民用建筑管内穿线技术交底.docx

技 术 交 底 记 录
表C2-1
编 号

工程名称
北马庄村村民自住楼西区
交底日期
2010-7-10
施工单位
北京市第三建筑工程有限公司
分项工程名称
电气工程
交底提要
管内配线
交底内容：
1． 施工准备
1.1作业条件：管内穿线在土建抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，进行穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净。
1.2 材料要求
1.21导线的规格、型号必须符合设计要求，并应有出厂合格证和3C认证标志和认证复印件。
1.22镀锌铁丝或钢丝带应顺直无背扣、扭结等现象，并有相应的机械拉力。
1.23 焊锡：由锡、铝和锑等元素组合的低熔点合金（185℃-260℃），一般为条状或丝状。
1.24焊剂：能消除污垢和抑制工件表面氧化，一般应采用松香液，将天然松香溶解在酒精中制成乳状液体，适用于铜及铜合金焊件。
1.25辅助材料：护口、塑料绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。
2. 器具
2.1克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥。
2.2万用表、兆欧表。
2.3放线架、人字梯、高凳。
2.4电炉子、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺等。
3. 工艺流程
选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测
3.1选择导线：
311根据设计图纸要求，正确选择导线规格、型号。
3.12相、零、地线的颜色应区分，黄绿色导线做保护地线，淡蓝色为工作零线，红、黄、绿为相线，开关回火线宜使用白色。
3.2穿带线：
3.21 穿带线的同时，也检查了管路是否畅通，管路的走向及盒、箱位置是否符合设计要求。
3.22当穿带线受阻时，采用两端同时穿带线的办法，用两根铁丝分别在两端同时搅动，使两端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。
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表C2-1
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工程名称
北马庄村村民自住楼西区
交底日期
2010-7-10
施工单位
北京市第三建筑工程有限公司
分项工程名称
电气工程
交底提要
管内配线
交底内容：
3.3 清扫管路：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。
3.4 放线及断线
3.41放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。
3.42放线：对整盘导线放线时，将导线置于放线架或放线车上，放线避免出现死扣或背花。
3.43断线：剪断导线时。盒内导线的预留长度为15cm，箱内导线的预留长度为箱体周长的1/2，出户导线的预留长度为1.5cm。共用导线在分支处可不剪断导线而直接穿过。
3.5导线与带线的绑扎
3.51当导线根数为2～3根时。可将导线前端的绝缘层剥去。然后直接将线芯与带线绑回头压实绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。
3.52当导线根数较多或导线截面较大时。可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位，便于穿线。
3.6管内穿线
3.61钢管穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损应补齐或更换。
3.62当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。
3.63两人穿线时，一拉一送，配合协调。
3.64穿线时应注意下列问题：
3.641不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿渗透同一个管子内，但下列几种情况或设计有特殊规定的除外：
1）电压为50伏及以下的来回路；
2）同一台设备的电机往返路和无抗干扰要求的控制回路；
3）照明花灯的所有回路；
4）同类照明的几个回路，可穿入同一根管内。但管内导线总数不应多于8根。

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表C2-1
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2010-7-10
施工单位
北京市第三建筑工程有限公司
分项工程名称
电气工程
交底提要
管内配线
交底内容：
3.642同一交流往返路的导线必须穿于同一钢管内
3.643导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。
3.644管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%
3.645导线穿入钢管时，管口处应装设护口保护导线；在不进入接线盒（箱）的垂直管口，导线后应将管口密封。
3.646敷设于垂直管线中的导线，当超过下列长度时应在管口处和接线盒中加以固定：
1）截面积为50mm 及以下的导线为30m；
2）截面积为70～95mm的导线为20m；
3）截面积为180～240mm之间的导线为18m；
3.647导线在变形缝处。补偿装置应活动自如，导线应留有一定余度。
3.7导线连接
3.71导线连接时，必须先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜。再进行连接、加锡焊、包缠绝缘。同时导线接头必须满意下列要求：
1）导线接头要紧密、牢固，不能增加导线的电阻值。
2）导线接头受力时的机械强度不低于原导线的机械强度。
3）导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度。导线连接要牢固、紧密、包扎要良好。
3.72导线的连接应符合下列要求：
1）当设计无特殊规定时，导线的连接方法有：绑扎、套管连接、接线鼻子连接和压线帽连接。
2）绑扎连接处的焊锡缝应饱满，表面光泽；焊剂应无腐蚀性，焊接后应清除残余焊剂。
3）套管、接线鼻子和压线帽连接选用与导线线芯规格想匹配。压接时压接深度、压口数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定。
4）剖开导线绝缘层时，不应损伤线芯；线芯连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，在接线鼻子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。
5）在分支连接处，干线不硬受到支线的横向拉力。
3.73导线在盒（箱）内导线连接
3.731单芯线并接接法：三根及以上导线连接时，将连接导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约15㎜处用其中一根线芯，在其连接端缠绕5圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上。当两根导线连接时，将连接导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约15㎜处用两根线芯捻绞2圈后，留余线适当长后剪断折回压紧。
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北马庄村村民自住楼西区
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2010-7-10
施工单位
北京市第三建筑工程有限公司
分项工程名称
电气工程
交底提要
管内配线
交底内容：
3.732不同直径导线接头：如果由粗细不同的多根导线（包括截面小于2﹒5㎜的多心软线）连接时，应先将细（软）线涮锡处理。然后再将细（软）线在粗线上距离绝缘台15㎜处交叉，并在线端部向粗导线端缠绕5圈，将粗导线端折来回头压在细（软）线上，最后再做涮锡处理。
3.733单芯铜导线压线帽压接：适用1﹒0～4﹒0㎜的2～4根导线连接。将导线绝缘层剥去15㎜（按帽的型号决定）清除导线表面氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插压线帽的压接管内。若填不实，可将线芯折回头（削长加倍），填满为止。线芯插到底后，导线绝缘应和压接管口平齐，并包早帽壳内，可用专用压接钳压实即可。
3.734多芯铜导线的倒入字连接：倒入字连接时，按导线线芯的结合长度，剥去适当长度的绝缘层，并各自分开心芯进行合拢。 用绑线进行绑扎，绑扎长度应为双根导线直径的5倍。
3.735铜导线与端子连接：多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子压接。将导线绝缘层削去后，清除导线表面的氧化物将线芯紧紧的绞在一起，同时也要清除接线端子孔内的氧化物，然后将线芯插渗透到接线端予孔内，导线外露部分为1-2㎜，用压接钳压紧即可。
3.736铜导线连接的锡焊：铜导线连接好后。要用锡焊焊牢，应使用溶解的焊剂，流渗透接头处的任何部位，以增加机械强度和良好的导电性能，并避免锈蚀和松动，焊锡时锡焊应均匀饱满，表面有光泽无尖刺。先在连接部位涂上焊料（常用焊锡膏，不得使用酸性焊剂。因为他有腐蚀铜质的缺陷），根据导线截面不同，焊接方法也不同，无论采用哪种焊法，都是为了保证接头质量，从导线线芯清洁光泽到接线焊接，应尽可能时间短，否则会增加导线氧化程度，影响焊接质量。
1）喷灯加热上锡法:
喷灯加热（或用电炉加热）：对于16m㎡及以上的导线接触上锡，如使用烙铁加热不能焊好，可用喷灯对接头处加热再上锡或将焊锡放在锡勺（或锡锅）内，然后用喷灯（或电炉）加暖，焊锡融化后，把导线接头调直，放在锡锅上面，用勺盛上融锡从上面浇下，刚开始浇锡时，由于接头温度还未升到一定程度，焊锡有
凝结状态，应继续浇锡，使接头提高温度，直到全部焊牢为止，不能伤及导线的绝缘层。同时注意加热时要掌握好温度；温度过高；刷锡不饱满；温度过低涮锡
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电气工程
交底提要
管内配线
交底内容：
不均匀。因此要根据焊锡的成分、质量及外界环境温度等因素，随时掌握好适宜的温度进行焊锡。焊锡完后必须用布将焊锡处的焊剂及其他污物擦净。
2）沾焊法：
沾焊用于多接头同时加焊（铜芯软线的挂锡），把接头涂上焊药后，插入融好的焊锡锅内取出即可。
3.8接头包扎：首先用橡胶（粘塑料）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带幅宽度后，再以半幅宽度重叠进行缠绕，在缠绕过程中尽可等的收紧绝缘带，缠到头后在绝缘层上缠绕1～2圈后，再进行往返缠。回缠完成后再用黑胶布进行包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度压边进行缠绕。同时在包扎过程中收紧黑胶布，使导线接头两端应用黑胶布封严密。
3.9线路检查绝缘摇测
3.91线路检查：导线的连接及包扎全部完成后。应进行自检和互检，检查导线接头及包扎质量是否符合规范要求及质量验评标准的规定。 检查无误后应进行绝缘摇测。
3.92绝缘摇测：线路的绝缘摇测一般选用500V量程为0～500MΩ的兆欧表。兆欧表上有三个分别标有"接地（E）"；"线路（L）""保护环（C）"的端钮。
可将被测两端分别接于"E"和"L"两个端钮。
3.93摇测方法：线路摇测必须分两次进行：
1）管内导线穿完后在电器具未安装前进行各个支路导线绝缘摇测
首先按户进行将灯头盒内的导线分开，开关盒内的导线连通。分别摇测照明（插座）支线、干线的绝缘电阻。一人摇测，一人及时读数，摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用1min后的读数为宜，并应做好记录。
2）照明器具全部安装后应在送电前，再按系统、按单元、按户摇测一次线路的绝缘电阻。首先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等置于断开位置，一人摇测。 一人及时读数，摇动速度应保持在120r/min左右读数应采用1min后的读数为宜，并做好记录竣工归档。确认绝缘电阻的摇测无误后再进行送电试运行。
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交底提要
管内配线
交底内容：
4. 应注意的质量问题：
4.1施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏、脱落者应及时补齐，户口破损或管径不符应及时更换。
4.2铜导线连接时，导线缠绕圈不足5圈，未按工艺连接的接头均应拆除重新连接。
4.3导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当。涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。
4.4导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当造成的，削线应根据线径选用刀口合适的剥线钳。
4.5多股软铜线涮锡遗漏。应及时进行补焊锡。
4.6接头部分包扎不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。
4.7套管压接后，压模不配套或深度不够，应选用合格的压模进行压接。
4.8线路的绝缘电阻值偏低。管路内受损或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘值偏低。应将管路内的泥水及时清净或更换导线。
4.9采用压线帽的接头，导线绝缘应和帽内压接管平齐。
5. 成品保护：
5.1穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境，做到活完料清。
5.2用高凳及其他工具时，应注意不得碰坏其他设备和门窗、地面和墙面等。
5.3在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并封堵严实，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。
5.4穿线时不得遗漏带护口。
5.5穿线后导线不应有破损及被灰浆污染。
5.6穿线后管口应有防止积水及潮气侵入的措施。
6. 应注意的安全问题
6.1管子穿带线时，不得嘴对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。穿带线时应协调配合防止管口挤手。
6.2用兆欧表测定线路电阻时，应防止有人触及正在测定中的线路和设备，雷电气候下禁止测定线路绝缘。
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