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1、 焊接工艺评定报告 课 题φ813×15.9 L450(X65)管对接接头焊缝（主线） 评定报告编号 CQDS-PQR-1 评 定 日 期 2007年11月16日 焊 接 方 法 手工电弧焊，自保护 焊 接 材 料 E6010、E71T8-Ni1J 表B.0.1 焊接工艺评定报告 单位名称 批准人签字
2、 焊接工艺评定报告编号CQDS—PQR—1 日期2007年11月16日 焊接工艺指导书编号CQDS—WPS—1 焊接方法 手工电弧焊、自保护 机械化程度（手工、半自动、自动） 手工、半自动 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度） 2~3.0 60~70° 1.6±0.4 15.9 3 2 1 坡口形式 V 衬垫 / 其他 / 母材： 材料标准 GB/T9
3、711.1—1997 牌号 L450（X65） 类、组别号: Ⅱ—3 与类、组别号: Ⅱ—3 相焊 厚度: 15.9mm 直径: Ø813 其他 / 焊后热处理： 加热温度（℃） / 升温速度（℃/h） / 保温时间（h） / 冷却速度（℃/h）
4、 / 气体种类 混合比 流量（L/min） 保护气 / / / 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 焊接材料： 焊材标准 AWS A5.1 E6010，AWS A5.29 E71T8-Ni1J 焊材牌号 BOHLER FOX CEL， HOBART81N1
5、 焊材规格 Ø4.0 Ø2.0 焊缝金属厚度 ≥15.9mm 其他 / 电特性： 电流种类： 直流 极性： 正接 焊接电流 (A)： 80～130（手工）160~270（自保护）
6、 电弧电压（V）：24~37（手工）17~22（自保护） 其他： / 技术措施： 焊接速度（cm/min）： / 摆动或不摆动焊 摆动 （根焊不摆） 摆动参数 摆动宽度小于15mm 多道焊或单道焊（每面）： 多道焊 多丝焊或单丝焊 单丝
7、 其他 / 续表B.0.1 焊接 层次 焊接 方法 填充材料 焊接电流 电弧电压（V） 焊接速度（cm/min） 送丝速度 （cm/min） 牌号 直径 极性 电流（A） 打底 手工焊 BOHLER FOX CEL Ø4.0 DC- 80～130 24～37 8～15 / 填充 自保护 HOBART81N1 Ø2.0 DC- 170～270
8、 17～22 15～32 70～130 盖面 自保护 HOBART81N1 Ø2.0 DC- 16～260 17～22 15～30 70～130 3 焊接位置： 对接缝位置 全位置 方向（向上、向下） 向下 角焊缝位置 / 方向（向上、向下） / 预热： 预热温度（℃） 100~150 层间温度（℃） 100~200 其他
9、 / 焊缝外观检验：焊缝表面无裂纹、气孔等缺陷。外观检查合格。 金相检验（角焊缝）： 根部（焊透、未焊透） / 焊缝（熔合、未熔合） / 焊缝、热影响区（有无裂纹） / 检验截面 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 焊脚差（mm） / / 无损检验： RT SY/T4109—2005 报告号 002 ， 合格 UT
10、 / MT / PT / 其他 / 拉伸试验 试验报告编号 11—2 试样 编号 试样宽度 （mm） 试样厚度 （mm） 横截面积 （mm²）
11、 断裂载荷 （KN） 抗拉强度 （Mpa） 断裂特点和部位 CQDS—PQR—1 25 15.9 / / 560 焊缝断 CQDS—PQR—1 25 15.9 / / 575 焊缝断 续表B.0.1 弯曲试验 试验报告编号 11—2 试样编号 试样类型 试样厚度（mm） 弯轴直径（mm） 弯曲角度 试验结果 CQDS—PQR—1 侧弯 10 40 180º 合格 CQDS—PQR—1 侧弯 10 40 180º 合格 CQDS—PQR—1 侧弯
12、 10 40 180º 合格 CQDS—PQR—1 侧弯 10 40 180º 合格 冲击试验 试验报告编号 11—2 试样编号 试样尺寸 缺口类型 缺口位置 试验温度（℃） 冲击吸收功（J） 试验结果 CQDS—PQR—1—1 55×10×10 V 焊缝 –20℃ 60 合格 CQDS—PQR—1—1 55×10×10 V 焊缝 –20℃ 212 合格 CQDS—PQR—1—1 55×10×10 V 焊缝 –20℃ 212 合格 CQDS
13、—PQR—1—2 55×10×10 V 热影响区 –20℃ 104 合格 CQDS—PQR—1—2 55×10×10 V 热影响区 –20℃ 234 合格 CQDS—PQR—1—2 55×10×10 V 热影响区 –20℃ 280 合格 刻槽锤断试验 11-2 试样编号 试验结果 CQDS—PQR—1 断面无缺陷完全熔合，合格 CQDS—PQR—1 断面无缺陷完全熔合，合格 其他试验 试验项目 / 检验
14、方法（标准、结果） / 其他 / 附加说明：该焊评为xxxxxxx工程专用 结论：本评定按SY/T0452—2002规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确。 评定结果： 合格 （合格、不合格） 施焊 日期 编制 日期 审核 日期 批准 日期 焊接工艺评定报告 课
15、 题φ813×15.9 L450(X65)管对接接头焊缝（连头） 评定报告编号 CQDS-PQR-2 评 定 日 期 2007年11月16日 焊 接 方 法 手工电弧焊，自保护 焊 接 材 料 E6010、E71T8-Ni1J 表B.0.1 焊接工艺评定报告 单位名称 批准人签字
16、 焊接工艺评定报告编号CQDS—PQR—2 日期2007年11月16日 焊接工艺指导书编号 CQDS—WPS—2 焊接方法 手工电弧焊、自保护 机械化程度（手工、半自动、自动） 手工、半自动 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度） 2~3.0 60~70° 1.6±0.4 15.9 3 2 1 坡口形式 V 衬垫 / 其他 / 母材： 材料标准 GB/T9711.1—1997
17、 牌号 L450（X65） 类、组别号: Ⅱ—3 与类、组别号: Ⅱ—3 相焊 厚度: 15.9mm 直径: Ø813 其他 / 焊后热处理： 加热温度（℃） / 升温速度（℃/h） / 保温时间（h） / 冷却速度（℃/h） / 气
18、体种类 混合比 流量（L/min） 保护气 / / / 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 焊接材料： 焊材标准 AWS A5.1 E6010，AWS A5.29 E71T8-Ni1J 焊材牌号 BOHLER FOX CEL， HOBART81N1 焊材
19、规格 Ø3.2 Ø2.0 焊缝金属厚度 ≥15.9mm 其他 / 电特性： 电流种类： 直流 极性： 正接 焊接电流 (A)： 70～120（手工）160~270（自保护） 电弧电压（V）：24~35（手工）17~22
20、自保护） 其他： / 技术措施： 焊接速度（cm/min）： / 摆动或不摆动焊 摆动 （根焊不摆） 摆动参数 摆动宽度小于15mm 多道焊或单道焊（每面）： 多道焊 多丝焊或单丝焊 单丝 其他
21、 / 续表B.0.1 焊接 层次 焊接 方法 填充材料 焊接电流 电弧电压（V） 焊接速度（cm/min） 送丝速度 （cm/min） 牌号 直径 极性 电流（A） 打底 手工焊 BOHLER FOX CEL Ø3.2 DC- 70～120 24～35 8～12 / 填充 自保护 HOBART81N1 Ø2.0 DC- 170～270 17～22 15～32 70～130 盖面 自
22、保护 HOBART81N1 Ø2.0 DC- 160～260 17～22 15～30 70～130 3 焊接位置： 对接缝位置 全位置 方向（向上、向下） 向上和向下 角焊缝位置 / 方向（向上、向下） / 预热： 预热温度（℃） 100~150 层间温度（℃） 100~200 其他 /
23、 焊缝外观检验：焊缝表面无裂纹、气孔等缺陷。外观检查合格。 金相检验（角焊缝）： 根部（焊透、未焊透） / 焊缝（熔合、未熔合） / 焊缝、热影响区（有无裂纹） / 检验截面 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 焊脚差（mm） / / 无损检验： RT SY/T4109—2005 报告号 003 合格 UT /
24、 MT / PT / 其他 / 拉伸试验 试验报告编号 11—3 试样 编号 试样宽度 （mm） 试样厚度 （mm） 横截面积 （mm²） 断裂载荷 （KN） 抗拉强度 （
25、Mpa） 断裂特点和部位 CQDS—PQR—2 25 15.9 / / 550 焊缝断 CQDS—PQR—2 25 15.9 / / 570 焊缝断 续表B.0.1 弯曲试验 试验报告编号 11—3 试样编号 试样类型 试样厚度（mm） 弯轴直径（mm） 弯曲角度 试验结果 CQDS—PQR—2 侧弯 10 40 180º 合格 CQDS—PQR—2 侧弯 10 40 180º 合格 CQDS—PQR—2 侧弯 10 40 180º 合格
26、CQDS—PQR—2 侧弯 10 40 180º 合格 冲击试验 试验报告编号 11—3 试样编号 试样尺寸 缺口类型 缺口位置 试验温度（℃） 冲击吸收功（J） 试验结果 CQDS—PQR—2—1 55×10×10 V 焊缝 –20℃ 110 合格 CQDS—PQR—2—1 55×10×10 V 焊缝 –20℃ 228 合格 CQDS—PQR—2—1 55×10×10 V 焊缝 –20℃ 156 合格 CQDS—PQR—2—2 55×10×10
27、 V 热影响区 –20℃ 220 合格 CQDS—PQR—2—2 55×10×10 V 热影响区 –20℃ 204 合格 CQDS—PQR—2—2 55×10×10 V 热影响区 –20℃ 242 合格 刻槽锤断试验 11-3 试样编号 试验结果 CQDS—PQR—2 断面无缺陷完全熔合，合格 CQDS—PQR—2 断面无缺陷完全熔合，合格 其他试验 试验项目 / 检验方法（标准、结果）
28、 / 其他 / 附加说明：该焊评为xxxxxxx工程专用 结论：本评定按SY/T0452—2002规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确。 评定结果： 合格 （合格、不合格） 施焊 日期 编制 日期 审核 日期 批准 日期 焊接工艺评定报告 课 题φ813×15.9 L45
29、0(X65)管对接接头焊缝（一次返修） 评定报告编号 CQDS-PQR-3 评 定 日 期 2007年11月16日 焊 接 方 法 手工电弧焊，自保护 焊 接 材 料 E6010、E71T8-Ni1J 表B.0.1 焊接工艺评定报告 单位名称 批准人签字 焊接工艺评定
30、报告编号CQDS—PQR—3 日期2007年11月16日 焊接工艺指导书编号CQDS—WPS—3 焊接方法 手工电弧焊、自保护 机械化程度（手工、半自动、自动） 手工、半自动 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度） 2~3.0 60~70° 1.6±0.4 15.9 3 2 1 坡口形式 V 衬垫 / 其他 / 母材： 材料标准 GB/T9711.1—1997 牌号 L45
31、0（X65） 类、组别号: Ⅱ—3 与类、组别号: Ⅱ—3 相焊 厚度: 15.9mm 直径: Ø813 其他 / 焊后热处理： 加热温度（℃） / 升温速度（℃/h） / 保温时间（h） / 冷却速度（℃/h） / 气体种类 混合比 流
32、量（L/min） 保护气 / / / 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 焊接材料： 焊材标准 AWS A5.1 E6010，AWS A5.29 E71T8-Ni1J 焊材牌号 BOHLER FOX CEL， HOBART81N1 焊材规格 Ø
33、3.2 Ø2.0 焊缝金属厚度 ≥15.9mm 其他 / 电特性： 电流种类： 直流 极性： 正接 焊接电流 (A)： 70～120（手工）160~270（自保护） 电弧电压（V）：24~35（手工）17~22（自保护）
34、 其他： / 技术措施： 焊接速度（cm/min）： / 摆动或不摆动焊 摆动 （根焊不摆） 摆动参数 摆动宽度小于15mm 多道焊或单道焊（每面）： 多道焊 多丝焊或单丝焊 单丝 其他
35、 / 续表B.0.1 焊接 层次 焊接 方法 填充材料 焊接电流 电弧电压（V） 焊接速度（cm/min） 送丝速度 （cm/min） 牌号 直径 极性 电流（A） 打底 手工焊 BOHLER FOX CEL Ø3.2 DC- 70～120 24～35 8～12 / 填充 自保护 HOBART81N1 Ø2.0 DC- 170～270 17～22 15～32 70～130 盖面 自保护 HOBA
36、RT81N1 Ø2.0 DC- 16～260 17～22 15～30 70～130 3 焊接位置： 对接缝位置 全位置 方向（向上、向下） 向下 角焊缝位置 / 方向（向上、向下） / 预热： 预热温度（℃） 100~150 层间温度（℃） 100~200 其他 / 焊缝外观检验：焊缝表
37、面无裂纹、气孔等缺陷。外观检查合格。 金相检验（角焊缝）： 根部（焊透、未焊透） / 焊缝（熔合、未熔合） / 焊缝、热影响区（有无裂纹） / 检验截面 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 焊脚差（mm） / / 无损检验： RT SY/T4109—2005 报告号 002 ， 合格 UT /
38、 MT / PT / 其他 / 拉伸试验 试验报告编号 11—4 试样 编号 试样宽度 （mm） 试样厚度 （mm） 横截面积 （mm²） 断裂载荷 （KN） 抗拉强度 （Mpa） 断裂特点和部位
39、 CQDS—PQR—3 25 15.9 / / 560 焊缝断 CQDS—PQR—3 25 15.9 / / 580 焊缝断 续表B.0.1 弯曲试验 试验报告编号 11—4 试样编号 试样类型 试样厚度（mm） 弯轴直径（mm） 弯曲角度 试验结果 CQDS—PQR—3 侧弯 10 40 180º 合格 CQDS—PQR—3 侧弯 10 40 180º 合格 CQDS—PQR—3 侧弯 10 40 180º 合格 CQDS—PQR—3 侧弯
40、 10 40 180º 合格 冲击试验 试验报告编号 11—4 试样编号 试样尺寸 缺口类型 缺口位置 试验温度（℃） 冲击吸收功（J） 试验结果 CQDS—PQR—3—1 55×10×10 V 焊缝 –20℃ 214 合格 CQDS—PQR—3—1 55×10×10 V 焊缝 –20℃ 216 合格 CQDS—PQR—3—1 55×10×10 V 焊缝 –20℃ 228 合格 CQDS—PQR—3—2 55×10×10 V 热影响区 –20℃
41、 224 合格 CQDS—PQR—3—2 55×10×10 V 热影响区 –20℃ 64 合格 CQDS—PQR—3—2 55×10×10 V 热影响区 –20℃ 194 合格 刻槽锤断试验 11-4 试样编号 试验结果 CQDS—PQR—3 断面无缺陷完全熔合，合格 CQDS—PQR—3 断面无缺陷完全熔合，合格 其他试验 试验项目 / 检验方法（标准、结果） /
42、 其他 / 附加说明：该焊评为xxxxxxxxx工程专用 结论：本评定按SY/T0452—2002规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确。 评定结果： 合格 （合格、不合格） 施焊 日期 编制 日期 审核 日期 批准 日期 焊接工艺评定报告 课 题φ813×15.9 L450(X65)管对接接头焊缝（二次
43、返修） 评定报告编号 CQDS-PQR-4 评 定 日 期 2007年11月16日 焊 接 方 法 手工电弧焊，自保护 焊 接 材 料 E6010、E71T8-Ni1J 表B.0.1 焊接工艺评定报告 单位名称 批准人签字 焊接工艺评定报告编号CQDS—PQR—4 日期2007年11月16日 焊
44、接工艺指导书编号 CQDS—WPS—4 焊接方法 手工电弧焊、自保护 机械化程度（手工、半自动、自动） 手工、半自动 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度） 2~3.0 60~70° 1.6±0.4 15.9 3 2 1 坡口形式 V 衬垫 / 其他 / 母材： 材料标准 GB/T9711.1—1997 牌号 L450（X65）
45、类、组别号: Ⅱ—3 与类、组别号: Ⅱ—3 相焊 厚度: 15.9mm 直径: Ø813 其他 / 焊后热处理： 加热温度（℃） / 升温速度（℃/h） / 保温时间（h） / 冷却速度（℃/h） / 气体种类 混合比 流量（L/min） 保护气 / /
46、 / 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 焊接材料： 焊材标准 AWS A5.1 E6010，AWS A5.29 E71T8-Ni1J 焊材牌号 BOHLER FOX CEL， HOBART81N1 焊材规格 Ø3.2 Ø2.0
47、 焊缝金属厚度 ≥15.9mm 其他 / 电特性： 电流种类： 直流 极性： 正接 焊接电流 (A)： 70～120（手工）160~270（自保护） 电弧电压（V）：24~35（手工）17~22（自保护） 其他： /
48、 技术措施： 焊接速度（cm/min）： / 摆动或不摆动焊 摆动 （根焊不摆） 摆动参数 摆动宽度小于15mm 多道焊或单道焊（每面）： 多道焊 多丝焊或单丝焊 单丝 其他 /
49、 续表B.0.1 焊接 层次 焊接 方法 填充材料 焊接电流 电弧电压（V） 焊接速度（cm/min） 送丝速度 （cm/min） 牌号 直径 极性 电流（A） 打底 手工焊 BOHLER FOX CEL Ø3.2 DC- 70～120 24～35 8～12 / 填充 自保护 HOBART81N1 Ø2.0 DC- 170～270 17～22 15～32 70～130 盖面 自保护 HOBART81N1 Ø2.0 DC- 160～260 17～22
50、15～30 70～130 3 焊接位置： 对接缝位置 全位置 方向（向上、向下） 向上和向下 角焊缝位置 / 方向（向上、向下） / 预热： 预热温度（℃） 100~150 层间温度（℃） 100~200 其他 / 焊缝外观检验：焊缝表面无裂纹、气孔等缺陷。外观检查合格。 金相检验（角焊缝）
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