四川成都希尔顿酒店给水系统调试方案封面要点.doc

百悦·云景希尔顿五星级酒店项目
给水、排水专业调试方案

北京市设备安装工程集团有限公司
二零一六年十月

目 录
（给排水工程）
第一章：编制说明
一、编制依据
二、编制范围
第二章：工程概况
第三章：给排水工程调试组织架构
第四章：给水系统及水泵单机试运转调试
一、调试说明
二给水管道调试步骤及方法
三、水泵调试
四、系统联动调试
五、调试报告　
第五章 ：排水系统及水泵单机试运转调试
一、管道通水、通球、灌水试验
二、排水泵调试
三、调试报告
四、竣工验收
第六章：应急措施和安全措施

第一章：编制说明
一、编制依据
1、百悦云景希尔顿酒店给排水安装工程施工图纸。
2、国家现行施工及验收规范、规程。
3、《建筑给水排水设计规范GB50015-2003》( 2009 年版)
4、《公共建筑节能设计标准GB50189-2005》
5、《室外给水设计规范GB50013—2006》
6、《室外排水设计规范GB50014—2006》
7、《民用建筑节水设计标准 GB50555-2010》
8、《工业循环冷却水处理设计规范GB50050-95》）
9、《声环境质量标准GB3096-2008》
10、《微型自动扫描灭火装置系统设计，施工与验收规范》 (DB34/T608)
11、《生活饮用水卫生标准GB5749-2006》
12、业主方提供的委托文件、设计任务书及相关设计资料
13、通过对施工现场调查取得的有关资料。

二、编制范围
百悦云景希尔顿酒店项目——给排水安装工程。

第二章：工程概况
百悦云景项目位于成都市龙泉驿区大面街金旗大道以西，北临西干道，西林公园大道。本项目为一个建筑综合体，分为A座和B座，其中A座为五星级酒店，地上25层，地下2层，建筑高度为99.74米。
酒店门厅为四层通高的大堂空间（在局部的三层处设独立的观光酒吧）；大堂另侧的首层层高6米，设置风味餐厅厨房，全日餐厅及厨房；二层高6米，设置宴会前厅，宴会厅及宴会厨房；三至五层层高均5米，三层为会议及办公用房；四层为中餐厅及厨房；五层为游泳池、spa、健身等休闲娱乐功能区；五层夹层为层高2.19米的设备夹层；第六层至第九层为公寓，层高3.3米；十层至二十二层为标准客房层，层高3.6米；二十三层至二十五层为行政层，设置有总统套房、会议会客间、警卫秘书用房、早餐间等，其中二十三层的层高为3.6米，二十四和二十五层的层高为3.9米；共有371个自然间。酒店的地下共有两层，地下一层层高6米，设有锅炉房，制冷机房，热交换间，变配电室，柴油发电机房，卸货区及粗加工厨房等；地下二层层高6米，设有水处理间，给水泵房，消防泵房，洗衣房，后勤服务用房及员工宿舍等。
根据设计图纸及工程合同要求，给排水承装的范围：地下室设生活变频供水系统，标准层水井内装生活水表，供水管采用不锈钢管。
该工程：
建设单位：成都百城投资有限责任公司
总包单位：四川省佳宇建筑安装工程有限公司
监理单位：四川建鑫工程监理有限公司
施工单位：北京市设备安装工程集团有限公司
设计单位：北京市设计研究院有限公司

第三章：给排水工程调试组织架构
1、由于本工程面积大，工期紧，各系统相对较复杂，因此本工程进行调试前将组建一个强大的联合调试部，调试人员由具有丰富调试经验的人员组成，并将项目部内各级领导纳入调试领导小组，以便对调试进行统筹，同时在调试中遇到的问题能在最短时间内解决。
2、联合调试部设主任一名，由项目部技术班负责人担任，对整个调试进行总策划和审核各专业调试计划和方案。
调试工作机构图：
调试领导小组（项目）
调试指挥小组
专业负责人
调试作业班组
调试值班人员

3、联合调试部内设置给排水调试组，每组设一负责人、四个组员、一个调试资料管理员、一个与厂家协调联络员。联合调试组负责对整个工程的调试进行组织、安排、调试计划和方案的制定，调试结果的汇总。
岗位职责
调试指挥小组职责：
1. 检查调试前的准备工作的落实情况。
2.听取各值班班长的试运行报告，协调各相关的调试工作。
3.组织处理调试中的重大问题。
4.组织落实各项指令及及时反馈信息。
5.专业负责人的职责：
6.组织并实施各项起动前的准备。
7.进行技术交底、安全交底。
8.检查值班操作人员的操作规程、安全规程的执行情况。
9. 复核运行记录，填写调试记录。
10.发生异常情况紧急停电。
11.组织实施检修工作。
12.调试值班人员职责：
13.严格执行操作规程和安全规程，认真进行操作。
14.监视设备运行情况，发现问题及时向专业负责人汇报。
15.如实、全面、准确、清晰的填写调试值班记录。
16.在专业负责人的指挥下实施运行中的检修。
调试纪律：
1. 服从命令听从指挥。
2精神集中、坚守岗位。
3.严禁违章指挥、严禁违章操作。
调试交接班制度：
1. 值班人员提前15分钟进入现场，在专业人员的召集下开好班前会，交班人员必须在交班完毕后方可离去。
2. 交班人员必须详细的介绍运行情况和运行记录，专业负责人除自己交接班外，还需检查专业内其他人员的交接情况。
3. 交班过程中发现设备的故障，交班人员应协助接班人员排除故障。

第四章：给水系统及水泵单机试运转调试
一、调试说明
由于本工程面积大，工期紧，各系统相对较复杂，因此本调试计划根据各系统特点制定，尽量实行分区并行调试，并注重调试的系统性，尽可能将设备及附件的单体检测与试验、能独立进行的系统检验试验安排在施工前、施工中和系统调试前进行，以保证有足够的时间进行总体调试，缩短工期，并满足调试的质量要求。在调试安排上，先进行分区分段调试。
二、给水管道调试步骤及方法
1、安装管道的灌水试验及试压须在安装吊顶及管道井墙体前完成。
2、各系统工作压力如下：
生活给水（热水）系统：
低区：1.0Mpa；洗衣房；洗碗机供水：1.0Mpa；
公寓区：1.0Mpa；
高区：1:1.2Mpa；高区2:1.5Mpa；
3、各管道系统的试压，均需根据系统的工作压力，按照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50243-2002的相关条款执行。
试验步骤：
给水立管安装→水压试验→地下室管网安装→水压试验→系统水压试验→系统压力冲洗→管道消毒
4、管道试验与冲洗
1）、编制管道试验与冲洗方案，制定组织与技术措施并遵照执行；
2）、试验程序：管道在隐蔽前或根据施工计划做好单项（分段）试验，系统安装完毕后以系统为单位进行试验。
3）、系统分段原则：一般按干管、立管、层（户）支管划分；
5、试验内容：
1）、生活给水、热水给水管道进行水压强度试验；
2）、给水系统压力试验
3）、检验仪表 用精度不低于1.5级，最大量程为试验压力的1.3-1.5倍的压力表，表盘的公称直径不应小于150mm，使用前经当地计量部门检测，在有效期内使用。
4）、水压试验环境环境温度不宜低于5℃，当低于5℃时，要采取防冻措施。
5）、试验压力根据不同系统按设计与相应施工验收规范执行。
6）、水压强度试验的测试点设在系统管网最低点。对管网注水时，将管网内空气排尽，然后缓慢加压至试验压力，在试验压力下稳压检查。
7）、水压严密性试验：自动喷水系统水压严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力为设计工作压力，稳压制24h，应无泄漏。
6、给水系统管道冲洗：
1）、管道投入使用前，必须冲洗，冲洗前需将管道上安装的流量孔板，过滤器，温度计，调节阀等拆除，待冲洗合格后，再重新安装上。
2）、给水，热水，中水回用水系统管道在运行前，应以系统最大流量或大于1.5m/s的流速冲洗，直至出口水色和透明度与入口目测一致为合格。
3）、水冲洗的排放管接入附近的排水井，保证排水安全。冲洗时采用尽可能大的压力和流量冲洗，最小流速为1.5m/s。水冲洗连续进行,直至出水口的水色和透明度与入口目测一致,用白布擦拭管口无污染。管网冲洗结束后，将管网内的水排除干净。
4）、生活给水系统管道在交付使用前进行冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》

三、水泵调试
1、生活水泵的调试
生活水泵的试车顺序为：验明该泵控制箱、柜没有受电→箱内外清扫→检查电器，线路是否正常，紧固螺栓是否松动→查出电动机额定电流，把热继电器动作电流整定在1.25~1.3倍额定电流→控制箱、柜受电→确认电压正常，信号灯指示准确→待命,待设备专业和水电专业人员确认可以开泵→选择开关置“手动”→点动开泵→确认转向是否正确，电动机及泵无异常情况→再次
泵，2分钟后测量工作电流，三相电源应平衡，与额定电流值不超过+5%—10%，约20分钟后无异常→停泵→选择开关置“自动”。
2、检测生活水泵本地运行
生活水泵控制箱应设置于水泵房内，在泵房内以手动方式启、停水泵，运行应正常。
3、检测生活水泵自动控制
a. 生活水泵在自动控制状态下时，水泵接收开泵信号后应立即启动投入运行，并稳定加压。
b. 生活水泵在自动控制状态下时，主泵运行发生故障时，备用泵应能在2～4S内自动切换，启动运行，并稳定加压。
c. 对于变频泵，还应进行变频泵压力开关调试：根据设计要求（水压压力与流量）调好压力开关，这时泵的工作状态就完全受控于开停泵条件，要等到满足开停泵条件得很长时间，有时几乎不可能因此往往采用模拟试验，即把给水系统内用水点打开放水，人为控制用水量的大小，使变频泵启动时运行频率随着用水量大小而改变，当关闭所有用水口时变频泵停止。
d、泵在试运转过程中应注意的问题
（1）、离心泵不要在出口闸阀全闭的情况下长期的运转，以免发热。
（2）、当泵内无水时，切不可继续运转，以免损坏叶轮。
（3）、泵不能反向转动，以免轴套松动，叶轮损坏。
四、 系统联动调试
为了确保给水系统的设计要求与功能的完善体现，使系统能投入正常运行，应做好系统负荷运行的系统调试工作。对管道系统的阀门、附件、自控元件、泵类设备进行检查、调试，做好给水系统水源→水泵→用户点的联动调试工作，使给水系统处于正常运转状态，达到设计功能要求。
1、管道检查
　　 所有阀门无渗漏，机械过滤器已清洗，所有配水龙头已安装完毕，管道已经冲洗，自控元件完好、水泵运转正常、系统完整性良好。
2、系统联动调
地下室生活水箱出水阀及水箱后系统供水主管阀门，打开水箱进水 管路所有阀门，用手动方式启动水泵向水箱供水，并逐个打开供水主管阀门向系统供水直至整个给水系统满水包括水箱水位达到设计高水位，在灌水过程中应有专人对管线进行巡察，检查有无漏水、跑水现象，如发生事故按调试应急预案要求采取措施及修复。
系统满水后即进行联动调试。将水泵启停设置于自动位置，打开给水系统内用水点放水，观察最不利点处配水龙头出水情况，水量水压应正常。打开水箱下部排水阀门，快速使水箱水位降至设计低水位启泵位置，液位控制器动作，水泵应自动启动向水箱供水，关闭水箱下部排水阀门，保持水泵供水，当水箱水位升至设计高水位停泵位置时，液位控制器动作，水泵应自动停止供水。
a.变频供水系统调试：关闭系统各分支供水控制阀门及各用水点阀门，打开蓄水池进水管路所有阀门向水池放水，调整水池控制阀门，并有专人对管线进行 巡察，检查有无漏水、跑水现象，如发生事故按调试应急预案要求采取措施及修复。蓄水池满水后即进行系统调试。将水泵启停设置于自动位置，打开各分支供水控制阀门，逐步向管道进水，检查分支管道有无渗漏，调试时必须严格检查阀门压盖、丝扣接口、配水器连接处是否严密，确保无渗漏。然后打开给水系统内用水点放水，观察最不利点处配水龙头出水情况，水量水压应正常
b.水泵－水箱供水系统调试：关闭系统各分支供水控制阀门及各用水点阀门，打开水箱进水管路所有阀门向水箱放水，水箱满水后即进行系统调试。打开各分支供水控制阀门，逐步向管道进水，检查分支管道有无渗漏，调试时必须严格检查阀门压盖、丝扣接口、配水器连接处是否严密，确保无渗漏。然后打开给水系统内用水点放水，观察最不利点处配水龙头出水情况，水量水压应正常。
3、水泵检查 在负荷运行中应加强对泵的轴温、噪音及震幅进行监测，发现不正常情况，应立即停止运行并及时查明原因，排除故障，使泵类设备处于联控运行的良好工作状态下。
五、调试报告
1、给水系统的每一项功能，需调试三次以上，结果基本一致时，方为有效。
2、调试过程中应及时填写调试记录表。
3、报告填写应真实可靠，根据各项目实际情况填写。
4、调试记录表、开通报告。
第五章：排水系统及水泵单机试运转调试
一、 管道通水、通球、灌水试验
1、管道检查
调试前应对照设计图对排水管、雨水管进行完整性检查，所有阀门无渗漏管道无滴、漏、堵现象，卫生器具已安装完毕，系统完整性良好。
2、管道试验
a. 排水管通球试验
排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球率必须达到100％。将排水立管逐一编号，然后逐一开启排水立管顶层各配水阀件至最大水量，使其处于向对应的排水点排水状态。将球径不小于排水管道管径2/3的皮球从排水立管敞口处（透气口）投入，皮球应从管道顺利排出。
b. 排水管通水试验
室内排水系统通水试验，应按以下要求进行：
● 通水试验作业条件，应达到通水试验的要求。
● 检查给水系统全部阀门，将配水阀件全部关闭，控制阀门全部开启。
● 向给水系统供水，使其压力、水质符合设计要求。
● 核查各排水系统，均应与室外排水系统接通，并可以向室外排水。
● 检查排水系统各排水点及卫生器具，清除污物。
● 将排水立管逐一编号，然后按偏号逐一开启排水立管顶层各配水阀件 至最大水量，使其处于向对应的排水点排水状态。
● 检查排水立管从顶层到第一座排水检查井间各管段及排水点，对渗漏和排水不畅处，进行及时处理后，再次通水检查
● 检查室内给水系统，设计要求同时开放的最大数量的配水点是否达到额定流量。
● 将室内排水系统，按给水系统的1／3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。
● 按上述方法顺次对各排水立管系统进行通水试验，直到排水系统通水试验全部完毕。
● 经有关人员检查后将排水通水试验记录填写完整。
● 停止向给水系统供水，并将给水系统及卫生器具内的积水排放、处理干净。
c. 雨水管道灌水试验
室内雨水管道灌水试验，应按以下要求进行：
● 安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。灌水试验持续1h，不渗不漏。
● 灌水试验作业条件，应达到通水试验的要求。
● 核查各雨水系统，均应与室外雨水系统接通，并可以向室外排水。
● 通向室外的排出管管口，用大于管径的橡胶堵管管胆放进管口充气堵 严。
● 将雨水立管逐一编号，然后按偏号逐一用胶管从雨水斗处向管道内灌水。至立管上部的雨水斗。
● 从灌水开始，应设专人检查监视出户排水管口等易跑水的部位。发现堵盖不严或管道出现漏水时均应停止向管内灌水，立即进行整修，待管口堵塞、封闭严密或管道修复，堵塞的管道接口达到强度后，再重新开始灌水。
● 管内灌水水面至雨水斗后，停止灌水，记下管内水面位置和停止灌水时间，并对管道、接口逐一进行观察。
● 停止灌水，15min后在未发现管道及接口渗漏的情况下再次向管道内灌水，使管内水面恢复到停止灌水时的水面位置后第二次记下时间。在第二次灌 满水5min后，对管内水面进行检查，水面位置没有下降则为管道灌水试验合格，应立即填写好排水管道灌水试验记录，有关检查人员签字盖章。
● 检查中若发现水面下降即为灌水试验没有合格，应对管道及各接口、堵口全面细致的进行逐一检查、修复，排除渗漏因素后重新按上述方法进行灌水试验，直至合格。
● 罐水试验合格后，应从室外排水口，放净管内存水。把为灌水试验临时接出的短管全部拆除，各管口恢复原状。

二、排水泵调试
1）排水泵在负荷运行前要对管线、阀类等进行一次完整性检查。
2）排水泵在调试前应配合电气检测动力电源的电流与电压是否符合设计要求，进行通电检查电动机转向，确保设备以最佳状态投入负荷调试。
3）排水泵的试车：
排水泵的试车顺序与给水泵相同，只是 “自动”控制时调试方法不同。集水井的高、低水位是靠浮球的“翻转”来实现的，浮球“头上脚下”时为高水位，“头下脚上”时为低水位，调试时要反复试验，不能模拟，通过调试确定水位控制电缆上、下移动的长度，保证集水井潜水泵的高、低水位符合设计要求，确保排水泵使用功能。
三、调试报告
1）调试过程中应及时填写调试记录表。
2）报告填写应真实可靠，根据各项目实际情况填写。
3）调试记录表、开通报告依规范.
四、竣工验收
执行标准：
1、《生活饮用水卫生标准GB5749-2006》
2、建筑安装工程质量检验评定标准（GBJ302-304-88）
3、全国通用给排水图集，设计图纸，会审记录及修改变更通知书。
整体运行后要达到所有管道不渗不漏，出水点出水正常。设备运行正常没有杂音、运行平稳。

第六章：应急措施和安全措施
1、施工质量符合规范要求。
2、严格按公司制定的工程质量管理制度实行自检、互检和复检方法，具有实测数据和签证手续。分项分部交工验收都必须具有完整的质量资料。
3、设备材料进场均需有质量合格证，并对品种、数量、外观、出厂日期等进行验收，经监理工程师认可鉴定合格后方能发放施工。
4、严格操作规程，按工艺要求施工、修改，变更设计和材料代用应事先向有关部门请示，办理有关签证后方能施工。
5、施工过程中，施工员应做好施工日志，班组长做好安装灭火器材。
6、电焊机应有保护接地线和防雨、防水措施，焊把焊线保持守好，电源线一次侧长度不大于5m，进线处要有防护罩。