1、 长春北郊污水处理厂土建工程技术标书 目 录 编 制 说 明 9 1.编制依据 9 2.工程概况 9 2.1工程概况 9 2.2工程自然状况 10 2.3施工条件 11 2.4计划工期及投产期限 11 2.5设计条件 12 2.6项目内容 12 2.7主要实物工程量 15 3.我公司承建该项目的优势 15 3.1施工各类水厂的经验优势 16 3.2各类水处理工程的技术优势 17 3.3雄厚的资金实力 26 4.公司承诺 26 4.1工期目标: 26 4.2质量目标: 27 4.3安全生产、文明施工目标: 27 4.
2、4服务: 27 第一章 施 工 管 理 28 1. 施工部署 28 1.1三大目标 28 1.2施工组织机构 28 1.3岗位责任 31 1.4关键任务 36 1.5施工任务分配 39 1.6施工生产要素的配置 42 第二章土建工程主要施工方法 43 1池类构筑物 43 1.1模板工程 43 1.2钢筋工程 48 1.3混凝土工程 49 2.建筑工程 52 2.1框架模板 52 2.2框架钢筋 53 2.3框架混凝土 54 2.4砌体工程 54 2.5墙面抹灰工程 55 2.6门窗安装 57 2.7屋面工程 59 3.一般施工方法的选择 61 第
3、三章 土建工程的特殊施工方法 68 1.工程降水 68 1.1降水方案的选择 68 1.2水井的一般要求 70 2.特种混凝土 71 2.1抗渗、抗冻混凝土的材料要求 71 2.2混凝土的搅拌 72 2.3混凝土运输 73 2.4混凝土浇筑 74 3.施工缝处理及特殊模板 75 3.1施工缝处理 75 3.2特殊模板 76 4.地脚螺栓的安装 78 5.预埋套管的安装 79 6.特殊钢筋 81 6.1底板辐射筋 81 6.2预应力钢筋 81 7.振冲挤密桩 87 7.1振冲桩的设备 87 7.2振冲桩施工 87 8.水池满水试验 91 8.1准备工
4、作 91 8.2满水试验 92 8.3水位观测 92 8.4蒸发量测定 93 8.5渗水量计算 93 8.污泥消化池穹顶 93 8.1穹顶的结构形式 93 8.2施工方法 94 8.3消化池的气密性试验 96 9.厌氧-好氧反应池 97 9.1厌氧-好氧反应池施工程序; 97 9.2施工方法 97 10.初次沉淀池 99 10.1施工程序 99 10.2施工方法 100 11.细格栅结构吊装 103 11.1排架施工顺序 103 第四章 电气安装工程 106 1.电气照明 106 1.1施工程序 106 1.2主要施工方法 108 第五章 水暖及水池
5、防腐工程 111 1.水暖施工 111 1.1材料验收 111 1.2室内给水,消防管道安装 111 1.3室内排水管道安装 112 1.4室内采暖系统安装 112 2.水池防腐工程 114 2.1 施工程序控制 114 2.2 基层表面处理 115 2.3 防腐漆涂刷施工方法 115 第六章 施工管理 116 1.施工技术管理 116 1.1执行的规范与标准 116 1.2施工前期技术准备 118 1.3施工过程中的技术管理 120 1.4图纸、技术文件的管理 121 2.施工记录的管理 122 3.工程竣工验收管理 122 3.1工程中间管理 122
6、3.2交工资料的管理 123 3.3竣工图的编制 123 3.4交工后的服务 124 3.5交工技术文件的验收 124 4.材料设备准备 124 4.1材料设备管理 124 4.2验证和验收 126 4.3标识 128 4.4储存 128 4.5材料调度平衡 129 4.6剩余材料回收 129 5.施工机械准备 129 6.劳动力准备 130 7.施工现场准备 130 8施工进度管理 130 8.1施工进度目标 130 8.2施工进度目标的分解 132 8.3施工进度管理 132 9.安全防火管理 134 9.1.安全管理目标 134 9.2安全
7、管理体系图 134 9.3主要安全防火管理措施 135 10.施工现场管理 136 10.1管理内容 137 10.2管理措施 137 10.3环境保护 138 11.施工总平面管理 138 12.计算机辅助管理 140 12.1计算机辅助管理概述 140 12.2. 工程项目计算机辅助管理的计算机网络与系统模式 140 12.3 管理系统功能简介 141 13.人员培训 146 13.1培训计划 146 13.2人员培训 147 第七章 质 量 管 理 148 1.质量目标 148 2.质量保证体系 148 3.质量职责 150 4.质量保证措施 151
8、 5.甲、乙方、监理、监督部门的协调关系 154 6.质量检验计划 154 6.1质量检验计划的编制 155 6.2质量检验计划的控制 155 7 。质量检验 163 8. 质量纠正和预防 165 8.1质量纠正措施 165 8.2·质量预防措施 165 9.质量责任追究和质量工资制度 166 附录1:模板计算书 附录2:施工进度计划 附录3:人力动员计划 附录4:施工机械计划 附录5:施工机具计划 附录6:施工总平面图 编 制 说 明 1.编制依据 本技术标书是为长春市北郊污水处理厂二期土建工程编制的,是长春市北郊污水处理厂二期土建工程施工组织设计
9、的蓝本,本标书的编制依据是: 1.长春市北郊污水处理厂二期土建工程招标文件。 2.招标文件中对该工程的技术质量要求。 3.招标文件中对该工程的施工进度要求。 4.招标文件中对该工程合同条件的有关叙述。 5.国家现行有关技术规范及标准。 6.吉林省对建设工程施工现场综合管理的有关规定。 2.工程概况 长春市北郊污水处理厂二期土建工程位于长春市轮胎厂西北侧长春市北郊污水处理厂院内。本工程为扩建13万吨/日污水处理厂、回用水工程和配套管网工程。 2.1工程概况 2.1.1 工程名称: 长春市北郊污水处理厂二期土建工程 2.1.2招标编号:0701-0620ITC2X00
10、2 2.1.3工程地点: 长春市轮胎厂西北侧长春市北郊污水处理厂院内 2.1.4工程建设规模:日处理生活污水13万吨。 2.1.5设计单位:中国市政工程华北设计研究院。 2.1.6建设单位:长春水务集团城市排水有限责任公司。 2.2工程自然状况 2.2.1气候条件 年平均降雨量 622mm 年平均气温 4.8℃ 极端最高气温 39.5℃ 极端最低气温 -39.8℃ 最冷月平均气温 -16.4℃ 最大冻土深度 1700mm 2.2.2水文地质情况
11、 厂址海拔高度大约为193.0m,地貌属伊通河二级阶地,地势较平坦,高差为2.43米。 地质层位构造为: 第一层杂填土:黑褐或黄褐色,松散,厚度为0.0~6.2m。 第二层粉质粘土:黑褐或黄褐色,呈可塑状态,fak=210kpa。 第三层淤泥质粉质粘土:灰色及灰黑色为主,呈可塑偏软状态,属高压缩性土,fak=130kpa。 第四层细砂及中砂:黄褐色、灰白色,松散、湿饱和状态,fak=125kpa。 第五层中砂及粗砂:黄褐色、灰白色,稍密、饱和状态,fak=220kpa。 第六层粗砂及砾砂:黄褐色、灰白色,中密、饱和状态,fak=260kpa。
12、 第七层粉质粘土:灰色及灰黑色,分布不稳定,区内少有出现。 第八层泥岩:全风化状态,硬塑-坚塑,遇水软化,为良好桩端持力层,fak=450kpa。 第九层泥岩:紫红色,强风化状态,硬塑、坚硬或呈块状,遇水软化,易崩解,为良好桩端持力层,fak=600kpa。 地下水为第四系孔隙潜水,较为丰富。初见水位为188.29-190.8米,稳定水位为189.94-191.22米。 抗震设防烈度为7度。 2.3施工条件 施工场地基本平整,根据厂区竖向布置图的要求厂区土方基本平衡。 厂区围墙已经形成,但施工期间需要设置临时看护。 厂区预计架设一条高压输电线路
13、可提供630KVA施工电源。 厂区没有施工水源,预计在搅拌站附近布置一口水井,以满足搅拌站用水的需求,其余施工用水由降水井解决。 施工现场 已设置施工测量定位控制点,厂区内部施工图测设由施工单位进行。 地基处理工作拟采用振动水冲碎石桩。 施工现场的交通情况较差,吉林至九站的公路经过七家子。从吉九公路施工现场原有两条野外道路,路基基本完全破坏,施工现场内施工道路尚未形成。施工期间进入厂区及厂区内道路需要临时铺设。 2.4计划工期及投产期限 要求开工时间 2006年5月 要求竣工时间 2007年5月 土建主体完成时间 2006年9月30日
14、 冬季休工维护期 2006年11月1日-2007年4月15日 2.5设计条件 厂区坐落在两个水泡上,水泡面积为3800m2左右,需要排水清理淤泥。 设计抗浮水位为192.7米。 水池最大埋深 大约3m 水工构筑物砼最高强度等级 C45 水工构筑物抗渗标号 S8 混凝土抗冻等级为 F200 2.6项目内容 2.6.1本工程承建项目见下表: 本 工 程 承 建 项 目 表 序号 本工程包括项目 1 生物池 2 生物池配水井 3 鼓风机房 4 沉淀池 5 接
15、触池 6 沉淀池配水井及污泥泵房 7 污泥浓缩脱水机房 8 房屋建筑 2.6.2施工特点 本工程的施工有以下特点: l 水工构筑物的钢筋混凝土结构抗渗要求高,且露天水池对混凝土有较高的抗冻要求,因此对混凝土拌和料质量和混凝土施工质量要求高。 l 各单元构筑物的沟、渠、孔及预埋件繁多,且对位置、标高的控制要求较高。 l 水池体积庞大变形缝处理要求高,处理技术复杂。 l 由于池内的设备安装需要,水池的几何尺寸要求较高,有些单元构筑物池底坡度和平整度要求十分严格。 l 各种管线交错复杂,施工顺序必须安排得合理。先深后浅、先大后小,严格按照程序施工。 l 各池类构筑物设
16、计为清水混凝土,混凝土成型及表面平整度的要求较高。 l 连续浇筑混凝土,混凝土工程的施工缝控制严格。 l 工艺流程全部自动化控制,对供电和自控系统的安装与调试要求较高。 l 各种管径差异较大,管道内防腐材料不一,各种管道采取相应的防腐工艺。 l 地下水位较高,需要进行施工降水。 l 预应力钢筋混凝土水池施工难度较高 l CFG桩及钻孔灌注桩数量较多,工期较长。 对此我们将采取必要的技术保证措施,确保施工质量,保证一次试车成功,达到设计能力。 2.7主要实物工程量 2.7.1主要实物工程量 主要实物工程量一览表
17、 表1 序号 实物名称 工程量 1 混凝土 m3 2 钢筋工程 t 3 土方工程 m3 4 CFG桩 m3 5 钻孔灌注桩 m3 6 砌体工程 m3 7 3.公司承诺 对承建长春市北郊污水处理工程,我公司有着极大的兴趣,我们已充分认识到这项工程对业主以及对我公司的重要意义,对与业主的合作充满诚挚的意愿,派出有关人员进行现场勘察,了解了实际情况。在收到招标文件后,我们立即组织有关的工程技术人员和预算人员对招标文件及施工图纸进行深入、细致的探讨,精心编制了本投标文件。 如果我公司有幸
18、中标,我们将把此项工程列为我公司的重点工程,并组建精干、高效的项目部,调集精兵强将,确保人力、财力和施工设备的及时投入,我们将依靠我公司在资金、管理、技术和装备上的优势,恪守合同,精心组织,精心施工,优质高效地把污水处理厂建成一座现代化的大型水处理装置。 为此,我们郑重承诺: 3.1工期目标: ▲确保2007年5月土建工程全部竣工。 ▲在工程保修期内对我公司承建的工程项目进行正常的工程保修。 3.2质量目标: 创吉林省优质工程。 3.3安全生产、文明施工目标: 安全施工达到四无两控制。 3.4服务: 在施工全过程中对业主、监理工程师提出的各种质量意见进行认
19、真研究、采纳,并及时反馈处理结果; 在保修范围和保修期限内发生质量问题的,我们严格履行保修义务,并对相应的经济损失承担赔偿责任; 对于由于我们施工造成的质量缺陷和问题,我们承担相应的责任并负责终身保修。 第一章 施 工 管 理 1. 施工部署 1.1三大目标 1.1.1工程质量目标 创吉林省优质工程. 1.1.2工期目标 2007年5月30日达到交工条件. 1.1.3安全生产、文明施工目标 创省安全生产文明工地。 1.2施工组织机构 为确保长春市污水处理厂二期土建工程项目的顺利完成, 选拔参加过污水处理装置工程建设的,具有丰富的污水处理装置施工管理和技术质量管理
20、经验的工程管理人员和施工技术人员,组成精干的项目经理部,参加本工程的施工建设,确保优质高效地完成工程建设。 项目部组织机构 项目经理 施工经理 技术经理 商务经理 施工部 技术质量部 经营部
21、 计 材 安 专 资 费 会 划 料 全 Q 业 料 用 统 设 调 C 技 管 成 计 备 度 术 理 本 计 工 工 工
22、 工 工 工 工 程 程 程 程 程 程 程 师 师 师 师 师 师 师 师 建筑一公司 建筑三公司 电气安装公司 管道安装公司 1.6施工生产要素的配置 1.6.1劳动力的配置 劳动力的配置按照施工项目的进度与质量要求,以木工、钢筋工、混凝土工、铆工、焊工、钳工、电气安装工、水暖工为主,确定月份人力动员计划
23、和施工高峰期的人力,具体安排详见直接人力动员计划。 管理人员及间接劳动力的安排,依据施工管理组织机构、质量保证体系、安全管理体系的需求配置,详见管理人员和间接人力动员计划。 1. 6. 2施工机械的配置 以满足施工进度和施工技术质量要求为原则,配置相应的施工机械设备,如移动式搅拌站、混凝土输送泵、混凝土搅拌车、钢筋加工机械、木工加工机械和弯管机、坡口机、套丝机、电焊机等管道、电气安装设备。配置情况详见施工机械计划。 1.6.3能源配置 依据所用施工机械设备的需要配置,本项目均考虑电动施工机械,为此现场应配备充足的施工电源。考虑满水试验应有足够的水源。 1.6.4材料配置
24、材料的配置依据施工材料预算和施工技术方案进行,并按照施工进度的要求编制材料供应计划和资金计划,详见材料计划表. 1.6.5检验、试验设备 按照业主的要求施工现场设置试验站,对原材料、混凝土试块进行检验。 第二章土建工程主要施工方法 根据长春市北郊污水处理厂二期土建工程的工程规模、结构形式及工程质量、进度要求,选定主要施工方法如下: 1池类构筑物 1.1模板工程 1.1.1模板工程的一般要求: 1)模板的强度和刚度应满足混凝土施工的要求,在混凝土施工过程中不得产生超出规范规定的变形。 2)模板支撑体系
25、的强度和刚度应满足钢筋和混凝土施工时的强度和稳定性要求,在钢筋绑扎和混凝土浇筑过程中不得产生超出规范规定的变形,严防模板支撑体系的失稳。 3)模板应进行配板设计,模板安装时必须保证施工图纸规定的尺寸要求,不得产生超出规范规定的允许偏差,为保证机械设备的安装,部分混凝土结构应提高质量标准。 4)模板设计应考虑模板的可拆性,当混凝土工程完成之后模板必须全部无损坏的拆除。 5)模板制作质量必须优良,确保模板安装的严密性,保证混凝土浇筑过程中模板不会漏浆,提高混凝的密实度和土表面质量。 1.1.2污水处理厂池类构筑物为清水混凝土结构,混凝土表面成型质量要求较高,本工程采用竹胶板施工,以确保混凝
26、土表面成型质量。 1.1.3采用10mm竹胶板做模板面材,采用60×90mm木方做板肋材料。(做法如下图) 300 300 300 300 600 600 600 300 2400 B A-A B 说明: 由于沉池为圆形水池,要求水池内模板的左右边框向模板内收进1mm。 模板板面材料选用10mm模板专用竹胶板,模板边框和板肋采用60×90mm红松或白松木方制作,木材等级不低于二级。 模板边框和板肋用4”圆钉钉牢,模板板面用11/2”圆钉钉在木框上。 竹胶板选用1220×2440mm,模板裁口边缘弹线刨直,勿使模板接缝严
27、密,不得漏浆。 模板成型后两两对严按照图示位置在两块模板接缝处钻Φ14圆孔,以备安装模板对拉件。 模板制作后表面再涂刷一道蜡质脱模剂,堆放整齐待用。 1.1.4模板安装用4寸圆钉连接模板边框,每块模板4根圆钉,圆钉外露部分不盘头,以便于调整模板的安装曲率。 1.1.5模板制作要求板边顺直、板面平整,模板表面无木节、拼缝等缺陷。 1.1.6模板重复使用时应重复涂刷脱模剂。 1.1.7为满足圆形水池的几何尺寸,池壁内侧采用双排脚手固定。 1.1.8模板对缝须严密,相邻模板板面错缝不得大于1mm。 1.1.9圆形水池的模板加固涨圈应满足以下要求: 1)水平背楞采用两根25mm变形钢
28、筋错茬搭接,曲率应均匀一致,搭接长度不小于600mm。水平背楞间距600mm。 2)间隔3米采用花篮螺栓找正固定,确保曲率均匀一致。 1.1.10池壁模板的拉接采用模板组合对拉件,对拉件中间加钢板止水环,确保水池的抗渗能力。 1.1.11水池采用内支、外挂的支模方法。池壁内模通过模板背楞支撑在池内脚手架上,池壁外模通过模板组合对拉件挂在内模板上。 1.1.12池壁的厚度通过模板组合对拉件的对接螺母控制,池壁厚度的施工误差控制在±2mm范围之内。 1.1.13池底模板的安装 池底模板安装见下图: 说明:在垫层混凝土上安装铁件,按照施工图尺寸焊接池壁混凝土环槽
29、内堰模板支架,在支架上安装模板。支架必须设止水环。内堰模板用脚手架钢管与基础外模的支撑体系相连,以固定内模位置,将内环支架的钢筋伸出底板混凝土与内斜模钢筋背楞焊接,以防止飘模。 1.1.14池壁模板安装 池壁模板安装如下图: 1.2钢筋、钢铰线工程 1.2.1各种钢筋进入施工现场须核对钢筋的出厂合格证和理化试验单,以上技术质量文件符合要求,对钢筋进行规定的抽样检验,检验合格的钢筋验收入库,并做明显标识。只有合格的钢筋才容许在正式工程中使用。 1.2.2钢筋应由专业技术人员编制下料单,下料单应注明钢筋的规格、材质、下料长度及加工尺寸。 1.
30、2.3钢筋下料由计算机辅助进行,由计算机按照图纸规定进行计算下料并打印钢筋料表。 1.2.4钢筋加工采用机械成批预制,以保证钢筋的加工精度,提高钢筋加工质量。 1.2.5钢筋连接,采用搭接焊进行钢筋的水平连接,采用电渣压力焊技术进行竖向钢筋连接。 1.2.6钢筋绑扎采用20#绑线进行绑扎,单向板绑扎梅花扣、双向板满绑,其它构件一律满绑。 1.2.7钢筋的保护层采用与混凝土同强度等级的沙浆垫块固定钢筋位置,保证钢筋保护层的厚度符合施工图纸的要求。 1.2.8所有预埋件不得与主筋焊接,需要利用钢筋固定时采用绑扎的方法;大型埋件、套管等固定须另外制作固定架。 1.2.9钢筋绑扎完毕后须通
31、过专业质量验收,验收合格后方可实施下道工序。 1.2.10各类梁板钢筋安装完毕后不得践踏,浇筑混凝土时应架设马道,避免人员车辆破坏已经检验合格的钢筋。 1.2.11各类钢筋在浇筑混凝土前应进行清理,清除钢筋表面的全部浮锈、灰浆、泥土、油污等杂物。 1.2.12浇筑混凝土的过程中钢筋工应对钢筋进行保守维护,及时修复变形及位移的钢筋,以确保钢筋工程的质量。 1.2.13 采用直径d=15.24mm(7φ5)的预应力钢铰线(低松弛),fptk=1860N/mm2,Es=1.95×105N/mm2 1.2.14 锚具、夹具和连接器应按设计要求采用,使用前应进行外观检查,其表面应
32、无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹。 1.2.15 无粘结预应力钢铰线不得有漏油现象,封皮必须为高密度聚乙烯材质且厚度不小于1.2mm。 1.2.16 无粘结预应力钢铰线进场按批进行检查,每批由同牌号、同规格、同一生产工艺制度组成,重量不大于60吨。 1.2.17 每批钢铰线中抽取3盘进行表面质量、直径偏差的检查,并进行捻矩和力学性能试验。 1.3混凝土工程 1.3.1混凝土的材料 1)混凝土用水泥须标明品种、牌号、标号、及出厂日期并持有出厂合格证,材料试验单;接收单位须对水泥进行复验,合格后方可使用。 2)混凝土用砂、石必须持有合格证和试验报告单;接收单位须对砂、石
33、进行全分析确定砂、石的级配、含泥量、有机物含量等指标均符合要求方可使用。 3)混凝土的搅拌水应符合饮用水的标准。 1.3.4各类混凝土应有相应资质的实验单位出据的混凝土配合比报告单。 1.3.5施工现场配备搅拌能力为100m3/h的移动式搅拌站,搅拌站配备齐全的电子计量设施。 1.3.6搅拌站对混凝土的稠度进行实时监控,实时调整并作好搅拌记录。 1.3.7雨季施工混凝土时,对砂、石的含水率进行实时监控,根据砂、石的含水率对混凝土用水量进行调整,使混凝土的水灰比保持在混凝土配合比规定的范围之内。 1.3.8施工现场设置混凝土输送泵,配备混凝土搅拌运输车。 1.3.9混凝土浇筑工作由
34、混凝土输送泵进行,输送泵的输送能力为90m3/h。 1.3.10混凝土振捣采用插入式混凝土震动器振捣,振动棒插入下层混凝土的深度>50mm并<100mm。 1.3.11振动棒须垂直插入混凝土,快插慢拔将混凝土中的气泡充分提出混凝土表面。 1.3.12混凝土浇筑工作完成之后,对混凝土实施养护,养护时间不小于7天,避免产生干缩裂缝。 1.3.13混凝土的模板拆除之后立即覆盖,避免混凝土表面温度急剧下降形成温度裂缝。 1.3.14组合对拉件的对接螺栓拆除之后,将凹槽用干硬沙浆捣打严密,与混凝土一同进行养护 混凝土及钢筋混凝土工程施工程序 施工程序
35、 质量文件 责任人 原材料检验 合格证 材料员 搅拌 配合比 技术员 质量检验 商品砼 合格证 检查员 模板设计 JD-T-8 技术员 钢筋下料 绑扎 钢筋料表 操作者 砼浇筑 砼施工记录 技术员 现场试块
36、 制作 砼试验报告 试验员 砼养护 试验报告 工长 检验评定 建5-(1-2)-1 检查员 注:本工程技术交底内容见 JD —T—8、JD—T—9、JD—T—10 2.建筑工程 2.1框架模板 2.1.1框架结构的模板采用组合钢模板,不符合模数的部分用木模补齐。 2.1.2框架模板的支撑体系采用扣件式钢管脚手架,配合扣件式脚手架水平支撑。 2.1.3框架模板采用双可调模板早拆体系,加快模板的周转。 2.1.4框架模板的安装方法见下图:
37、 2.1.5柱子模板采用角钢柱箍加固,柱箍间距450mm,用楔铁打紧。 2.1.6柱子模板的根部用水泥沙浆堵严,以免振捣时漏浆影响柱子混凝土质量。 2.1.7梁板模板安装方法见下图: 2.2框架钢筋 2.2.1钢筋进入施工现场必须进行验收,检验出厂合格证和材料试验单,按照发货单核对钢筋数量。 2.2.2核查无误后对到货钢筋抽样检验,机械性能符合规定后验收入库并做明显标识。 2.2.3采用计算机辅助软件进行钢筋抽料,并表明钢筋型号、材质、下料长度、加工尺寸等有关参数,打印钢筋下料单。 2.2.4钢筋全部采用机械成批加
38、工,以保证加工精度。 2.2.5钢筋连接,柱子钢筋采用电渣压力焊技术连接;梁板钢筋采用闪光电阻焊技术连接。 2.2.6钢筋绑扎,除单向板钢筋绑扎梅花扣之外,其他构件一律满绑。 2.2.7钢筋保护层,用与混凝土同强度等级的沙浆垫块垫出保护层确保钢筋保护层的厚度。 2.2.8钢筋间距与排距在绑扎钢筋时应划线进行控制,确保误差在规定的允许范围之内。 2.3框架混凝土 2.3.1混凝土用的所有材料必须持有合格证、试验报告、复验单。 2.3.2混凝土必须持有配合比试验报告。 2.3.3混凝土搅拌必须对各种材料进行计量控制。 2.3.4混凝土采用吊车进行浇筑。 2.3.5柱子混凝土为顶
39、部浇筑,插入式振捣。 2.3.6梁板混凝土为赶浆法浇筑,梁混凝土采用插入式振捣,板混凝土采用平拖振动棒振捣。 2.3.7混凝土表面用木抹子搓平。 2.3.8混凝土浇筑完成后立即进行养护,养护期为7天。 2.3.9拆模,模板的拆除时间为两天,支撑体系的拆除时间为20天。 2.4砌体工程 2.4.1砌体工程的材料必须持有合格证,试验报告、复验单。 2.4.2砌筑沙浆必须有配合比试验报告。 2.4.3沙浆搅拌必须进行计量控制。 2.4.5砌筑工程应遵守砌筑工程标准施工程序进行。 砌筑工程施工程序 施工程序 质量记录
40、 责任人 原材料 检验进场 合格证 材料员 砂浆搅拌 下料表 操作者 放线 放线记录 放线工 砌筑 隐蔽记录 JD-T-12,13 操作者 技术员 检验 建6-1(1-2-3) 建6-2-1 检查员 2.4.6砌筑工程施工要求立皮数尺,皮数尺上应标明砖层或砌块的每层厚度、预留孔洞及门窗口的标高
41、预制构件的安装标高、拉结筋及拉结板的安装标高等需要表明的砌筑要求。 2.4.7灰缝厚度,夏季砌筑为8mm,冬季砌筑为10 mm。 2.4.8控制室、配电室、变电所等建筑物砌筑沙浆中不得加入盐类早强剂及防冻剂。 2.4.9粘土砖及混凝土砌块均须洒水湿润。 2.4.10砌筑工程实施过程中须对墙面进行划缝、扫缝,将墙面处理干净。 2.5墙面抹灰工程 2.5.1墙面抹灰工程的水泥、中砂、白灰等材料必须持有合格证和试验报告单。 2.5.2对水泥、中砂等材料必须进行复验,复验合格后方可使用。 2.5.3砌筑沙浆现场搅拌必须进行计量控制并作好搅拌记录。 2.5.4抹灰墙面必须进行清理,将
42、墙面上所有灰浆、油污、泥土清理干净并将脚手眼堵死,墙面洒水湿润。 2.5.5抹灰前门窗安装须通过质量检验,所有预制构件、预留空洞、预埋件的位置必须准确无误。 2.5.6所有检验合格后签发沙浆搅拌通知书,开始墙面抹灰工程。 2.5.7墙面抹灰应在地面用墨线弹出基线,按照基线在墙面上用1:3水泥沙浆贴饼、冲筋,冲筋间距1.5m并将距冲筋表面小于5mm的砖头剔掉。 2.5.8按照冲筋条用1:3水泥沙浆进行填档,用铝合金刮杠刮平并用木抹子搓毛。 2.5.9基层沙浆收水固化后,进行1:3:9水泥白灰沙浆罩面,罩面厚度大于5mm、小于8mm。 2.5.10罩面沙浆用刮杠刮平,低洼出用木抹子填平
43、沙浆收水后用铁抹子压光。 2.5.11压光后的墙面洒水养护。 2.5.12墙面抹灰工程执行墙面抹灰工程标准施工程序: 墙面抹灰工程标准施工程序 施工程序 质量记录 责任人 材料检验 验收记录 材料工程师 沙浆配合比 沙浆配合比表 专业技术工程师 墙面清理 工序交接卡 QC工程师 门窗、埋件检验 检查记录 QC工程师 墙面湿润 施工记录 施工员 施工技术交底 施工技术交底 专业技术工程师 工序实施 施工记录 施工员 质量检评 质量评定记录 QC工程师
44、 2.6门窗安装 2.6.1进场门窗必须持有出厂合格证。门窗的规格、数量必须与定货单相符合。 2.6.2进场门窗验收后必须直立堆放,避免变形。 2.6.3木门窗框的背面应刷防腐漆。 2.6.4门窗安装应符合门窗安装标准施工程序: 门窗工程施工程序 施工程序 质量记录 责任人 门窗验收 门窗洞口检验 施工技术交底 门窗安装 质量检验 门窗口抹灰 门窗油漆 门窗玻璃安装 质量检评 验收记录 材料工程师 验收记录 QC工程师 施工技术交底 专业技术工程师
45、施工记录 施工员 质量检验记录 QC工程师 施工记录 施工员 施工记录 施工员 施工记录 施工员 质量评定记录 QC工程师 2.6.5门窗安装后开启必须灵活,执手、铰链、风钩附件齐全,关闭须严密,门窗必须清洁。 2.7屋面工程 2.7.1屋面工程的保温及防水材料必须持有出厂合格证,试验报告单和使用说明书。 2.7.2屋面工程施工前必须对屋面结构进行清理,清除屋面结构上的全部垃圾、浮灰、泥土、灰浆、油污及其他有机物。 2.7.3屋面结构上的混凝土突起,外露的石子、铁线等可能刺破隔气层的突出
46、物必须清除。 2.7.4保温层的铺砌必须平整牢固,较大的缝隙用松散的填充,确保保温隔热性能。 2.7.5保温层铺设必须按照施工图纸要求进行找坡。 2.7.6保温层铺设完毕后立即进行找平层施工,找平层必须按照施工图进行找坡。 2.7.7找平层必须用铁抹子压光。 2.7.8防水层施工前找平层必须充分晾干。 2.7.9防水层施工前找平层必须清理干净,清除一切杂物使找平层表面清洁、光滑、无起砂、毛刺。 2.7.10防水层施工必须遵守使用说明书的要求,铺设粘贴必须按照施工要领书要求进行。 2.7.11各节点处的防水卷材应进行下料,保证节点平整严密。 2.7.12防水卷材施工完毕后屋面不
47、得堆放任何物料或上人践踏,以确保屋面工程的质量。 2.7.13屋面工程执行屋面工程施工标准程序: 屋面工程标准施工程序 施工程序 质量记录 责任人 原材料检验 合格(复验)证 材料员 保温层 配合比 技术员 找平层 施工记录 检查员 铺设防水层 施工记录 操作者 检验 建12-(3.4)-1
48、2 检查员 3.一般施工方法的选择 序号 工程名称 混凝土量(m3) 结构形式 施工方法简述 1 生物池 101.3×115.2×8.1m (189.45m) 21000 长螺旋管内承压灌注桩基,无粘结后张法预应力钢筋混凝土结构 1.灌注桩采用机械钻孔,泥浆护壁。 2.土方工程采用机械施工。 3.采用竹胶板、组合对拉件。 4.混凝土采用两台输送泵浇筑。 5.基坑设置降水井和基坑支护。 2 生物池配水井 236.5×4.9m(
49、192.2m) 5000 CFG桩复合地基,钢筋混凝土结构, 1.桩基采用机械钻孔,泥浆护壁。 2.机械挖土,深井降水。 3.模板为竹模板、组合对拉件。 4.泵送混凝土。 3 沉淀池 D=40m,H=5.02m (190.53m) 1700 长螺旋钻孔灌注桩基,无粘结后张法预应力钢筋混凝土结构 1.灌注桩采用机械钻孔,泥浆护壁。 2.土方工程采用机械施工。 3.采用竹胶板、组合对拉件。 4.混凝土采用输送泵浇筑。 5.基坑设置降水井和基坑支护。 4 接触池 35.8×22×6.34m (188.96m) 1600 自然基础, 钢筋混凝土
50、结构 1.机械挖土。 2.深井降水。 3.模板为竹模板、组合对拉件。 4.泵送混凝土。 5 沉淀池配水井 及污泥泵房 D=19m,H=6.9m (187.6m) 1250 自然基础, 钢筋混凝土结构 1.机械挖土。 2.深井降水。 3.模板为竹模板、组合对拉件。 4.泵送混凝土。 6 鼓风机房 600 钢筋混凝土结构。 7 污泥浓缩脱水机房 (-2.7m) 110 钢筋混凝土结构。 1.机械挖土。 2.深井降水。 3.模板为竹模板、组合对拉件。 4.泵送混凝土。 第三章 土建工程的特殊施工方法 1.工程降






