人造环境 环境育人-6S纲要.docx

人造环境 环境育人
6S管理纲要
l 人才创造一切。
l 有资金、有品牌、有市场都是暂时的，没有人才，所有的这些优势都会马上消失；没有资金、没有品牌、没有市场也都是暂时的，有了人才，所有的这些都可以马上开创。 企业对于人才的获取：一是空降形式，即从外部聘请和/或挖掘；二是公司内部提升，即从企业内部寻找合适的人才。 “物以类聚、人以群分” ，企业要留住什么样的人才，公司就得给他们什么样的工作环境。反之，企业有什么样的工作环境，公司就能培养什么样的人才。没有一个好的工作环境，企业就无法造就人才，更无法留住人才。
l 企业内所有员工都希望有一个良好的工作环境，和谐融洽的人际关系和管理气氛。
l 通过实施 6S 活动，创造安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真诚、友善、团结、合作的精神，制造高质量的产品，从而塑造企业良好形象。
l 我们无法改变世界，但我们可以把地球的一小部分变得更美好！
一、6S 的起源：
l 5S起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器设备、材 料、方法等生产要素进行有效管理，是日本企业管理独特的一种 管理方法。
l 1955年，日本当初只推行2S，即“整理、整顿-安全始于整理整顿，终于整理整顿”，其目的是为了确保作业空间和安全，后因生产控制和质量控制的需要，由原来的2S逐步增加到后续的3S，即现在的5S”整理、整顿、清扫、清洁、素养”，从而使其应用空间及适用范围得到了进一步拓展。
l 1986年，日本第一本5S著作出版问世，它的问世对整个日本现场管理模式起到了很大的冲击作用。并由此掀起了5S热潮。
l 根据企业进一步发展的需要，公司可在5S的基础上增加“安全（Safety）”和“节约（Save）”两个要素，形成“6S”和“7S”。
二、6S 的概念和定义
■ 6S指的是由5S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）和英文SAFETY（安全）这六个单词，由于这六个单词前 面的发音都是“S”，所以简称为“6S”。
■ 整理： 将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品 和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。
■ 整顿： 将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零。
■ 清扫： 将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。
■ 清洁： 将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。
■ 素养： 以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。
■ 安全： 指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。
三、6S 的概念和定义
■ 6S 口诀：
整理：要与不要，一留一弃； 整顿：科学布局，取用快捷；
清扫：清除垃圾，美化环境； 清洁：洁净环境，贯彻到底；
素养：形成制度，养成习惯； 安全：安全生产，提高效率。
四、6S 是企业管理的基础
■ 6S 是企业管理的基础。企业通过推行6S活动，可以有效达成Q/ D/ C / S / T / M六大要素的最佳状态，实现企业的经营方针和目标。
■ Q（quality质量）：6S能确保产品生产过程的秩序化/规范化，为制造好的产品质量打下坚实基础。
■ D（delivery交付）：6S是一种行之有效的预防方法，能够及时发现生产异常，减少问题的发生，保证准时交付。
■ C（cost成本）： 通过6S可以减低各种“浪费/勉强/不均衡”，提高效率，从而达到成本最优化。
■ S（service服务）：通过6S可以提高行政效率，减少无谓确认业务，可以让顾客感到快捷和方便，提高顾客满意度
■ T（technology技术）：6S通过标准化来优化技术，积累技术，减少开发成本，加快开发速度。
■ M（management管理）：通过6S科学化、效能化管理，达到人员、设备、材料、方法的最优化，取得综合利润最大化。
五、6S 的药方说明书
■ 6S为“广谱抗菌药”，能有效治疗各种企业所发生的疾病。企业长期服用能够提高免疫力，预防疾病的发生。本品无任何副作用。
■ [成分] 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全
■ [适用范围]
● 生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所；
● 公共事务、供水、供电、道路交通管理等；
● 社会道德、人员思想意识的管理。
■ [作用] 消除各种问题、隐患，强壮体魄，提高免疫力。
主要作用有以下6种：
1） 6S让顾客留下深刻的印象；
2） 用6S节约成本，实施了6S的场所就是节约的场所；
3） 用6S可以缩短交付期；
4） 用6S可以使企业的工作场所的安全系数增大；
5） 6S可以推 进标准化的建立；
6） 通过6S可以提高全体员工的士气。
■ [用法] 内外兼服。
■ [用量] 遵医嘱。
■ [注意事项] 一旦开始服药，请不要中途停止。
六、推行6S的目的（八大目的）
实施6S活动可以为企业带来巨大的好处。一个实施了6S活动的公司可以改善产品质量、提高生产力、降低成本、保证准时交付、确保安全生产及保持员工高昂的士气。
1） 改善和提高企业形象：
整齐、清洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心；同时由于口碑相传，会成为其他公司的学习对象。
2） 促成效率的提升：
良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然提高。
3） 改善零件在库周转率：
整洁的工作环境，有效的保管和布局，彻底进行最低库存量管理，能够作到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻找、滞留时间，改善零件在库周
转率。
4） 减少直至消除故障，保障产品质量：
优良的产品质量来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高产品质量。
5） 保障企业安全生产：
储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品，安全有保障。
6） 降低生产成本：
通过实施6S，可以减少人员、设备、场所、时间等的浪费，从而降低生产成本。
7） 改善员工精神面貌，使组织活力化：
人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识（如：合理化提案改善活动），增加组织的活力。
8） 缩短作业周期，确保准时交付：
由于实施了“一目了然”的管理，使异常现象明显化，减少人员、设备、时间的浪费，生产顺畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，确保准时交付。
七、6S 的作用（八大作用）
1） 亏损为零---6S是最佳的推销员
● 至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工厂；
● 无缺陷、无不良、配合度好的声誉在顾客之间口碑相传，忠实的顾客越来越多；
● 知名度很高，很多人慕名来参观；
● 大家争着来这家公司工作；
● 人们都以购买这家公司的产品为荣；
● 整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全维持良好，并且成为习惯，以整洁为基础的工厂有更大的发展空间。
2） 不良为零---6S是质量零缺陷的护航者
● 产品按标准要求进行生产；
● 检测仪器正确地使用和保养，是确保产品质量的前提；
● 环境整洁有序，异常一眼就可以发现；
● 干净整洁的生产现场，可以提高员工质量意识；
● 机械设备正常使用保养，减少不良品产生；
● 员工知道要预防问题的发生而非仅是问题的处理。
3） 浪费为零---6S是节约能手
● 6S能减少库存量，排除过剩生产，避免零件、半成品、成品在库过多；
● 避免库房、货架、天棚过剩；
● 避免卡板、台车、叉车等搬运工具过剩；
● 避免购置不必要的机器、设备；
● 避免“寻找、等待、避让”等动作引起的浪费；
● 消除“拿起、放下、清点、搬运”等无附加价值动作；
● 避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。
4） 故障为零---6S是准时交付的保证
● 工厂无尘化；
● 无碎屑、碎块和漏油，经常擦拭和保养，机械稼动率高；
● 模具、工装、夹具管理良好，调试、寻找时间减少；
● 设备产能、人员效率稳定，综合效率可把握性高；
● 每日进行使用点检，防患于未然。
5） 切换产品时间为零---6S是高效率的前提
● 工装、模具、夹具、工具经过整顿，不需要过多的寻找时间；
● 整洁规范的工厂机器正常运转，作业效率大幅上升；
● 彻底的6S，让初学者和新进人员一看就懂，快速上岗。

6） 事故为零---6S是安全的软件设备
● 整理、整顿后，通道和休息场所等不会被占用；
● 物品放置、搬运方法和积载高度考虑了安全因素；
● 工作场所宽敞、明亮，使物流一目了然；
● 人车分流，道路通畅；
● “危险、注意”等警示明确；
● 员工正确使用保护器具，不会违规作业；
● 所有的设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患；
● 消防设施齐备，灭火器放置位置、逃生路线明确，万一发生火灾或自然灾害时，员工生命的安全有保障。
7） 投诉为零---6S是标准化的推动者
● 员工能正确执行各项规章制度；
● 员工去任何工作岗位都能上岗作业；
● 谁都明白工作该怎么做，怎样才算做好了；
● 工作方便又舒适；
● 每天都有所改善，有所进步

8） 缺勤率为零---6S可以创造出快乐的工作岗位
● 一目了然的工作场所，没有浪费、勉强、不均衡等弊端；
● 岗位明亮、干净，无灰尘、无垃圾的工作场所让人心情愉快，不会让人厌倦烦恼；
● 工作已成为一种乐趣，员工不会无故缺勤、旷工；
● 6S能给人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，让大家都亲自动手进行改善；
● 在有活力的一流工厂工作，员工都由衷感到自豪和骄傲。
● 总结：
通过6S活动，企业能够健康、稳定、快速地成长，逐渐发展成为对地区有贡献和影响力的世界级企业，并且最少可以达到以下四个方面的满意：
1） 投资者满意：通过6S，使企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报；
2） 顾客满意：表现为高质量、低成本、交付准、技术水平高、生产弹性高等特点；
3） 员工满意：效益好，员工生活富裕，人性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感；
4） 社会满意：企业对区域有杰出的贡献，热心公益事业，支持环境保护，这样的企业有良好的社会形象。

6S活动的目的
改善和提高企业形象

组织活力化，改善员工的精神面貌
减少和消除故障
保障企业安全生产
促成成效的提高
改善零件在库周转率
降低生产成本

缩短作业周期，确保准时交付

培养员工的主动性和积极性

创造人和设备都适宜的环境

培养团队精神和合作精神
提高管理水平，

改善企业的经

营状况
形成自主改善的机制