纯净水设备.docx

公司简介
河南海佳水处理设备有限公司是一家专业生产、安装、销售、售后为一体化的高科技科研公司，目前公司的主要产品有各种规格水处理,反渗透，专用药剂、高效反渗透阻垢剂等。公司总经理兼工程师从事水处理生产研发已有15年的历程。并被多家水处理公司聘请为技术顾问。注；可长期向客户提供技术指导。
海佳纯净水典型设备有；各行业专用纯净水设备设备、纯净水自动给水器，锅炉软化器、家用净水器、商用纯净水机器，及；多功能办公型直饮机、酒店、宾馆、小型反渗透直饮水机，除铁除锰设备、地下水除氟设备、机械过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、全自动软水机、离子交换器、紫外线杀菌器等水处理设备。 我公司经销，所有水处理耗材，进口国产全自动软化器、纯净水设备保安过滤棉、活性炭、树脂、反渗透膜、高性能增压泵、电磁阀门、及各种配件。
   主要承接各行业水处理项目；地下水、市政水、自来水等水处理工程、去离子水（脱盐水）处理工程、高纯水处理工程、软化水处理工程、循环冷却水处理工程等工业或民用水处理工程的设计、安装、调试及相关的技术服务。尤其在医药、食品、化纤、化工、油田、电子等行业取得了骄人的成绩。 
   您在选择我们一流产品的同时，也选择无微不至的终身服务。公司并可以根据客户需要进行各种水处理设备的工艺设计、配置安装、调试 。同时可以提供厂价耗材配件；滤芯、进口/国产返渗透膜、纳滤膜、超滤膜、精制石英砂、果壳活性碳、树脂、增压泵、药剂等水处理相关产品。为提高我国的水资源利用率，为免受污染水的侵害，让我们并肩努力！ 
   在此，我们还将不断努力开发新技术，为您提供更加全面的服务和信息咨询,水是生命之源，水是人类最宝贵的资源，生活中什么都离不开水，海佳水处理设备人致力于人类的健康，从水开始投资，为人类的幸福和健康而努力。
（一）水处理纯净水生产线
工艺流程图源水储水箱
市政自来水

前置石英砂介质过滤
前置加压泵

盐箱

增压泵
前置阳离子树脂软化
前置活性炭过滤

前置精密保安精滤

强力臭氧杀菌系统

纯水储水箱
逆渗透(RO)膜

(二)水处理工艺系统解说及设备特性
该水处理工艺流程，采用的各种水处理技术均为国际上的成型技术，如微滤、活性材料吸附、树脂软化、逆渗透(RO)、臭氧杀菌、紫外线杀菌等技术，在各种水处理领域中已应用得十分普遍。本方案是综合以上各种水处理方法的特性而编制，力求达到最佳的水处理效果，满足客户的用水需求。
（三）管道直饮水处理设备工艺特性：
1、原水储水箱
原水储水箱用于市政自来水在高峰用水量时储存缓冲调节用水量，并对市政自来水起到初步沉淀澄清作用，储水箱设有自动浮球水位控制器，确保水处理设备的正常给水。
2、前置加压泵
用于对原水箱储存的市政自来水提供一个原动力，将原水加压输送到水处理设备的前置预处理系统，并对前置预处理系统提供反洗和正洗操作的净驱动力。
3、前置多介质过滤
精制的石英砂介质用于去除水中的悬浮物，胶体、较大粒径的颗粒杂质，降低水的浊度及SDI值，滤料采用食品级精制高纯度石英砂，该设备具有过滤效率高、效果好、耗材成本低等优点。
4、前置活性炭过滤
高吸附椰壳活性炭能有效去除水中的游离氯、吸附水中的有机物质及胶体物质，除去水中附带的臭和味、异色；降低水的COD值。设备配置特种玻璃钢材质的压力容器，滤料采用食品级高精度椰壳活性炭，该设备具有过滤效率高、吸附效果好、重量轻等优点。
5、前置树脂软化过滤
离子交换树脂是一类具有离子交换功能的高分子材料。树脂是以一种离子态存在，它在溶液中能将本身的离子与溶液中的同号离子进行交换，我们设计选用的阳离子交换树脂含有磺酸基（—SO3H）、羧基（—COOH）或苯酚基（—C6H4OH）等酸性基团，其中的氢离子能与原水中的金属离子或其他阳离子进行交换。强酸性阳离子交换树脂，其结构式可简单表示为：
R—SO3H，式中R代表树脂母体，其交换原理为
2R—SO3H＋Ca2＋ （R—SO3）2Ca＋2H+
这就是硬水软化的原理。
6、前置保安精密过滤
精滤器的过滤精度仅有1微米，用于进一步去除水中极微细物质及胶体，降低逆渗透(RO)膜受污染的机率，保护逆渗透(RO)膜免受机械损伤和污染物堵塞。
7、系统增压泵
由于逆渗透(RO)膜是一种以施加外界压力作为推动力的选择性渗透膜，系统增压泵只要用于水处理系统的增压稳压，确保水处理设备整个系统所需要的恒定的工作压力。设计选用的系统增压泵具有体积小，噪音低、压力稳定的优点，同时设有高、低压自动保护控制装置，避免水处理系统在缺水低压或处于高压时运行，自动保护逆渗透(RO)装置及高压泵。
8、逆渗透(RO)膜
逆渗透法Reverese Osmosis简称RO，是目前所知最有效及最现代的水处理方法. 所谓逆渗透原理是指在原水端施加适当的压力，使纯净的水分子由高浓度的一侧穿过逆渗透薄膜(TFC Membrane)到达低浓度一侧而产生纯净水，同时将无法穿透薄膜的各种杂质及有害物质随着浓缩水排放，逆渗透(RO)膜是一种以芳香族聚酰胺为材质的复合半渗透膜。用于脱除水中的可溶性盐份、胶体、有机物和微生物、细菌等，产水水质达到饮用纯净水水质标准和卫生要求。逆渗透(RO)膜具有能耗低，操作压力小、产水量大、水质稳定的优点。
9、纯水储水箱
纯水储水箱是用于低峰用水量储存及高峰用水量缓冲调节，纯水储水箱采用密闭形式，以防止空气中的细菌、尘埃进入箱内，保证纯净水不受外界污染。采用时间间隔投加臭氧对纯净水强氧化杀菌消毒，纯水储水箱设计选用不锈钢储水箱，配有液位控制器等。
（四）、产品特点：
1、采用名牌逆渗透（ＲＯ）膜净化装置（孔径万分之一微米），
运用国际上最先进的逆渗透技术工艺制备纯水。
2、多级过滤，综合发挥各级过滤器的有效作用，清除源水中
的泥沙、悬浮物、胶体、有机物、重金属、可溶性固体、
细菌、病毒、热源和其他有害杂质，仅保留水分子和溶解
氧。预处理滤料采用可更换方式，可有效保证预处理效果，
且更换方便，滤料价格经济，产水运行成本低。
3、采用名牌静音高压泵，使用寿命长，运行质量可靠。
4、具有高压反冲洗功能，可有效延长滤料、ＲＯ膜寿命。
5、制水过程自动控制（源水缺水停机，储水箱水满停机）。
（五）反渗透功能解析：
1、石英砂过滤器：去除水中泥沙、铁锈、藻类、腐殖质、胶
体等大颗粒杂质，降低浊度。
2、活性炭过滤器：利用活性炭的广谱吸附性能，去除水中有
机物、重金属离子、农药、洗涤剂、余氯等，除去异味、
降低色度。
3、保安过滤器：滤芯孔径为5微米，滤除水中微粒，确保水
质符合反渗透膜进水的要求，减轻反渗透膜负荷。

4、反渗透膜：水分子在压力作用下通过反渗透膜，水中的有
害离子、细菌、病毒等被截留，并随浓水排掉，透过的水
即为纯净水。
5、可选用配套设备：软化、杀菌、阻垢、药洗、变频供水等
系统。

（六）生产线图片

0.5T/H单级设备主机

0.5/H双级主机

设备型号
SMY-RO500双级

净水速度(m3/h)
0.5 m3/h
尺寸(mm)
1500×600×1500 mm
电气指标
380v,50Hz,2Kw
脱盐率
96%—99.9%
回收率
35%—60%
机房面积(m2)
10—15 m2

1T/H单级主机

设备型号
SMY-RO1000
净水速度(m3/h)
1 m3/h
尺寸(mm)
1700×700×1500mm
电气指标
380v,50Hz,3Kw
脱盐率
96%—99.9%
回收率
35%—60%
机房面积(m2)
15—25 m2

IT/H双级主机

设备型号
SMY-RO1000双级
净水速度(m3/h)
1 m3/h
尺寸(mm)
1700×700×1500mm
电气指标
380v,50Hz,3Kw
脱盐率
96%—99.9%
回收率
35%—60%
机房面积(m2)
15—25 m2
2T/H、3T/H系统主机

5T/H—10T/H系统主机

七、全自动灌装机
全自动灌装机分为三大部分，洗瓶部分、灌装部分、压盖装置。
（1）洗瓶部分：
本机设计为单排3工位高压喷头冲洗，洗瓶部分主要由机架、输送链、冲洗管路、水箱等组成。本机的机架由50×50×2的不锈钢方管焊接而成，具有强度高、刚性好、重量轻、外形美观、易清洗等优点。输送链由减速电机、主从动链轮、链条、瓶杯座、固定瓶杯等组成，其中链条、链轮均经过精心设计，使之更科学、更完善。主电机（1.5kW）采用PCL控制，使瓶在洗瓶输送链上每一个工位停留固定时间，链板相对于自动上瓶的位置及落瓶的角度位置也经过严格的计算，保证了整个自动运行定位准确。
本机洗瓶部分第一工位为消毒水冲洗，第二工位为纯水冲洗，第三工位为滴干。当电源接通时，PLC得电开始工作，控制接触器吸合，使洗涤液、消毒液水泵开始工作，随后输出信号到变频器，使冲洗输送电机和灌装输送链电机工作，这时洗瓶机构使瓶体逐步进入各道工序开始冲洗，冲洗时间可由PLC控制器编程调节；冲洗完毕，瓶落至输送链上。本机设有自动报警功能，在出现气压太低、水箱缺水、理盖器及变频器出错时会自动报警，且相应的指示灯会闪烁。
本机共有两个水箱，即清水洗水箱、消毒液水箱，水箱均采用循环药液、侧流回收，侧流漏斗上设有100目滤网。清洗用水经滤网过滤器过滤后循环使用。
每个水箱的下凹底部均设有一个排泄口，上部设有一个溢流口，余水通过排泄总管排出。成品水不在机架内设专门的水箱，外来成品水直接接入冲洗水管。本机共有３台不锈钢水泵（清水泵、消毒液水泵、产品水泵），不工作时，水从换向阀的出口回到各自水箱。
（2）灌装部份：
冲洗过的瓶，进入灌装部份灌装。灌装部份为分体式灌装，由机架、容盖器、理盖器，挂盖装置、压盖装置、进水管、灌装阀等组成。机架由50×50×2的不锈钢方管焊接而成。容盖器用于贮存瓶盖。当理盖器内的瓶盖需要补充时，启动容器下滑板上的振动器，气缸自动打开箱门，瓶盖即可源源不断地、定量地送到理盖器内。
（3）理盖器：
主要由电机旋转圆盘1、下盖轨道2、箱体3等组成，理盖器的作用即是通过电机带动圆盘旋转带动箱体内的瓶盖－进入下盖轨道，并通过特定的机构使进入轨道内的瓶盖统一朝下并按特定的顺序排列。
（4）灌装阀：
本设备采用最新的灌装头，它带有水满溢检测器。当瓶中水满溢出时，检测器发出信号上移灌装阀停止灌装。当瓶被送至灌装位置时，自动落下灌装阀，对水瓶进行灌装。灌满时，灌装阀退回，水瓶前行。瓶盖经理盖后溜至挂盖部位，对瓶进行挂盖。
（5）压盖装置：
压盖是由压盖气缸完成。当水瓶接近压盖位置时，检测器检测到并发出信号，压盖气缸瞬时动作，压盖完成。用此种形式压盖，效果好，结构简单。

九、小瓶自动灌装线系统解说及设备特性
本系列设备用于聚脂瓶装各种碳酸饮料的生产。在一机上实现冲瓶、灌装、封盖。整机设计科学合理，外形美观，功能齐全，操作维修方便，自动化程度高。
　　综合采用意大利、德国先进技术。灌装速度快，液面控制稳。如：无瓶不灌装，冲气或灌装时爆瓶则灌装阀将自动关闭，并有自动冲洗等先进自控技术。
　　采用托瓶提升气缸，油尼龙齿轮传动，噪声小，整机运转平稳
　　采用磁力扭矩式拧盖头，实现抓盖、拧盖功能。拧盖力矩无级可调，具有恒力矩旋封塑盖功能，且不伤盖，封口严密可靠。水平回转式气力理盖器，具有不损坏瓶盖表面，料斗内缺盖发信号自动补充等功能。
　　整机采用PLC电脑程序控制及人机界面触摸屏按钮，具有料缸内液面自动控制，无瓶不罐装，无瓶不加盖等功能，并有拨瓶星轮卡瓶错位停机，盖滑槽内缺盖停机等功能。
本机采用程序全自动控制，其工作过程如下：
（1）、洗瓶系统：采用纯净水冲洗。
（2）、推进系统：洗干净的瓶通过洗瓶传动机构的输送，把空瓶
推到灌装位置。
（3）、灌装系统：灌装嘴对准水瓶，灌装电磁阀工作开始灌装，
灌装时间由用户根据需要进行调节。
（4）、旋盖系统：当灌装结束后，靠下一个灌装瓶将已灌满的瓶
子送至理盖机构旋盖，
至此，一个洗灌周期完成。

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