1高层住宅楼脚手架搭设方案.doc

甘肃省建筑职工医院1#楼悬挑式脚手架搭设方案 悬挑式脚手架搭设方案本工程为28层高层住宅楼，总建筑面积为15752.15m2,建筑总高度为90.9米，外防护架采用悬挑式双排脚手架分别在二层、四层、十层、十六层、二十二层进行分阶段悬挑，采用16#的槽钢进行悬挑，架杆用48，壁厚为3.5的钢管，扣件、架板、安全网采用国标产品。架体设计：架体内外立杆横距为1.0米，离建筑物0.4米，立杆纵距为1.4米，步距为1.8米，外立杆设900的护身栏杆，连墙杆每层水平间距为5米，竖向间距为3.0米，梅花式布置，小横杆间距为1.2米，每二层进行满铺脚手架，并设180黑色相间色的挡脚板，在槽钢悬挑层满铺竹架板，并覆盖安全网，进行严密封闭，在大角处采用14的钢丝绳斜拉，在转角处设剪力撑,每隔六跨设一道，并随架体连续搭设。一、编制依据：建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 J84-2001公司有关规定和本工程实际情况二、材料选用：悬挑梁：16#工字钢 架体构件483.5钢管。扣件：可锻铸铁制作的扣件（十字扣件，旋转扣件，对接扣件）脚手板：竹架板 踢脚板：五夹板连墙件：483.5钢管，三步一隔离：木板斜拉保险：14钢丝绳。 架体外侧防护：密目安全网。三、受荷情况： 工字钢悬挑扣件式外脚手架的工字钢、钢丝绳、立杆、小横杆、大横杆是主要受力杆件，剪刀撑、连墙件是保证脚手架整体刚度和稳定的杆件，有加强脚手架抵抗垂直和水平力作用的能力，其中连墙杆还承载风荷载。扣件是脚手架组成整体的连接件和传力件。四、基本要求：本脚手架是施工用临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载，包括施工材料、施工人员、风荷载等，因此必须有足够的承载能力，刚度和稳定性。在架体结构计设容许的条件下，确保不变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全。1、悬挑梁尾端应固定在钢筋混凝土楼板上，另一端挑出楼板，悬挑梁按立杆间距1.4m布置，梁上焊25短钢筋作底座，脚手架立杆插入固定，然后绑扫地杆，将一段高度的脚手架荷载全部传给底部的悬挑架承受。2、悬挑梁尾端楼板上的固定采用16钢筋根据楼板厚度制作高出楼板面1820的钢筋箍，预埋在楼板钢筋网中，钢筋箍底部与楼板下层筋连接牢固。安置挑梁时，挑梁尾端套入预埋钢箍内，用木楔打紧固定。3、立杆接长必须采用对接扣件，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。4、剪刀撑设置每道跨越立杆的根采用6根（4跨6米），斜杆与地面的倾角在4560之间。剪刀撑应随立杆，纵向和横向水平杆等同步搭设。斜杆用旋转扣件与立杆或横向水平杆扣牢。剪刀撑斜杆接长采用搭接，搭接长度不小于1m，采用不小于3个旋转扣件固定，端部扣件盖柜的边缘至杆端距离不小于10，每组剪力撑由底至顶层呈之字型连续设置，用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，扣件中心离节点距离不宜大于150。5、横杆水平杆用直角扣件在立柱上，伸出内外立杆应不少于10，纵向水平杆应安置在横向水平杆上面，靠内外立杆的纵向横杆在立杆内侧用直角扣件与立杆固定，中间的纵向横杆与小横杆固定，间距不大于40。6、架体拉结（连墙件）采用刚性节点，离主节点距离大于300，拉结垂直间距根据建筑物层高，每层楼面设置，水平距离开4.5m设置一个上下层呈梅花形错开设置，转角处1m内设一拉结点。拉结杆呈水平并垂直于墙面设置与脚手架连接的一端可稍为下斜，不容许上翘。预埋在砼墙中的连墙件，应在砼强度大于15MPa时使用。7、扣件采用可锻铸铁制成，规格必须与钢管外经相同，扣件螺栓拧紧扭力距不应小于40NM，且不应小于65NM，在主节点处固定大、小横杆剪力撑等用的各种扣件的中心点的相互距离不应大于150，各杆件端头伸出扣件盖板边缘距离不应小于100，对接扣件的开口应转上或转内。8、脚手架外立杆内侧设高0.9m高护身栏杆，下设不低于180高的踢脚板，并用密目安全网全封闭。9、外架脚手板采用竹脚手片，铺设时应按主竹筋垂直于大横杆方向铺设，采用对接平铺，四角应用18#的镀锌铁丝固定在大横杆上。满铺不留空档。10、架体内做到三步一隔离，作业层下层做防护层，隔离层架体内脚手片满铺，架体与建筑物间空档用木板封严。在大角处采用14的钢丝绳斜拉，在转角处设剪力撑,每隔六跨设一道，并随架体连续搭设。11、脚手架搭设必须按照施工方案和规范（JGJ130-2001）施工，施工人员必须经劳动部门培训考核合格，持有效操作证上岗作业。搭设完毕后必须经检查验收合格后投入使用。五、架体验算： 立杆间距：纵距La=1.4m，横距Lb=0.9m，步距h=1.8m，内立杆离墙0.5m，铺脚手板3层施工荷载QK=2KN/，挑架高度H=20m 。拉结点竖向H=3.0m 水平距离L=4.5m1. 立杆设计验算：1 脚手架结构自重标准值产生的轴向力NG1K,查表得gk=0.1248KN/M,NG1K=20米0.1248=2.50KN.2 构配件自重标准值产生的轴向力NG2K3层脚手板自重标准值 0.350.2551.44=2.45KN10根护栏杆 0.03841.410=0.54KN安全网自重 0.01KN/1.420=0.28KNNG2K=2.45+0.54+0.28=3.268KN3 施工荷载标准值NQK=2 KN/1.41.41=3.92KN4 底层立杆稳定性验算：不组合风荷载时：N=1.2 (NG1K+ NG2K)+1.4NQK =1.2(2.50+3.268)+1.43.92=12.41KN立杆计算长度:LO=kh=1.1551.701.8=3.534m=353.4cm长细比：= LO/i=353.4/1.58=223.7查表，得稳定系数=0.146不组合风荷载时N/A=12410/0.146489=174N/mm2【f】=205 N/mm2故满足要求。2. 工字钢强度验算：16#工字钢查表得：I=866cm4 W=108cm3 【】=205 N/mm2 i=5.46cm E=2.1105 N/mm2a=0.5m b=0.9 P1=P2=N/2=12.41/2=6.21KNMmax= aP1+(a+b)P2=0.56.21+1.46.21=11.8KNm=11.8106Nm=M/W=11.8106/108103=110 N/mm2【】=205 N/mm2故强度满足要求。3. 16#工字钢挠度验算：允许挠度=L/400=1400/400=3.5mm由荷载产生的挠度：u=u1+u2P1产生挠度u1=P1a3/3EI=62105003/32.1105866104=0.142mmP2产生挠度u2=P2b3/3EI=621014003/32.1105866104=3.123mmu=u1+u2=0.142+3.123=3.265mm185 mm2,故选用16钢筋，满足安全要求。5. 横向水平杆设计验算：1恒载：AB跨：gk1=0.351.2 =0.42KN/mBC跨：gk2=0.351.2 =0.42KN/m2活载：考虑最不利位置弯矩，活载只布置在跨内，AB：q1=21.4=2.8 KN/mAB跨总的线荷载设计值：P=1.2gk1+1.4 q1=1.20.42+1.42.8=4.42KN/m3根据力偶平衡定理，得：Mb=0 RA+ gk10.5-P0.45=0 RA= 4.420.45-0.420.50.25=1.94KNY=0 RA+ RB=P0.9+ gk10.5 得RB=2.25KNAB跨Mmax= RAx-1/2Px2Y=0 RA-Px=0 得x=0.44Mmax= 1.940.44-1/24.420.442=0.426KN.m=426000N.mW=5080mm3 =M/W=426000/5080=84 N/mm2【f】=205 N/mm2故满足安全要求。6. 纵向水平杆设计验算：考虑最不利位置弯矩，取Gk=RB=2.25KN按连续三跨梁计算，Mmax= 0.08Gkl2=0.082.251.42=0.353KN.m=353000N.mm=M/W=353000/5080=70 N/mm25.9KN故满足安全要求。严格控制施工荷载，禁止两层及两层以上同时作业。六、悬挑式槽钢卸料平台本工程主体采用塔吊进行垂直运输，为了便于楼层材料往上转运，根据施工流水段划分设置卸料平台。卸料平台采用18号槽钢搭设，施工时在楼层埋设16钢筋拉环，卸料平台上铺设竹架板，在周边设置1.2米高防护栏杆。为保证卸料平台的安全性，在悬挑端部及中部各采用14的钢丝绳与框架柱进行拉结，详见附图所示。卸料平台在搭设过程中，操作人员要戴好安全帽，系好安全带，搭设时卸料平台所用的杆件不得与外封闭架杆连接，槽钢穿入预埋钢筋拉环后，如有间隙应采用大头木楔打紧、打牢。卸料平台搭设好之后，经检查符合要求之后方可使用，使用前应标明使用荷载，不得超荷使用，人员应尽可能避免上到卸料平台上。在吊卸长料时，可以将防护栏杆上的小门打开，不用时应及时将小门关好。卸料平台荷载计算为便于计算，取一根槽钢所承受荷载为计算单元。1.荷载计算荷载G=rgGk+rgQk经查表18#槽钢每米为23kg，18#槽钢每米为8.045kg。48钢管每米为4.88kg,架板为40kg。施工荷载按500kg考虑，所以G为G=1.29.8（233+8.0450.75+4.880.75+4.032.5）+1.59.8500=11803N/m218#槽钢的力学性能参数：槽钢截面面积：A=25.8（cm2） 截面抗弯模量W%=294.3cm2故18#槽钢的挠度=50.19N/mm2则f=（30002-0.753）1/2=965.2N/mm2槽钢的强度值为fc=1024N/mm2因ffc，所以强度满足要求，考虑兰州市内基本风压W0=0.3N/mm2以及施工中活荷载的不确定因素，在槽钢端部及中间设一48钢管，用12钢丝绳与结构进行可靠拉接。同时为安全起见，施工荷载不能超过500kg。七、临边、洞口安全防护措施1. 电梯井洞口防护措施电梯井口设置不低于1.2m 高的自闭式防护门，用12 的螺纹钢筋，按照水平间距15cm，竖向间距20cm 焊制而成，并在防护门上刷红油漆、挂牌。电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用25 螺纹钢筋、钢管及木板搭设的平台，中间一层用钢筋支托安全网一道，网上及平台上均不得存有杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。2. 结构临边防护措施在结构出入阳台的门窗洞口处设置封闭式防护栏杆，使用材料采用483.5 钢管。其高度不低于1.2m，立杆间距不大于1.5m，竖向每隔0.6m 设一道通长大横杆，每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌。3.楼梯间防护措施楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从楼梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m 高的护身栏，侧边底部设18cm 高的挡脚板。八、 脚手架搭设的安全技术措施1. 脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。2. 搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。3. 开始搭设立杆时应每隔6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。4. 脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。5. 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。6. 在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。九、 脚手架上施工作业的安全技术措施1.结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。2. 严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。3. 结构施工时不允许三层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时使用的悬挑脚手架同时作业层数不超过一层。4. 当作业层高出其下连墙件3.0m 以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。5. 各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。6. 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。十、脚手架拆除的安全技术措施：1. 脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。2.拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。3. 架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。4.拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。5. 拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。6. 拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。7. 每天拆架下班时，不应留下隐患部位。8. 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9. 在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。10. 所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。11. 所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。12. 拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。13. 六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。十一、文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到：1. 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2. 进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。3. 严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。4. 脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。5. 上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。6. 护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。7. 脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。8. 不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。9. 不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手上，严禁任意悬挂起重设备。10. 在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。11. 拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。12. 脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。13. 要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。14. 施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。15. 使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。16. 脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。17. 施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。18. 运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。19. 六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。14