1、副井提升机完好标准
一、 滚筒
1、缠绕式提升滚筒,无开焊、裂纹和变形。滚筒衬木磨损后表面距固定螺栓头端部不应小于5mm。
2、双滚筒提升机的离合器和定位机构灵活可靠，齿轮及衬套润滑良好。
3、 滚筒上钢丝绳的固定和缠绕层数，应符合《煤矿安全规程》第384、385、386条的规定。
4、 钢丝绳的检查、试验和安全系数应符合《煤矿安全规程》第八章第三节有关条文的规定，有规定期内的检查、试验记录。
二、深度指示器
1、 深度指示器的螺杆、传动和变速装置润滑良好，动作良活，指示准确。有失效保护。
2、 牌坊式深度指示器的指针行程，不应小于全行程的3/4。
三、 仪表
各种仪表和计
2、器，要定期进行校验和整定，保证指示和动作准确可靠。校验和整定要留有记录，有效期为一年。
四、 信号和通讯
1、 信号系统应声光俱备，清晰可靠，并符合《煤矿安全规程》第341、350、358、359、360等条文的规定。
2、 司机台附近应设有与信号工相联系的专用直通电话。
五、 制动系统
1、 制动装置的操作机构和传动杆件动作灵活，各销轴润滑良好，不松旷。
2、闸轮或闸盘无开焊或裂纹，无严重磨损，磨损沟纹的深度不大于1.5mm，沟纹宽度总和不超过有效闸面宽度的10%，闸轮的圆跳动不超过1.5mm，闸盘的端面圆跳动不超过1mm。
3、 闸瓦及闸衬无缺损、无断裂，表面无油迹。磨损不超
3、限：闸瓦磨损后表面距固定螺栓头端部不小于5mm；闸衬磨损余厚不小于3mm。施闸时每一闸瓦与闸轮或闸盘的接触良好，制动中不过热，无异常振动和噪声。
4、松闸后的闸瓦间隙：平移式不大于2mm，且上下相等；盘形闸不大于2mm。
5、闸的制动力矩、保险闸的空动时间和制动减速度，应符合《煤矿安全规程》第397、398、399条规定，并必须按照第401条要求进行试验。试验记录有效期为一年。
6、 油压系统不漏油，蓄油器在停机后15min内活塞下降量不超过100mm；
7、 液压站的压力应稳定，其振摆值和残压，不得超过表1-2-1的规定：
表 1-2-1 液压站压力振摆值和残压MPa
设计最
4、大压力Pmax
≤8
＞8-16
指示区间
≤0.8
Pmax
＞0.8
Pmax
≤0.8
Pmax
＞0.8
Pmax
压力振摆值
±0.2
±0.4
±0.3
±0.6
残 压
≤0.5
≤1.0
六、安全保护装置
提升机除必须具备《煤矿安全规程》第392、第393条规定的保护装置外，还应具备下列条件：
a 制动系统的油压不足不能开车的闭锁；
b 换向器闭锁；
c 压力润滑系统断油时不能开车的保护；
d 高压换向器的栅栏门闭锁；
e 容器接近停车位置，速度低于2m/s的后备保护（报警、并使保险闸动作；
f 箕斗提升系统应设顺利通过卸载位置的保护（声光显示或制动）。
这些保护装置应保证灵敏有效，动作可靠，定期进行试验整定，留有记录，有效期半年。
七、 天轮
1、天轮轮的轮缘和辐条不得有裂纹、开焊、松脱或严重变形。
2、有衬垫的天轮，衬垫固定应牢靠，槽底磨损量不得超过钢丝绳的直径。
3、天轮和导向轮的径向圆跳动和端面圆跳动不得超过表1-2-2的规定：
表1-2-2 天轮及导向轮的圆跳动 mm
直 径
允许最大径向圆跳动
允许最大端面圆跳动
一般天轮及导向轮
多绳提升导向轮
＞500
＞3000-5000
≤3000
6
4
4
10
8
6
5
4
3
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