[现场管理]5S管理及培训(9页).docx

5S
管
理
及
培
训

5S 整理、整顿、清扫、清洁、素养

引言一
5S活动源于日本，在中国企业推广的难题不在于中国企业与日本企业的差异，而在于中国员工与日本员工的差异，不少中国员工表面聪明、算计精明，但做起事情来却常常是马虎行事，不认真不到位，这些日常工作的小差异，造成了整体效果的大差异。
海尔：张瑞敏曾一针见血的指示，“如果训练一个日本人，让他每天擦六遍桌子，他一定会这样做，而一个中国人开始会擦六遍，慢慢觉得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了！”
所以，在中国企业推行5S改造员工是关键，而要改造员工则需企业领导端正思想。很多企业在营销、策划领域舍得花高薪招人，并在人员的新陈代谢方面也搞得不错，但在生产现场领域，往往使用一些“媳妇熬成婆”的人做负责人。这些人跟不上企业发展的步伐，素质偏低，缺乏学习能力，虽然被企业送去学了几天5S、ISO9000等时髦的管理技术，然而这些速成班学员往往不能理解这些管理技术的真谛，让他们去推行5S、ISO9000，只能使企业管理更加乱套，无异于“画虎不成反类犬”。
伟人毛泽东说过“世界的事，怕就怕认真二字！”把认真二字刻在员工的脑袋里，5S就成功了一半。

引言二
企业的厂房给人家的第一印象是最深刻的。
如果它给人的第一印象整齐、亮丽，那么任何人看了都会认为这家公司制度完善、管理一流，无形中，对其所生产的产品也会予以肯定。
如果它给人的第一印象是脏乱、污秽，再加上通道狭窄，成品及半成品，在制品四处堆放，那么任何人看了都会产生厌恶感，而不想逗留，同时对其所生产的产品，也绝对不敢苟同。
因此，为了使客户产生信心，员工产生向心力与归属感，有必要加快推行5S，因此5S是塑造公司形象，激发士气，改进工作效率的最基本的方法。

5S定义
5S活动是指：
整理（SEIRI）整顿（SEITON）清扫（SEISO）清洁（SEIKTSU）素养（SEITSUKE）
因为上述5个日文词汇在日文的罗马发言中，均以“s”开头，故简称5S。

整理的基本概念
1、定义
区分“要”与“不要”的东西，并将不要的东西清理掉。
2、原则
a、 界定基准
b、 全体动员
c、 决心魄力
3、目的
a、 腾出空间
b、 减少误用，误送
c、 营造清爽的工作环境
4、观点改变
a、“虽留上无用，但弃之可惜”的观念须予以突破
b、“所有的东西都是要用的”的说法应存疑

整顿的基本概念
1、定义
把要用的东西定量、定位地摆放整齐，并明确地标识。
2、目的
a、 能立即取出，减少寻找物的时间。
b、 物品摆放一目了然，（哪些物品在库少，哪些物品在库多）
c、 工作场所整齐，有序
d、 塑造目视管理的工作场所
e、 压缩库存
3、原则
a、 分门别类
b、 各就各位
c、 目视管理
4、使用的管理、工具
a、 定位
b、 看板作战

实战几点要领
1、用黄线或栅栏等明确已分通道与作业区域，考虑搬运灵活性，切忌随意放置。
2、物品的保管要定位、定量。
3、放置场所的最适空间。
4、生产现场物料堆高要低于120厘米，超过120厘米之物料，应放于易取的墙边。
5、生产线附近只能放置真正需要的物品。
6、不良品箱要放于明显处。
7、不明物不放于场区。
8、无法按规定放置的物品，应挂“暂放”标识牌，注明原因、放置时间、负责人、预计放至何时等。
9、放置方法有架子、箱子、塑胶篮、袋子及挂式等方式。
10、尽量利用架子，向立体发展，提高收容率。
11、长条物料宜横放，或夹紧后立放。
12、放置方法的原则为直线、直角、垂直、平行。
13、切削油、应用金属容器存封。
14、边角料应依材质另设定容器。

杂乱摆置
杂乱摆置，将无法放置多物品，
搬运也很困难

平角平行摆置
直角、平行的收容效率好。物品可以一定方向拿取。

弯曲通道

弯曲通道一定会造成冲撞及破损，
经常要使用刹车。

可安全的通过，通畅便捷。

用刹车
黄色：一般通道，区域线。
绿色：良品区，半成品区。
红色：不良品区，危险或车辆行使路线。

整顿对象
1、通道 2、设备 3、成品 4、在制品、半成品 5、零件 6、模具、夹具 8、不良品 9、搬运工具 10、拖板车 11、下脚、残料 12、物料、消耗性物料 13、材料 14、清扫工具 15、包装材料 16、帐票类 17、档案类

仓库的整顿
定位
A. 以分区、分架、分层（三分原理）来分，管理成品及零件之堆放。
B. 设立标示总看板，使有关人员对现况的掌握能一目了然。
C. 在料架或堆放区上，将物品的名称或代号标示出来，以利寻找及归位。
D. 物品本身要核对的标示，以利归位功能的显现。
E. 搬运工具也要给它一个固定的放置位置，不但对环境的整洁有帮助，而且可以减少找寻的时间。
F. 仓库的门禁，也是维持物品定位的守护神。
G. 控制货物进出，发放的时间
定量
a、 同样的物品，应要求在包装方式及数量上一致。。。
b、 用现品票来协助约定、了解内容。
c、 设立标准的量具来取量。
办公室的整顿
A、 以通道或隔板区分单位、并加标示。
B、 通道以80厘米为主。
C、 尽可能将通道画线。
D、 集中开放式办公场所，办公桌之摆放以同向个人式空间为主。
E、 各项设备或物品实施定位（直角法）且加标示，如影印机、时报区……
个人办公区的整顿
办公桌
A、 以直角法或合格法定位。
B、 桌面原则上除电话，不得放其他物品，包括文具用品或茶杯等。
C、桌面一定要置放物品时，得全办公室各桌椅流一化，且加定位，如“公文架在左上角”等。
D、桌垫底下不得放置照片或其他剪贴品、名片等，保持清洁。
E、长时间离位或下班时，桌面物品应还原定位，抽屉上锁，逐一确认后，再离开。
F、衣服外套应挂置于和人物品区（架）不得披在椅子上。
G、一次只处理一个文件，与正处理文件无关之物品或档案资料，不应摆于桌上。
档案文件的整顿
1、档案名称要使用标准名称。
2、档案文件分类编号：
21、请查所有相关档案文件明细，加以整理分类。
22、分类时依相类似者，做大中细等分类。
23、依大中细分类加以编号、越简单越好。
3、档案标示的运用。
31、封底页放置“文件名称索引总表”。
32、文件内页使用，“大区分引出纸”或“色纸”以便于索引出。
现场作业标准的整顿
1、由现场主管自订。
2、作业标准经主管审核后，原稿由制作部门保存，存档案文件保管原则处理。
3、相关单位影印分发，但要盖“受控文章”分发日期。

清扫的基本概念
1、定义
清扫现场的脏污，并防止污染的发生。
2、清扫的原则
21、勤扫脏乱
22、根绝脏源
23、落实点检
3、清扫目的
31、减少公伤
32、保证品质
33、塑造干干净净，明明亮亮的工作场所

清洁的基本概念
1、清洁的定义
维持整理、整顿、清扫的结果，使场区环境保持整洁美观，并通过制度化，使其长久保持下去。
2、清洁的原则
21、清楚显示
22、点检确保
3、清洁的目的
31、通过制度化来维持成果
32、通过整洁美化的工作环境，显现“异常”。
设备、设施目视化管理举例等
1、马达 2、皮带、链条等“运转中”或“运转方向”之标示。

素养的基本概念
1、素养的定义
通过上述4S，使员工养成遵守规则，追求完美的好习惯，做到“以厂为家”“以厂为荣”。
2、原则
21、明辨是非
22、遵守规范（纪律）
23、自主管理
3、目的
改造人性，提升道德（改造“人的质量”）

5S的三大支柱
一、 营造有规律的工作场所
二、 营造干净的工作场所
三、 营造目视管理的工作场所
目标
1、 提高管理水平
2、 使人、设备、工作场所变得清洁，提升工厂设备干净度。
3、 增加错误防止力

5S推行6-8个月即可达到“定型化”之地步，但必须认真落实。
第二战略计划，5S推行步骤，人员组合及推行。