1、仪表车间自调阀定位器检修安全方案 适用范围:自调阀定位器维修或更换 检修时间: 年 月 日 方案明细 相关内容罗列 责任人 检查人 物质准备 1、准备好250、 300mm活动扳手各一把,150mm梅花螺丝刀一把,3*75一字螺丝刀一把,尖嘴钳一把。( )。 2、准备4-20mA输出信号发生器一部,待更换的同型号合格定位器或相关配件一个,胶布一卷。( ) 工艺处理措施 通知自调阀使用车间及岗位相关人员,利用手动旁路调节好压
2、力、液位、流量等,关闭前后截止阀,终止调节阀的使用。( ) 安全注意事项 1、检修作业人员是否按规定正确穿戴了劳动保护用品( ) 2、有超过地面一米的位置是否系好安全带( ) 3、有交叉作业的位置应立即停止作业,撤离作业现场。( ) 4、先断开模块信号线后再拆现场定位器线。( ) 完工检查 1、零点调整:将信号电流调到4mA(反作
3、用时调到20 mA),调节调零机构使阀杆开始动作( ) 2、行程范围调整:分别加12mA和20mA的信号,此时执行机构行程相应为全行程的50%和100%,反复调整,直至符合要求。( ) 3、联系中控送信号调整,直至符合要求。( ) 4、通知相关岗位,将自调阀投入使用。( ) 5、工完料净场地清。( ) 使用部门:仪表车间 保存部门:仪表车间 保存期限:一年 仪表车间造气蒸汽储罐自调阀检修安全方案 ( )储罐
4、 检修时间: 年 月 日 方案明细 相关内容罗列 责任人 检查人 物质准备 1、准备好250、 300、450mm活动扳手各一把,150mm梅花螺丝刀一把,3*75一字螺丝刀一把,尖嘴钳一把;大锤一把,1T葫芦一台,钢丝绳一根,龙门架一部。( ) 2、准备4-20mA输出信号发生器一部。( ) 工艺处理措施 1、通知自调阀使用车间及岗位相关人员,利用手动旁路调节好压力,关闭前后截止阀,终止调节阀
5、的使用。( ) 2、打开倒淋阀,排空管道内蒸汽或热水。( ) 安全注意事项 1、确认自调阀前后管道内蒸汽或热水排空,压力泄尽,防止烫伤。( ) 2、检修作业人员是否按规定正确穿戴了劳动保护用品。( ) 3、检查吊装工具、钢丝绳是否规范、是否符合要求。( ) 4、吊执行机构时要专人协调
6、 ) 5、在使用大锤时不得戴手套,前后不得站人,应轻敲慢打,不可用力过猛。( ) 6、有交叉作业的位置应立即停止作业,撤离作业现场。( ) 7、断开模块信号线后再拆现场定位器线。( ) 完工检查 1、零点调整:将信号电流调到4mA(反作用时调到20 mA),调节调零机构使阀杆开始动作。( ) 2、行程范围调整:分别加12mA和20mA的信号,此时执行机构行程相应为全行程的50%和100%,反复调整,直至符合要求。()
7、 3、联系中控送信号调整,直至符合要求。( ) 4、通知相关岗位,将自调阀投入使用,观察泄露及使用情况。( ) 5、工完料净场地清。( ) 使用部门:仪表车间 保存部门:仪表车间 保存期限:一年 仪表车间造气汽包加水自调阀检修安全方案 ( )汽包 检修时间: 年 月 日 方案明细 相关内容罗列 责任人 检查人 物质准备 1、准备好250、 300mm活动扳手各一把,1
8、50mm梅花螺丝刀一把,3*75一字螺丝刀一把,尖嘴钳一把( ) 2、准备4-20mA输出信号发生器一部。( ) 工艺处理措施 1、通知自调阀使用车间及岗位相关人员,利用手动旁路调节好液位,关闭前后截止阀,终止调节阀的使用。( ) 2、打开倒淋阀,排空管道内压力或热水。( ) 安全注意事项 1、检修作业人员是否按规定正确穿戴了劳动保护用品。( )
9、 2、确认自调阀前后管道内无压力或热水,防止烫伤。( ) 3、有交叉作业的位置应立即停止作业,撤离作业现场。( ) 4、断开模块信号线后再拆现场定位器线。( ) 完工检查 1、零点调整:将信号电流调到4mA(反作用时调到20 mA),调节调零机构使阀杆开始动作。( ) 2、行程范围调整:分别加12mA和20mA的信号,此时执行
10、机构行程相应为全行程的50%和100%,反复调整,直至符合要求。() 3、联系中控送信号调整,直至符合要求。( ) 4、通知相关岗位,将自调阀投入使用。观察泄露及使用情况。( ) 5、工完料净场地清。( ) 使用部门:仪表车间 保存部门:仪表车间 保存期限:一年 仪表车间造气高温蒸汽自调阀检修安全方案 ( )蒸汽自调阀 检修时间:
11、 年 月 日 方案明细 相关内容罗列 责任人 检查人 物质准备 1、准备好250、 300、450mm活动扳手各一把,150mm梅花螺丝刀一把,3*75一字螺丝刀一把,尖嘴钳一把;大锤一把,1T葫芦一台,钢丝绳一根,龙门架一部。( ) 2、准备4-20mA输出信号发生器一部。( ) 工艺处理措施 1、通知自调阀使用车间及岗位相关人员,利用手动旁路调节好压力,关闭前后截止阀,终止调节阀的使用。( )
12、 2、打开倒淋阀,排空管道内蒸汽或热水。( ) 安全注意事项 1、确认自调阀前后管道内蒸汽或热水排空,压力泄尽,防止烫伤。( ) 2、检修作业人员是否按规定正确穿戴了劳动保护用品。( ) 3、检查吊装工具、钢丝绳是否规范、是否符合要求。( ) 4、吊执行机构时要专人协调。( ) 5、在使用大锤时不得戴手套,前后不得站人,应轻敲慢
13、打,不可用力过猛。( ) 6、有交叉作业的位置应立即停止作业,撤离作业现场。( ) 7、断开模块信号线后再拆现场定位器信号线。( ) 完工检查 1、零点调整:将信号电流调到4mA(反作用时调到20 mA),调节调零机构使阀杆开始动作。( ) 2、行程范围调整:分别加12mA和20mA的信号,此时执行机构行程相应为全行程的50%和100%,反复调整,直至符合要求。( ) 3、联系中控送信号调整,直至符合要求
14、 ) 4、通知相关岗位,将自调阀投入使用,观察泄露及使用情况。( ) 5、工完料净场地清。( ) 使用部门:仪表车间 保存部门:仪表车间 保存期限:一年 仪表车间造气蒸汽自调阀检修安全方案 ( )自调阀法兰密封 检修时间: 年 月 日 方案明细 相关内容罗列 责任人 检查人 物质准备 1、准备好30/32梅花扳手两把、450mm活动扳手一把,150mm梅花螺丝刀一把,尖嘴钳一把,加力杆一根,撬钎一
15、根。() 2、准备好要更换的密封垫片。( ) 工艺处理措施 1、通知自调阀使用车间及岗位相关人员,利用手动旁路调节好压力,关闭前后截止阀,终止调节阀的使用。( ) 2、打开倒淋阀,排空管道内蒸汽或热水。( ) 安全注意事项 1、确认自调阀前后管道内蒸汽或热水排空,压力泄尽,防止烫伤。( ) 2、检修作业人员是否按规定正确穿戴了劳动保护用品。( )
16、 3、有交叉作业的位置应立即停止作业,撤离作业现场。( ) 4、使用撬钎时其他人员手脚要远离防止夹伤。 ( ) 5、用加力杆紧固要有专人协调,扳手套好,手拿开后方可紧固,防止夹伤。( )
17、 完工检查 1、通知相关岗位操作人员,打开自调阀前后阀门试漏。( ) 2、将自调阀投入使用,观察泄露及使用情况。 ( ) 3、工完料净场地清。( ) 使用部门:仪表车间 保存部门:仪表车间 保存期限:一年 仪表车间脱碳塔自调阀检修安全方案 脱碳塔自调阀 检修时间
18、 年 月 日 方案明细 相关内容罗列 责任人 检查人 物质准备 1、准备好250、 300、450mm活动扳手各一把,150mm梅花螺丝刀一把,3*75一字螺丝刀一把,尖嘴钳一把;46mm敲击扳手两把,1T葫芦一台,钢丝绳一根,加力杆一根,16T千斤顶一台。( ) 2、准备4-20mA输出信号发生器一部,金属缠绕垫DN250两片。( ) 工艺处理措施 1、通知自调阀使用车间及岗位相关人员,利用手动旁路调节好液位,关闭前后截止阀,终止调节阀的使用
19、 ) 2、打开倒淋阀,排空管道内PC液。( ) 安全注意事项 1、确认自调阀前后管道内PC液排空,压力泄尽,防止PC液溅出伤人。( ) 2、检修作业人员是否按规定正确穿戴了劳动保护用品。( ) 3、检查吊装工具、钢丝绳是否规范、是否符合要求。不得用葫芦链条直接缠绕气缸、阀体( )
20、 4、吊气缸、阀体时要专人协调,防止气缸、阀体坠落伤人。使用加力杆要相互提醒,防止夹伤。 ( ) 5、有交叉作业的位置应立即停止作业,撤离作业现场。( ) 6、断开模块信号线后再拆现场定位器线。( ) 完工检查 1、零点调整:将信号电流调到4mA(反作用时调到20 mA),调节调零机构使阀杆开始动作。( ) 2、行程范围调整:分别加12mA和20mA的信号,此时执行机构行程相应为全行程的50%和100%,反复调
21、整,直至符合要求。( ) 3、联系中控送信号调整,直至符合要求。( ) 4、通知相关岗位,将自调阀投入使用,观察泄露及使用情况。( ) 5、工完料净场地清。( ) 使用部门:仪表车间 保存部门:仪表车间 保存期限:一年 仪表车间闪蒸塔自调阀检修安全方案 闪蒸塔自调阀 检修时间: 年 月 日 方案明细 相关
22、内容罗列 责任人 检查人 物质准备 1、准备好250、 300、450mm活动扳手各一把,150mm梅花螺丝刀一把,3*75一字螺丝刀一把,尖嘴钳一把;46mm敲击扳手两把,1T葫芦一台,钢丝绳一根,加力杆一根,16T千斤顶一台。( ) 2、准备4-20mA输出信号发生器一部,金属缠绕垫DN250两片。( ) 工艺处理措施 1、通知自调阀使用车间及岗位相关人员,利用手动旁路调节好液位,关闭前后截止阀,终止调节阀的使用。( )
23、 2、打开倒淋阀,排空管道内PC液。( ) 安全注意事项 1、确认自调阀前后管道内PC液排空,压力泄尽,防止PC液溅出伤人。( ) 2、检修作业人员是否按规定正确穿戴了劳动保护用品。( ) 3、检查吊装工具、钢丝绳是否规范、是否符合要求。不得用葫芦链条直接缠绕气缸、阀体( )
24、 4、吊气缸、阀体时要专人协调,防止气缸、阀体坠落伤人。使用加力杆要相互提醒,防止夹伤。 ( ) 5、有交叉作业的位置应立即停止作业,撤离作业现场。( ) 6、断开模块信号线后再拆现场定位器线。( ) 完工检查 1、零点调整:将信号电流调到4mA(反作用时调到20 mA),调节调零机构使阀杆开始动作。( ) 2、行程范围调整:分别加12mA和20mA的信号,此时执行机构行程相应为全行程的50%和100%
25、反复调整,直至符合要求。( ) 3、联系中控送信号调整,直至符合要求。( ) 4、通知相关岗位,将自调阀投入使用,观察泄露及使用情况。( ) 5、工完料净场地清。( ) 使用部门:仪表车间 保存部门:仪表车间 保存期限:一年 仪表车间脱硫汞柱自调阀检修安全方案 脱硫汞柱自调阀 检修时间: 年 月 日 方案明细
26、相关内容罗列 责任人 检查人 物质准备 1、准备好250、 300、450mm活动扳手各一把,150mm梅花螺丝刀一把,3*75一字螺丝刀一把,尖嘴钳一把;36mm敲击扳手两把,1T葫芦一台,钢丝绳一根,加力杆一根,16T千斤顶一台。( ) 2、准备4-20mA输出信号发生器一部,金属缠绕垫DN400两片。( ) 工艺处理措施 1、通知自调阀使用车间及岗位相关人员,利用手动旁路调节好压力,关闭前后截止阀,终止调节阀的使用。( )
27、 2、打开倒淋阀,排空管道内煤气压力及残液。 ( ) 安全注意事项 1、确认自调阀前后管道内煤气泄尽,防止煤气中毒。( ) 2、检修作业人员是否按规定正确穿戴了劳动保护用品。在平台、阀门上作业是否系好安全带( ) 3、检查吊装工具、钢丝绳是否规范、是否符合要求。不得用葫芦链条直接缠绕气缸、阀体。( )
28、 4、吊气缸、阀体时要专人协调,防止气缸、阀体坠落伤人。使用加力杆要相互提醒,防止夹伤。 ( ) 5、使用千斤顶时要固定好,防止坠落伤人。( )6、有交叉作业的位置应立即停止作业,撤离作业现场。( ) 7、断开模块信号线后再拆现场定位器线。( ) 完工检查 1、零点调整:将信号电流调到4mA(反作用时调到20 mA),调节调零机构使阀杆开始动作。( ) 2、行程范围
29、调整:分别加12mA和20mA的信号,此时执行机构行程相应为全行程的50%和100%,反复调整,直至符合要求。( ) 3、联系中控送信号调整,直至符合要求。( ) 4、通知相关岗位,将自调阀投入使用,观察泄露及使用情况。( ) 5、工完料净场地清。( ) 使用部门:仪表车间 保存部门:仪表车间 保存期限:一年 仪表车间脱硫塔自调阀检修安全方案 脱硫塔自调
30、阀 检修时间: 年 月 日 方案明细 相关内容罗列 责任人 检查人 物质准备 1、准备好250、 300、450mm活动扳手各一把,150mm梅花螺丝刀一把,3*75一字螺丝刀一把,尖嘴钳一把;36mm敲击扳手两把,1T葫芦一台,钢丝绳一根,加力杆一根,16T千斤顶一台。( ) 2、准备4-20mA输出信号发生器一部,金属缠绕垫DN400两片。( ) 工艺处理措施 1、通知自
31、调阀使用车间及岗位相关人员,利用手动旁路调节好液位,关闭前后截止阀,终止调节阀的使用。( ) 2、打开倒淋阀,排空管道内脱硫液。 ( ) 安全注意事项 1、确认自调阀前后管道内脱硫液排空,防止溅出伤人。( ) 2、检修作业人员是否按规定正确穿戴了劳动保护用品。在平台、阀门上作业是否系好安全带( ) 3、检查吊装工具、钢丝绳是否规范、是否符合要求
32、不得用葫芦链条直接缠绕气缸、阀体。( ) 4、吊气缸、阀体时要专人协调,防止气缸、阀体坠落伤人。使用加力杆要相互提醒,防止夹伤。 ( ) 5、使用千斤顶时要固定好,防止坠落伤人。( ) 6、有交叉作业的位置其它危险时应立即停止作业,撤离作业现场。( ) 7、断开模块信号线后再拆现场定位器线。( ) 完工检查 1、零点调整:将信号电流调到4mA(反作用时调到20 mA),调节调零机构使阀杆开始动作。( )
33、 2、行程范围调整:分别加12mA和20mA的信号,此时执行机构行程相应为全行程的50%和100%,反复调整,直至符合要求。( ) 3、联系中控送信号调整,直至符合要求。( ) 4、通知相关岗位,将自调阀投入使用,观察泄露及使用情况。( ) 5、工完料净场地清。( ) 使用部门:仪表车间 保存部门:仪表车间 保存期限:一年 仪表车间冷交自调阀检修安全方案
34、 冷交自调阀 检修时间: 年 月 日 方案明细 相关内容罗列 责任人 检查人 物质准备 1、准备好250、 300、450mm活动扳手各一把,150mm梅花螺丝刀一把,3*75一字螺丝刀一把,尖嘴钳一把;加力杆一根。( ) 2、准备4-20mA输出信号发生器一部。( ) 工艺处理措施 1、通知自调阀使用车间及岗位相关人员,利用手动旁路调节好冷交液位,关闭前后截止阀,终止调
35、节阀的使用。( ) 2、打开倒淋阀,排空管道内液氨。 ( ) 安全注意事项 1、确认自调阀前后管道内液氨排空,防止溅出伤人。( ) 2、检修作业人员是否按规定正确穿戴了劳动保护用品。是否按规定佩戴防氨面具。( ) 3、从管道上拆下自调阀时当心阀体坠落伤人,是否有专人协调。( )
36、 4、有交叉作业的位置或其它危险时应立即停止作业,撤离作业现场。( ) 5、断开模块信号线后再拆现场定位器线。( ) 完工检查 1、零点调整:将信号电流调到4mA(反作用时调到20 mA),调节调零机构使阀杆开始动作。( ) 2、行程范围调整:分别加12mA和20mA的信号,此时执行机构行程相应为全行程的50%和100%,反复调整,直至符合要求。( ) 3、联系中
37、控送信号调整,直至符合要求。( ) 4、通知相关岗位,将自调阀投入使用,观察泄露及使用情况。( ) 5、工完料净场地清。( ) 使用部门:仪表车间 保存部门:仪表车间 保存期限:一年 仪表车间铜塔自调阀检修安全方案 铜塔自调阀 检修时间: 年 月 日 方案明细 相关内容罗列 责任人 检查人 物质准备 1、准备好250、 300、45
38、0mm活动扳手各一把,150mm梅花螺丝刀一把,3*75一字螺丝刀一把,尖嘴钳一把; 32/30 mm梅花扳手两把,加力杆一根。 ( ) 2、准备4-20mA输出信号发生器一部。( ) 工艺处理措施 1、通知自调阀使用车间及岗位相关人员,利用手动旁路调节好铜塔液位,关闭前后截止阀,终止调节阀的使用。( ) 2、打开倒淋阀,排空管道内铜液。 ( ) 安全注意事项 1、确认自调阀前后管道内
39、铜液排空,防止溅出伤人。( ) 2、检修作业人员是否按规定正确穿戴了劳动保护用品。是否按规定佩戴防护面具或防护眼罩。 ( ) 3、从管道上拆下自调阀时当心阀体坠落伤人,是否有专人协调。( ) 4、有交叉作业的位置或其它危险时应立即停止作业,撤离作业现场。( )
40、 5、断开模块信号线后再拆现场定位器线。( ) 完工检查 1、零点调整:将信号电流调到4mA(反作用时调到20 mA),调节调零机构使阀杆开始动作。( ) 2、行程范围调整:分别加12mA和20mA的信号,此时执行机构行程相应为全行程的50%和100%,反复调整,直至符合要求。( ) 3、联系中控送信号调整,直至符合要求。( ) 4、通知相关岗位,将自调阀投入使用,观察泄露及使用情况。( )
41、 5、工完料净场地清。( ) 使用部门:仪表车间 保存部门:仪表车间 保存期限:一年 仪表车间大锅炉蒸汽流量计检修安全方案 锅炉送总管蒸汽流量计 检修时间: 年 月 日 方案明细 相关内容罗列 责任人 检查人 物质准备 1、准备好250、 300、450mm活动扳手各一把,150mm梅花螺丝刀一把,3*75一字螺丝刀一把,尖嘴钳一把; 30/32 mm梅花扳手两把,加力杆二根,撬钎二根, ( )
42、 2、准备金属缠绕垫DN350两片。( ) 工艺处理措施 1、通知流量计使用车间及岗位相关人员,关闭前后截止阀,终止流量计的使用。( ) 2、打开倒淋阀,排空管道内蒸汽及热水。( ) 安全注意事项 1、确认流量计前后管道内蒸汽及热水排空,防止烫伤。( ) 2、检修作业人员是否按规定正确穿戴了劳动保护用品。( )
43、 3、检查现场临时平台必须牢固,竹排须扎牢。 ( ) 4、在竹排扎的平台上和在管道上作业必须系好安全带。( ) 5、在作业时楼下一楼现场要设置警戒线。( ) 6、在使用加力杆、撬钎时要相互协调好,防止夹伤。( ) 7、有交叉作业的位置或其它危险时应
44、立即停止作业,撤离作业现场。( ) 完工检查 1、通知相关岗位,打开流量计前后截止阀,将流量计投入使用,观察泄露及使用情况。 ( ) 2、工完料净场地清。( ) 使用部门:仪表车间 保存部门:仪表车间 保存期限:一年 仪表车间压缩机联锁仪表检修安全方案 ( )压缩机 检修时间:
45、年 月 日 方案明细 相关内容罗列 责任人 检查人 物质准备 1、准备好250、 300mm活动扳手各一把,150mm梅花螺丝刀一把,3*75一字螺丝刀一把,尖嘴钳一把 。( ) 2、准备万用表一块,过程校验仪一台,需要维护的仪表(温度、压力、控制仪等)。( ) 工艺处理措施 1、通知车间及岗位相关人员,办理拆除仪表联锁作业票。( ) 2、通知调度以便遇到紧急情况及时处理。( )
46、 安全注意事项 1、确认作业票的完整。( ) 2、检修作业人员是否按规定正确穿戴了劳动保护用品。( ) 3、检查现场环境是否有煤气超标,否则要戴好防毒面具,防止中毒。 ( ) 4、检查压力时要关闭截止阀,防中毒或气体伤人。( )
47、 5、温度较高的位置注意烫伤。( ) 6、在仪表柜后作业时注意触电。 ( ) 7、有交叉作业的位置或其它危险时应立即停止作业,撤离作业现场。( ) 完工检查 1、通知岗位操作工或岗位班长检查温度、压力、或相关仪表是否恢复正常。( ) 2、仪表工检查联锁跳车时间继电器是否得电,若没得电恢复联锁 。(
48、 ) 3、工完料净场地清。( ) 使用部门:仪表车间 保存部门:仪表车间 保存期限:一年 仪表车间潜热燃烧炉热电偶更换检修安全方案 燃烧炉热电偶的更换 检修时间: 年 月 日 方案明细 相关内容罗列 责任人 检查人 物质准备 1、准备好250、 300mm活动扳手各一把,150mm梅花螺丝刀一把,3*75一字螺丝刀一把,尖嘴钳一把;手锯一把,2P榔头一把。(
49、 ) 2、准备好要更换的耐磨热电偶。( ) 工艺处理措施 1、通知潜热岗位相关人员,并办理好相关作业票证。( ) 2、如有必要岗位人员可适当减小风量。 ( ) 安全注意事项 1、检修作业人员是否按规定正确穿戴了劳动保护用品。在平台上作业是否系好安全带,是否有专人监护。( )
50、 2、因为涉及登高爬塔,必须要求是白天作业( ) 3、雨天或雪天作业时,应采取可靠的防滑、防寒措施;遇有五级以上强风、浓雾等恶劣气候,不应进行高空作业、露天攀登与悬空高处作业。( ) 4、作业使用的工器具、材料、零件应装入工具袋,上下时手中不应持物。( ) 5、检查爬梯、平台是否符合要求,有无腐蚀,防止系按安全带位置不牢固。( ) 6、在平台上作业不应投掷工具、材料及其它物品。( ) 7、易滑动、易滚动






