变压器试验方案.doc

桥巩电站主变电气试验方案
1#主变常规电气试验方案
桥巩电站总装机容量为 464MW，单机 58MW，设主变容量130 MVA四台，型号:SF10 – 130000 / 220, 联结组标号为YNd11，额定电压：242±1/3×2.5% / 10.5 KV, 由上海AREVA变压器有限责任公司生产。
我部在现场对主变拟做相关电气试验如下：
一． 与主变相关的一次高压设备
与主变相关的一次高压设备有：主变高压套管，主变用电流互感器。
1、变高压套管：
试验项目：
1.1 测量套管的绝缘电阻：使用DM50b型2500 V兆欧表分别测量一次引线对法兰，抽压小套管对法兰的绝缘电阻。
试验要求：绝缘电阻值不应低于1000MΩ。
1.2 测量套管的介质损失角正切值tgδ(%)和电容值：使用HV9001型全自动抗干扰介损测试仪。采用正接法，试验电压为10 KV。
试验要求：试验应在户内进行，室温不应低10℃，相对湿度不应大于85%。
试验标准：电容型套管的实测电容值与产品铭牌数值相比，其差值应在±10%范围内；介质损失角正切值tgδ(%)值不大于0.7,当测量时的温度与产品出厂试验温度不相符时，应换算到同一温度时进行比较。
介质损失角正切值tgδ(%)温度换算系数表：
注：表中K值为实测温度减去20℃的绝对值。
试验措施：如果在试验中发现套管的绝缘电阻比较低或介质损失角正切值tgδ(%)值过大，应对套管中的绝缘油进行取样并做相关绝缘油试验。
安全措施：所有进行的试验设备应可靠接地，在试验场地周围应设有安全警示标志，专人监视试验的操作及安全监督。
2、电流互感器：
试验项目：
2.1 测量电流互感器二次绕组的绝缘电阻：使用DM50b型2500 V兆欧表分别测量二次绕组对及地,二次之间的绝缘电阻;
2.2 测量电流互感器二次绕组的直流电阻：使用QJ—44型双臂电桥进行测量；测量结果应与出厂报告无明显差别；
2.3 检查电流互感器的极性;
2.4 检查电流互感器的变比：对于测量用的电流互感器变比误差应小于0.5%。
2.5 检查电流互感器的励磁特性：对于用与保护的电流互感器二次绕组应进行励磁特性曲线试验并录制曲线表。
试验措施：由于电流互感器与主变吊芯及套管在同期进行,所以上述试验项目均在现场进行,要求场地清洁,地面用尼龙布平铺,周围无杂物。
二． 主变本体试验：
试验项目：
1.测量绕组连同套管的直流电阻：使用设备变压器直流电阻测试仪在各分接头的所有位置上进行（运行档位最后一次测试）。
试验标准：各相测得值的相互差值应小于平均值的2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的1%。与同温下产品出厂值比较，相应变化不应大于2%。
2.检查所有分接头的变压比：使用全自动变比测试仪在各档位上进行。
试验标准：所测量的变压比的允许误差在额定分接头位置时为±0.5%.
3.检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性;
试验标准：所检测得的极性必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。
4. 测量绕组连同套管的绝缘电阻值及吸收比
试验标准：绝缘电阻值不应低于产品出厂值的70%; 当测量温度与产品出厂试验的温度不相符时,应换算到同一温度时的数值进行比较。
吸收比的测量值与产品的出厂值相比应无明显差别，在常温下不应小于1.3 ；当R60S大于10000MΩ时，极化指数可不作考核要求。
5. 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ:
试验标准：被测量绕组的tgδ值不应大于产品出厂试验值130%；当测量时的温度与产品出厂试验温度不相符时，可以换算到同一温度下进行比较。
6. 测量绕组连同套管的直流泄露电流：使用直流高压发生器。
试验标准：高压侧试验电压为40 KV，低压侧试验电压为10 KV。
试验要求：泄露电流值在不同温度下的参考值如下
绕组
试验电压
10℃
20℃
30℃
低压侧
10 KV
22uA
33uA
50uA
高压侧
40 KV
33uA
50uA
74uA
安全措施：在试验进行前应在变压器的周围挂起警示牌，试验时设试验安全监督员一人，试验设备及变压器外壳和铁芯必须严格接地，经试验安全监督员核对试验接线及四周安全后方可进行。
7. 测量与铁芯绝缘的各紧固件及与铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻, 使用2500V兆欧表测量,持续时间为1min,应无闪络及击穿现象。
8.绝缘油的试验
三． 主变的自动化元件的校验及控制回路的检查
1. 温度指示控制器及相关表计的校验：在校验温控器过程中应对温度指示控制器的设定值进行校验。
2. 瓦斯继电器的校验：由我部送专业检验单位进行检定，并出具相关试验数据。
3. 对主变用的风扇电机进行测试：使用500V兆欧表测量各电机绕组对地的绝缘电阻。测量各电机绕组的直阻。在电机投运前测量各电机的启动和运行电流。
试验标准：电机对外壳及地绝缘阻值不得低于0.5MΩ。
4. 对于主变用的风扇电机保护用的热元件根据电机的额定电流进行整定。
5. 对控制柜内的继电器、接触器进行作直流电阻的测量。
6. 冷却器的控制系统：
该操作系统现地由PLC可编程控制器控制，在输入PLC程序后，检查各输入、输出点正确；回路模拟各冷却器的主用、备用、辅助状态下的投运的正确性，及模拟在相关条件下的各冷却器的故障。各故障信号发送到机组LCU1计算机盘。在机组首次运转前与机组LCU1计算机盘作联动试验。
四．变压器系统投运试验
试验项目:
变压器高压侧5次全电压冲击合闸试验。
在额定电压下对变压器的冲击合闸试验，应进行5次，每次间隔时间宜为15min，无异常现象；冲击合闸宜在变压器高压侧进行；试验时变压器中性点必须接地；

注：1.各相关试验数据见试验表，我部将分步提供上述试验表格。
2.引用国家标准GB50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》、DL/T596—1996《电力设备预防性试验规程》。
3.参考资料：上海AREVA变压器责任有限公司提供的出厂资料。
试验安全措施
每一个试验项目，必须有不少于三人在现场，以便于互相监督，检查。试验时，设有试验安全监督员一人，各试验设备必须可靠接地。试验接线经试验安全监督员核对后方可进行。被试品及试验设备必须与外部隔离，以保持一定的安全距离，并在明显处挂有警示标记“高压危险！”“高压试验，请勿靠近！”“非试验相关人员，请勿靠近！”等警示牌。
在试验现场必须设有防火设备。如：干粉灭火器

水电七局电气试验室
2008.03.08