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起重设备安装和拆卸施工方案.docx

1、 目 录 一.编制依据 1 二.工程概况 1 2.1 项目概况 1 2.2 塔吊布设 1 三.塔吊主要参数及整机外形尺寸 7 3.1 塔吊主要参数 7 3.1.1 QTZ80(5610Y-6)主要参数 7 3.1.2 QTZ100(6813Y-8)主要参数 8 3.1.3 QTZ80(5610Y-6)起重性能表 8 3.1.4 QTZ80(5610Y-6)起重性能表 10 3.2 塔吊外形尺寸 12 3.2.1 QTZ80(5610Y-6)外形尺寸 12 3.2.2 QTZ100(6813Y-8)外形尺寸 13 四.塔吊安装 13 4.1

2、 塔吊安装顺序 13 4.2 安装拆卸前的准备 14 4.3 安装前的检查 14 4.4 立塔的注意事项 14 4.5 塔吊总体布置 16 4.6 固定基础及平衡重 17 4.6.1 QTZ80的固定基础及平衡重 17 4.6.2 QTZ100的固定基础及平衡重 20 4.7 塔机安装 24 4.7.1塔机的安装 24 4.7.2 安装塔身节 25 4.7.3 吊装爬升架 31 4.7.4 安装回转总成 33 4.7.5 安装塔帽 34 4.7.6 平衡臂安装 35 4.7.7 安装司机室 37 4.7.8 安装起重臂总成 38

3、 4.7.9 安装剩余平衡重 42 4.7.10 绕绳系统 42 4.7.11 接电源及试运转 43 五.拆卸辅助设备的型号、性能 43 六.电源的设置 44 七.施工人员配置 45 八、重大危险源和安全技术措施 45 8.1 一般安全措施 45 8.2 具体安全措施 46 8.2.1 施工准备 46 8.2.2 钢结构件矫正、拼装 47 8.3 吊装作业 47 8.4 电气类防护措施 47 九、应急救援预案 48 9.1 可能发生的事故类型和危害程度分析 48 9.2 组织机构及职责 48 9.3 预防与预警 49 9.4 应急处置

4、 49 9.5 应急物资与装备保障 51 一.编制依据 序号 内 容 编号 1 《塔式起重机安全规程》 GB5144-2006 2 《塔式起重机》 GB/T 5031-2008 3 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》 JGJ196-2010 4 《塔式起重机操作使用规程》 JG/T100-1999 5 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 6 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-2016 7 国家、地方其它有关规定 8 塔式起重机使用、安拆说明书 机械公司提供 9 汽车吊

5、25t)起重性能表 二.工程概况 2.1 项目概况 2.2 塔吊布设 本工程综合考虑施工现场垂直运输需求及满足经济合理性需求,施工现场总计布设6台塔吊,5台QTZ80(1#、2#、5#、6#、7#塔吊)臂长56m,1台QTZ100(3#塔吊)臂长65m。 图2.2-1 塔吊平面图 1#、2#塔吊布置于基坑西侧塔吊中心距1轴均为8.8m,塔吊中心距建筑物结构边3.2m,如图2.2-2、图2.2-3。3#塔吊布置于建筑物内穿地下室顶板,上部从采光井部位穿过,塔吊中心位于13~14/N轴,距13轴5.5m。5#塔吊布置于基坑东侧塔吊中心距33轴为6.5m,塔吊中心距建筑物结构

6、边3.2m,如图2.2-4。6#塔吊布置于建筑物内穿地下室顶板,上部无结构,塔吊中心位于22~24/(1/OA)~(2/OA)轴,距22轴4.4m,距(1/OA)轴4.2m,塔吊中心距建筑物结构边6.7m,如图2.2-5。7#,塔吊布置于建筑物内穿地下室顶板,上部无结构,塔吊中心位于11~12/(1/OA)~(2/OA)轴,距11轴4.2m,距(1/OA)轴4.2m,塔吊中心距建筑物结构边6.7m,如图2.2-6。 图2.2-2 1#塔吊与结构关系图 图2.2-3 2#塔吊与结构关系图 图2.2-3 3#塔吊与结构关系图 图2.2-4 5#塔吊与结构关系图

7、 图2.2-5 6#塔吊与结构关系图 图2.2-5 7#塔吊与结构关系图 5#塔吊布设于基坑边危险性较大,考虑基坑支护时将其将其基础范围置于基坑内部,如图2.2-6。 图2.2-6 5#塔吊与基坑支护关系图 图2.2-7 基坑支护扩大范围大样图 三.塔吊主要参数及整机外形尺寸 3.1 塔吊主要参数 3.1.1 QTZ80(5610Y-6)主要参数 3.1.2 QTZ100(6813Y-8)主要参数 3.1.3 QTZ80(5610Y-6)起重性能表 幅度(R)m 56m臂长 51m臂长 46m臂长 41m臂长 α

8、2 α=4 α=2 α=4 α=2 α=4 α=2 α=4 2.5~12.97 3000 6000 3000 6000 3000 6000 3000 6000 13 3000 5983 3000 6000 3000 6000 3000 6000 14 3000 5516 3000 6000 3000 6000 3000 6000 14.14 3000 5455 3000 6000 3000 6000 3000 6000 14.85 3000 5167 3000 5686 3000 6000

9、3000 6000 15 3000 5110 3000 5623 3000 5936 3000 6000 15.11 3000 5069 3000 5546 3000 5889 3000 6000 15.19 3000 5039 3000 5263 3000 5855 3000 5967 16 3000 4755 3000 4895 3000 5530 3000 5636 17 3000 4442 3000 4592 3000 5171 3000 5271 18 3000 4164 3000

10、4320 3000 4853 3000 4947 19 3000 3915 3000 4076 3000 4567 3000 4657 20 3000 3691 3000 3855 3000 4311 3000 4159 21 3000 3488 3000 3654 3000 4078 3000 3944 22 3000 3304 3000 3470 3000 3867 3000 3748 23 3000 3136 3000 3302 3000 3675 3000 3659 24 3000

11、2981 3000 3273 3000 3498 3000 3538 24.18 3000 2956 3000 3147 3000 3468 3000 3403 25 2285 2839 3000 3004 3000 3335 3000 3340 26 2754 2708 3000 2954 3000 3185 3000 3250 26.37 2708 2662 3000 2872 3000 3133 3000 3197 27 2633 2587 2918 2785 3000 3046 3000

12、 3109 27.7 2553 2507 2831 2749 3000 2955 3000 3016 28 2520 2475 2795 2728 2963 2917 3000 2987 28.18 2501 2455 2774 2711 2940 2859 3000 2955 28.33 2485 2439 2681 2635 2922 2877 2987 2937 29 2415 2370 2574 2528 2843 2797 2901 2856 30 2317 2272 2474 24

13、29 2730 2685 2787 2742 31 2226 2180 2380 2335 2626 2580 2680 2653 32 2140 2094 2293 2247 2527 2482 2580 2536 33 2059 2014 1983 2164 2453 2398 2486 2441 34 1983 1938 2132 2086 2348 2580 2398 2352 35 1912 1866 2058 2013 2266 2302 2314 2269 36 1845 17

14、99 1988 1943 2189 2220 2236 2190 37 1780 1735 1922 1877 2115 2115 2161 2116 38 1720 1674 1860 1852 2046 2000 2091 2045 39 1662 1617 1800 1814 1980 1935 2024 1987 40 1608 1562 1744 1755 1918 1872 1960 1914 41 1556 1510 1690 1698 1858 1813 1900 1854

15、42 1506 1461 1638 1644 1801 1576 43 1459 1414 1589 1593 1747 1702 44 1414 1369 1542 1544 1696 1650 45 1371 1326 1497 1497 1647 1601 46 1330 1285 1452 1452 1600 1554 47 1291 1245 1454 1409 78 1253 1207 1413 1368 49 1217

16、 1171 1374 1328 50 1182 1136 61103 1336 1290 51 1149 1103 1300 1254 52 1116 1071 53 1086 1040 54 1056 1010 55 1027 982 56 1000 954 3.1.4 QTZ80(5610Y-6)起重性能表 65m 臂长 60m 臂长 55m

17、 臂长 50m 臂长 45m 臂长 倍 率 最大起 相应工 最大起 相应工 最大起 相应工 最大起 相应工 最大起 相应工 重量 作幅度 重量 作幅度 重量 作幅度 重量 作幅度 重量 作幅度 四倍率 8000 15.67 8000 16.52 8000 17.52 8000 17.76 8000 17.54

18、 二倍率 4000 28.48 4000 30.06 4000 31.93 4000 32.37 4000 31.96 工作幅 起重量(kg) 起重量 (kg) 起重量(kg) 起重量(kg) 起重量(kg) 度 R(m) α=2 α=4 α=2 α=4 α=2 α=4 α=2 α=4 α=2 α=4

19、 2.5 4000 8000 4000 8000 4000 8000 4000 8000 4000 8000 3 4000 8000 4000 8000 4000 8000 4000 8000 4000 8000 4 4000 8000 4000 8000 4000 8000 4000 8000 4000 8000

20、 5 4000 8000 4000 8000 4000 8000 4000 8000 4000 8000 6 4000 8000 4000 8000 4000 8000 4000 8000 4000 8000 7 4000 8000 4000 8000 4000 8000 4000 8000 4000 8000

21、 8 4000 8000 4000 8000 4000 8000 4000 8000 4000 8000 9 4000 8000 4000 8000 4000 8000 4000 8000 4000 8000 10 4000 8000 4000 8000 4000 8000 4000 8000 4000 8000

22、 11 4000 8000 4000 8000 4000 8000 4000 8000 4000 8000 12 4000 8000 4000 8000 4000 8000 4000 8000 4000 8000 13 4000 8000 4000 8000 4000 8000 4000 8000 4000 8000

23、 14 4000 8000 4000 8000 4000 8000 4000 8000 4000 8000 15 4000 8000 4000 8000 4000 8000 4000 8000 4000 8000 16 4000 7807 4000 8000 4000 8000 4000 8000 4000 8000

24、 17 4000 7275 4000 7738 4000 8000 4000 8000 4000 8000 18 4000 6806 4000 7242 4000 7756 4000 7878 4000 7763 19 4000 6387 4000 6799 4000 7285 4000 7401 4000 7293 2

25、0 4000 6012 4000 6403 4000 6864 4000 6973 4000 6871 21 4000 5674 4000 6046 4000 6484 4000 6588 4000 6490 22 4000 5368 4000 5722 4000 6140 4000 6239 4000 6146 23 4000 5090 4000 5428 4000 5

26、826 4000 5921 4000 5832 24 4000 4835 4000 5159 4000 5540 4000 5631 4000 5546 25 4000 4601 4000 4912 4000 5277 4000 5364 4000 5283 26 4000 4386 4000 4684 4000 5035 4000 5119 4000 5041

27、 27 4000 4188 4000 4474 4000 4812 4000 4892 4000 4817 28 4000 4003 4000 4280 4000 4605 4000 4682 4000 4610 29 3912 3832 4000 4099 4000 4413 4000 4487 4000 4417 30 3

28、753 3673 4000 3930 4000 4233 4000 4305 4000 4238 31 3604 3524 3853 3773 4000 4066 4000 4136 4000 4070 32 3465 3385 3706 3626 3989 3909 4000 3977 3994 3914 33 3334 3254 3567 3487 3842 3

29、762 3908 3828 3847 3767 34 3211 3131 3438 3358 3704 3624 3768 3688 3708 3628 35 3096 3016 3315 3235 3574 3494 3636 3556 3578 3498 36 2987 2907 3200 3120 3451 3371 3511 3431 3455 3375

30、 37 2883 2803 3091 3011 3336 3256 3394 3314 3339 3259 38 2786 2706 2988 2908 3226 3146 3283 3203 3230 3150 39 2693 2613 2890 2810 3122 3042 3177 3097 3125 3045 40 2

31、606 2526 2797 2717 3023 2943 3077 2997 3027 2947 41 2522 2442 2709 2629 2930 2850 2982 2902 2933 2853 42 2443 2363 2625 2545 2840 2760 2892 2812 2844 2764 43 2367 2287 2546 2466 2755 2

32、675 2805 2725 2759 2679 44 2295 2215 2469 2389 2674 2594 2723 2643 2677 2597 45 2227 2147 2397 2317 2597 2517 2645 2565 2600 2520 46 2161 2081 2327 2247 2523 2443 2570 2490

33、 47 2098 2018 2261 2181 2452 2372 2498 2418 48 2038 1958 2197 2117 2384 2304 2429 2349 49 1980 1900 2136 2056 2319 2239 2363 2283 50 1924 1844 2077 1997 2257 217

34、7 2300 2220 51 1871 1791 2021 1941 2197 2117 52 1820 1740 1967 1887 2140 2060 53 1771 1691 1915 1835 2084 2004 54 1723 1643 1865 1785 2031 1951 55 1678 1598 1817 1737 198

35、0 1900 56 1634 1554 1770 1690 57 1592 1512 1725 1645 58 1551 1471 1682 1602 59 1511 1431 1640 1560 60 1473 1393 1600 1520 61 1436 1356 62 1400 1320 63

36、 1366 1286 64 1332 1252 65 1300 1220 3.2 塔吊外形尺寸 3.2.1 QTZ80(5610Y-6)外形尺寸 3.2.2 QTZ100(6813Y-8)外形尺寸 四.塔吊安装 4.1 塔吊安装顺序 1、安装底座 2、安装1节基础节,2节标准节 4、安装顶升套架 5、安装上下回转支座 6、安装塔帽 7、安装司机室 8、安装平衡臂 9、安装一块配重 10、安装起重臂 11、安装余下配重 12

37、安装整机电气 13、缠绕钢丝绳 14、顶升接高至基本高度 15、调整各安全装置 16、试运转 4.2 安装拆卸前的准备 1.技术准备 施工方案应符合JGJ196-2010、JG/T100-1999的规定 2.安装机具和检测器具等的准备 用于安装拆卸作业的起重设备的起升高度、工作幅度、最大起重量应满足所起重物品的要求并安全可靠。 吊装作业用的钢丝绳、卸扣等吊具的安全系数不小于 6。 3.配备塔机安装拆卸计划规定的器械、安全防护用品和指挥联络工具 4.配备塔机安装拆卸计划规定的检测器具,所使用的检测器具应在检定有效期内 4.3 安装前的检查 1.安装前的检查应

38、符合 GB/T23723.3-2010/ISO12480-3:2005,IDT 中 9.6 条的规定。 2.塔机基础的强度和安装面的平面度应符合使用说明书的规定。 3.塔机的工作机构和司机室操作平台的有关标牌和指示牌应齐全清晰。 4.4 立塔的注意事项 1.需安装的塔机应具有我公司出具的产品合格证。 2.必须遵循立塔程序。 3.遇有大风、大雾、雷、雨天等恶劣气候,禁止安装拆卸塔机。 4.塔机安装拆卸作业时,塔机最大安装高度处的风速不大于 12m/s。 5.夜间进行塔机安装拆卸,现场应配备足够亮度的照明。 6.塔吊各个单元重量如下图: QTZ80塔吊单元重量 序号 部位

39、名称 重量kg 备注 1 基础节 781 塔身节 2 标准节 738 3 爬升架 2360 包括油缸 4 塔帽 1350 包括力矩限制器、部分起重臂拉杆、部分平衡臂拉杆、回转塔身 5 起重臂 6010 包括重臂、载重小车、牵引机构、起重量限制器、部分起重臂拉杆 6 平衡臂 2911 包括平衡臂、起升机构、配电柜 7 上、下支座 1880 包括上支座、下支座、回转支承、回转机构 8 司机室 330 9 吊钩 220 QTZ100塔吊单元重量 7.塔机各部件所有可拆的销轴、塔身标准节、回转支承的连接螺栓、螺母均是

40、专用特制零件,用户不得随意代换。 8.必须安装并使用安全保护措施,如扶梯、平台、护栏等。 9.必须根据起重臂臂长,正确确定平衡重数量,在安装起重臂之前必须在平衡臂上安装两块重量 2.7t 的平衡重,注意严禁超过此数量。 10.装好起重臂后,平衡臂上未装够规定的平衡重前,严禁起重臂吊载。 11.塔机在施工现场的安装位置,应确保其最大旋转部分与周围建筑物之间的距离不小于 1.5m,塔机任何部位与架空输电线的安全距离应符合下表的规定。 12.准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具。 13.塔机安装场地的参考尺寸(见下图)。 QTZ80 QTZ100 14.顶升前,

41、应将小车开到规定的顶升平衡位置,起重臂转到引进横梁的正前方,然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。 15.顶升过程中,严禁旋转起重臂或开动小车以及使吊钩起升或放下。 4.5 塔吊总体布置 1.主要组件装配关系 1.固定础 2.基础节 3.加强节 4. 过渡节 5.标准节 6.爬升架 7.下支座 8.回转支承 9.上支座 10.司机室 11.塔顶 12.平衡臂 13. 起臂 14.平衡重 基础节下部与基础相连,基础节上部与两节加强节相连,过渡节与加强节相连,塔身 标准节安装在过渡节上。标准节、过渡节、加强节、基础节主肢均为方管。 4.6 固定基础及

42、平衡重 4.6.1 QTZ80的固定基础及平衡重 1.基础荷载 基础荷载示意图 2.预埋支腿固定基础 采用整体钢筋混凝土基础,对基础的基本要求如下: (1)混凝土强度等级不小于 C35。基础土质要求坚固牢实,且承载压力不小于下图的规定。 1#、2#、5#、6#、7#塔吊基础尺寸为6.2m(长)*6.2m(宽)*1.4m(高)。3#塔吊基础尺寸为6.7m(长)*6.7m(宽)*1.4m(高) 型号 钢筋名称 布设方式 钢筋规格 钢筋根数 长度 (mm) 端部弯折角度 端部弯折半径 (mm) 弯折段长度 (mm) QTZ80 上排钢筋 纵横

43、双向 B22 72 6100 180 65 200 下排钢筋 纵横双向 B22 72 6100 180 65 200 纵向钢筋 纵向 B14 144 1300 180 40 80 QTZ100 上排钢筋 纵横双向 B25 68 6600 180 65 200 下排钢筋 纵横双向 B25 68 6600 180 65 200 纵向钢筋 纵向 B16 144 130 180 40 80 (2)混凝土的基础深度应不小于1300mm。 (3)固定支腿上表面应校准水平,平明度误差为1/1000。 3.

44、固定支腿的安装 应符合以下程序: (1)将四只固定支腿与基础节用6件10.9级高级螺栓装配在一起。 (2)为了便于施工,将钢筋绑扎到一定程度时,将装配好的固定支腿和基础节整体吊入钢筋网内。 (3)固定支腿周围的钢筋不得减少和切断。 (4)主筋通过支腿时有困难时,可以主筋进行避让。 (5)安装示意图如下: 4. 预埋螺栓固定基础 采用整体钢筋混凝土基础,对基础的基本要求如下: (1)基础开挖至老土(基础承载力必须达到要求)找平,回填 100mm 左右卵石夯实,周边配模或砌砖后再进行编筋浇注混凝土,基础周围地面低于混凝土表面。 (2)四组地脚螺栓(16 根)相对位置必须准确

45、组装后必须保证地脚螺栓孔的对角线误差不大于 2mm,确保底座的安装。100mm 以上以利排水,周边配模,拆模以后回填卵石。 (3)允许在底座与垫板之间加垫片,垫片面积必须大于垫板面积的 90%,且每个底座下面最多只能加两块垫片,确保基础节安装后的水平度小于 1/750,其中心线与水平面垂直度误差为 1.5/1000。 (4)钢筋需与基础底筋相连。 基础的承载力、尺寸L及钢筋布置需满足要求。 5. 接地装置 起重机避雷针的接地和保护接地要求必须按下图规范做,此接地材料安装和维护等不由厂家提供,接地装置还应符合下列要求。 (1)将接地装置的电缆与任何一根主弦杆的螺栓连接并清除螺栓

46、及螺母的涂料。 (2)置于地基锚固连接的底架决不做接地避雷器用。 (3)接地保护避雷器的电阻不得超过4Ω。 (4)即使可以使用其它安全保护装置,如高敏感度的差动继电器(自动断路器),也规定必须安装这种“接地保护装置”。 (5)接地装置应由专门人员负责安装,因为接地电阻率视时间和当地的条件不同而有很大的变化,而且测定电阻时要用高效精密仪器,定期检查接地线及电阻。 6.平衡重 平衡重共有三种规格,均采用钢筋混凝土浇注成形,具体外形尺寸参见下图 : 现场采用的是56m臂长的,固采用6个2.33T和1个1.25T的配重 4.6.2 QTZ100的固定基础及平衡重 1.基础载

47、荷 2.预埋螺栓固定基础 采用整体钢筋混凝土基础,对基础的基本要求如下: 型号 钢筋名称 布设方式 钢筋规格 钢筋根数 长度 (mm) 端部弯折角度 端部弯折半径 (mm) 弯折段长度 (mm) QTZ80 上排钢筋 纵横双向 B22 72 6100 180 65 200 下排钢筋 纵横双向 B22 72 6100 180 65 200 纵向钢筋 纵向 B14 144 1300 180 40 80 QTZ100 上排钢筋 纵横双向 B25 68 6600 180 65 200 下排

48、钢筋 纵横双向 B25 68 6600 180 65 200 纵向钢筋 纵向 B16 144 130 180 40 80 1.混凝土强度等级不小于 C35。基础土质要求坚固牢实,且承载压力不小于上图的规定。 2.基础开挖至老土(基础承载力必须达到图 1.6-2 中要求)找平,回填 100mm 左右卵石夯实,周边配模或砌砖后再进行编筋浇注混凝土,基础周围地面低于混凝土表面100mm 以上以利排水,周边配模,拆模以后回填卵石。 3.垫板下砼填充率>95%,四垫板上平面保证水平,垫板允许嵌入砼内 5~6mm。 4.四组地脚螺栓(16 根)相对位置必须准确,组装后

49、必须保证地脚螺栓孔的对角线误差不大于 2mm,确保底座的安装。 5.允许在底座与垫板之间加垫片,垫片面积必须大于垫板面积的 90%,且每个底座下面最多只能加两块垫片,确保基础节安装后的水平度小于 1/750,其中心线与水平面垂直度误差为 1.5/1000。 3.接地设置 起重机避雷针的接地和保护接地要求必须按图做,此接地材料安装和维护等不由厂家提供,接地装置还应符合下列要求。 1.将接地装置的电缆与任何一根主弦杆的螺栓连接并清除螺栓及螺母的涂料。 2.置于地基锚固连接的底架决不做接地避雷器用。 3.接地保护避雷器的电阻不得超过 4Ω。 4.即使可以使用其它安全保护装置,如高敏感度

50、的差动继电器(自动断路器),也规定必须安装这种“接地保护装置”。 5.接地装置应由专门人员负责安装,因为接地电阻率视时间和当地的条件不同而有很大的变化,而且测定电阻时要用高效精密仪器,定期检查接地线及电阻。 4.平衡重 平衡重共有三种规格,2.7t、2.0t、1.2t,均采用钢筋混凝土浇注成形,具体外形尺寸参见下图。对平衡重的基本要求如下: 1.混凝土强度等级不低于 C35。 2.用混凝土浇注成形后称重,重量允许误差±1%。 3.允许通过改变平衡重长度尺寸来改变其重量,满足±1%的重量精度要求。 4.平衡重的详细图样见附录。 5.平衡重的配置随起重臂长度的改变而变化,平衡重的组

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