互换性与技术测量习题.doc

《互换性与技术测量》思考题与习题
绪论
1 什么是互换性?互换性分哪几类?它们各有什么特点?
2 在机械制造中按互换性组织生产有什么优越性?
3 设计零件而绘制图样时，几何体的互换性用什么保证?
4 无论任何情况都按互换性组织生产，这样做是否都有利?
5 完全互换与不完全互换有何区别?试举例说明。

第三章 圆柱公差与配合
1 基本尺寸、极限尺寸和实际尺寸有何区别和联系?
2 尺寸公差、极限偏差和实际偏差有何区别和联系？
3 什么叫标准公差?什么叫基本偏差?它们与公差带有何关系?
4 配合分为几类?各类配合中孔和轴公差带的相对位置分别有什么特点?配合公差
等于相互配合的孔、轴的公差之和说明什么?
5 为什么不能根据相互配合的孔和轴的实际尺寸来判断原设计孔、轴配合的种类?
6 什么是基准制?为什么要规定基准制?为什么应优先采用基孔制?在什么情况下
采用基轴制?
7为什么要规定基本偏差?基本偏差与公差等级有无联系?

1 φ20f6、φ20f7和φ20f8的相同偏差是( 2 )。
①下偏差 ②上偏差 ③实际偏差 ④公差
2 相配合的孔、轴中，某一实际孔与某一实际轴装配后得到间隙，
则此配合为( 22 )
①间隙配合 ②过渡配合
②可能是间隙配合也可能是过渡配合 ①过盈配合

试根据表1中所给数值，计算并填写该表空格中的数值(单位为mm)
基本尺寸
最大极限尺寸
最小极限尺寸
上偏 差
下偏 差
公差
孔φ10
10.04.
10.025
0．04
0．025
0．015
轴φ60
59．940
59.024
-0.060
-0.076
0.016
孔φ40
40.064
40.025
+0.064
+0.025
0.039
轴φ50

+0.051
+0.026
0.025

试根据表中已有的数值，计算并填写该表空格中的数值(单位为mm)。
基本
尺寸
孔
轴
最大 间隙或最小过 盈
最小间隙或最大过 盈
平均 间隙或平均过 盈
配合
公差
配合
性质
上偏 差
下偏 差
公差
上偏 差
下偏 差
公差
φ25

0

0.013
+0.074

+0..057

φ12

0.018

-0.011

-0.008
+0..0065

φ45

0.025
0

0.05

0.041

试根据表1中所给数值，计算并填写该表空格中的数值(单位为mm)

基本尺寸
最大极限尺寸
最小极限尺寸
上偏 差
下偏 差
公差
孔φ10
1004.
10.025

轴φ60

-0.060

0.016
孔φ40

40.025

0.039
轴φ50

+0.051
+0.026

2 已知某配合中孔、轴的基本尺寸为60mm,孔的下偏差为0．孔公差为0.046mm。
轴的上偏差为-0.010mm, 轴的公差为0.030mm，试计算孔、轴的极限尺寸，并写画出孔、轴的公差带图。

2.已知基孔制配合Φ40H7/r6,求配合性质不变的基轴制配合，并画出 公差带图。（不查孔基本偏差表）

1.有一基孔制的孔、轴配合，基本尺寸为Φ30mm，要求配合的变化为0.020～＋0.054mm, 试确定孔、轴公差等级、极限偏差和配合代号， 并画出公差带图。

3 己知下列6个配合代号，试从公差表格查取有关数值，并计算最大间隙(或最小过盈)和最小间隙(或最大过盈)。
①φ50D9／h9；②φ60H8／js7；③φ30H7／u6；④φ100H8/p8；⑤φ20N7／h6；
⑥φ1250H8／u7。

(a) 配合面①和②都有定心要求，采用过盈不大的固定联接
(b) (b)配合面⑧有定心要求，在安装和取山走位套时，定位套需袖向移动；
(c) 配合面①有导向要求，且钻头能在转动状态下进入钻套孔。
试选择上述各配合面的配合种类，并简述其理由。

第四章 形状和位置公差与检测
思 考 题
1 什么是理想要素、实际要素、轮廓要素相中心要素?
2 什么是被测要素、基准要素、单一要素相关联要素?
3 GB／T l182—1996《形状和位圾公差 通则、定义、符号和图样表示法》规定的形
位公差特征项目有哪些？它们分别用什么符号表示?
4 形位公差框格指引线的简头如何指向被测轮廓要素，如何指向被测中心要素?
5 由几个同类要素构成的被测公共轴线、公共平面的形位公差如何标注?
6 被测要素的基准在图样上用大写拉丁字母表示，26个拉丁字母中哪9个字母不得采用？
7 对基准要素应标注基准符号，基准符号的粗短横线如何置放于基准轮廓要素，如
何置放于基准中心要素?
8 形位公差带共有哪些特性?其形状决定于哪些因素?
10 确定形位公差值时，同一被测要素的定位公差值、定问公差值与形状公差值间应
保持何种关系?
11 按照直线度公差的不同标注形式．直线度公差带存哪二种不同的形状?
13 轮廓度公差带分为无基准要求和商茧喉要求两种
14 比较下列每两种形位公差带的异同?
(1)圆度公差带与径向因跳动公差带；
(2)圆柱度公差带与径向全跳动公差带；
(3)轴线直线度公差带与铀线对基准平面的垂直度公差带(任意方向)?
(4)平面度公差带与被测平面对基准平面的平行度公差带?

15 什么是体外作用尺寸、体内作用尺寸?
16 什么是最大实体状态、最大实体尺寸、最小实体状态、最小实体尺寸?
17 什么是最大实体实效状态、最大实体实效尺寸、最小实体实效状态、最小实体实
18 说明边界和边界尺寸的含义以及不同的相关要求所规定的边界和边界尺寸的名
19 说明独立原则的含义、企图样上的表示方法祁主要应用场合。
19 说明包容要求的含义、在图样上的标注方法和主要应用场合。
20 说明最大实体要求应用于被测要素的含义、在图样上的标注方法相主要应用场

1 试将下列各项形位公差要求标注在图上
①φ40H7孔采用包容要求；
②φ100h8圆柱面对φ40H7孔轴线的径向圆跳动公差为0.018mm；
③左、右两凸台端面对φ40H7孔轴线的端面圆跳动公差均为0.012mm

图样序号
采用的公差原则名称
边界名称及边界尺寸
最大实体状态下

4—5 试对图1—4—5所示的图样上标注的形位公差作出解释，并按表1—4．1规定的栏目填写。

第二章 长度测量基础
1 我国法定计量单位中长度的基本单位是什么?它的定义是如何规定的?
2 测量的实质是什么?一个完整测量过程包括哪几个组成部分(要素)?
4 量块的“级”和“等”是如何规定的?量块按“级”或按“等”使用有何不同?
6 计量器具的主要技术性指标有哪些?它们的含义分别是什么?举例说明标尺示值范围与计量器具测量范围的区别?
7 试说明标尺间距、标尺分度值和灵敏度之间的区别。
8 试举例说明绝对测量与相对测量的区别，直接测量与间接测量的区别。
9 什么是测量误差?测量误差有几种表示形式?为什么规定相对误差?
10 测量误差按性质可分哪几类2试说明产生各类测量误差的主要因素。
11 试说明三类测量误差的特性和不同的性质。用什么方法分别消除或减少测量误差对测量精度的影响?
12 随机误差的评定指标是什么? 随机误差能消除吗?应怎样对它进行处理?
13 以多次重复测量的算术平均值作为测量结果可以减少哪类测量误差对测量结果的影响?
14 怎样表达单次测量和多次重复测量的测量结果?测量列单次测量值和算术平均值的标推偏差有何区别?
第二章习题
2—l 试从83块一套的量块中选择合适的几块量块组成下列尺寸：
65．875mm ②35．935mm 24.875mm
2-2 某计量器具在示值为40mm处的示值误差为+0.004mm。若用该计量器具测量工件时，读数正好为40mm，试确定该工件的实际尺寸是多少?
2—3 用两种测量方法分别测量100mm和200mm两段长度，前者和后者的绝对测量误差分别为十6μm和一8μm，试确定两者的测量精度中何者较高?

2—6 在同一测量条件下，用立式光较仪重复测量某轴的同一部位直径10次，各次测量值按测量顺序分别为(单位为mm)：
20．042 20．043 20．040 20．043 20．042
20．043 20．040 20．042 20．043 20．042
设测量列中不存在定值系统误差，试确定：
①测量列算术平均值；
②残差，并判断测量列中是否存在变值系统误差;
②测量列中单次测量值的标准偏差；
①测量列中是否存在粗大误差；
⑥测量列算术平均值的标淮偏差；
⑥测量列算术平均值的测量极限误差；
⑦以第4次测量值作为测量结果的表达式

第五章 光滑极限量规
1 零件图样上规定被测要素的尺寸公差与形状公差的关系采用独立原则时，该被测要素可否使用光滑极限量规检验?为什么?
2 用光滑极限显现检验孔或轴时，通规和止规分别用来检验什么?被检验的孔或轴合格的条件是什么?
3 设计光滑极限量规时应遵循泰勒原则的规定，试述泰勒原则的内容。
4 试述包容要求与泰勒原则的异、同之处。
5 光滑极限量规通规和止规以及轴用工作量规的校对量规的定形尺寸公差带是如何配置的?
6 光滑极限量规通规和止规的形状各有何持点?为为什么应具有这佯的形状?
7 光滑极限量规工作部分的形位公差和表面粗糙度参数值如何确定?
8 验收工件时为什么会发生误判? 何谓误收? 何谓误废?
习题
1 试计算由φ32JS8孔的工作量 规和φ32h7轴的工作量规及其校对量规工作部分的极限尺寸，并画出孔、轴和量规尺寸公差带示意图。

第六章 滚动轴承的公差与配合
1 为了保证滚动轴承的工作性能，其内圈与轴颈配合、外圈与外壳孔配合应满足什么要求？
2 滚动轴承的几何精度是由轴承本身的哪两项精度指标决定的?
3 JB／T 307．1—94对向心轴承、圆锥该子轴承的公差等级分别规定了哪几级?试举例说明各个公差等级的应用范围。
4 滚动轴承内圈与轴颈的配合和外圈与外壳孔的配合分别采用哪种基准制?
5 滚动轴承内圈内径公差带相对于以公称直径为零线的分布有何特点?其基本偏差是怎样规定的?
6 对滚动轴承的外圈外径与内圈内径为什么要规定平均直径对公称直径的极限偏差?
7 选择滚动轴承与袖颈、外壳孔的配台时、应考虑的主要因素有哪些?
8 根据滚动铀承套圈相对于负荷方向的不同，怎样选择轴承内圈与轴颈配合，外圈与外壳孔配合的性质和松紧程度?试举例说明。
9 与滚动轴承配合的轴颈和外壳孔，除了采用包容要求(或最大实体要求的零形位公差)以外，为什么还要规定更严格的圆柱度公差?

第九章 圆柱螺纹公差与检测
1 影响普通螺纹互换性的参数有哪些?对这些参数的偏差应如何控制?
2 试说明螺纹中径、单一中径和作用中径的含义和区别。
3 分析螺纹累积偏差和牙型半角偏差对旋合性的影响．这些偏差为何要折算成中径当
量值?它们与作用中径有何关系?
4 判断内、外普通螺纹中径合格性时，为什么既要控制单一中径，又要控制作用中径?
5 试说明下列螺纹标记中各代号的含义：
①M 24—6H， ②M36×2—5g6g—20
M 30×2—6H／5g6g
习题
9—1 内螺纹中径的两个极限尺寸D2max 和 D2min 分别控制什么?如果某内螺纹单一中径
D2s＜D2max且单一中径与螺距偏差及牙型半角偏差的中径当量之差D2s一(FP十Fα/2)＜D2min
问此内螺纹是否合格？并解释合格与否的理由。
9—2 试按GB196—81、GB197—81查表确定M10一5g6g螺纹中径和大径的极限尺寸。
9—3 试按GBl96—81、GB197—81查表确定M30一6H／6g内、外螺纹的中径、小径和
大径的极限尺寸。
9—4 测得M20一7h6h螺栓的单一中径为18．34mm，螺距累积偏差为+25μm．左、右牙型半角偏差分别为+30’和-40’，写出该螺栓中径的合格条件， 查表确定该螺性中径的极限尺寸，并判断该螺栓合格与否?(不考虑大径和小径)
9—5 有一M18×2—6H螺母．加工后测得数据为：单一中径D2s=16．51mm。螺距累积
偏差△P＝一20μm，左、右牙型角偏差△α1＝一15’,△α2＝十35’，写出该螺母中径的合格条件，查表确定该螺母中径的极限尺寸，并判断该螺母合格与否？（不考虑大径和小径)

第十章 键和花键的公差与检测
11—1 平键联结中，平键和轴键槽、轮毂键槽的主要尺寸有哪些?其中什么是它们的配
合尺寸?配合尺寸和非配合尺寸的公差要求有何不同?
11—2 平键宽度与轴键槽宽度、轮轻键槽宽度的配合采用何种基准制?试述其理由。平
键联结有哪几种配合?如何选用?
11—3 键与轴键槽、轮毂键槽装配后的松紧程度是否只取决于它们的配合尺寸公差带?
如何控制键配合表面的位置误差?
11—4 轴键槽和轮毂键槽各部分的表面祖糙度参数值如何确定?
11—5 轴键槽和轮毂键槽的横剖面尺寸的上、下偏差如何规定?
11—6 键槽各部分的尺寸和对称度误差如何测量?
11—7 矩形花键联结中，内、外花键的主要尺寸有哪些?什么是花键的定心表面？
花键联结有哪几种定心方式?
11—8 GBll44—87《矩形花键 尺寸、公差相检验》规定采用何种定心方式? 试述其理由。11－9 为什么矩形花键联结的键和键槽侧面无论作为定心表面与否，它们的宽度尺寸都应具有足够的精度？
11—10 试述GB1144—87所规定的小径定心矩形花键装配型式的种类。矩形花键联结采用何种基准制?试述其理由。
11—11 矩形花键的形位公差如何规定?矩形花键的尺寸公差与形位公差的关系如何规定?矩形花键的表面粗糙度参数值如何规定?
11—12 在装配图中如何标注矩形花键的规格和配合代号?　零件图中如何标注矩形花键的规格和尺寸公差带代号?