1、空压机集中供气方式及优缺点
目前因各行业的产品结构不同，对各厂的空压机站设计采用集中管理或分散管理，全凭各的供电条件、厂区大小、气源消耗状况、气源中断所造成的影响情况的不同而不同。项目多机分散供气大机集中供气 。
1） 厂区内的电源容量大小各机分别启动，可采用较小电源容量作业必须用大的电源容量启动
2） 地区电站供电情况及断电情况 a.电站电压不稳定及电源容量不足时分机启动影响较小；b.可依厂内的重点供气点配置发电机，降低断电所造成的损失，设备投资降低。a.电站电压不稳及电容量不足时启动困难； b.考虑厂区断电，发电机的资金投入较大，无法灵活分散供气，耗能也较大。
3） 厂区内管
2、线配置 a.分散管理可近距离分别供气管道配置成本较低。b.管线短、压降小、气源损失小，管线维修容易，投资较低。a.集中管理远距离供气，管道配置成本较高；b.管线长、压降大、气源损失大，管道漏气部位多，维修成本高，投资高。
4） 厂区内空气源的分配 a.全厂空气消耗量变化大时，可依气源需求分别启闭空压机来调节厂区内的空气需求量，可节约能源的损耗。b.全厂空气消耗量大且气源需求稳定，变化小时，也可采用。a.必须统一供气，无法灵活调节空气需求量，造成气源和能源的浪费；b.适合耗气量大且需求稳定的气源使用。
5） 空压机控制方面可以人工操作控制气源的供应外，还可以多机以电气连锁控制自动调节气源
3、的需求。
集中供气情况
一、 多台空压机供气
较常规的供气方案，根据现场需要来设定空压机开机数量，最大限度地合理利用资源，也可以实现节能效果。但是由于数量的增加，将要占据较大的空间，且管理维护较为麻烦，耗费人力物力资源。
二、 一台空压机供多点
现在螺杆空压机使用越来越广，很多企业都是综合算出整个工厂生产所需的总用气量，然后在整个厂区的某个地方安装一套空压站系统，利用管网将压缩空气输送到工厂的各个角落。这种整体的空压站系统有优势，也有缺点。具体表现在：
a.空压站集中供气的优点
改变过去的东一台空压机，西一台空压机的杂乱布局，对整个车间的整体格局也起到了美化的作用。
4、原先的许多台小空压机，从维修成本，和人工管理成本上来说，也是一笔很大的费用。改成一套空压站系统集中供气，就可以有效地节省人力和物力。
b.空压站集中供气的缺点
空压站集中供气有它的优势存在，当然也不是没有缺点，比如公司很大，车间很多，只安装一套空压站系统，那么输送压缩空气的管路就会很长，势必会造成漏气点增多，压降过大。打个比方，空压站出口的压力有8公斤，到了几百米外的用气点，压力可能就只有6，7公斤了。
一台满足全厂用气量总和的空压机不仅可以给主设备供气，同时也可以给气动工具供气，省去了各部分用气量较小的地方再配小型空压机的麻烦，方便管理。当然从节能方面考虑会存在一定的浪费，比
5、如说一些设备不是经常开，那么就要考虑变频空压机来控制，从而达到节能效果。使用变频空压机的优点如下：
1、 变频空压机的压力设定可以是一点，即可以将满足生产设备要求的最低压力作为设定压力，变频空压机将根据管网压力上下波动的趋势，调节空压机转速的快慢，甚至消除了空压机的卸载运行，节约了电能。
2、 由于变频空压机使得管网上下压力稳定，可以降低甚至消除压力的波动，从而使系统中所有运行的空压机都在一个满足生产要求的较低的压力下运行，减少了压力向上波动造成的功率损失。
3、由于压缩机不能排除在满负载状态下长时间运行的可能性，所以，只能按最大需求来决定电动机的容量，故设计容量一般偏大
6、在实际运行中，轻载运行的时间所占的比例是非常高的。如采用变频调速，可大大提高运行时的工作效率。因此，节能潜力很大。
4、 有些调节方式（如调节阀门开度和改变叶片的角度等），即使在需求量较小的情况下，也不能减小电动机的运行功率。采用了变频调速后，当需求量较小的情况下，可降低电动机的转速，减小电动机的运行功率，从而进一步实现节能。
5、 单电动机拖动系统大多不能根据负载的轻重连续地调节。而采用了变频调速后，则可以十分方便地进行连续调节，能保持压力、流量、温度等参数的稳定，从而大大提高压缩机的工作性能。
总结
由于空气的粘度很小，因此即使远距离输送，空气在管道中的压力损失也很小，所以可以用空压站集中供气。
好处有：
1）节省投资和维护成本。
2）便于日常管理和维修。
3）可以保证压缩空气的质量。
4）空压站可设在厂区边缘地区，减少主厂区噪声污染。
空压站集中供气优势大于劣势，优点得到很明显的体现，而缺点也是可以采取一些措施得到弥补的。比如，在远端用气点加一个小型储气罐，起到稳压的作用，可以改善空压站长途输气后压力降过大的问题。
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