不安全行为控制学习纲要.docx

题目：安全行为准则
一、不安全行为分析
1、人的行为模型
需要：由于人体内部及外部刺激产生的期盼反应，包括生理的、心理的、精神的、物质的。
可能：主观具备的为实现需要而驾驭主客观条件的能力，主客观条件有。是否有安全操作规章可循，自己的技术能力，物质工具条件，是否做过危险分析，是否有安全作业施工设计等。
权衡：将需要与可能进行比较，分析在运作过程中可能出现的变化及差错，制定出克服困难的方案。
评估：对行为后果价值及成功的概率，进行安全风险评估。
选择：选择行为方式、技术路线、创造行为条件、技术（物质及环境条件）。
试探：试探性的心理准备、准备随时修改或停止行为。
经验：经过几次试探之后取得一定的成功经验（正反馈）或失败的经验（负反馈）。
强化：行为中不断得正反馈，因此行为得到不断强化，达到成功，证明行为正确。
调整：当出现负债时，不断调整行为方式，变负反馈为正馈，也将得到成功。
失误：在不断负反馈（如轻伤或险情）的状况下坚持冒险，最终导致重大失误（事故）
2、事故模型
事故直接隐患----人体环境系统本质安全化方面的缺陷，归结为人的不安全行为及物的不安全状态（物指机与环境），即人与物之间没有做到安全匹配。 隐患后果：①肇发事故；②扩大灾害。
事故肇发过程-----单纯物的不安全状态肇发事故，如“汽车掉了轮子而翻车（不超载、不超速）；锅炉不缺水超压的情况下爆炸等极为少见。当前机器可靠性安全性均较好，强度设计安全系统较完善，安全系数较大，机具自身达到肇事极限的可能性很少，肇发事故的概率很低，一般不到事故总数的10％。
----与人的不安全行为相关的事故（包括单纯是人不安全行为肇发事故及不安全行为引发的事故）占事故总数的80——90％。
人的不安全行为是事故的触发条件，造成机具或环境中的能量失控，肇发事故，产生损害。事故损失的大小还取决事故减灾管理的水平，而减灾管理的关键环节也是对人的减灾行为管理，所以对人的安全行为管理是现场管理的关键。
3、不安全行为的概念
从安全工程研究的角度讲，安全的领域就是最大限度减少生产过程事故造成的损失。一是研究在事故发生之前最大限度的减少事故发生的技术；二是研究事故过程中最大限度的减少事故损失的技术。
不安全行为也包括两个函义，一是指易于肇发事故的行为，二是指在事故过程中扩大事故损失的行为。
从行为发展的角度来看。安全行为是人们在大量生产实践中，从事故发生和损失扩大的教训中不断总结出来的行为规律，并用这种认识制定安全操作规程和劳动安全纪律，随着人们对生产技术的不断提高，对事故规律的不断研究，将不断完善这种认识，并不断完善安全操作规程和劳动安全纪律。 所以说安全行为是个相对概念，是指肇发事故概率很低和使事故损失很低的行为特征，反之则为不安全行为。
再从行为与环境的关系来看。同样一种行为（如酒后），在某种环境中（如休息）就是安全行为，在另一种环境中（如开车）就是不安全行为。按行为与环境的关系可以将不安全行为定义为：在某个特定的时空环境中，行为者能力低于系统对行为者能力要求时的行为特征，表现为行为的功能没有满足系统对行为者的要求。从这个角度讲，安全行为与不安全行为则是相对于行为环境对行为者要求而言的一个相对的概念。
从不安全行为产生的根源讲可分为：有意识不安全行为（违章）、无意识不安全行为（失误）两大类。
4、有意识不安全行为分析
意识是人心理活动的最高形式，人的行为的自觉性、目的性、以及评价、调节和自我控制能力等都具有意识的基本特征。
有意识不安全行为是指，行为者为追求行为后果价值对行为的性质及行为风险具有一定认识的思想基础上，表现出来的不安全行为，也就是说有意识不安全行为是在有意识的冒险动机支配之下产生的行为。
生产作业中人的行为动机是由三个因素构成的。一是行为者对行为后果价值的追求强度；二是行为者对自己行为能力的估计。两者综合比较的结果称为行为风险估量；三是个人及群体影响因素，包括个人的安全文化素质及群体（企业）安全文化氛围的强度，这两个方面对行为动机的作用力称为安全文化强度，它的强弱将有力的影响人的是不安全行为动机。显然安全文化强度是行为风险估量的校正系数。
综上分析可看出，有意不安全行为动机是两个方面原因共同结构的产物：
一是对行为后果价值过分追求的动力和对自己行为能力的盲目自信，造成行为风险估量的错误；
二是由于个人安全文化素质较低（即行为者缺乏安全行为的自觉性），再加之企业没有建设起较强的安全文化氛围（即企业群体缺乏对不安全行为的约束力），使之行为者的不安全行为动机不能得到有力的较正。
5、无意识不安全行为分析
无意识不安全行为是指，行为者在行为时不知道行为的危险性；或者没有掌握该项作业的安全技术，不能正确的进行安全操作；或者行为者由于外界的干扰而采用错误的违章违纪作业；或者由于行为者出现生理及心理的偶然波动破坏了其正常行为的能力而出现危险性操作等，
按产生失误的根源可以将其分为两种：一种是随机失误，另一种是系统失误。
按产生失误的类别可分为：① 决策失误----规划、计划、设计、规则、制度失误；② 评价失误----检查、分析、判断、归纳失误；③程序失误----工艺、方法等失误；④作业失误-----个体操作失误
随机失误是指行为者具有安全行为能力，但是由于外界的干扰（如违章指挥等），或行为者自身出现的生理心理状况恶化（例如：疾病、疲劳、情绪波动等），发生的不安全行为。在出现生理及心理状况恶化状态下作业，多数是行为者个人没有能力控制自己，又没有恰当的安排好自己的工作，这显然是行为者个人的责任，如果生产管理者已经掌握了行为者的状态而未给予适当的调节，甚至坚持进行较危险的操作，则属于管理失职，也可以归为违章指挥的范围。
减少随机失误的方法：（1）控制生理心理波动，控制违章指挥。 （2）控制疲劳机理及其控制
系统失误是指人本身不具备安全行为能力，或是人机界面不与人安全匹配发生的失误。有两种：
第一种是人机界面设计不当，不能与人的生理心理条件匹配，使员工不达系统的要求，创了必然失误的作业条件，属于人和工程设计问题；
一是机不宜人导致人的失误（人机界面上机与人不匹配）表现有：（1）速度过快，频率过高；（2）超出人的认知能力；（3）触觉编码不当；（4）视觉编码不当；（5）噪音掩蔽信号
二是人不适机导致失误（人机界面上人与机不匹配）表现有：（1）身材不合系统要求，或体力不合要求；（2）反应能力低，如日本对九个月无事故司机的统计，反应时为0.5秒；多事故司机，反应时为0.8秒；（3）操作准确度性低，如：酗酒者准确度明显下降；（4）视觉能力、色盲、立体视觉分辨力等不符合系统要求 ；（5）心理稳定性、耐受性不符合系统要求；
第二种是行为者不具备从事该项作业的安全行为能力，或者不知道该项作业的安全操作规程，或者只知道些安全作业条文，而不具备安全操作技术，因此在作业中，凭借自己想象的方法蛮干。也就是说作业者本身就具有必然失误的条件，造成这种情况的主要原因是管理者用人不当，或者没有对行为者进行认真的培养和严格安全能力考核，显然出现这种情况是属于违章指挥的结果。
6、危害因素的辨识和风险评价
企业在建立职业安全健康管理体系的过程中，都应该对生产活动和生产过程中存在的危险源进行辩识，并在危害因素辨识的基础上，进行风险评价，进而对组织的职业安全健康管理体系进行整体策划。
什么是危害因素呢？危害因素是指：“可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。”按照安全系统工程学的理论，物质是以不同性质、不同形式的能量存在的，人类制造的物质能量的正常有序的释放将给人类带来益处。如电能，可以给人们的生产和生活提供照明、各种电器设备的使用等等；如机械能，可以说所有的机械设备都与它有关如化学能，大部分工业生产都离不开它。而因可以说物质的能量与人们的生产、生活象衣帛谷粟一样息息相关，不可分离。而由于种种原因，在人类的生产和生活中，会出现物质能量的意外释放和有害物质的存在。这里面所说的“种种”原因，指的就是“危害”，定义中所指出的“状态”，即人的不安全行为、物的不安全状态和管理方面的缺陷。
由于人的不安全行为、物的不安全状态和管理方面的一些缺陷而造成物质能量的意外释放，导致事故的发生。我们在各种物质条件和科技能力的保障下，应把管理控制能源放在控制措施的第一环节，如煤矿瓦斯突出在一定条件下可能发生爆炸，但如果我们采用将瓦斯在矿井内收集并有序排出，不但可以有效避免事故的发生，还可以使瓦斯变成有用的能源。但这需要大量的资金和雄厚的技术支持。在物质条件和技术支持暂时还不可能实现的情况下，我们就应该把视点放在控制“状态”上，即控制“人的不安全行为、物的不安全状态和管理方面的缺陷”。
　　有有关数据统计表明，在工业企业发生人员伤亡事故中，80%左右的事故与人的不安全行为有直接的关系。由于社会的、家庭的、观念的、心理的、文化的、经济的、作业环境的、企业管理的等等原因，造成操作者在从事生产活动中，出现这样那样的不安全的行为。归结起来，有以下几种：
　　1、精神不集中。无论从事何种生产或工作，精神或注意力集中是安全生产的首要前提，尤其诸如驾驭员、塔吊司机、机床操作工、运行值班工等要害作业的工种，更需要精神的高度集中才可能在生产中做到万无一失。因此很多相关的行业对相关作业制定出严格的要求。如驾驭员，在行车时不得与他人聊天、不得打手机，运行值班工不得在工作时看报纸、从事与运行无关的事等。但由于在客观上存在着可能转移人们注意力的情况，这些情况往往在一瞬间将操作人员的注意力调到另外一个方面，由于注意力的转移造成局面的失控，可能会导致事故的发生。
　　2、麻痹大意。长期在一个岗位上工作，或是在比较容易掌握的熟练工种工作，会使员工熟能生巧，运作自如，这样当然对提高生产效率是有好处的，但同时也会产生负面的效应，即麻痹大意。相当多的工种都是经过几个月或几天的培训，便可以十分娴熟的掌握一种操作，因而在员工比较熟练的掌握了该工作之后，可能在几百次、几千次、甚至上万次的重复一个动作，都不会存在丝毫的差错，这样久而久之，就可能在操作人员的思想上产生这样一种概念，“没问题了”。如建筑业的脚手架工，有个别的年纪较轻、身体灵活、动作敏捷的员工，在做过几个工程的脚手架装拆之后，便以为自己完全可以放心大胆的作业了，有时图一时省事，应该绑扎安全带而不进行绑扎，也可能多次不绑扎安全带不会立即出事故，便以为凭自己的技术完全可以放心大胆的工作，便把安全规定放到脑后，这样可能在一次工作中，由于主观或客观的原因，造成高处坠落的事故。
　　3、好奇乱动。经济的发展和企业规模的不断扩大，越来越多的新员工走进工厂的大门，对现代化企业的设备、设施、装置、材料都会有很强的好奇心，除此以外还有的员工由于性格、心理状态的影响，对企业千姿百态的设备、设施、材料和装置也会产生很强烈的好奇心。如果这些员工没有进行非常系统的、全面的、规范的安全教育，不将有关的安全知识和可能对人产生伤害的情况进行宣传和教育，就会发生意外的情况，有的后果会非常严重。例如有的员工用手触摸强酸强碱；不懂得电老虎的厉害，用手接触高压电气设备；用有毒有害材料包装物器皿盛装食物；在高速运转的皮带运输机上蹿上跳下等等。
　　4、不佩戴或不正确佩戴劳动防护用品。有的员工在作业时嫌佩戴劳动防护用品不方便，例如夏天戴安全帽、穿防砸皮鞋会感觉很热而摘掉安全帽、穿起不到防砸作用的鞋；车工在操作时嫌戴眼镜麻烦而摘掉眼镜；在噪声很大的房间戴耳塞会使耳朵感觉不舒适而摘掉耳塞，另外也存在企业没有按要求发给操作者劳动保护用品的情况。不正确佩戴劳动保护用品是指不按照有关的要求将劳动用品佩戴好，而使劳动保护用品起不到作用或作用不充分。如戴安全帽不将帽子的绳套套在额下；穿防护鞋不系鞋带、带活性碳口罩不将活性碳滤网放入等。
　　5、使用不安全的工具。工具的安全性对操作者的健康安全直接的影响，有的操作者或图省事，或不了解工具的使用规范，由于工具的不安全造成人身事故。如在潮湿的环境下进行电钻作业，应使用国家规定的三类电动工具，如果使用一类或二类电动工具，就有可能造成触电事故。又如有的操作者为了省事，将木制锤把换成钢管的，由于钢管壁很滑，在操作时容易造成锤子脱手出现而事故。
　　6 、不按规定的速度进行作业。为了生产的安全，企业对厂内机动车的行车速度、机械设备的运行速度、流水线上的传动速度等作出明确的要求，但在生产中，往往会出现超速作业、超速行车、超速传递的现象，由于违反了正常的作业规律，发生事故的机率大大提高。
　　7、拆除安全装置。为了保证作业人员的安全，在机械设备的轴、轮、齿上会有安全防护装置，但有的操作者为了维护或取物方便等原因，将安全防护装置部分拆除或整体拆除，由此造成的操作者或其他相关方的绞伤、挤伤、拉伤甚至死亡事故已屡见不鲜。
　　8、在不安全处逗留。有的作业场所是严禁无关人员进入和停留的，如电力高压区、起重机下、强幅射区等，一旦进入，危及生命。
　　9、不合理的配置、装载、混装等。如将不同化学性质、可能造成燃烧、爆炸的物品放置在一起；在运输机械上装货超出载重量；将不同型号、不是同一配置的零件强行结合等。
　　10、在狭窄或狭小的场所进行作业。有的作业需要一定的空间和距离，如修理汽车底盘，应在地沟内作业；建筑业绑扎钢筋应在较宽阔的地面上进行。有的作业人员不顾作业条件的安全性，给事故的发生提供了机会。
　　11、违反劳动纪律的行为。如在作业时嬉笑、打闹等，也会引发事故。
　　对于在生产过程中的人的不安全行为的防范措施，主要依靠教育和管理，应用血的教训和事实来告诫员工，不安全行为可能会给自己造成的痛苦和伤害。
二、减少不安全行为的基本技术——人机环境系统本质安全化建设
安全工程的基本原理是人机环境系统本质安全化，即实现产生系统中人、机、环境三者最佳的安全匹配，其中，人员本质安全化是人机环境系统本质安全化中的关键子系统建设。
1．人员本质安全化建设
人的本质安全化定义为：使人员的安全生理、安全心理、安全技术及安全文化四个方面素质构成与生产系统安全品质相匹配的安全素质系统。
人员本质安全化建设的方法是指对人员在以上四个方面素质进行选择及的培训训练。
不同的产生系统，对人员四项安全项素质的要求也不完全相同，因此选择的内容及要求的指标就不相同，培养训练的内容及方法也不相同，以生理心理选择为例：电焊工只要求较好的眼手配合能力，而汽车司机还要求眼脚的配合能力；再举生理心理训练例子，电焊工与司机构需进行手的盲目定位训练，而司机还需进行脚的盲目定位训练。
安全文化是指，体现在员工身上的安全价值观念和安全行为模式，例如：生产活动过程中安全第一观念的强度（即认同程度），是否能构成自觉行为方式的意志；是否能在生产活动中具有安全行为的自觉规范能力；是否能在生产活动中自觉的用“三不伤害”原则来约束自己的行为等等，总之安全文化是决定人员安全品质的关键素质。
以上四项素质中，生理心理素质是最不稳定的素质，极易受到外界因素的干扰引发随机失误；安全技术素质是通过一定时间的培养训练形成的较为稳定的素质，一般不会有明显的波动，除非生理上心理上发生很大的变化导致肢体障碍，或者生产指挥者强行干予；安全文化素质是在教育、培养、训练、经验中形成的最稳定的素质，几乎不会因暂时的干扰发生变化，他也是最具有整合能力的素质，其他三项素质就是通过安全文化整合成为人的安全素质系统。实践证明，生理、心理及技术素质很好的工人并不一定遵章守纪，有时越是这三个条件好的人越敢于冒险违章，这是有意识不安全行为者的特点之一，只有具备较高的安全文化素质，建立起正确的安全价值观和安全行为动机的人才能正确的发挥其生理、心理及技术上的优势，成为安全高效的生产者，对于安全技术水平不高的人，也能自觉的学习安全操作技术，主动完善自己的安全素质系统。
2．机具本质安全化建设
从控制人的不安全行为这一角度分析，机具本质安全化建设主要内容之一就是设计人机界面上会引起人员不安全行为的结构。
机具人机界面的宜人程度直接影响人的操作方法和规程，下面仅举两例。
（l）信息变化过快或要求连续操作的动作过快，使之工人处于过渡紧张状态，很快就会产生疲劳，迫使工人丢失信息，或是跳过某些作业环节出现随机失误。
（2）机具的人机界面结构不当，使工人不便于操作，甚至很容促成失误，例如：有的控制台设计成一排十几个形状、颜色安全相同的按键。使用时视觉定位及触觉定位十分困难，特别是在紧急情况下极易发生误操作。
3. 作业环境本质安全化建设
这里指的是技术性生产环境，包括物理、化学、空间、时间环境。
技术性生产环境对人的安全操作能力都有直接影响，过强的噪声会使人产生躲避心理，导致简化作业违章；有害气体，会使人由于中毒而产生动作失调；生物性污染将使人由于某种感染而失去原有的体力；过分狭窄的场所会难以按安全规程正常的作业；过紧迫的时间会因来不及按部就班操作而违章等等。显然，不适当生产环境本身是促成不安全行为重要原因。
三、违章违纪的现场管理
违章违纪的内涵寓意．在生产现场，作业行为是否安全是以安全作业规程和劳动安全纪律为标准的，因此不安全行为主要表现为作业者违反安全作业规程、违反劳动安全纪律及生产管理者违章（包括违反安全生产纪律）指挥。违章违纪是构成不安全行为的主要内容。从违章的特性可归纳为以下五个方面：
1、作业性违章：指在作业过程中，员工个人由于不遵守安全作业规程、安全管理规定、安全管理制度、安全作业措施所出现的一切不安全行为，其主要责任者是个人。
2、装置性违章：指工作现场的环境、设备、设施及工器具，出现不符合企业安全工作规程、安全管理规定的一切不安全状态，其主要责任者是管理人员、设备（或设施）的主人或直接领导者。
3指挥性违章：指各级管理者违反安全法律、法规和保证人身设备安全的技术措施、安全措施进行劳动组织与指挥的行为，其主要责任者是指挥者本人。违章指挥归纳为以下七条。
（l）指派未经对该项作业全全操作训练并取得合格资格的人员上岗
（2）要求工人使用无安全保障的设备，或进入无安全保障的危险场所，或强令拆除设备上的安全装置。
（3）不顾安全准备工作强行提前作业，或者不执行危险作业审批制度擅自决定进行危险作业。
（4）强令超载、超速、超压、超温；超限运行设备
（5）对作业中的违章违纪现象不予制止、不予纠正、不予教育，默许不安全行为合法化。
（6）强令身心有病的工人担任力所不及的作业，或者对处于危险状态的工人不认真组织救援。
（7）生产管理者不懂安全操作堆积，或者不知道劳动安全纪律的内容，不具备指挥生产的资格，因此，在指挥生产时凭个人的想象蛮干。
4、 文明施工违章：指在作业过程中，不遵守文明作业规定的一切不文明行为，其主要责任人或是管理者、或是操作者，应在事实调查清楚的情况下确定。
5、二次污染违章：指在作业过程中，不遵守规程、规范，随意野蛮作业，或不采取防范措施，可能或已经造成了对现有劳动成果损坏或污染的行为，其责任者是作业者本人或作业负责人。
违章违纪的现实表现
(一)作业性违章行为主要有：
1、进入作业现场不戴安全帽或不系帽带，坐、踢安全帽的。
2进入作业现场穿高跟鞋、漏脚趾的凉鞋、拖鞋及裙子、短裤、背心或裸背、长发披肩的。
3、酒后进入作业现场的。
4、随意移动、损坏、拆除安全设施或移作它用的。
5、非电工私拉乱接电源的。
6、将电源线钩挂在闸刀上或者直接插入插座内使用的。
7、使用的手持电动工具（电钻、扳手、电锤、磨光机、砂轮机等）或 电动机械（潜水泵、打夯机、磨石机、无齿锯、木工机械等）无漏电保护器的。
8、将点燃的焊、割工具挂在工件上或地面上，或作照明用的。
9、高处作业未按规定要求系挂安全带，或使用破损不符合要求的安全带。
10、高处作业的工器具不系保险绳、无防坠落措施。
11、高处作业时，施工材料、工器具等放在临空面或孔洞附近。
12、在高处进行追跑、打闹、打架等。
13、沿绳梯、钢爬梯、脚手架立杆等攀爬或任意攀登高层构筑物、攀爬钢结构立柱、斜撑或在横梁上行走，无可靠的防坠落措施。
14、在高处平台、孔洞边缘、安全网内休息或倚坐栏杆。
15、擅自穿越安全警戒线。
16、无视安全环境，在高边坡下，高空作业区内休息、睡觉的。
17、在不合格的脚手架或不牢固的构件上作业。
18、不按规程、规定拆除脚手架，拆除时上下同时作业或将脚手架整体推倒。
19、擅自拆除上下爬梯、孔洞盖板、栏杆、隔离层，或经批准已拆除上述设施但未设明显警告标志以及未及时恢复。
20、非专业架子工搭、拆脚手架。

21、使用不规范的梯子或损坏严重的梯子，或梯脚无防滑措施。
22、凭借栏杆、脚手架、瓷件起吊物件。
23、机动车驾驶室内超员、装载机内载人、翻斗车厢内载人、无安全栏杆的货车厢载人。
24、随意损坏标识标牌的。
25、非专业操作人员操作起重机。
26、起重工作无统一明确的指挥信号，盲目指挥。
27、操作大型机械人员在驾驶室内打毛衣、看报纸杂志等从事与工作无关的活动，或擅自脱岗。
28、非专业人员指挥起吊及非特种作业人员从事特种作业的。
29、吊物捆扎、吊装方法不当，在吊物上堆放，悬挂零星物件。
30、起吊超过额定负荷的吊物且无措施。
31、指挥信号不明，重量不明起吊。
32、吊车吊重物直接进行加工作业。
33、歪拉、斜吊，工件上站人或工件上附有浮游物时起吊。
34、氧、乙炔瓶等易燃、易爆危险品无安全施工作业票起吊。
35、带棱角、刃口的物件未包、垫起吊。
36、起吊埋在地下的不明物件。
37、起吊钢板、管子、毛竹、钢材等较长易滑构件时采用兜吊的方式。
38、起吊大件或不规则组件时，未栓好用以牢固的溜绳。
39、起重机工作完毕后，未及时摘除吊钩上的千斤绳并将吊钩升起，或切断电源。
40、跨越或手扶正在运行的卷杨机及有关设备的钢丝绳。
41、无证操作、驾驶各种机动车辆，带病驾车、超载或酒后驾车。
42、不在指定渣场弃渣的。
43、现场车辆运输装运设备未绑扎牢靠、或装运材料散落地面。
44、转动机械的操作人员在工作时戴手套作业。
45、使用砂轮机、车、钳、钻等切割机械不戴防护眼镜。
46、运行中将转动设备的防护罩打开或将手伸入遮栏内，戴手套或用布、棉纱对转动部分进行清扫或检查维修等。
47、在机械的转动、传动部分保护罩上坐立行走或将手触摸运转中机械的转动、传动、滑动部分及旋转中的工件。
48、在易燃易爆或禁火区域携带火种、吸烟、动用明火、穿带铁钉的鞋。
49、乙炔、氧气瓶不按标准距离（8m）垂直摆放。
50、不及时关闭乙炔、氧气阀门就离开工作岗位。
51、乙炔、氧气皮管混用。
52、高处电、火焊作业，对下方的设备不采取防火隔离措施、或在地板砖、网格栅等处施工未采取保护措施。
53、在金属容器内施焊时，容器外未设专人监护。
54、随意损坏消防器材或挪作他用。
55、随意堵塞消防通道或取用消防用水。
56、作业现场随意用明火取暖者。
57、对有压力、带电、充油的容器施焊，或未采取措施对盛过油的容器施焊。
58、焊接、切割工作前未清理周围的易燃物，工作结束后未检查清理遗留物，以致留下火种。
59、施工现场不佩戴安全袖标的.
60、组织开会、学习、培训人员不到位的，未按要求参加相应考试的。
﹙二﹚装置性违章行为表现主要有：
1、未按要求使用标准电杆、拉线。
2、未按要求安装使用标准配电箱、漏电箱和漏电保护器，或无门无锁，无防雨设施。
3、电焊机、卷扬机等小型施工机械无可靠防雨设施。
4、在金属容器内、管道内、潮湿的地方使用的照明灯电压大于12伏。
5、电焊机外壳无接零保护。
6、作业区域电焊线、电源线不集中布置，走向混乱，过通道无保护措施。
7、现场低压配电开关护盖不全，导电部分裸露。
8、电气安装工器具、绝缘工具未按规定定期检验。
9、一个开关控制两台及以上电动设备。
10、移动电源箱无漏电保护器或漏电保安器失灵。
11、现场使用不规范的流动电源盘、刀闸、电源板。
12、机具库出库的电动工具、机械不符合国家有关安全标准。
13、脚手架搭设无设计图纸、安全措施，未经相关部门验收合格就挂牌使用。
14、脚手板未按标准敷设或有探头板未绑扎牢。
15、脚手板有虫蚀、断裂现象或强度不够，质量不能满足高空作业要求。
16、高处危险作业的平台、走道、斜道等处未装设防护栏杆或未设防护立网。
17、高处危险作业下方未搭设牢靠的安全网等防护隔离措施。
18、防护隔离层、安全网搭设不牢固、不可靠。
19、作业现场、高处作业区域的孔洞无牢固的标识盖板或围栏。
20、深沟、深坑四周无安全警戒线或围栏、夜间无警告红灯。
21、夜间高处作业照明不足。
22、高处交叉作业、拆除工程等危险作业，四周无安全警戒线。
23、高处作业临边未设防护栏。
24、脚手架上堆物超过其承载能力。
25、安全设施损坏或有缺陷未及时组织维修，或更换工作完毕后不回收，或不及时回收。
26、在有粉尘或有害气体的室内或容器内工作，未设防尘或通风装置。
27、易燃、易爆区域使用普通电器（应使用防爆电器）。
28、易燃、易爆区、重点防火区、消防器材配备不齐，不符合消防规程的要求，无警示标牌。
29、消防器材不定期检验。
30、现场消防、紧急救护通道不畅通。
31、起重机械制动、信号装置、显示装置、保护装置失灵或带病作业。
32、使用不合格的吊装工器具、或未按规程要求定期检验。
33、机械转动、带电部分无保护罩。
34、拆除的木料、脚手架、钢模板、架杆等不及时运走，堆放杂乱。
35、现场材料、构件、设备堆放杂乱，未分类摆放。
﹙三﹚ 指挥性违章行为表现主要有：
1、发布违反有关安全生产法令、法规和规章制度的命令，违章指挥施工。
2、无视安全管理部门、安全管理人员的警告，未及时消除事故隐患。
3、对工人发现的装置性违章和技术人员拟定的反装置性违章措施不闻不问，不组织消除。
4、不认真吸取教训，未及时采取有效措施，致使同类事故重复发生。
5、使用未经资质审查或审查不合格的外包队伍.
6、安排未经安全教育或安全考核不合格的人员进行现场施工。
7、安排不具备特种作业资格的人员进行特种作业。
8、违反职业禁忌症的有关规定，安排不符合身体健康要求的人员上岗。
9、违章指挥，默认工人违章作业、冒险作业，在没有可靠的技术措施和安全保障措施的状态下施工。
10、分厂、车间未进行每月一次自行安全检查的，未召开每月一次安全会议的。
11、班组未进行每周二五安全活动的
12、隐患整改通知单未按时反馈。
13、未按隐患整改通知单要求整改或未整改。
14、班组长（项目负责人）班前不进行安全交底就组织作业的。
15、重大的起重、运输作业、特殊高处作业等危险性作业项目，未办理安全施工作业票，未指定监护人。
16、在易燃、易爆区周围动火未办理工作票，施工负责人就组织施工。
17、经批准的作业指导书或安全措施有错误或缺陷，审批者负主要责任，编写者负直接责任。
18、项目负责人擅自更改经批准的技术措施、安全措施或安全施工作业票。
19、安排工作方法、工作程序不当，以致作业中危害工人的生命和身体健康。
20、安排或默认工作地点风力达到六级及以上时进行起吊作业，或遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣天气，或照明不足指挥人员看不清工作地点，操作人员看不见指挥信号时进行起吊作业。
21、安排或默认不具备相关安全知识，不会使用消防器材的人员在易燃、易爆区工作。
22、在易燃物品及主要设备上方进行焊接作业，下方无监护人，未采取防火安全措施。
23、擅自决定变动、拆除、挪用或停用安全装置或安全设施。
24、安排或默认机械设备未按计划检修、带病运行、超负荷运行。
25、发生事故（包括未遂事故）后不及时组织并主持对事故进行调查、分析。
26、对作业性违章、装置性违章不制止、不纠正或不进行处罚和教育。
﹙四﹚文明作业违章行为表现主要有：
1、各单位办公室、工具房及其门前屋后和作业现场必须保持干净、整洁、卫生，无杂物和垃圾，排水系统畅通，场地路面平整无积水。
2、设备的防护和隔离设施必须齐全、完善。
3、巡检责任区内消防器材良好，加强管理，不得任意损坏。
4、作业现场电缆和地下埋设电缆标志明显。
5、作业现场场地整洁干净，材料分类堆放整齐、无积水，各种警示标识牌、宣传牌干净整洁。
6、作业工器具按规划区域、堆放整齐、标识清楚，不影响外观形象。
7、使用的装载车、运输车等密封完好，由于超载或不密封洒落道路上的物料，必须即时清理。
﹙五﹚二次污染违章行为表现主要有：
1、电、火焊作业未采取必要的防护措施（谁使用谁负责）。
2、电焊电缆接头不合要求可能对其它物件造成损害。
3、材料设备在装、运、卸、放置过程中可能对自身及其它物件造成损害。
4、堆放的材料、设备在无保护情况下可能对其它物件造成损害。
5、作业完工后，钢丝绳、铅丝、包装材料未及时清理。
6、污染或损坏已油漆、粉刷好的物件或墙面。
7、随意在设备、物件上动用电、火焊作业。
8、经批准在设备、物件上动用电、火焊作业，完工后未进行磨光处理。
9、使用消防设施后，残留物未及时清理。（责任者）
10、电焊作业焊渣不除。
11、在设备及物件上乱涂乱画。
12、随意开、挖孔洞。
13、排放污水未正确引向下水道和窨井。
14、随意拆除或损坏安装完工的设备。
15、任意倾倒工业及生活垃圾
16、车辆行驶或停留时压塌排水沟道、地下构件和不承压路面。
17、在文明施工责任区内进行工作后不及时清扫
18、机械设备安装、检修、保养时，污垢油水对其它物件造成污染。
四、遵章守纪的管理制度
（一）、遵章守纪管理的概念
违章违纪是指作业者违反作业安全规章及劳动安全纪律；生产管理者违章包括违反安全生产纪律指挥。
遵章守纪是一种自我约束能力的体现，即行为动机。人的行为动机是由两个因素决定的：
一是对行为目的追求的程度。即对行为后果的期望程度，体现为对行为后果价值的判断。行为后果对行为者的价值越大，行为的动机就越强烈。例如：计件工资、高额奖金、自我实现等都可能成为行为动机。
二是行为者对自己行为能力的估计。行为者的能力越强，技术越好，经验越丰富，可利用的条件越多，则行为成功的把握就越大，行为动机就越强烈，反之亦然。
最后形成行为动机的是行为者对上述两个方面（行为价值与行为能力）的综合比较，可称为行为风险估量。人们有时犯违章违纪的错误，就是由于过高的看重行为后果的价值，又过低的估计自己失败的可能性，形成了行为风险估量的错误。
每次违章违纪并不是必定会发生事故，这就给人造成一种错觉，好像事故是偶然的，违章违纪并没什么危险。其实不然，统计表明，绝大多数事故，都直接或间接的与违章违纪相关，这就是违章违纪与事故的必然性及规律性联系。
安全规章和纪律是前人用血的教训换来的，因此，必须使员工们清醒认识到，违章违纪就是走了肇发事故发生伤亡的危险道路，难免不测，早晚铸成大错，发生伤亡，悔之晚矣。
不论是生产者违章违纪，还是管理者违章指挥，都是对行为风险估量错误而形成的错误行为。因此，约束员工遵章守纪的关键是对遵章守纪的正确认识，只有科学的认识，才会有科学的态度，才能克服侥幸心理，才能自觉的约束自己遵章守纪。
（二）、遵章守纪是一项管理工程
遵章守纪是一种品质，这种品质的形成既有技术方面的作用，也有法治方面的作用；既有文化方面的作用，又有管理方面的作用；既需要个人努力，又需要群体帮助；既需要干部对工人进行指导，也需要工人对干部进行监督。可见，贯彻遵章守纪不是一个简单的方法问题，而是一项涉及面很大的系统工程。这项系统工程，主要由两个部分构成；一是建立一系列的管理制度；二是组织一系列的实施管理。
遵章守纪的管理制度，可在大致归纳为以下六个方面：
（1）建立严明的安全作业规章及劳动安全纪律的实施组织体制。首先必须从生产指挥干部建立遵章守纪管理制度，进而建立工人遵章守纪的管理制度；
（2）对新上岗的工人和干部要进行严格的训练和考试，不达到要求不能上岗；已上岗了的工人和干部出现违章违纪者需下岗重新训练，考核合格后才能再上岗；
（3）完善遵章守纪的教育培训练制度，具体包括以下两个方面的内容：一是安全规章、纪律的内容教育及实地训练；二是遵章守纪的意识能力教育及在生产中实施培养
（4）建立事故风险共同承担机制，既实行风险低压，又实行严格的奖惩，把“遵章守纪”的安全生产原则强化成工人和干部的行为准则。
（5）建立企业安全文化场。构筑起企业的安全第一价值观念和行为准则，使每名工人和干部都能自觉的用安全第一的生产思想、安全第一的技术能力、安全第一的生产指挥原则、安全第一的协作精神规范自己的行为。
（6）建立对作业现场违章违纪进行检查、评比、公布制度，制造一种荣辱教化的环境，形成强有力的群众监督机制。
（三）、遵章守纪的个人管理
遵章守纪首先是靠每名员工自觉的去作，而不能靠他人监管，安全管理人员不可能每时每都在每一个生产现场，班组长也不可能每时每刻都能照顾到每一名工人。管理是一种约束，约束的根本目的就是提高每一个人遵章守纪的自觉性。因此，一个企业安全管理的效果，可以用这个企业干部和工人遵章守纪的自觉程度作为衡量标准。个人对遵章守纪的自查自管能力就是这种自觉性的典型表征。
个人自查自管的主要方法是用遵章守纪检查表，根据每个人的作业特点及每个人习惯性违章违纪的特点，自己制订建章守纪检查表。
检查表中每一项都应具有序号、项目、检查结果、改进办法等栏目。一般应每天自查，每周作一次改进结果的总结，在小组会议上报告。
还可以动员家属参与职工遵章守纪自查自管，将本岗位可能发生违章违纪的条款印发给家属，或者放映有违章违肇事的录相让家庭收看，动员家庭成员经常提醒职工检点自己的行为，并对违章违纪行为给予帮助。这种作法即可以提高职工自查的觉悟，又可以提高改进的速度。
（四）、遵章守纪的集体管理
企业组织中各种小集体是企业活动的基础单元，例如：生产班组；车间；职能部室等，现代工业生产及管理本身就是集体配合作业的过程，每一个工作者都是集体中的一员，作业的内容又是与大生产系统紧密相关的，是大系统中的一部分，每一个人的成败，每一道工序的成败，都将关系到整个生产安全有序运行的程度。在这样一个生产系统中，如果有一个人不遵章守纪，都将干扰集体的作业安全，他的行为曝露在集体面前，自然会引起集体的反对和劝阻。这种反对和劝阻既是一种控制力，又是一种形成自觉性的推动力。为充分发挥这种自发的集体监控力量，在生产中可以有组织的建立起明确的互控机制，以提高这种互控效果。
1. 遵章守纪集体管理的通用方法。
1）小组成员轮流安全值周。小组成员轮流值周是一种民主管理，调动集体成员责任感的方法，也是一种培育集体成员安全意识，实现班组安全文化建设的有效方法。
小组成员轮流值周，就是小组的所有成员，依次分别轮流担任一周的小组安全员，在每天小组会上由小组值周安全员主持进行几分钟的小组成员遵章守纪讲评与自查互查相结合的群查活动。在生产过程中发现小组成员有违章违纪行为时，小组安全员应立刻提出纠正意见，情况严重的，造成事故险兆的，应按照三不放过的原则组织集体讨论，提高认识，找出原因，订出措施，吸取教训，防微杜渐。
（2）小组长担任小组安全的第一责任者。小组长既是小组生产安全管理员，又是小组安全