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产品质量控制培训.doc

1、 产品质量控制培训(一) 很高兴可以在这里和大家交流产品质量控制问题 首先,既然我们讲产品质量控制,我们首先得对其概念有较深的理解,把产品质量控制这个概念拆开来讲我们可以得到三个词语:产品——质量——控制 我们先讲产品: 我查了一些书籍,发现产品的定义一直在变化着,至今没有一个明确的定义范畴。我讲的这个概念是比较容易理解的。 产品——即指人有意识的运用技术和技术手段作用于自然或人工自然而产生的满足人或社会需要的第二自然物。这个概念里牵涉到几个新的概念,我们不展开来说,大家可以按照这个定义进行理解。欢迎课后与我进行讨论、交流。再具体一点,对于我们大家来说,这个车间的许多东西都是产品,

2、比如说:我们插的元器件,我们工作用的仪器设备、坐的椅子、用的静电环套,再近一点,我们吃饭用的餐具等等全都是产品。同样,我们生产的东西:橡胶件也都是产品,再放大一点来说,车间、还有这幢大楼也是产品。 不知大家发现了一个问题没有,我上面所举的一些例子在区分上有那些不同?也许从不同的判断标准上会有不同的结论。我们一起来从不同的观察角度来分析:对于我们最前面举的一些例子,插的元器件,我们工作用的仪器设备、坐的椅子、用的静电环套,我们是作为消费者的角度的一系列产品。不用说,对这一类产品我们是比较在乎其质量的,因为其质量好坏直接影响了我们的使用,如果质量不好,东西坏了,我们可能还要因为管理不利而受到

3、处罚,第二类,我们生产的东西:橡胶密封件等,在对待这类产品时,人们往往忽视其质量,这主要是由于我们的身份变了,我们已不再是消费者的心态了,产品的好坏对我们已不产生影响了。难道我们就不可以以消费者的质量心态来对待我们的工作吗?也许我有以偏盖全的嫌疑,我们有些人可能并不如我所说的那样,但是在这里,我想对在座的所有人都强调一下,经过今天以后,我希望每个人都会有一个新的心态,以更好的质量意识去对待工作。 下面我想就产品这个概念继续延伸下去,大家肯定都看到了我们的宣传口号:“做好上工序,检查本工序、做好下工序”这句话很好理解,它对我们所有的工作岗位提出了一个基本的岗位要求。其实从这句话里大家可以引出一

4、个产品服务的概念。当我们拥有了严肃的质量对待观念之后,我们就可以想这样一个问题流入下一个工位的产品,对于本工位来说它也是产品。如果我们大家每个人都有了这种工作态度,那么我相信我们的车间将变成一个关系十分融洽的工作集体,并且我们将可以获取无穷的发展动力。 以上就是我所讲的 讲完了产品的概念,下面我想讲一讲品质。在讲产品的时候,我们多次提到了品质,那么我们到底应该如何理解和看待品质呢? 品质—顾名思义就是产品的质量,品质是伴随着产品的产生而产生的,归根结底,品质是产品所表现的外在属性,品质是产品价值的体现形式。 大家都知道,在我们购买商品时都会选品质好的,当然价廉物美是最重要的,但质量还

5、是被放在了第一位去考虑。所以,从这个概念上说,品质=市场 我想没有一个人希望公司的产品失去市场,,因为公司的效益与个人利益是直接挂钩的,没有一个人愿与自己过不去,那么又是什么原因使我们漠视质量呢?我想这里面有一个问题,那就是我们的员工没有想过一个问题,质量是与自己的相关的,质量产生与你们的手中,而不是与你们无关的,或是说质量是别人的事。其实,质量就在你们的手中产生、积累,从今天开始,我希望你们对质量有一个新的认识。 最近的国家大事莫过于圣彼得堡的300周年大庆,和在欧洲举行的八国峰会,从国内舆论我们经常可以听到一个词语“负责任”,中国正在努力的塑造起一个负责任的大国的形象。在这里我们撇开政

6、治,就说负责任对一个人及其工作的重要性。 没有一个公司希望拥有不负责任的员工,因为他们会导致混乱,造成严重后果,职位越高,危害越大。 同样,没有人会愿意同不负责任的人相交,因为中山狼的故事家喻户晓。反过来,一个工作认真、做事负责的人他就拥有更多的发展机会,升职、加薪、培训、升造。在这里,我希望大家都可以做一个负责任的人,不负责任的人终究将被社会淘汰。 我讲了这么多负责任的话题,这是因为品质的保证离不开负责任的工作态度。 讲完品质的感念,下面我想讲控制 在讲控制的时候,我们把他和品质连起来讲,我们讲品质控制, 首先我们明确概念,我想在座的很多位肯定有很多人这么理解品质控制,认为品质控

7、制就是产品检验,也有人认为品质控制就是统计生产数据,其实都不对。品质控制是先制定标准,及为了让生产的产品达到所制定的标准所使用的一切方法,而统计品质控制是在生产的各个阶段里,都应用统计的方法,使其不断得到完善、改进。 下面我想讲品质控制的历史发展进程,也就是进化史。 第一阶段,操作者品质控制,产品从头到尾由同一个人负责制造,因此产品的质量好坏就由同一个人处理 第二阶段,领班的品质控制,由领班负责作业员的品质。 第三阶段,检验员品质控制,指定专人负责产品检验。 第四阶段,统计品质控制,诞生了抽样检验标准和在品质控制中引入统计手法 第五阶段,全面品质管理,全面品质管理的概念是把以往的品

8、管的做法前后延伸至市场调查、研究开发、品质设计、原料管理、品质保证及售后服务,建立品质体系。 讲了品质控制的发展史,下面我想讲一下变异 大家都知道质量控制的目的是为了减少生产过程中的损失,降低生产成本,那么我们就需要有效的降低变异,因为变异是造成损失的罪魁祸首,我们都知道,稳定的生产所能造成的损失是可以遇见和控制的,而变异则因为不可预见,往往会造成较大损失。而变异因为其不可预见性,就成了我们工作中的重点和难点。为了可以尽可能的预防变异,我想先分析变异。 我们知道,任何不良品的产生必然存在着某些原因,变异正是原因之所在。 机器 操作员 环境

9、 材料 方法 管理 制 品 变 异 来 源 任何一个与制品有关的因数变动,制品结果也就随之变动,因数变动的大小决定了制品的特性的变化大小。 我们来分析变异并举例说明, 变异来源之一、机器设备 我们把机器摆到了第一位,我想大家都无异议,大家都知道一句古训:工欲善其事,必先利其器。如果机器出现故障,那么后果将不堪设想。比如波峰焊、切脚机,流水线、皮带机、甚至是电烙铁,它可能仅仅是属于工具类的,但却会直接影响我们的焊接质量,焊接质量直接决定了产品质量。举例说明,切脚机的说明: 变异来源之二、原器件材料 我们把原器件材料摆在

10、了第二位,是因为原器件在生产中的重要性决定的,大家都知道没有原材料我们就没法生产,而且材料有质量问题,我们生产出的就只能是废品。从这个方面来说,原材料的质量直接决定我们的产品质量。举例说明:某一个原器件有质量问题,再具体化,电解电容有问题, 如:供应厂商更换, 材料部件更换、材料尺寸更换 变异来源之三、方法 因为仪器、人员的问题,我们会时常不得不更换我们的工艺流程,或是更换工作要求,不要忽视这种变更,因为它很大程度上会改变我们的工作状态。举例,插件线的人员变更及要求设想,不提具体的工作失误。 变异来源之四、操作员(人) 作为员工,我们该如何从自身角度来寻找差距呢? 我希望大家从以下

11、几个方面进行考虑: 1、 5S执行情况,工作岗位是否已经进行过整理、整顿、清洁、清扫。 2、 有没有依照操作标准作业,看工艺文件核对物料,遵守相关的工作纪律(带静电环套)。 3、 操作的熟练度,对本工位的工作是否掌握熟练。 4、 工作的习惯性,有没有养成良好的工作习惯。 变异来源之五、环境因数 电子产品需要一个很好的工作环境来保证操作工艺。我们提的工作环境包括以下几个方面:供水供电、空气质量、通风效果、光亮程度、物料摆放等,举例说明。 变异来源之六、管理因数 定单不稳定、机种更换频繁、设计不妥当。可以适当展开来说。 通过了上面的说明,我想大家可能都对变异有了一定的认识。 我们分析变异的目的就是为了进一步理解和控制变异,我们希望的是每个员工都有变异的概念,这种概念就会引导我们去思考问题,以更统筹的眼光去面对工作就会有很多发现。给我们的工作带来进步。 联系自己,我们为了预防变异,我们做了那些工作呢?

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