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空调技术需求.doc

1、 空调机组技术要求 (一)本工程设计和施工要求: (1) 《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50019-2003 (2) 洁净厂房设计规范 (GB50073-2001) (3) 《洁净室施工及验收规范》 GB50071-2001 (4) 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 (5) 《建筑设计防火规范》 (GB50016-2006) (6) 《装配式

2、管道支架选用及安装》 88R409 (7) 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254—50259-96 (8) 《电气装置安装工程施工及验收规范》 GBJ232-82 (9) 《逐批检查计数抽样程序及抽样表》(适用于连续批的检查) GB/T2828.1—2003 (10) 《空调用通风机——安全要求》 GB10080-2001 (11) 《组合式空气处理机组噪声极限》 GB/T13326-91 (12) 《空气冷却器与空气加热器》

3、 GB/T14296-93 (13)《民用建筑设计通则》 (GB50352-2005) (14)《乳制品厂设计规范》 QB6006-92 (二)工程范围: 1、施工:洁净区空调底层包括洗手消毒间、男女二更间、器具清洗间、压力仓间、前室、包材暂存间;二层包括:缓冲间、投料间、监控室、MCC间、罐装间、前室等;三层包括:净化前室、计量仓间;四层包括:净化前室、投料筛间、计量仓间、小料称量间;五层包括:粉仓间、前室等空气净化系统。非洁净区的空调包括:制罐间、上罐间、外包间、开箱间等吊顶式风机盘

4、管空调系统;化验室的吊顶式风机盘管空调系统,动力车间办公区域的吊顶暗装风机盘管空调系统;男女更衣室、化验室、制罐间、办公区一、二层卫生间、外围车间卫生间的通风系统;参观走廊的排烟等系统的施工(附电子版图纸)。 2、供货:包括上述各系统所有设备的制造、运输、装卸货,供货范围包括:空调机组、送排风机、轴流风机、风道系统(新风、送风回风、排风所有管道)、风阀、防火阀、新风百叶窗、百叶回风口;水、汽电动调节阀;配电柜,动力、控制电缆;支、吊架、保温防腐材料等所有材料的供货与安装以及空压机排风管、百叶风口、出风手动阀2个(冬季排风排到室内,夏季排到室外)的制作与安装。 3、安装、调试:全系统设备的安

5、装调试,包装动力和控制系统的安装调试。 4、多联机系统、库房屋顶风机、蒸汽管、冰水管等不在本次报价内; 5、风管材质为镀锌铁皮,风管用橡塑海绵保温,车间外漏部分风管保温外保护层采用彩钢板做外保护层。 6、买方提供一根总电源进线,空调机房内电源进线柜、分线柜、及各机组电控设备及各柜到空调设备的电线、桥架等由卖方负责;送、排风量的恒定的控制系统 。 7、卖方负责冰水、蒸汽调节阀的供货。买方负责空调机房内的蒸汽管线、冷凝水回水、冰水的进、回管道的材料及安装; 8、卖方负责空调机组的凝结水集水盘排水排接至机房内地漏。 9、空调机组设有:新风初效段、新风表冷挡水段、新风预热段、新回风混合段

6、转轮除湿段、新回风混合初效段、臭氧发生段、表冷挡水段、送风机段、均流段、蒸汽加热段、中效出风段。 以上均列出明细表,并分项报价,清单中包括设备的名称、数量、规格、型号、单价及总价、厂家等。 (三)设计条件: (1)、气象条件: A. 夏季空调室外计算干球温度:33.4℃ B. 夏季空调室外计算湿球温度:26.9.℃ C. 冬季空调室外计算干球温度 -11°C D. 冬季空调室外计算相对湿度 53% (2)、室内设计参数: 建筑 类别 夏季 冬季 新风量 允午噪声 温度 ℃ 相对湿度% 温度 ℃ 相对湿度% M3 /h..p dB(A) 舒适性空调

7、 24-28 45-65 18-22 45-65 30 45-55 净化区 22-26 <60 18-22 <60 50 <60 (3)、工艺介质参数: A.夏季由设在制冷站内的水冷螺杆冷水机组供给;冰水进口温度为7°C,冰水进口压力2 -3bar ; B.舒适性空调冬季由设在锅炉房内的汽水空调换热机组提供60/50°C热水. C.冬季净化空调由蒸汽加热段加热空气. C.电源:三相五线 380V(±5%)/50Hz 使用类别 冷负荷 供水量 净化区热负荷 蒸汽耗量 kW M3 /h kW Kg/h 空调 1890 325 580

8、880 (4)、净化空调机组带有转轮除湿设备,保证空气的相对湿度在规定的范围内。详见图纸。 (5)、车间平面图及设备平面布置图:见图纸 (四)空调机组技术参数及要求: (1) 机箱:全框架(内外双框架)加双面板结构。 框架为50mm宽的圆弧型框架,钢制材料。钢制圆弧框架采用2mm厚冷轧钢板制作,双面经磷化和静电粉末喷涂,强度高,耐腐蚀性好;内部充以聚氨脂绝热材料。面板厚度为50mm以上,保温材料为聚氨脂发泡,发泡密度40KG/ M³,导热系数小于0.02W/M²K;面板外板采用0.6mm厚冷板,折弯成型后经双面静电粉末喷涂,静电粉末喷涂颜色要和框一致,漆层附着力强,抗腐蚀能力佳;内衬

9、板均为0.66mm不锈钢板。机组维修门采用把手式快开门锁,维修门与框架通过铰链连接。使得维修门开启方便而轻松,外形美观。除设置的维修门外,所有的侧面和顶部面板均可以拆卸开,以便进行较大部件的维护和更换,机组更容易实现现场拆装。段体之间采用内部连接,两段体相接触面的框架粘贴5mm厚PE板密封。框架梁、支撑梁、箱板、联结件之间要有防冷桥设计,机箱的防冷桥性能达到欧洲TB1级别。箱体保温性能达到T1级。 (2) 新风初效段: 新风阀和回风阀要有控制联动(逻辑),能精确调整新风比率;设低压36伏照明灯和检修门,设观察视孔;G4级可拆卸式铝合金框架板式初效过滤器,效率90% 以上(计重法),初阻力<

10、45Pa,滤料为无纺布(优质聚脂纤维),可以清洗(厂家要注明可清洗次数),更换滤料拆卸方便,过滤框可重复使用。 (3) 新风蒸汽加热段: 热媒为0.6MPa蒸汽,加热器采用钢管穿铝翅片。加热盘管采用钢集管,钢管排数由厂家按我方给出的换热功率设计;二排管,加热量25KW;盘管框架及档板为不锈钢材料;检漏及试压符合有关规定;设有低压36伏照明灯及检修门,设观察视孔。 (4) 新回风混合段初效段、中间段:    设低压36伏照明灯和检修门,设观察视孔; (5) 表冷挡水段: 表冷器采用铜管穿铝翅片。表冷器采用钢集水管,表冷器最高点设有排气阀,最低点设有泄水阀;铝翅片采用直波

11、纹铝片,采用进口精密冲片机加工,经冲片机二次翻边和冲制波纹而成;盘管框架及档板为不锈钢材料;表冷器设凝水盘为不锈钢材料(厚度为0.8mm),外表面为阻燃型保温材料,防止结露,有一定坡度,保证停机时盘中无积水。接水盘最低点设有排水管,外接不锈钢水封。通过冷却盘管面表面速度≤2.25m/S,表冷器后面加设挡水板,有效隔绝空气中的水份,即使更高速气流下,也不应有水滴吹出,挡水板材质为铝合金。盘管迎风面积0.91m ,六排管,额定冷量 50KW (6) 送风机段: 选用进口后弯离心风机,风轮采用优质钢板模压而成;进口全封闭自调心轴承(日本NSK或德国SKF)及进口三角皮带;风机带轮采用涨紧式锥套带

12、轮,保证带轮的同轴度和静、动平衡要求,拆装更加便捷。电机采用德国ABB优质品牌,绝缘等级F级,防护等级IP55;电机轴承采用优质免维护轴承。机底座在横竖两方向可以调节,以方便机组运行中的同轴度和皮带松紧度调节;风机底座采用弹簧减震器,达到良好的降噪隔振效果。设有低压36伏照明灯及检修门,设观察视孔。 (7) 蒸汽加热热段:热媒为0.6MPa蒸汽,加热器采用钢管穿铝翅片。加热盘管采用钢集管,钢管排数由厂家按我方给出的换热功率设计;盘管框架及档板为不锈钢材料;检漏及试压符合有关规定;二排管,加热量25KW. (8) 中效出风段: F7级中效袋式过滤器,可拆装铝合金边框,过滤材料有无纺布(优质

13、聚脂纤维),过滤粒径1~5um,过滤效率85%以上(比色法),初阻力<100Pa滤布可清洗。设有低压36伏照明灯及检修门,设观察视孔。 (9) 底座: 底座采用槽钢或U型钢板,结构坚固,能保证运输及吊装时不产生变形,更加安全。 (10) 温度、湿度、风压、风量控制: 送风采用变频控制。 根据房间温度和回风温度自动控制机组出风温度,使房间温度稳定在设定温度。 根据灌装间湿度回风湿度自动控制机组出风湿度,使房间湿度稳定在设定湿度范围内。 各洁净室必须维持一定的正压。不同等级的洁净室以及洁净与非洁净区之间的静压差,应不小于5Pa,洁净区与室外的静压差,应不小于1O Pa。 通过风机

14、电机变频控制,保持恒定的机组余压(可设定)。 探测风机出风、回风、新风风速,自动精确调整新风比例(可设定),及维持恒定的出风量(可设定)。 过滤器阻塞、风机堵转、关键故障(火灾)报警连锁。 机组要有各洁净区的风压、风量、风速、温度、相对湿度、洁净区静压差等显示功能。 温度、压力、湿度传感器采用进口或合资名牌产品(要注明品牌)。 (11) 控制柜: 型号 GGD,防护等级IP32以上,箱体灰白色喷塑处理,西门子变频器,施耐得电器元件。 (12) 风管与保温: 机组新风管、回风管采用镀锌铁皮风管,铁皮风管采用优质镀锌钢板制作,镀锌钢板选用鞍钢、本钢、武钢生产的优质镀锌

15、钢板。风管尺寸与板厚度按《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)规定,但钢板最薄不小于1.0mm。 风管大边尺寸: 100-200 250-500 500-1250 1250-2000 板材厚度(mm): 1 1 1.0 1.2 钢板的拼接采用咬口连接方式,其咬口宽度为10-12mm,咬口接缝平直、均匀、密实不漏风,其咬口缝错开,没有十字型拼接缝,工人操作时用力均匀,镀锌板面不变形,不出现凹坑,不破坏镀锌层和金属板面。 风道的连接,按照GB50243-2002的要求采用法兰连接, 矩形风管大边长(毫

16、米) 法兰用料规格(毫米) ≤630 800~1250 1600~2000 └25×3 └30×4 └40×4 角钢与风道固定采用铆钉连接,其风道翻边高度为6mm,法兰孔距在100-110mm,孔径比连接螺栓直径大2mm,螺孔在保持在同一条直线上。风道连接垫料选择闭孔海棉橡胶板,厚度为3mm。风管在接缝处采用硅胶密封,内表面光滑,平整,具有耐腐蚀,便于清洁检查.风管要求气密性好漏风量小于3%。当风管边长大于630mm或单边平面积大于1.2㎡,对风管进行加固,在风管长边加比法兰大一号的角钢进行加固,以保证风管的强度。镀锌铁皮风管保温采用25mm厚橡塑保温棉,保温性好,法兰边也要做

17、保温。 (15)送风口、回风口: 送风口铝合金百叶风口,叶片厚度为0.7-0.9mm,叶片在不同角度可以任意调节,从而达到不同的送风距离和不同的扩散角。风口表面进行静电喷塑处理,与结合吊顶颜色进行不同处理。回风口选择可拆式滤网、可开启铝合金单层百叶回风口,叶片厚度为0.9mm,外边进行了静电喷塑处理,与吊顶颜色结合,风口阻力小,防火、防潮寿命长,清洗方便(用清水泡)。 高效送风口 、方形散流器、球形喷口、自净化机组、风阀、风机盘管机组的控制系统等要符合要求,满足使用条件。 (16)吊顶式风机盘管空调机:要具备送冷(热)量、送风量、噪音的数值比符合要求,冷凝水不泄漏及电器、钣金件设计的合

18、理等性能。    箱体:箱体采用高密封性型材框架加装彩钢板制作的低热阻壁板组成。框架为铝合金型材骨架;壁板为聚氨脂整体发泡,导热系数为:λ=0.022w/m.℃。也可采用高倍聚乙烯壁板或玻璃棉壁板。   表冷器:表冷器主体采用优质无缝紫铜管和高纯度铝箔,经机械或液压涨管工艺使之紧密一体后经2.8MPa气压密封检漏测试。夏天用冰水,冬季用热水的要求。    干式凝水盘:凝水盘和内衬保温材料确保机组无凝露滴水现象。 (17)球型喷口送风口主要用于远距离直接送风,应满足以下要求: 冷热风送到指定位置;冷射流不会中途下落,导致人体不适;热风可以达到要求的送风距离和位置;末端温差满足设计要求;

19、 报价明细表: 序号 项 目 名 称 单 位 数量 单 价 合 计 备 注 以上表格由投标的安装单位填写,表格有不合理处,投标方可自行调整, (五)培训及售后服务: 1、培训: 供货方应对建设方操作人员、维修人员培训至操作人员能够熟练操作、维修人员能够排除一般故障,培训方案应包括在投标文件中

20、 2、售后服务: 1、当接到建设方维修要求后,供货方能保证24小时内赶到现场。 2、配件定购:供货方保证要在收到建设方加盖公章的定单后,即可发货。 3、调试和保修期间损坏的零部件,由供货方免费提供。 4、提供设备运转时必须的附件,安装、维修、调整时的专用工具。 5、供货方应提供全新的、性能完备、节省能源、使用寿命长、维修方便并通过调试可以投入生产运行的完整设备。 6、在质保期内,因设计、制造质量引起的问题,供方应免费“包修”、“包换”、“包退”。 3、包装要求及运输方式: 1、包装要求保证途中不被损坏即可、如有损坏建设方有权要求供货方无条件更换,并且供货方不能因此事而影响工程进度。 2、运输方式:供货可根据最经济、最快捷的方式运输(费用由供货方自己独立承担) 7

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