焊炉/固化炉的作用 2.波峰焊机的主要结构与工作原理 3.温度曲线的基本概念 4.返工/返修作业基础 8

8、 ㈢操作与检查 1.能初步独立操作再流焊炉/固化炉 2.能初步独立操作双波峰焊机 3.能明确焊接质量要求进行检查 1.工艺质量基本要求及其检测 2.生产线质量管理基础 10 相关基础知识 电子行业职业道德,安全用电知识,绿色环保生产概念,初级表面贴装技术专业英语术语。 5 2.2电子表面贴装技术人员三级(国家职业资格三级) 职业功能 工作内容 技能要求 专业知识要求 比重 一、印刷/点胶 ㈠熟悉技术资料和技术要求 1.能理解工艺指导卡与印刷/点胶的基本质量要求 2.能理解印刷机/点胶机的主要操作要求 3.能理解印刷模板的结构与技术要求 1.

9、电子产品制造工艺与工艺文件的编制 2.印刷/点胶的质量要求 3.各种种类印刷模板的特点与应用知识 8 ㈡准备设备、器具与材料 1.能明确印刷机/点胶机的基本操作步骤 2.能明确模板清洗的操作要求 3.能熟悉印刷与/胶作业的主要参数调整方法 1.模板清洗作用与要求 2.印刷/点胶作业的主要参数调整方法 8 ㈢操作与检查 1.能进行印刷/点胶的独立操作 2.能熟悉质量要求并准确分析不良产生原因有效解决 3.能初步进行印刷机/点胶机的日常维护保养 1.印刷机/点胶机的一般结构 2.印刷机/点胶机的维护基础 12 二、元器件贴装 ㈠熟悉技术资料和技术要求

10、1.能理解贴装工序工艺指导卡 2.能理解贴片机的主要技术性能 1.表面贴装元器件知识 2.静电防护技术知识 3.贴片机的主要技术指标 10 ㈡准备设备、器具与材料 1.能明确贴片机的基本操作步骤 2.能掌握基本的贴片编程方法 3.能明确贴装质量要求 1.编制贴片程序基本知识 2.IPC-610相关标准的基本知识 3.贴装质量要求与基础 10 ㈢操作与检查 1.能初步独立操作贴片机 2.能初步分析贴装质量不良的产生原因 1.贴片机操作的基本要领 2.贴片机的各部分结构与工作原理 3.贴片机的维护基础 14 三、再流焊/波峰焊 ㈠熟悉技术资料和技术要

11、求 1.能理解工序工艺指导卡 2.能理解再流焊炉/波峰焊机的主要结构与操作方法 3.能理解相关焊接材料的使用原理 1.各种焊接设备的特点比较 2.免清洗材料及其技术基础 8 ㈡准备设备、器具与材料 1.能明确再流焊炉的基本操作步骤 2.能明确固化炉/双波峰焊机的基本操作步骤 1.再流焊炉的操作方法 2.固化炉/波峰焊机的操作方法 8 ㈢操作与检查 1.能完全独立操作再流焊炉/固化炉/波峰焊机 2.能初步熟悉设备的维护与保养 2.能进行温度曲线的测量 3.能初步分析焊点不良原因与对策 1.焊接设备的主要结构与维护基础 2.焊点质量一般判别标准 3.温

12、度曲线测试仪知识 4.工艺分析与质量管理基础 12 相关基础知识 无铅化生产基础知识,中级表面贴装技术专业英语术语。 10 2.3电子表面贴装技术人员(二级) 职业功能 工作内容 技能要求 专业知识要求 比重 一、印刷/点胶 ㈠ 技术资料和技术要求 1.能初步理解点胶程序的编制与优化 2.能理解柔性板在内的各种印制电路板的特点及本工序作业要点 3.能了解无铅锡膏的基本性能要求 1.点胶程序的编制与优化基础 2.各种印制电路板的特点与性能 6 ㈡ 设备、器具与材料 1.能掌握印刷机/点胶机的主要结构与日常维护保养方法 2.能明确各种印

13、刷模板的特点与应用方法 1.无铅锡膏的基础知识 2.无铅锡膏的印刷工艺 6 ㈢操作与检查 1.能指导四、三级工进行操作与质量检查 2.能掌握印刷机/点胶机常见故障的排除方法,并进行全面的维护保养 1印刷机/点胶机的主要结构知识 2.印刷机/点胶机的维护保养方法 10 二、元器件贴装 ㈠ 技术资料和技术要求 1.能熟悉贴片机的使用与操作说明 2.能熟悉贴片机的自动控制系统 1.影响准确贴装的主要因素 2.贴片机的计算机控制系统与视觉系统 3.无铅化对贴片工艺的影响 8 ㈡ 准备设备、器具与材料 1.能理解贴片机主

14、要结构 2.能理解贴片机的主要原理 1.贴片机的系统知识 2.贴片机的结构 3.贴片机的原理 8 ㈢ 操作与检查 1.能完全独立操作贴片机进行生产 2.指导四、三级工进行设备操作 3.会进行工序质量控制并能分析原因有效解决 4.能完成贴片机的日常维护保养 1.工艺质量基本技术要求 2.IPC-610有关质量标准 3.可制造性设计技术基础 12 三、再流焊/波峰焊 ㈠熟悉技术资料和技术要求 1.能熟悉焊接设备使用与操作说明 2.能熟悉焊接设备技术性能及原理 1.无铅焊接技术知识 6 ㈡准备设备、器具与材料 1.能明确相关设备的基本操作步

15、骤 2.能明确无铅焊接材料与工艺的特点 3.能实行焊接质量管理能调整优化温度曲线 1.无铅焊接设备与工艺技术 2.焊接设备各部分结构与维护保养方法 6 ㈢操作与检查 1.能进行设备的日常维护保养作业 2.能独立分析主要不良原因并解决 3.能指导四、三级工进行操作 1.温度曲线测试仪的工作原理与使用方法 2.调整加热参数满足产品工艺的方法 10 四、组织管理与技术创新 ㈠组织管理 1.能执行表面贴装技术生产线的管理 2.能运用先进质量管理方法进行质量管理 1.表面贴装设备系统管理基础 2.生产线的5S管理基础 8 ㈡培训指导 1.能对主要

16、工序编制工艺文件与作业指导卡 2.能对中级技工进行技术培训 1.工艺文件作业指导卡的编制方法 2.本职业技术培训大纲 3.表面贴装技术新发展 10 相关基础知识 实用无铅焊接技术,高级表面贴装技术专业英语术语。 10 2.4电子表面贴装技术人员一级(国家职业资格一级) 职业功能 工作内容 技能要求 专业知识要求 比重 一、印刷/点胶 ㈠ 技术资料和技术要求 1.能理解无铅印制板与无铅锡膏的特点与应用要求 2.能理解锡膏印刷质量自动检测的要求与原理 1.无铅印制电路板的性能与应用知识 2.无铅锡膏的应用知识 6 ㈡ 设备、器具与材料 1.

17、能明确锡膏高度检测设备的使用方法 2.能熟悉无铅印制电路板与无铅锡膏的应用方法 1.锡膏印刷质量检测仪器设备基础 6 ㈢操作与检查 1.能准确进行无铅锡膏的印刷应用 2.能独立处理与解决印刷/点胶作业中的工艺难题 1.无铅锡膏印刷对质量的重要性 8 二、元器件贴装 ㈠熟悉技术资料和技术要求 1.能全面理解贴片机的使用与操作 2.能全面理解贴片机的维护与保养 1.SMT设备系统的FMS(柔性制造系统)与CIMS(计算机集成制造系统)知识 2.国外SMT与贴片机的发展趋势 7 ㈡准备设备、器具与材料 1.能了解多台贴片机的生产效率的优化方法 2.能了解贴

18、片机贴装精度的检测方法 1.BGA、CSP及MCM封装技术 2.相关贴片机贴装精度检测基础 7 ㈢操作与检查 1.能进行多台贴片机的生产效率的优化 2.能对新产品提出可制造性设计意见 1.SMT可制造性设计技术 10 三、再流焊/波峰焊 ㈠熟悉技术资料和技术要求 1.能理解无铅焊接技术的作业要点 2.能及时了解先进焊接技术 1.无铅再流焊/波峰焊焊接技术应用 2.国外SMT焊接技术发展趋势 6 ㈡准备设备、器具与材料 1.能掌握无铅焊接设备的性能与特点 2.能掌握无铅焊接材料特性 1.无铅焊接设备的性能与特点

19、 6 ㈢操作与检查 1.能实行无铅焊接技术实施 2.能独立处理与解决焊接工序的工艺难题 1.独立处理与解决焊接工序的工艺难题能力 8 四、组织管理与技术创新 ㈠组织管理 1.能执行表面贴装技术生产线的管理 2.组织实施设备的维护保养方案 3.熟悉运用先进质量管理方法进行质量管理 1.SMT组装系统的管理知识 2.生产线设备维护保养知识 3.统计制程控制(SPC)基础与统计质量控制方法基础 4.6西格玛管理基础 8 ㈡培训指导 1.能对整个生产流程编制工艺文件与作业指导书 2.能对高级技工进行系统技术培训 1.工艺文件编制方法与知识 2.本职业

20、技术培训大纲 8 ㈢技术创新 1.能独立处理与解决高难度技术问题 2.能熟练运用技能对新产品进行新工艺流程的设置与实施 1.国外表面贴装新技术发展 2.先进微电子封装技术 3.新产品开发管理程序 10 相关基础 知识 微电子封装技术发展动态,国内外表面贴装技术发展动态。 10 《电子表面贴装技术人员(四级)》培训计划(试运行) 一、说 明 本计划根据《电子表面贴装技术人员(四级)》职业标准制定。本计划贯彻“能力为导向”的职业培训指导思想,以代表性、针

21、对性、实用性、先进性为原则。培训内容以职业能力的训练为主,理论知识的学习以够用为准。培训内容的设置以职业标准为依据,采用理论知识与实用技能密切结合的模块式结构;根据培训内容的类别及相互关联程度,形成理论知识学习与实用技能训练相结合的五个培训模块,涵盖了本职业该等级的工作要求。 二、培训目标 通过理论知识学习和实用技能的训练,使学员掌握《电子表面贴装技术人员(四级)》职业标准规定的基本要求;认识电子表面贴装技术工作的基本要素;掌握电子表面贴装技术工作的基本技能。最终具备《电子表面贴装技术人员(四级)》职业标准规定的基本工作能力。 三、模块设置与培训要求 根据培训内容的类别及相互关联程度,

22、按照理论知识的学习与实用技能训练相结合,设置五个培训模块。 模块1、电子技术基础 使学员理解电子技术基础包括:安全用电知识、各类常用元器件的性能与结构、印制电路板的基础知识与万用表电烙铁的知识与应用等内容。 模块2、电子工艺基础 使学员理解电子工艺基础包括:电子工艺概论知识、工艺管理与工艺文件基础知识、各种传统电子装联工艺基础知识等内容。 模块3、表面贴装技术基础 使学员理解表面贴装技术基础包括:表面贴装技术概论与基本流程、表面贴装元器件与印制板、表面贴装材料与应用、表面贴装焊接技术基础、表面贴装的质量与检测基础等内容。 模块4、表面贴装技术设备基础 使学员理解表面贴装技术设备

23、基础包括:表面贴装工艺设备、表面贴装涂敷设备、表面贴装贴片设备与表面贴装焊接设备等内容。 模块5、技能训练 使学员掌握表面贴装技术技能。 四、模块课时分配表、 序号 单元 课时 合计 理论 实训 1 电子技术基础 48 38 10 2 电子工艺基础 52 52 3 表面贴装技术基础 62 62 4 表面贴装技术设备基础 76 76 5 技能训练 120 48 72 总课时 348 266 82 五、培训方式方法建议 采用理论知识授课方式和实用技能训练方式相结合的方法。 六、推荐教材 主选教材 《

24、电子技术工艺基础》 廖爽主编 电子工业出版社 2002年8月 《电子产品的工艺管理及技术》 盛菊仪编 高等教育出版社 2000年7月 《电子工艺基础(第二版)》 王卫平编 电子工业出版社 2005年1月 《表面组装技术基础》 吴兆华、周德俭编 国防工业出版社 2002年1月 《电子表面贴装技术人员(三级)》培训计划(试运行) 一、说 明 本计划根据《电子表面贴装技术人员(三级)》职业标准制定。本计划贯彻“能力为导向”的

25、职业培训指导思想,以代表性、针对性、实用性、先进性为原则。培训内容以职业能力的训练为主,理论知识的学习以够用为准。培训内容的设置以职业标准为依据,采用理论知识与实用技能密切结合的模块式结构;根据培训内容的类别及相互关联程度,形成理论知识学习与实用技能训练相结合的四个培训模块,涵盖了本职业该等级的工作要求。 二、培训目标 通过理论知识学习和实用技能的训练,使学员掌握《电子表面贴装技术人员(三级)》职业标准规定的基本要求;认识电子表面贴装技术工作的基本要素;掌握电子表面贴装技术工作的基本技能。最终具备《电子表面贴装技术人员(三级)》职业标准规定的基本工作能力。 三、模块设置与培训要求 根据

26、培训内容的类别及相互关联程度,按照理论知识的学习与实用技能训练相结合,设置四个培训模块。 模块1、电子产品制造技术 使学员理解工艺和电子工艺、电子整机产品的制造工艺、电子产品的设计文件与工艺文件、电子产品制造过程的工艺管理和质量管理等内容。 模块2、静电放电及危害防护 使学员理解静电防护概论、静电起电与消散、静电放电与静电危害分析、静电危害防护和分析测试等内容。 模块3、表面贴装工艺与设备 使学员理解表面贴装工艺的基本原理与适用性、混合组装工艺的基本原理与适用性、相关设备的结构并正确使用、各相关工序质量控制及在线检测要求、表面贴装件的质量检测与返修要求等内容。 模块4、技能训练

27、 使学员掌握相应技能。 四、模块课时分配表、 序号 单元 课时 合计 理论 实训 1 电子产品制造技术 52 52 2 静电放电及危害防护 32 32 3 表面贴装工艺与设备 80 80 4 技能训练 112 48 64 总课时 276 212 64 五、培训方式方法建议 采用理论知识授课方式和实用技能训练方式相结合的方法。 六、推荐教材 主选教材 《电子产品制造技术》 王卫平编 清华大学出版社 2005年1月 《静电放电及危害防护》 刘尚和等编 北京邮电大学出版社 2004年9月 《实用表面组装技术》 张文典编 电子工业出版社 2002年2月

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