生产主管和生产拉长职责.docx

生产主管岗位职责
一、主要职责：
1．对公司生产管理负全面责任；
2．领导建立和完善质量管理制度，组织实施并监督、检查生产质量体系的运行；
3．随时掌握生产过程中的质量状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题；
4．组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等；
5．领导、管理工厂维护部门对工厂基础设备维护，保证生产现场能够正常生产，设备处于良好状态；
6．指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据；
7．综合平衡年度生产任务，制定下达月度生产计划，做到均衡生产；
二、职责范围：
生产计划拟定，生产及物料进度控制与跟进,外协加工管理,产协销调 ，物料订购．生产数据统计分析及提交；
三、工作职责：
1.生产负荷评估，外协作业跟进，生产计划审核，生产数据统计分析，部门之间协调，出货交期回复，人员调配，库存利用
2.生产排单，生产异常处理，主持生产会议，5S推行，程序文件及作业指导书编定，生产进度控制，机器保养，生产异常纠正与预防，员工培训，员工绩效考核
四、带头作用：
1.主管人员必须具有突破困境的精神，现在经营环境变幻莫测，市场竞争激烈，顾客对企业的要求甚为严格。因此主管人员必须充满信心，身先士率在第一生产线上。作为员工的表率，用实际行动展现自我实力，以提高士气，增强实现经营目标的信心。
五、克服困难的能力:　
　 1.管理工作经常与困难为伍，需具面对来自上级或下属的各种压力，为了妥善处理，首先要在“忍＂字上下功夫。提高承受压力的能力。通常困难度越大的工作，其价值越高。故要以极大的耐心，全力以赴地解决问题。
六、强化管理工作
1. 管理技术
合理使用人力、物力、财力、时间、环境、资讯等经营资源，一切都要以企业为重，进行严格控管，做到有目的，有计划，有效地使用资源，切勿浪费滥用，达到低投资，高业绩的目的。
重视直接管理，亲临第一生产线，深信只有现场的直接管理，才是企业利益的泉源。工作务实，不夸大，一步一个脚印，具有“千里之行，始于足下＂的心态，不好高骛远，不居功自傲。
七. 处世技术
在经营生产活动中，能紧密地团结员工，充分发挥下属的才干，在岗位上尽其职。同时，不断地进行工作调整，使企业顺应社会环境变化与现环境同步。处世技术则应以理服人，随机应变，但要坚持原则, 凝聚看法不同的人，为了企业的利益携手合作。
八. 工作检讨
在我们潜意识下，工作就是创造新价值的活动。因此，我们在安排工作时，必须了解工作的目的何在，应该做什么。然后，依据工作目的，寻求相应策略和措施，把握时机，展开有创造价值的活动。
1. 工作检讨方法可根据实际情况分为自我检讨和会议检讨。检讨步骤：总结经验教训 -- 研究分析 -- 制订计划 -- 实施计划。
2.工作检讨时，调动下属的积极性，让他们各抒已见，主管记录他们谈话的要点，将这些内容进行适当处理。
九. 工作改进要点
1.具有问题意识充分把握现状，深入了解事物的真面目。
2.避免相同的问题再度发生
　　 3.对解决问题充满自信心，能掌握问题的本质，找到相应的解决对策。
4.具有早发现，早解决问题的能力。
5.主动发现问题，勇于向问题挑战。
6.以旁观者的身份看待自己的部门。
7. 思维敏捷，心胸开阔。
十、激发下属的生产力与凝聚力
1.了解下属的想法和能力
2.替下属著想，了解下属的思想、行为、性格特征，站在下属的立场上思考各种问题。如下属正在想什么打算怎么做？力求为下属设想，达到彼此心灵相通。
十一、 下属培训
　1.培训下属的目的是提高品质意识，增强技术知识，培训前应了解：
a) 对下属的期望是什么？　　
b) 下属目前的能力如何？
2.让下属学习所期望的业务知识，应考虑 :
a) 必须具有哪些知识?　　　
b) 应该掌握什么技巧？
c) 是否是有正确的思维方式和判断标准。
依照上述各点，正确判断下属缺少那方面的能力，然后进行指导培训及考核，准确掌握每个人的弱点，对于薄弱之处，主管人员应重点指导。

XXX公司
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生产拉长岗位职责
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制 订

目 的：对所管理的班组作业过程进行有效的控制，监督、协调及分配。确保生产过程有效，安全，且保证质量，有序完成主管下达的工作任务
岗位性质：负责全面主持本组员工的管理工作和生产效率
管理权限：行使生产主管交付的工作任务过程中对本班组员工合理的调配、监督、管理、指导。对生产过程中出现的违规操作及安全行为予以制止及纠正，对生产工艺设备的不足之处提出改进意见，有权参于本组员工进行考核、评价。并承担执行公司规程及工作指令的义务
管理责任：对其分管的班组管理工作全面负责
工作职责：
1） 负责针对产品的特性要求，培养员工的作业能力、速度、品质认识水准直到符合。
2） 负责对现场物料、设备、工艺、资料等异常现象的发现和回馈，积极寻求相关部门解决。
3） 负责协助设备人员对生产现场所需设备，仪器，工装的调试，确定设备仪器的使用状态。
4） 负责组织本班组生产任务完成：
① 根据生产主管按排的生产任务，组织完成生产作业计划；
② 负责按计划组织、安排生产作业，确认发现机械设备、治工具是否符合、确保生产进度；（若有不符合的及时报於主管等适当处理）
③ 合理调配人员和使用设备，调整现场生产布局和负荷，确保各工序按作业指导均衡、协调。提高生产效率；
④ 对测试设备、使用工具、装配物料、人力、作业流程等作业工序状况确认；
⑤ 对生产作业过程进行监督、指导。现场巡视检查员工是否按照作业指导实行，工序是否配给合适的工具与设备，对照标准作业指导细心观察员工作业状态并对其缺失加于指正教导，找出更好的作业方法和提示。同时进行生产质量控制，保证生产质量；
⑥ 监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序，对违规操作提出警告并指正；
⑦ 监督员工在生产过程中爱护治具装备、安全动作、班组布局、工作环境保持条理、物品用后归位、现场整洁有序等状态（清洁、清扫、整理、整顿、照明、通风、台面等）；协助生产主管推行8S现场管理制度，实现生产车间标准化管理；
⑧ 向主管传达正确的生产状况，提出自己的看法意见，现场对应方法，请求必要指示，调整事项等（人员、品质、展开方法、改进方案等）。改善提案采用及作业内容变更后，认真检查前、本、后工序是否无问题再后生，确保员工按正确作业方法在生产线上作业；
⑨ 工程试验、设计变更、员工替换等作业容易出现异常，须按照工程要求或POM表等资料试作首件产品给工程技术人员确认再生产；（签核的首件作为产线的校核样品）
⑩ 参与产品质量问题的分析，且将改善方法及时实施在现场作业，防止向下工序流出不良品，并追踪处理结果；
⑪ 落实组织本组的各项生产安全制度，防止及杜绝安全隐患事故的发生；
⑫ 协助生产主管统计分析每日的生产情况，寻求改善、提高生产效率的方法，制定可操作性成本控制措施；
⑬ 培养、指导员工如何作业提高品质及效率，充分挖掘员工的生产能力，合理激发员工气氛和潜力，降低生产成本。