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1、 K/3V112.01蓝海汽摩配件有限公司 演示大纲 1 前言 1 2 演示场景 1 3 组织机构与账套设置 1 4 主要业务 1 5 K/3ERP系统应用信息流模型 1 6 K/3ERP用户角色命名及定义 1 7 K/3ERP基础数据 2 8 系统流程和演示内容 3 8.1.1 蓝海汽摩配件行业由订单驱动的销售、生产、采购循环模型 3 8.1.2 8.1.2蓝海汽摩配件行业的整体流程 4 8.1.3 演示内容 4 9 模拟场景业务演示 1 10 演示流程 1 11 销售业务 1 11.1.1 销售订单 1 11.1.2 销售出库（看板扫描发货） 2 11
2、1.3 销售结算 3 12 生产数据管理业务 3 12.1.1 总体流程 3 12.1.2 BOM维护 4 13 精益管理 5 13.1.1 总体流程 5 13.1.2 生产单元及产品定义 6 13.1.3 看板环路、看板资料定义 7 13.1.4 看板计算 9 13.1.5 生产看板执行（双卡系统） 10 13.1.6 取货看板执行（双卡系统） 11 13.1.7 采购看板执行 13 13.1.8 生产看板执行（单卡系统） 15 13.1.9 取货看板执行（单卡系统） 16 13.1.10 产品追溯与质量数据 16 13.1.11 看板图形 17 13.1.
3、12 开工报警 19 13.1.13 完工报警 20 13.1.14 异常报警 20 13.1.15 换模报警 21 14 采购业务 22 14.1.1 采购订单（采购看板下达时生成） 23 14.1.2 外购入库（看板扫描采购入库时后台生成） 24 14.1.3 采购结算 24 15 存货核算 26 15.1总体流程图 26 15.1外购入库核算 26 15.1.1采购发票 27 15.1.2发票钩稽 27 15.1. 3外购入库凭证 28 15.2原材料发出业务 28 15.2.1原材料发出核算 29 15.2.2原材料发出凭证 29 15.3自制入库核算
4、 29 15.3.1自制入库核算 29 15.3.2自制入库凭证 30 15.4销售业务 30 15.5期末关账 30 15.6期末结账 30 16 成本管理 31 16.1成本计算准备 31 16.1.1费用分配标准设置 31 16.1.2在产品分配标准设置 31 16.2耗用录入 31 16.2.1投入产量、在产品数量录入 31 16.3费用录入 32 16.3.1部门间共耗费用录入 32 16.3.2材料费用录入 32 16.3.3人工费用录入 32 16.3.4折旧费用录入 32 16.3.5其它费用录入 33 16.4费用分配 33 16.5成本
5、计算 34 16.6成本报表 34 16.7成本管理 35 16.8成本考核 36 16.9成本预测 36 16.10定价决策 37 16.11量本利分析 37 16.12成本分析 37 16.13成本控制 38 16.14凭证管理 38 1 前言 1 2 演示场景 1 3 组织机构与账套设置 1 4 主要业务 1 5 K/3ERP系统应用信息流模型 1 6 K/3ERP用户角色命名及定义 1 7 K/3ERP基础数据 2 8 系统流程和演示内容 3 8.1.1 蓝海汽摩配件行业由订单驱动的销售、生产、采购循环模型 3 8.1.2 8.1.2蓝海汽
6、摩配件行业的整体流程 4 8.1.3 8.1.3演示内容 4 9 模拟场景业务演示 1 10 演示流程 1 11 销售业务 1 11.1.1 销售订单 1 11.1.2 销售出库（看板扫描发货） 2 11.1.3 销售结算 3 12 生产数据管理业务 3 12.1.1 总体流程 3 12.1.2 BOM维护 4 13 精益制造 5 13.1.1 总体流程 5 13.1.2 生产单元及产品定义 6 13.1.3 看板环路、看板资料定义 9 13.1.4 生产看板执行 10 13.1.5 取货看板执行 11 13.1.6 采购看板执行 12 13.1.7 产品追
7、溯与质量数据 14 13.1.8 看板图形 14 14 采购业务 16 14.1.1 采购订单（采购看板下达时生成） 17 14.1.2 外购入库（看板扫描采购入库时后台生成） 18 14.1.3 采购结算 18 15 存货核算 20 15.1.1 总体流程图 20 15.1.2 外购入库核算 20 15.1.2.1采购发票 21 15.1.2.2发票钩稽 21 15.1.2.3外购入库凭证 22 15.1.3 原材料发出业务 22 15.1.3.1原材料发出核算 23 15.1.3.2原材料发出凭证 23 15.1.4 自制入库核算 23 15.1.4.1自制
8、入库核算 23 15.1.4.2自制入库凭证 24 15.1.5 销售业务 24 15.1.6 期末关账 24 15.1.7 期末结账 24 16 成本管理 25 16.1.1 16.1成本计算准备 25 16.1.1分配标准设置 25 16.1.2分配标准设置 25 16.1.2 16.2耗用录入 25 16.2.1劳务耗用量录入 25 16.1.3 16.3费用录入 26 16.3.1人工费用录入 26 16.3.2折旧费用录入 26 16.3.3其它费用录入 27 16.1.4 16.4费用分配 27 16.1.5 16.5成本计算 28 16.1.6
9、16.6成本报表 28 16.1.7 16.7成本管理 29 16.1.8 16.8成本考核 30 16.1.9 16.9成本预测 30 16.1.10 16.10定价决策 31 16.1.11 16.11量本利分析 31 16.1.12 16.12成本分析 31 16.1.13 16.13成本控制 32 16.1.14 16.14凭证管理 32 1 前言 此演示大纲用于指导K/3 112.10售前演示，适用于汽摩配件行业。此演示大纲配套有演示用套帐。当K/3升级时，此演示大纲和演示套帐亦须同步修订。 蓝海汽摩配件套帐在实际演示时，针对客户的实际业务，汽摩配件行
10、业的数据进行演示。 2 演示场景 蓝海汽摩配件有限公司是一家乘用车钢板弹簧专业制造商。整个演示过程约3~4个小时。 3 组织机构与账套设置 其中，本次演示只涉及精益制造部分，一个套帐。 机构代码 组织机构名称 演示用途 账套类型 科目体系 01 蓝海汽摩配件有限公司 系统基础资料，精益制造、财务管理的演示 工业 标准科目 记账本位币 RMB 启用期间 2008年1月 注：所有账套均为K/3V112.01版本。数据库为Microsoft SQL Server 20050。 4 主要业务 此套帐包含典型的制造业零件制造和部件及产品组装的数据，演示其精
11、益制造解决方案的完整业务流程，同时演示成本、财务的功能。在演示过程中，参考大纲要求，应重点向客户演示精益制造的功能，其他一般性流程根据情况处理。 5 K/3ERP系统应用信息流模型 蓝海汽摩配件有限公司K/3ERP系统采用集中式应用方案，所有机构业务和财务数据均集中管理，而操作端可遍布各地，所有业务操作（HR系统除外）均采用Citrix方式或终端服务方式，可完全再现ERP应用的实际场景。 6 K/3ERP用户角色命名及定义 为方便演示操作，模拟真实业务场景，除系统默认的GUEST、MORNINGSTAR、ADMINISTRATOR及相应权限外，所有模块均按业务角色命名及授权。详见下表：
12、 用户名及角色 模块 权限 说明 物流经理（SCM） 仓存、分销 全部 无密码 仓库管理员 仓存 全部 无密码 销售经理（SM） 销售、分销 全部 无密码 销售员 销售、分销 全部 无密码 采购经理 采购 全部 无密码 采购员 采购 全部 无密码 生产经理 生产计划 全部 无密码 主计划员 MRP计划 全部 无密码 计划员 生产计划 全部 无密码 统计员 生产计划 全部 无密码 车间计划员 工序计划 全部 无密码 车间统计员 工序计划 全部 无密码 质检员 质量管理 全部 无密码
13、材料会计 存货核算 全部 无密码 成本会计（CA） 成本计算 全部 无密码 7 K/3ERP基础数据 基础数据入下表所示，根据需要全部设置为看板控制物料： 序号 项目 内容 备注 1 板簧类产品 01.01.EQ1028A EQ1028小霸王付簧总成 01.01.EQ1043A EQ140付簧总成 用于汽摩配件行业演示 2 半成品 01.01.EQ1043B EQ140后板簧总成 01.01.EQ1043F EQ140前板簧总成 01.01.EQ1028B EQ1028小霸王后板簧总成 01.01.EQ1028F EQ1028小霸
14、王前板簧总成 3 原材料 01.02.0002 铜基衬套 01.02.0003 垫片 01.02.0004 铆钉 01.02.0005 中心拴 01.03.001 弹簧扁钢 9mm 01.03.002 弹簧扁钢 10mm 01.03.012 油漆 8 系统流程和演示内容 8.1.1 蓝海汽摩配件行业由订单驱动的销售、生产、采购循环模型 8.1.2 8.1.2蓝海汽摩配件行业的整体流程 8.1.3 演示内容 参照
15、上述流程，重点演示一下流程： 销售订单下达及扫描发货流程； 生产看板的循环； 取货看板的循环； 采购看板的循环； 追溯卡的信息； 存货核算流程； 上述模块，精益制造部分作重点介绍。 9 模拟场景业务演示 10 演示流程 参照大纲要求进行演示，顺序如下： 工作中心定义→工作单元定义→物料定义→BOM定义→环路定义→看板生成→销售管理→生产看板循环→取货看板循环→采购看板循环→采购管理→存货核算→成本计算 以几张销售订单为演示线索，以订单驱动生产、采购。 11 销售业务 销售订单管理 → 看板扫描发货 → 销售发票 11.1.1 销售订单
16、销售订单可以通过手工录入生成。 11.1.2 销售出库（看板扫描发货） 系统自动生成销售出库单： 11.1.3 销售结算 销售专用发票： 12 生产数据管理业务 12.1.1 总体流程 基础资料 BOM维护 工程变更 12.1.2 BOM维护 13 精益管理制造 13.1.1 总体流程 精益企业的应用过程是，产品结构的扁平化，判断产品结构中需要进行看板管理的物料；根据产品的价值形成过程，定义加工其所需要的加工中心，即工作单元资料的定义，定义看板流转的环路信息，根据看板环路生成生产看板、
17、采购看板、取货看板；假设接到几个客户订单，触发产品生产看板的生产信号，进而拉动前序工作单元的生产，以及拉动原材料采购看板的采购信号。可以演示各工作单元的看板状态图，以及看板排程图。 以下是演示内容： 演示看板控制类物料（物料属性）； 演示工作中小、工作单元的定义； 演示不同物料对应不同环路类型的看板环路的定义； 录入销售订单； 如果看板超市存在满状态生产看板，可以直接发货，如果不足，则触发生成生产看板； 生产看板的流转，生产指令下达、扫描完工入库、扫描发货； 取货看板的流转，扫描领用，扫描领用完成； 采购看板的流转，扫描采购看板下达，扫描采购看板入库； 产品追溯卡、物料质量
18、记录； 看板状态图，生产看板排程图； 13.1.2 生产单元及产品定义 生产看板、采购看板、取货看板的环路示意图见上图，每个看板控制类物料都需要定义其环路资料。 暂定两个供应商、两个客户、三个生产单元、四三个仓库。 13.1.3 看板环路、看板资料定义 13.1.4 看板环路、看板资料定义 看板计算 产品预测——看板计算 根据01．01．EQ1043A的预测计算出看板的张数。预测数量为1000，预测开始日期为2008-01-10，预测截止日期为2008-01-20。 13.1.5 生产看板执行（双卡系统） 生产看
19、板下达——看板扫描入库（后台生成产品入库单）——看板扫描发货（后台生成销售出库单） 01.01..EQ1043A为通用产品，可以做一个循环看板，看板张数10，绿线看板张数1，黄线看板张数3，红线看板张数6；每看板容量54；10张看板的状态分布为：4满看板，5空看板，1下达看板，当有一个满看板发货时被置空，则空看板达到红色警戒线要求生产，系统自动下达，如未达到红线张数，亦可人工下达； 01.01.EQ1028A为个性化产品，需要定义一次性看板，新增的看板为空状态；人工下达执行； 半成品01.01.EQ1043B、01.01.EQ1043F、01.01.EQ1028B、01.01
20、EQ1028F生产看板的流转； 13.1.6 取货看板执行（双卡系统） 看板扫描领用（后台生成领料单）——看板领料申请扫描领用完成（后台生成领料单） 半成品01.01.EQ1043B、01.01.EQ1043F、01.01.EQ1028B、01.01.EQ1028F生产看板的流转 13.1.7 采购看板执行 采购看板下达（后台生成采购订单）——看板扫描采购入库（后台生成采购入库单） 原材料01.02.0002、01.02.0003、01.02.0004、01.02.0005、01.03.001、01.03.002、01.03.012的采购看板流转
21、 生产看板执行（单卡系统） 生产看板扫描入库——倒冲生成领料单 取货看板执行（单卡系统） 13.1.8 产品追溯与质量数据 产品追溯卡——物料质量记录 记录01.01.EQ1043B、01.01.EQ1028A的追溯卡，物料质量记录 13.1.9 看板图形 生产看板状态图、取货看板状态图、采购看板状态图；生产看板排程图； 开工报警 延生单元2没有下达生产看板，系统进行报警。 完工报警 看板未及时完工，系统报警。 异常报警 延生单元1异常，按报警按纽，系统显示报警信号。解除报警，系统显示正常。
22、 换模报警 实际换模时间超过标准换模时间，系统报警。 14 采购业务 采购看板下达 → 采购订单管理 → 看板扫描采购入库 → 采购发票 14.1.1 采购订单（采购看板下达时生成） 14.1.2 外购入库（看板扫描采购入库时后台生成） 14.1.3 采购结算 采购专用发票： 15 存货核算 15.1总体流程图 此模块的演示要点主要包括： __材料出/入库核算； __计提存货跌价准备； __凭证生成； __期末结帐 15.1外购入库核算 外购入库核算：根据已经钩稽的发票上注明的金额计
23、算与之钩稽的入库单的成本。系统自动用采购发票上列示的物料所对应单价更新外购入库单中对应物料的成本。 15.1.1采购发票 15.1.2发票钩稽 15.1. 3外购入库凭证 外购入库生成凭证：对外购入库单、采购发票、费用发票一起生成外购入库凭证； 15.2原材料发出业务 此模块的演示要点主要包括： __材料出库核算 __不确定单价单据维护 15.2.1原材料发出核算 15.2.2原材料发出凭证 如果启用成本系统，则原料发出凭证即可在存货核算系统生成，还可在成本系统生成。本演示账套选择在成本系统生成。 15.3自制入库核算 15.3
24、1自制入库核算 由于本演示账套启用了成本系统，故此功能不做演示。在未使用成本系统的情况下，需手工录入自制入库成本，当物料采用计划成本和实际成本时，录入方式不同。若成本系统已启用，则可自动引入成本系统的产品成本计算结果，不需进行该核算工作；另外还可以通过“无单价单据维护”模块直接进行单价更新。 15.3.2自制入库凭证 该凭证通过成本系统的凭证模板生成。 15.4销售业务 本账套不做此项业务的演示，若需了解此方面的内容可参见蓝海机械演示账套。 15.5期末关账 在进行关账时和总账进行对账； 15.6期末结账 16 成本管理 16.1成本计算准备 1
25、6.1.1费用分配标准设置 16.1.2在产品分配标准设置 16.2耗用录入 16.2.1投入产量、在产品数量录入 16.3费用录入 16.3.1部门间共耗费用录入 16.3.2材料费用录入 16.3.3人工费用录入 16.3.4折旧费用录入 16.3.5其它费用录入 16.4费用分配 材料费用分配汇总表、明细表；其它费用分配汇总表、明细表；辅助生产费用计算表、分配表 制造费用分配表 16.5成本计算 向导式成本计算；成本计算合法性检查；材料出库核算；可选择进行费用分配。 16.6成本报表 成本计算单；
26、产品完工成本汇总表；材料成本计算单；批次成本汇总表；成本还原表；废品损失汇总、明细表 16.7成本管理 成本分析：订单成本报表；成本结构分析；比较分析；期间成本分析；产品耗用材料明细分析表；成本性态分析；完全成本、变动成本对比表 16.8成本考核 16.9成本预测 移动平均法成本预测；时序移动平均法成本预测；订单成本预测 16.10定价决策 自定义定价决策方案；定价决策报表 16.11量本利分析 盈亏临界点分析；目标利润分析 16.12成本分析 标准成本计算：包括标准成本基础数据录入、成本计算、参数设置 16.13成本控制 展示：标准成本与实际成本对比分析报表；成本差异多级展开分析表；分成本项目的差异汇总、明细表；成本差异汇总表；各差异可分析到差异产生的原因，如：量差&价差、效率差异&工资率差异、效率差异&耗用差异。 16.14凭证管理 实际成本生成凭证，标准成本生成凭证，凭证查询
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