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５S知识讲座

第一节 关于５Ｓ的常识
一、 ５Ｓ的起源
5S起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日本企业独特的一种管理方法。
日本企业将5S作为工厂管理的基础，也是为什么日本企业生产的产品是世界上最好的产品的原因。
二、 ５Ｓ的含义
5S是指日文整理、整顿、清扫、清洁、修养这五个词的发音都是“S”，所以统称“5S”。
l 整理：区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品；
l 整顿：将寻找必需品的时间减少为零；
l 清扫：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态；
l 清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；
l 修养对于规定了的事，大家都要遵守，并且养成个人习惯。

播下种子，收获果实；播下思想，收获行为；播下行为，收获习惯；
播下习惯，收获性格；播下性格，收获命运。 ——泰戈尔

三、 ５Ｓ的目的
1． 改善和提高企业形象
整齐、清洁的工作环境和店面形象，容易吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传，会带来更多的生意，并且成为其他经营者的学习对象。
2． 提高工作效率
良好的工作环境和气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。
3． 减少直至消除故障，保障品质
优良的品质来自优良的工作环境和有修养的员工。通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免污物损坏机器和物品，维持设备的高效率，提高品质
4． 保障企业安全生产
储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障。
5． 降低生产成本
通过实施5S，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。
6． 改善员工的精神面貌，使组织有活力
通过实施5S，人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力。

四、 ５Ｓ之间的关系
只在整理没整顿，物品真难找得到；
只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟；
整理整顿没清扫，物品使用不可靠；
3S之效果怎保证？清洁出来献一招；
标准作业练修养，公司管理水平高。

第二节 ５Ｓ推进重点
一、 整理的推进重点
1． 整理的含义：

含义

将必需品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品。

目的
l 腾出空间
l 防止误用

特别说明

如果你的工作岗位堆满了非必需品，就会导致你的必需品无处摆放；你可能希望增加一张工作台来堆放必需品，这样一来就造成浪费，并形成恶性循环

2． 整理的作用
A． 整理有以下作用
l 可以使现场无杂物，通道通畅，增大作业空间，提高工作效率；

l 减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量；
l 消除混料差错；
l 有利于减少库存，节约资金；
l 使员工心情舒畅，工作热情高涨。
B． 因缺乏整理而产生的各种常见浪费
l 空间的浪费；
l 产品因过期而不能使用，造成资金浪费；
l 场所狭窄，物品为不断移动的工时浪费；
l 管理非必需品的场地和人力浪费；
l 库存管理及盘点时间的浪费。
3． 推行要领
l 马上要用的、暂时不用的、长期不用的要区分对待；
l 即便是必需品，也要适量；将必需品的数量降到最低程度；
l 在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软！

明确什么是必需品
必需物品，是指经常使用的物品，如果没有它，就必须购买替代品，否则影响正常工作的物品。
而非必需品则可分为两种：一种是使用周期较长的物品，例如1个月、3个月甚至半年才使用一次的物品；另一种是对目前的生产或工作无任何作用的，需要报废的物品。
一个月使用一两次的物品不能称之为经常使用的物品，而称之为偶尔使用物品。

类别
使用频度
处理方法
备注
必需物品
每小时
放工作台上或随身携带

每天
现场存放（工作台附近）

每周
现场存放

非必需品
每月
仓库存储

三个月
仓库存储
定期检查
半年
仓库存储
定期检查
一年
仓库存储（封存）
定期检查
两年
仓库存储（封存）
定期检查
未定
有用
仓库存储
定期检查
不需要用
变卖/废弃
定期清理
不能用
变卖/废弃
立刻废弃

4． 推进整理的步骤
第一步：现场检查
第二步：区分必需品和非必需品
第三步：清理非必需品（使用价值）
折价变卖
第四步：非必需品的处理
无使用价值
另作他用

转移为其他用途

作为训练工具
非必需品

展示教育

特别处理
涉及机密、专利

分类后出售
普通废弃物
有使用价值

影响人身安全、污染环境物

特别处理

第五步：每天循环整理

二、 整顿的推进重点
1． 整顿的含义

将必需品放于任何人都能立即取到的状态。——即寻找时间为零。
含义

目的

l 工作场所一目了然；
l 消除找寻物品的时间；
l 井井有条的工作秩序。

整顿其实也是研究提高效率的科学。它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何立即放回原位。任意决定物品的存放并不会让你的工作速度加快，它会让你的寻找时间加倍。我们必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。
特别说明

2． 整顿的作用
A． 整顿有以下作用
l 提高工作效率；
l 将寻找时间减少为零；
l 异常情况（如丢失、损坏）能马上发现；
l 非担当者的其他人员也能明白要求和做法
l 不同的人去做，结果是一样的（已经标准化）
B． 因没有整顿而产生的浪费
l 寻找时间的浪费；
l 停止和等待的浪费；
l 认为没有而多余购买的浪费；
l 计划变更而产生的浪费；
l 交货期延迟的浪费；

糟糕
急忙订货
所需物品没有了

后来又找到
订货
找了半天没找到

可惜

下班了

寻 找

好不容易找到了

不良品不能使用

太多了

数量不够

数量太多

立即能使用
立即找到（寻找时间为0）

合 适

3． 推行要领
l 彻底地进行整理
l 确定放置场所
l 规定放置方法
l 进行标识

⑴彻底地进行整理
l 彻底地进行整理，只留下必需物品；
l 在工作岗位只能摆放最低限度的必需物品；
l 正确判断出是个人所需品还是小组共需品。

⑵确定放置场所
l 放在岗位上的哪下个位置比较方便？
l 制作一张平面图，便于布局规划；
l 将经常使用的物品放在工作的最近处；
l 特殊物品、危险品设置专门场所进行保管；
l 物品放置100%定位。

⑶规定摆放方法
l 按功能和种类区分放置；
l 尽量立体放置，充分利用空间；
l 便于拿取和先进先出；
l 平行、直角、在规定区域放置；
l 堆放高度应有限制，一般不超过1.2米；
l 容易损坏的物品要分隔或加防护垫保管，防止碰撞；
l 做好防潮、防尘、防蝇、防锈措施。

⑷进行标识
l 采用不同色的油漆、胶带、地板砖或栅栏划分区域；
l 一般区分：
绿色：通行道/良品；
绿线：固定永久设置；
黄线：临时/移动设置；
白线：作业区
红线：不良区/不良品
l 在摆置场所标明所摆放物品；
l 在摆放物体上进行标识；
l 根据工作需要灵活采用各种标识方法；
l 标签上要进行标明，一目了然；
l 某些产品要注明储存/搬运注意事项和保养时间/方法；
l 暂放产品应挂暂放牌，指明管理担当、时间跨度。
l 标识100%实施。

4． 推行整顿的步骤
第一步：分析现状
第二步：物品分类
第三步：决定储存方法（定置管理）
※定置管理的两种基本形式
⑴固定位置。“三固定”——场所固定、位置固定、标识固定
⑵自由位置。即相对固定的一个存放的区域。
※ 标识与定置管理
⑴引导类标识。
⑵确认类标识。
第四步：实施

三、 清扫的推进重点
1．清扫的含义

将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。

目的
l 保持良好的工作情绪
l 稳定品质
l 达到零故障、零损耗
含义
特别说明

如果你能将岗位上出现的垃圾马上清扫掉，保持整洁干净你就会引来许多赞许惊叹的眼光：“啊！多干净的工作岗位！”同时，干净的工作环境让人感觉到多么的身心愉快。

2．清扫的作用
经过整理、整顿，必需物品牌立即能取到的状态，但取出的物品还必须完好可用，这是清扫最大的作用。

l 无尘化
松动
生锈
附着氧化
灰尘

故障

断裂
部件变形
脱落

3．推行要领
l 最高领导以身作则
l 人人参与
l 责任到人
l 与点检、保养工作充分结合；
l 杜绝污染源，建立清扫标准

4．推进清扫的步骤
第一步：准备工作（安全教育、知识培训）
第二步：从工作岗位扫除一切垃圾、灰尘（卫生死角）
第三步：清扫点检机器、设备（桌椅）
l 设备本来是一尘不染、干干净净的，所以我们每天都要恢复设备原来的状态，这一工作是从清扫开始的；
l 一边清扫，一边对设备进行点检，保养。
（点检：就是点数和检查有没有问题隐患）
第四步：整修在清扫中发现有问题的地方
l 地板太滑或凹凸不平，连员工也容易摔跟头，这样的地板要及时报告，然后整修。
l 对松动的螺栓要马上加以紧固，补上不见的螺丝、螺母等配件。
l 对需要防锈保护或需要润滑的部位，要按照规定及时加油保养。
l 更换老化或破损的水管、气管、油管。
l 清理堵塞管理。
l 调查跑、冒、滴、漏的原因，并及时加以处理。
l 更换或维修难以读数的仪表装置。
l 添置必要的安全防护装置
l 要及时更换已老化的电线
第五步：查明污垢的发生源（跑、冒、滴、漏），从根本上解决问题
第六步：实施区域责任制
对于清扫，应该进行区域划分，实行区域责任制，责任到人，不可存在没人理的死角。
第七步：制定相关清扫标准
制定相关清扫标准明确清扫对象、方法、重点、周期、使用工具、担当者等项目，保证清扫质量，促进清扫工作的标准化。
5．具体实例
A． 清扫工具
l 抹布和拖把悬挂放置，充分利用空间
l 随时清理不能使用的拖把、扫帚；
l 扫帚和抹布进行数量管理。

B． 搬送车辆
l 在推车的后边装上清扫用具，这样可以一边作业一边清扫，两全其美；
l 准备抹布，放在车辆的某一处，以便随时清扫本身的灰尘和油污。

C． 设备和机器每天要保持光亮
l 机械设备保持锃亮如新；
l 通过对机械设备每天的擦洗来发现细小的异常
l 清洁后及时维护保养。

四、 清洁的推进重点
1． 清洁的含义

将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化
目的
l 成为惯例和制度
l 是标准化的基础
l 企业文化开始形成
含义

特别说明

要成为一种制度，必须充分利用创意改善和全面标准化，从而获得坚持和制度化的条件，提高工作效率

2． 清洁的作用
⑴维持作用
将整理、整顿、清扫后取得的良好作用维持下去，成为公司的制度。
⑵改善作用
对已取得的良好成绩，不断进行持续改善，使之达到更高的境界。

3． 推行清洁的步骤
第一步：对推进组织进行教育
第二步：整理——区分工作区的必需品和非必需品
第三步：向作业者进行确认说明
第四步：撤走各岗位的非必需品
第五步：整顿——规定必需物品的摆放场所
第六步：规定摆放方法
第七步：进行标识
第八步：将放置方法和识别方法对作业者进行说明
第九步：清扫并在地板上划出区域线，明确向责任区和责任人。

五、 修养的推进重点
l 让员工遵守规章制度
l 培养良好素质习惯的人才
l 铸造团队精神
对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。
目的
含义
特别说明
1．修养的含义

公司应向每一位员工江轮遵守规章制度、工作纪律的意识；此外还要强调创造一个良好风气的工作场所的意义。绝大多数员工对以上要求会会计行动的话，个别员工和新人就会抛弃坏的习惯，转而向好的方面发展。此过程有且于人们养成制度和遵守规章制度的习惯。
修养强调的是持续保持良好的习惯。

什么是修养呢？
A． 作为一名员工应当遵守公司的规章制度，按标准操作
l 要有强烈的时间观念，遵守出勤时间；
l 工作应保持良好的状态（不可以随意嘻哈打闹，脱岗、打瞌睡、吃零食等）；
l 着装整齐
l 待人接物诚恳有礼貌；
l 积极认真、敬业乐业；
l 尊重他人，为他人着想，为他人服务。

B． 遵守社会公德、有责任感，敬老爱幼。

2．修养的作用
l 重视教育培训，保证人员基本素质；
l 持续推动4S，直至成为全员的习惯；
l 使每位员工严守标准，按标准作业；
l 净化员工心灵，形成温馨明快的工作氛围；
l 培养优秀人才，铸造团队精神；
l 成为企业文化的起点和最终归属。
3．推行的要领
l 持续推动4S直到习惯化；
l 制定相关的规章制度；
l 教育培训；
l 激发员工的热情和责任感

4．推进修养的步骤

具备了成功的修养

修养形成的基本过程

成为他人的榜样

努力遵守规章制度

理解规章制度

学习公司的规章制度

总结

“人造环境环境育人”，员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、修养的学习遵守，使自己成为一个有首先修养的人，整个公司的环境面貌也随之改观。没有人能完全改变世界，但我们可以使她的一小部分变得更美好。通过对地域、人类的贡献，公司籍此为基础能更好地发展壮大下去。

心态变则意识变，意识变则行为变，
行为变则性格变，性格变则命运变。