水泥工艺课程设计任务书-模板-4.docx

水泥工艺课程设计任务书
一、设计题目、内容及要求
题目： 4000吨/日熟料新型干法水泥厂总体设计
水泥品种：强度等级达42.5普通硅酸盐水泥
散装占出厂水泥的80%，袋装占出厂水泥的20%
二、设计原始资料 （见附页）
1. 原料化学成分 2．燃料 3．干生料的烧失量
4．生产损失 5．建厂条件
三、要求的设计成果（详细要求见附页）
1.设计说明书（总体设计）
2.图纸、工艺设备表:
绘制全厂总平面布置图 1#图纸一张
编制全厂主机平衡表 3#图纸一张
四、进程安排
阶段
内容
天数
合计
全厂工艺设计说明书
配料计算
1
9
15
物料平衡计算
1
主机平衡计算
2
储库堆场计算
1
全厂及车间工艺流程的选择
2
修改整理
2
全厂总平面布置图
草图
4
5
正式图
1
答辩

1

五、主要参考资料
[1] 金容容主编，水泥厂工艺设计概论 武汉：武汉工业大学出版社，1993
[2] 严生、常捷、程麟主编，新型干法水泥厂工艺设计手册 北京：中国建材工业出版社
[3] 沈威主编，水泥工艺学 武汉：武汉工业大学出版社，1991
[4] 刘述祖编，水泥工业热工基础 武汉：武汉工业出版社 1993
指导教师（签名）：
教研室主任（签名）：

注：可以附页
课程设计成绩评定表

出勤
情况
出勤天数

缺勤天数

成
绩
评
定
出勤情况及设计过程表现（20分）

课设答辩（20分）

设计成果（60分）

总成绩（100分）

提问
（答辩）
问题
情况

综
合
评
定

指导教师签名：
年 月 日

水泥工艺课程设计任务书附页
水泥工艺课程设计 任务书（4）
一、设计题目 4000吨/日熟料新型干法水泥厂总体设计
水泥品种：强度等级达42.5普通硅酸盐水泥
散装占出厂水泥的80%，袋装占出厂水泥的20%
二、原始资料及设计条件
1. 原料化学成分
名称
烧失量
SiO2
Al2O3
Fe2O3
CaO
MgO
总和
石灰石
39.83
4.35
0.30
0.79
53.54
1.31
100.12
粘土
5.38
67.96
14.21
5.94
2.01
1.26
97.79
砂页岩
3.33
88.03
2.84
2.09
1.14
0.91
98.34
粉煤灰
3.93
49.35
31.84
4.472
4.62
0.95
95.11
铁矿石
2.81
49.81
5.70
32.53
3.07
1.71
95.63
烟煤煤灰
0.00
49.81
28.11
9.12
4.95
1.77
93.76
无烟煤煤灰
0.00
49.92
31.85
8.14
3.71
2.02
95.64
2．燃料
煤的工业分析（%）
Fc.ar
V.ar
A.ar
Mar
Qnet.ar
46. 57
23.32
27.89
2.22
22717(kJ/kg)
煤的元素分析（%）
Car
Har
Oar

Nar
Sar
Aar
Mar
合计
57.95
5.56
4.60
1.55
0.23
27.89
2.22
100.00

应用基水分 /%
应用基低位热值/ kJ/kg
烧成用煤
7.46
22717
烘干用煤
5.46
21568

矿渣烘干热耗 4567（kJ/kgH2O）
粘土烘干热耗 5158（kJ/kgH2O）
3．干生料的烧失量 I=36.58%
4．生产损失：
名称
石膏
粉煤灰
生料
水泥
生产损失/％
3
3
5
3
5．建厂条件：
拟建厂区均南北长850米，东西长420米；地形平坦。在其北侧和东侧有大面积可开采石灰石矿山。该地区年主导风向为西北风。

拟建厂区
850m
420m

三、设计内容
第一部分 设计说明书
(一)、新型干法水泥生产简述
简述新型干法水泥生产的特点和发展。
(二)、配料方案的确定
1．熟料热耗的确定：
说明影响熟料热耗的因素、目前国内外的水平、同类厂家的水平，确定熟料热耗。
2．率值的确定：
说明确定原则，对熟料性能和煅烧方面有何影响、参考全国同类型窑消耗的标定情况，确定热耗。
3．确定几个参数
(1)熟料的标号的确定
说明影响熟料标号的因素、熟料标号对水泥性能、成本等的影响。论证、根据率值和煅烧条件，确定熟料标号。
(2)混合材、石膏掺加量的确定
根据水泥的品种、熟料的标号、矿渣、粉煤灰、石膏的品种、确定加入量。
(三)、物料平衡计算
进行配料计算、全厂物料平衡计算，列出物料平衡表。
(四)、全厂工艺流程的确定
<一>全厂工艺流程的选择
1．原料的预均化系统
论述原料预均化的意义，比较并确定是否采用预均化、采用何种型式；绘制流程图。
2．原料、燃料的破碎系统
比较并确定石灰石、石膏、煤的破碎工艺和流程；绘制流程图。
3．粘土、煤、混合材等的烘干系统
确定粘土、煤、混合材是否采用单独烘干，烘干工艺与流程的选择；绘制流程图。
4．生料制备系统
比较各种生料制备系统，确定生料粉磨流程；绘制流程图。
5．混合材单独粉磨系统
混合材是否采用单独粉磨工艺，比较各种混合材单独粉磨工艺，确定粉磨流程；绘制流程图。
6．生料均化系统
论述生料均化意义、比较均化措施、确定生料粉均化系统；绘制流程图。
7．熟料烧成系统
比较各种熟料烧成系统，确定熟料烧成系统的流程；绘制流程图。
8．水泥制备系统
比较各种水泥制备系统，确定水泥粉磨流程；绘制流程图。
9．水泥库及包装系统的确定
确定水泥储存与包装流程。绘制流程图。
<二> 主机设备的选型计算
选择破碎机、烘干机、生料磨、回转窑、水泥磨、包装机的规格型号并计算实际利用率、列出主机平衡表。
<三> 全厂堆场、储库计算
对水泥厂各种物料的储存方式和储存期进行论述，确定全厂各种物料的储存方式和储存期，进行堆场、储库计算，列出堆场、储库一览表。
<四> 全厂工艺流程方框图
(五)、全厂的质量控制点及控制指标
列出全厂的质量控制点、控制指标、检查周期。
第二部分 图纸、工艺设备表
按工程制图要求，一律采用计算机绘图，要求：
(一)、绘制全厂总平面布置图 比例：1:500或1:1000、1:2000。1#图纸一张；
(二)、编制全厂主机平衡表 3#图纸一张。