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1、 建筑工程施工现场安全管理资料 第三卷 生产许可证、产品合格证 安全检查验收表 备案登记号： 工程名称： 工程地点： 施工单位： 监理单位： 说 明 本卷资料包括： 1、 物料提升机检测报告书、产品合格证 2、 附着式升降脚手架检测报告书、生产许可证、产品合格证、备案登记表 3、 防护用具生产许可证、产品合格证、检测报告书、备案登记表 4、
2、 塔式起重机生产许可证、产品合格证、检测报告 5、 外用电梯生产许可证、产品合格证、检测报告书 6、 物料提升机安装完毕验收书 7、 落地式钢管脚手架检查验收表 8、 附着式升降脚手架检查验收表 9、 悬挑式钢管脚手架检查验收表 10、 吊篮脚手架检查验收表 11、 模板工程安全检查验收表 12、 模板拆除审批表 13、 塔式起重机安装、拆卸任务书 14、 塔式起重机路基检验记录表 15、 塔式起重机安装、拆卸安全和技术交底书 16、 塔式起重机轨道验收记录表 17、 塔式起重机顶升检验记录表 18、 塔式起重机安装、拆卸过程记录表 19、 塔式起重机附着锚固检验
3、记录表 20、 塔式起重机安装完毕验收表 21、 施工电梯安装完毕验收表 22、 混凝土搅拌机安装验收表 23、 钢筋机械安装验收表 24、 电焊机安装验收表 25、 平刨安装验收表 26、 圆盘锯安装验收表 27、 临边洞口安全防护设施检查验收表 28、 基坑支护检查验收表 29、 其他 物料提升机安装完毕验收表 工程名称 安装单位 安装地点 安装时间 年 月 日 年 月 日 统一编号 规格型号 安装高度 M 项目 内容和要求 检查结果 相 关 资 料
4、 厂家定性产品应有制造许可证、产品合格证 自制架体、吊蓝有设计计算书和图纸，有审批和验收资料 高架提升机基础有设计和验收资料 有安装拆卸方案，方案有针对性 有安装过程有关记录，记录真实可靠 架 体 和 吊 蓝 部件、附件、连接件安装齐全、可靠、位置正确 旧架体的垂直度偏差应不大于3‰（新架体1.5‰） 结构应无永久变形、开焊、疲劳裂纹 导轨接头错位不大于1.5MM，与导靴间隙5—10MM 有可靠的避雷装置（需要时） 有醒目的楼层标志 吊蓝应坚固，两侧有不底于1M的安全防护网 吊蓝有定性化的安全门，
5、吊蓝与架体涂色有明显区别 高架时，吊笼顶部应加顶板，材料可用50MM厚木板 架体顶部自由高度不大于6M 井字架开口处要加固（指采用螺栓连接的井字架） 禁止使用钢管和口件搭设的井字架 缆 风 绳 或 附 墙 条件限制无法设置附件墙时，应采用缆风绳稳固架体 高架提升机只能采用附墙架，附墙架应付和设计要求 应计算确定钢丝绳直径，但不得小于9.3MM 高度20M以下不小于一组，20—30M时不小于二组 钢丝绳与地面夹角不大于60度，下端应与地锚连接 附墙架不得于脚手架连接
6、 甘肃省建设安全监督总站编制（不准翻印） 卷 扬 机 和 钢 丝 绳 卷扬机应安装在坚实的地面上，地锚符合规定 卷扬机没有超过规定的使用年限，机况良好，运转平稳 制动器磨檫块和制动轮磨损量没超标，制动可靠 减速箱润滑油清洁、油位正常，钢丝绳、滑轮润滑良好 滑轮转动灵活，无摆动和卡塞现象，严禁使用开口滑轮 钢丝绳规格正确，未达到报废标准，钢丝绳使用符合规定 卷筒与第一个导向滑轮的距离大于卷筒长度的15倍 吊蓝在最地位时，卷筒
7、上钢丝绳不得小于3圈 钢丝绳在卷筒整齐缠线、卷筒有防脱缠装置 滑轮与钢丝绳直径比不小于30（高架）和25（低架） 安装了定性化的安全停靠装置或断线保护装置 安 全 防 护 楼层卸料口有定性化的防护门，卸料平台搭设严密牢固 卸料平台两侧有不低于1M的防护栏及安全网 上料口防护棚搭设应符合要求 安装了上极限限位器 有便于操作的紧急断电开关 高架有下极限限位器、缓冲器、超载限制器和通讯装置 有额定起重量标志和安全操作规程，有合理的联络方式 电 器 系 统 开关箱符合一机、一闸、一漏、一箱的规定 操重装置灵
8、活、电器装置齐全、接零保护可靠 禁止使用倒顺开关。手持式开关控制回路电压不大于36V 电器系统对金属结构的绝缘电阻不小于0.5M欧 试 运 行 空载实验和额定荷载实验全程均不得小于3次，进行上升、下降、变速、制动等动作。各机构运行平稳、无异常，制动器制动可靠，安全装置灵敏。金属机构无永久变形和开裂，各部连接螺栓均无松动。电器控制装置灵敏有效，电机温升正常。超载实验仅在新机抽检时做（略），参见JGJ88—92。 结 论 和 签 字 项目经理： 机械员： 机长：
9、 年 月 日 注：本表一试二份，安装单位一份，归档一份。 甘肃省建设安全监督总站编制（不准翻印） 落地式钢管外脚手架检查验收表 施工企业 工程名称 四七一厂新建锅炉房工程 验收时间 验收部位 检查项目 内 容 和 要 求 检查结果 资 料 1.有经过审批的能指导施工的符合规范要求的施工组织设计，若有变更，有经原审批单位审批批准的变更文件。 2.有经过审批的符合规范要求的设计计算书。 3.搭设人员证上
10、岗证及体检合格证明。 4.脚手架搭设书面安全技术交底。 构 配 件 1.新钢管应有产品合格证及质量检验报告，质量应符合规范要求。 2.新钢管表面应平直、光滑、无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。 3. 新钢管外径、壁厚、端面允许偏差△（mm） Φ48钢管；外径48，允许偏差-0.5；壁厚3.5，允许偏差-0.5。 Φ51钢管；外径51，允许偏差-0.5；壁厚3，允许偏差-0.45。 两端面切斜偏差1.70 4.旧钢管弯曲允许偏差△（mm） 1）各种杆件钢管的端部弯曲，弯曲段L≤1.5m时，△≤5。
11、2）立杆钢管的弯曲3m＜L＜4m, △≤12; 4m＜L＜6.5m, △≤20。 3）水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m, △≤20。 5.旧钢管外表面锈蚀深度允许偏差≤0.50㎜ 6.新扣件应有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。 7.旧扣件均应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。 8. 新旧扣件均应进行防锈处理。 9.冲压钢脚手板应有产品质量合格证；板面跷曲允许偏差△（mm） L≤4 m，△≤12；L＜4m, △≤16, 板面扭曲允许偏差≤5㎜，且不得有裂缝、开焊与硬弯，应涂防锈漆。 10木脚手板应采用杉
12、木或松木制作，材质符合现行《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质要求，厚度不应小于50㎜，宽度不宜小于200㎜。两端用Φ4的镀锌钢丝箍两道. 11.竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板，竹笆板。 立 杆 基 础 1.立杆地基基础应平整、坚实、符合施工组织设计的要求。 2.每根立杆底部应设置底座或垫板，垫板不晃动，底座不滑动，底座底面标高宜高于自然地基50㎜，高度在24m以上的脚手架，底座沉降不大于10㎜。 3.地基排水畅通，无积水。 4.纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮≯200㎜处的立杆上，横向扫地杆应宜采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的
13、立杆上。当立杆基础不在同一高度时，应按《规范》JGJ130—2001 第6.3.2条要求施工。 甘肃省建设安全监督总站编制（不准翻印） 连 墙 体 1.连墙件数量、位置；连墙件的作法预埋件的设置必须符合施工组织设计的要求。 2.连墙件偏离主节点的距离不应大于300㎜。 3.连墙件从底层第一步纵向水平杆处开始设置，若有困难，有可靠措施固定。 4.连墙杆或拉筋呈水平设置，若不能水平设置时应为脚手架一端较低，建筑物一端较高。 杆间间距 1.立杆、纵向水平杆，横向水平杆的间距应符合施工组织设计的要求。 2.间距允许偏差，步距±20㎜；纵距±5
14、0㎜；横距±20㎜。 剪 刀 撑 与 横 向 斜 撑 1.剪刀撑及横向斜撑的设置应符合施工组织设计的要求。 2.每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45○-60○之间。剪刀撑与地面的倾角为45○50○60○时，其跨越立杆的最多根数分别为7根\6根和5根。 3.剪刀撑斜杆宜采用搭接,搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100㎜。 4.剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150㎜。 5.剪刀撑、横向斜撑应随立杆、
15、纵向或横向水平杆等同步搭设。 脚 手 板 1.作业层脚手板满铺，铺设牢固，无探头板。 2.冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支撑，应将脚手板两端与其可靠固定，脚手板对接平铺时接头处必须设两根横向水平杆，脚手板伸长应取130--150㎜，两块脚手板外伸长度之和不应大于300㎜；脚手板搭接铺设，接头必须支撑在横向水平杆上，搭接长度应大于200㎜，其伸出横向水平杆的长度不应小于100㎜。竹笆脚手板主筋垂直于纵向水平杆方向，对接平铺，四角用Φ1.2㎜的金属镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。 临边防护 1.
16、脚手架外侧挂密目式安全网，安全网应张挂于外架杆内侧，且网间应严密。 2.作业层，斜道的栏杆和挡脚板应子外立杆的内侧，上栏杆上皮高度为1.2m，中栏杆应居中位置，挡脚板高度不小于180㎜。 立 杆 构 造 要 求 1.立杆接长除顶层顶部外，其余各层各部接头必须采用对接扣件连接。 2.立杆顶端高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。 3.用经纬仪或吊线和卷尺检查立杆垂直度，并符合下表规定： 立 杆 垂 直 度 最后验收垂直度20—80m 允许偏差±100㎜ 下列脚手架允许水平偏差（㎜） 甘肃省建设安全监督总站编制（不准翻印）
17、 立 杆 垂 直 度 搭设中检查偏 差的高度（m） 总 高 度 50m 40m 20m H=2 ±7 ±7 ±7 H=10 ±20 ±25 ±50 H=20 ±40 ±50 ±100 H=30 ±60 ±75 H=40 ±80 ±100 H=50 ±100 中 间 档 次 用 插 入 法 纵 向 水 平 杆 构 造 要 求 1.纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。 2.纵向水平杆接长宜采用扣件连接，也可用搭接、对接，搭接应符合下列规定：
18、 1）对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500㎜；各接头中心至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3。 2）搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100㎜。 3）使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆用直角扣件固定在立杆上；使用竹笆脚手板，纵向水平杆应用直角扣件固定在横向水平杆, 应等间距设置, 间距不应大于400㎜。 4）纵向水平杆高差，允许偏差△（㎜）：一根杆的两端为±20；同跨内二根纵向水平杆高差为±10。
19、横 向 水 平 杆 构 造 要 求 1.主节点处必须设置一根横向水平杆用直角扣扣件接并严禁拆除。 2.作业层上非主节点处的横向水平杆，按需等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。 3.使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架横向水平杆均用应采用用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上,另一端应插入墙内不应小于180㎜。 4.使用竹笆脚手板时横向水平杆的两端应用直角扣件固定在立杆上，单排脚手架横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上,另一端应插入墙内不应小于180㎜。 扣 件 安
20、 装 1.扣件规格必须与钢管外径相同，扣件螺栓拧紧扭力矩为40—65N.m。 2.用随机抽样法对安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩用扭力扳手检查。抽样检查数量与质量判定标准按《JGJ130--2001》中表8.2.5的要求确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格。 3.主节点处各扣件中心点相互距离均应小于、等于150㎜。 4.各杆件端头伸出扣件盖板边缘不应小于100㎜。 架体内封闭 1.离地面3m左右设一层水平安全网。 2.作业层以下每隔10m用平网或其他措施封闭。 3.作业层脚手架内立杆与建筑物之间用平网或其他措施封闭。
21、 甘肃省建设安全监督总站编制（不准翻印） 斜 道 1.斜道的宽度、坡度、平台宽度、连墙件、水平斜杆、剪刀撑及横向斜撑的设置及脚手板的构造均应符合施工组织设计的要求和规范的要求。 2.斜道两侧及平台外围设1.2m高的防护栏杆，设不小于180㎜高的档脚板。 3.斜道宜附着外脚手架或建筑物设置。 卸 料 平 台 1.有设计计算书和搭设方案。
22、 2.严格按搭设方案搭设。 3.严禁与脚手架杆件连接。 4.有明显的限定荷载标牌。安全防护符合要求。 门 洞 1.门洞桁架的形式、构造应在施工组织设计中选定，并按施工组织设计规定搭设。 2.斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主接点的距离不宜大于150㎜。斜腹杆在一跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆将斜腹杆固定在其伸出端上。 3.斜腹杆宜用通长杆件，需接长时，宜用对接扣件连接。若用搭接，搭接长度不小于1m，应采用两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100㎜。
23、 4.门洞桁架下的两侧立杆为双管立杆、副立杆应高出门洞1-2步。 5.门洞桁架中伸出上下弦的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主接点处的扣件。 6.单排脚手架过窗洞时，应增设立杆或一根纵向水平杆。 其 他 项 目 1.当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。 2.脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。 3.作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳，泵送砼和砂浆输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。 4.脚手架使用期间，严禁拆除主接点
24、处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆及连墙件。 验收意见：（检查结果栏填写内容过多时，另作附页） 签 名 参 加 验 收 人 员 施工单位 施工员 安全员 搭设班长 监理单位 本表一式三份，搭设班组、监理单位各一份，归档一份。 甘肃省建设安全监督总站编制（不准翻印） 附着式脚手架检查验收表 工程名称 安装单位 安装地点 安装时间 月 日— 月 日 规格型号 设计荷载 承重架 装饰架 升降状态 kN/㎡ kN/㎡ kN/㎡ 检查 项目 内 容 标 准 检查结
25、果 使 用 条 件 1、产品应有建设部发放的生产许可证和产品出厂合格证，销售或租赁单位到当地安监部门办理的备案手续。 2、有专项施工组织设计并经上级技术部门审批。 3、有相关施工组织设计并经上级技术部门审批。 设 计 计 算 1、设计计算书经上级技术部门审批。 2、设计荷载符合要求。 3、压杆长细比≯150；受拉杆件长细比≯300。 4、主框架（桁架）支撑框架的各节点的各杆件轴线应交汇于一点。 5、有完整的制作安装图。 架 体 构 造 1、主框架须定型为焊接或螺栓联接。 2、支撑框架（桁架）须定型焊接或螺栓联接。
26、 3、荷载通过主框架间脚手立杆传递到桁架上。 4、架体应按规定构造搭设。 5、架体上部悬臂部分不大于架体高度的1 /3，且不能超过4.5m。 6、支撑框架须以主框架作为支座。 附 着 支 撑 1、主框架须与每个楼层设置连接点。 2、钢挑梁应与预埋钢筋环作严密连接。 3、钢挑架上的螺栓与墙体应符合规定连接牢固。 4、钢挑架的焊接须符合要求。 升 降 装 置 1、设置同步升降装置，起同步升降作用。 2、索具、吊具安全系数≥6。 3、两个以上吊点升降时，不得使用手拉葫芦。 4、升降时架体每一竖向主框架的附着支撑装置
27、不得少于二个。 5、升降时架体上不准站人。 防倾斜装置防坠落、导向 1、防坠落装置不得设在与架体升降的同一个附着支撑上，且须有二个以上。防坠装置应设置在主框架部位，且每一竖向主框架提升设备处必须设置一个。 2、防倾斜装置起垂直导向和防止左右、前后倾斜的作用。 控 制 电 路 1、设专用控制箱，应有门锁、门内应有原理图和线路图、操作指示及有关标志。 2、每个操作控制点上均应设置能断开总电源的紧急断电开关。 3、控制箱上所有的导线连接端部应有准确、清楚的标记，且与电气布线图一致。 脚 手 板 1、脚手板应铺设严密牢固。 2、脚手板与墙
28、空隙要封严密。 3、脚手板的材质要符合要求。 防 护 1、脚手架外侧使用经抽样检测符合标准要求的密目式安全网，封闭要严密。 2、操作层应设防护栏干。 升 降 装 置 1、搭设作业要按照施工组织设计进行。 2、操作前要向现场技术人员和工人进行安全交底。 3、作业人员要经过培训，持证上岗，定岗作业。 4、安装、升降、拆除时要设安全警戒线。 5、荷载堆放要均匀。 6、升降时架体上不得有超过2000N重的设备。 验收意见： 签 名 参 加 验 收 人 员 施工单位 施工员 安全员 搭设班长 监理单
29、位 注：本表一式四份，监理单位、施工现场、安装单位各存一份，一份归档。 悬 挑 式 脚 手 架 检 查 验 收 表 施工企业 工程名称 验收时间 验收部位 检查 项目 内 容 和 要 求 检查结果 施工 方案 1、有经过上级审批的施工方案。 2、有设计及算书及施工详图。 交底 与验 收 1、严格按施工方案进行搭设。 2、应分段验收，验收资料齐全。 3、有书面交底记录。 悬挑 梁架 体稳 定 1、外挑杆件与建筑物结构连接牢固。 2、悬挑梁安装应符合施工方案要求。 3、立杆
30、底部固定牢固。 4、架体与建筑物拉结应齐全坚固，符合施工方要求。 脚手架材 质 1、脚手架材质符合规定。 2、杆件直径及型钢规格符合要求。 杆件间距 及构造 1、各杆件间距应符合施工方案的规定。 2、各种杆件的构造合施工方案的要求。 脚手板 1、材质符合要求。 2、应满铺，固定牢固，无探头板。 架体 防护 1、施工层外侧应设高度为1.2m的防护栏杆，防护栏杆符合规定 2、施工层外侧应有高度为180mm的档脚板。 3、架体外侧应张挂密目网，全封闭、网间应严密。 层间 防护 用平网或其他措施作层间防护，防护应严密。
31、 荷载 1、脚手架荷载符合规定，堆放均匀。 验收意见： 签 名 参 加 验 收 人 员 施工单位 施工员 安全员 搭设班长 监理单位 注：本表一式三份，搭设班组、监理单位个一份，归档一份。 吊篮脚手架检查验收表 施工企业 工程名称 验收时间 验收部位 检查项目 内 容 标 准 检查结果 施 工 方 案 1、有内容具体，具有指导性的施工方案、设计计算书和施工详图。 2、使用厂家产品时应有产品生产许可证和产品合格证及安装、使用维修说明书。 3、施工方案
32、及设计计算书经企业技术负责人审核批准，审批手续齐全。 4、有书面安全技术交底资料。 制 作 组 装 1、挑梁锚固或配重等抗倾覆装置符合施工方案要求，安装合格。 2、悬挑梁（架）必须与建筑结构固定牢靠。采用压重时，应确认压重的质量并与悬挂结构锁牢。 3、悬挂吊篮平台的钢丝绳与地面成垂直状态。钢丝绳与悬挑梁连接应防止钢丝绳受剪。 4、吊篮组装符合设计要求。 5、电动（手板）葫芦有厂家生产许可证和产品合格证，质量合格。 6、吊篮使用前，已按规定经过荷载试验，且符合要求。标明允许载重量。 7、两片吊篮连体升降有同步装置且起同步作用。
33、 安 全 装 置 1、使用手板葫芦，闭锁装置与安全锁装置应可靠、有效。 2、使用电动葫芦，应符合下列要求： 1）闭锁装置及安全锁装置安全有效； 2）在吊篮平台上下两个方向装设行程限位器。 3）按规定装置制动器。 3、在吊篮平台各悬挂增设一根与提升钢丝绳相同型号的保险绳（直径≥12.5mm），每根保险绳上装设安全锁。安全锁可靠有效。 4、钢丝绳与吊篮平台连接应使用卡环。当使用吊钩时，应有防止钢丝绳脱出的保险装置。 脚 手 板 1、材质符合要求。木板厚度不小于5cm；采用钢板时，应有防滑措施。 2、脚手板满铺，固定牢固，无探头板。
34、 防 护 1、吊篮平台四周均设两道防护栏杆，栏杆能承受1000N水平力。外侧及两边高度不低于1.2m，靠建筑物一侧高度不低于0.8m，防护栏杆底部设180mm高的挡脚板，栏杆用密目网或钢板网封挂。 2、吊篮平台装有护墙论。 3、多层作业时，有符合要求的防护顶板。 架 体 稳 定 1、作业时吊篮与结构拉牢，吊篮不许晃动。 2、吊篮离墙空隙不应大于20cm。 3、禁止吊篮钢绳斜拉。 升 降 操 作 1、操作人员经培训合格，人员固定。 2、作业人员应系安全带，并牢固地挂在保险绳上。 3、吊篮内禁止其他人员停留
35、 4、每次提升后，应经检验合格后，方可上人作业。 5、施工荷载不大于设计值，且堆放均匀。 验收意见： 签 名 参 加 验 收 人 员 施工单位 施工员 安全员 搭设班长 监理单位 注：本表一式三份，搭设班组、监理单位各一份，归档一份。 模板工程安全检查验收表 施工企业 工程名称 验收单位 验收部位 检查项目 内 容 及 要 求 检查结果 施 工 方
36、 案 1.模板工程施工方案应包括模板及其支架的设计、制造模板安装和拆除的施工程序及安全措施，作业条件以及运输堆放的要求。 模板及其支架设计内容应包括设计计算、材料规格、接头方式、构造大样、各种杆件的设置要求，并绘制施工详图。 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土的质量、侧压力以及施工荷载。 2.施工方案和设计计算书审批手续符合要求；修改施工方案，须经原审批部门审核批准。 3.本验收表仅适用于扣件式钢管做为支架的模板工程。 支 架
37、 立 杆 1.立杆材料、材质、规格应符合设计要求。 2.每根立杆底部应设置底座或垫板，当安装在基土上时，基土处理应符合施工方案的要求，基土必须坚实并有排水措施。 3.立杆间距必须符合施工方案的要求。 4.立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15㎜，上下层立杆应在同一个竖向中心线上。立杆与支撑模板的木楞或钢楞有可靠连接。 5.梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应在梁模板中心线处，其偏心距不大于25㎜。 6.立杆接长必须采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件应交错布置。 7.支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆必须采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200㎜的立杆上。横向扫
38、地杆宜应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。底层步距不应大于2m。 8.当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500㎜。 9.设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300㎜时，应采取可靠措施固定。 水 平 支 撑 、 剪 刀 撑 、 斜 撑 1.水平支撑的设置必须符合施工方案的要求，水平支撑两端应与工程结构连接。 2.剪刀撑的设置必须
39、符合施工方案的要求。 3.每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45○-60○之间。 4.剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45○、50○、60○时剪刀撑跨越立杆的最多根数分别为7根、6根、5根. 5.斜撑的设置必须符合施工方案的要求。 施工 荷载 1.模板上承受的荷载不得超过设计值。 2.模板上的物料必须均匀摆放。 作 业 环 境 1.模板上运输混凝土应设计走道垫木，且稳固、牢靠。 2.作业面孔洞及临边应有防护措施，临边防护措施应高于作业面1.2m以上。 3.垂直作业面上下应有隔离防护措施。 4.2m以上高处作业应有可靠的立足点。
40、 模板 存放 大模板存放有防倾倒措施，各种模板存放符合安全要求。 验收意见： 签 名 参 加 验 收 人 员 施工单位 施工员 安全员 搭设班长 监理单位 本表一式三份，搭设班组、监理单位各一份，归档一份。 甘肃省建设安全监督总站编制（不准翻印） 模 板 拆 除 审 批 表 施工企业 工程名称 拆除部位 拆除时间 模板拆除应符合下列要求： 1、模板及其支架拆除及顺序及安全措施应按施工方案的要求执行。 2、底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，砼强度应
41、符合《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中表4.3.1的要求。 3、以后张法预应力砼结构构件，侧模宜在预应力张应前拆除；底模、支架的拆除应按施工技术方案执行；不应在结构构件建立预应力前拆除。 4、后浇带模板的拆除应按施工技术方案执行。 施 工 企 业 意 见 现场技术负责人： 年 月 日 监 理 公 司 意 见 监理工程师：
42、 年 月 日 备 注 附同条件砼养护试件强度试验报告一份。 本表一式三份，拆除班组、监理单位各一份，归档一份。 塔式起重机安装、拆卸任务书 档案编号： 年 月 日 表一 工程名称 施工单位 施工地点 工地负责人 电 话 塔式起重机 型号 设备编号 塔 高 m 臂 长 m 拆装期限 任 务 下达者 要求及说明： 现场情况和建筑物平面示意图：
43、任务接受者： 年 月 日 本表一式二份，安装单位一份，归档一份。 塔式起重机基检验记录表 档案编号： 年 月 日 表二 工程名称 施工单位 施工地点 工地负责人 检 查 项 目 实 测 数 据 结 论 路 基 承 载力要求 轻型60-100kPa 轻型60-100kPa 轻型60-100kPa 石灰：土= 压实系数 轨道基础两旁、砼基础周围应修筑边坡 路基距坑
44、边应保持一定安全距离 暗沟、防空洞、坑（有、无） 轨道基础两旁、砼基础周围的排水措施 高压线（有、无） 砼基础： 混凝土强度不低于C35 基础表面平整度允许偏差1/ 1000 埋设件位置、标高和垂直度及施工工世符合出厂说明书要求 检验意见 路基施工负责人签字： 年 月 日 本表一式两份，安装单位一份，归档一份。 塔式起重机安装、拆卸安全和技术交底书 档案编号： 年 月 日 表三
45、 工程名称 施工单位 施工地点 塔式起重机 塔 高 m 臂长 m 起重设备 配 备 运输设备 配 备 交 底 内 容 一、安全交底 交底人签字： 年 月 日 二、技术交底 交底人签字：
46、 年 月 日 安装负责人签字： 年 月 日 本表一式二份，安装单位一份，归档一份。 塔式起重机轨道检验记录表 档案编号： 年 月 日 表四 工程名称 施工单位 施工地点 工地负责人 塔机型号 钢轨型号 轨道长度 m 轨距 m 检 查 项 目 和 标 准 实测数据 结 论
47、 碎石粒度 20—40mm 路基碎石厚度 大于250mm 枕木间距 小于等于600mm 钢轨接头间隙 不大于4mm 钢轨接头高度差 小于等于2mm 两条钢轨接头错开距离
48、 大于等于1.5mm 两条拉杆距离 小于等于6m 轨距误差 小于等于千分之一，且≯±3mm 钢轨顶面纵、横方向倾斜度 小于等于千分之一 测量点距离不大于10m 距轨道终端1m处，必须设置缓冲止档器，其高度不应小于行走轮的半径。必须设置行走限位开关碰块，其形状、尺寸、材料与设计图纸一致，与止档器保持足够距离。 接地装置（每隔30ml组）两端必须各设
49、一组 接地电阻 小于等于4 Ω 检 查 意 见 验收签字： 轨道铺设负责人： 塔吊安装负责人： 土建安全负责人： 年 月 日 本表一式二份，安装单位一份，归档一份。 塔式起重机顶升检验记录表 档案编号： 年 月 日 表五 工程名称 施工单位 施工地点 工地负责人 塔式起重机 型号 设备编号 原塔高
50、 m 顶升后高 m 检查项目 内 容 标 准 检查结果 顶 升 之 前 检 查 标准节数量和型号是否正确 标准节套架、平台等是否开焊、变形和裂纹 套架滚轮转动是否灵活，与塔身的间隙是否合适 液压系统压力是否达到要求，油路是否畅通、无泄漏 钢轨顶面纵横方倾斜是否小于千分之一 顶 升 之 后 检 查 塔身连接是否可靠，螺栓和销子是否齐全 塔身与回转平台连接是否可靠，螺栓拧紧力矩是否达标 套架是否降低到规定位置，电源线是否接好 塔身对支承面垂直度是否小于千分之四 检 查
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