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应力应变分析及仿真实验.docx

1、壳单元应力应变分析 一、壳单元 1.1 什么是壳单元 应用壳单元可以模拟结构,该结构一个方向的尺度(厚度)远小于其它方向的 尺度,并忽略沿厚度方向的应力。没强调厚度方向的应变。 1.2 ANSYS帮助文件中的应力应变关系 在线性材料中,Stress和Strain的关系为: (1) {σ}是包含6个方向的应力向量; {εel}=ε-{εth} ,是弹性应变,是引起应力的应变; {ε}是总应变,是应变计测量的应变。 {εth}是热膨胀应变。 通过逆运算,我们可以得到: (2) {εel}=D-1{σ} (3) ε={εth}+D-1{σ} (4)

2、 由于热膨胀应变为0,所以{εel}=ε。下面的数据是从ansys中导出的数据,从数据中可以看出总应变和弹性应变相等。 1.3 由应力求应变 对于某一特定材料,D矩阵和D-1是确定值。对于各向同性材料,D矩阵是对称相等的,可以参考式(2)。 选取ansys中一些点的应力值如下,Z方向数量级非常小,几乎是0;YZ和XZ也相对小了十几个数量级,也几乎为0. NODE SX SY SZ SXY SYZ SXZ 173 -0.32807E+08-0.55022E+07-0.82519E-2

3、5 0.85531E+06-0.67382E-09 0.10475E-09 181 -0.32141E+08-0.53462E+07-0.80179E-25 0.12071E+06-0.65471E-09 0.14783E-10 2411 -0.40767E+08-0.24179E+07-0.36262E-25 0.10070E+06-0.29610E-09 0.12332E-10 通过D-1求解得到相应点的应变值如下: X Y Z YZ ZX XY -1.5963465e-00

4、3 -1.2649597e-005 3.0647545e-004 0.0000000e+000 0.0000000e+000 9.9215956e-005 -1.5642989e-003 -1.0176668e-005 2.9990011e-004 0.0000000e+000 0.0000000e+000 1.4002894e-005 -2.0189921e-003 2.0524013e-004 3.4547657e-004 0.0000000e+000 0.0000000e+000 1.1681068e-005 通过ansys直接读取的应变值如下: NODE EPELX

5、 EPELY EPELZ EPELXY EPELYZ EPELXZ 173 -0.15963E-02-0.12650E-04 0.30648E-03 0.99216E-04-0.78163E-19 0.12150E-19 181 -0.15643E-02-0.10177E-04 0.29990E-03 0.14003E-04-0.75947E-19 0.17149E-20 2411 -0.20190E-02 0.20524E-03 0.34548E-03 0.11681E-04-0.34348E-19 0.14305E-20

6、从上面三个点的应变值可以看出,通过D矩阵算出来的应变值就是ansys中EPEL的值。从1.2中的分析可知,ansys中的应力应变和我们通过这种算法求的一样。也没查到壳体厚度方向的应变值的资料,据我个人推断,厚度方向上有积分点,由于厚度很薄,所以相对变化量也有可能比较大,所以厚度方向可能也有应变。 二、仿真实验 2.1 仿真实验 选用的单元类型是SHELL181。其长度、宽度、高度分别为0.8m、0.4m、0.0015m,其力学性能弹性模量为2e10Pa、泊松比0.16、密度1730kg/m3。网格密度为80*40=3200个。模态为12阶,激励节点是751号节点,激励幅值为5N.传感器

7、位置点24个(每个位置可能不止一个传感器)。 2.2 仿真总结 实验结果图附在文章的最后面,一共选取了6个频率处的情况进行了分析,对每个频率处又分析了3种应变值的情况,也就是3种传感器布局的情况。对实验分析的总结有一下两点。 (1)对于每一种特定的频率,使用的应变模态和应变值越多,误差越小。其实,使用的应变值的个数就是传感器的个数,当我们采用X、Y方向的应变值的时候,就要在同一点放置两个正交的传感器;当我们采用X、Y以及xy切方向的应变时,相当于放置了3个传感器;同样,使用6个方向的应变值的时候,相当于6个传感器,当然,有些切方向应变为0。一个重要的规律就是,在自然频率处或

8、者低频范围内,三种传感器布局之间的误差比较小,也是就说,在实验中,使用正交的传感器布局基本能满足实验要求。当频率很大时,误差很大,且三者之间的误差也变大。可能原因,在高频时,变形比较复杂,对传感器的布局和模态数量的要求都比较高。 应变值/ EMS误差(%) X、Y方向应变 X、Y及XY切方向 6个方向 5Hz 5.85 5.29 5.00 8Hz(自然) 0.60 0.54 0.51 15Hz 11.88 10.68 10.02 19Hz(自然) 0.52 0.46 0.43 23Hz(自然) 1.95 1.74 1.61 27Hz 27

9、02 23.87 21.99 (2)在自然频率处的误差非常小,8Hz时的误差为0.60%,23Hz时的误差1.61%,非自然频率处的误差相对较大,频率越高误差相对越大。也就是共振情况下的误差很小,偏振情况下的误差大。误差和激励频率关系如下: 同时,我查阅了一些论文,他们这部分的研究同样复合这种规律,他们的自然频率和EMS误差如下截图所示: 文章中的解释主要有两点。一是,共振频率处的误差要比偏振处的误差要小,可能原因是振幅大且响应在激励周围。二是,误差随激励频率的增加而增加,甚至在共振频率也是如此,可能原因是系统响应和残余模态之间的间隙变小了。

10、 附: 2.1.1 频率为5Hz (1)应变模态和应变值选用6个方向时: (2)应变模态和应变值选用X、Y和xy切方向时: (3)应变模态和应变值选用X、Y方向时: 2.1.2 频率为8Hz(自然频率) (1)应变模态和应变值选用6个方向时: (2)应变模态和应变值选用X、Y和xy切方向时: (3)应变模态和应变值选用X、Y方向时: 2.1.3 频率为15Hz (1)应变模态和应变值选用6个方向时: (2)应变模态和应变值选

11、用X、Y和xy切方向时: (3)应变模态和应变值选用X、Y方向时: 2.1.4 频率为19Hz (1)应变模态和应变值选用6个方向时: (2)应变模态和应变值选用X、Y和xy切方向时: (3)应变模态和应变值选用X、Y方向时: 2.1.5 频率为23Hz(自然频率) (1)应变模态和应变值选用6个方向时: (2)应变模态和应变值选用X、Y和xy切方向时: (3)应变模态和应变值选用X、Y方向时: 2.1.6 频率为27Hz (1)应变模态和应变值选用6个方向时: (2)应变模态和应变值选用X、Y和xy切方向时: (3)应变模态和应变值选用X、Y方向时:

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