机动车维修企业安全生产达标考评指标(六、七、八、九).docx

车维修企业安全生产达标考评目录
六、装备设施
1、安全设施及管理
6.1.1 具备满足安全生产需要的场地和设施设备；
1、配备接待室、停车场和维修厂房。接待室面积 不少于40m2、停车场地面积不少于200 m2，，停车场地面平整坚实，区域界定标志明显；
2、生产厂房地面应平整坚实，满足专用设备、通用设备、检测设备的工位布置、生产工艺和正常作业，一类企业的面积不少于800m2，
（停车场和维修厂房的所有权证明或租赁合同，场地平面图）
3、 接待室应明示（悬挂）维修许可、工商营业执照等等各种证照。
4、通用设备、专用设备及检测设备，其规格和数量应与生产规模和生产工艺相适应，并能完全满足企业安全生产和防护的需要；检测设备应通过有资质的计量检定机构检定合格，并有设备检定证书复印件。允许外协的设备，应具有合法的协议或合同。
5、企业应配备与其所承修车型相适应的量具，机工具及手工具等，量具应定期进行检定，并有检测及计量设备的检定合格证明复印件。
6、 维修设施设备配置、安全生产和防护设备设施配置应符合《汽车维修业开业条件》要求，并建立有设备设施技术档案、台账。
7、在新、改、扩建维修场所中落实“三同时”管理制度
查资料：
1.场地产权证明材料或租赁协议（租赁期限不得少于1年）及场地平面图、照片；
2.设施设备档案、台账；
3.维修检测设备及计量设备检定合格证明复印件。
现场检查：
设施设备条件应符合《汽车维修企业开业条件》所规定的要求。
《中华人民共和国安全生产法》规定了生产经营单位在新建、改建、扩建工程中安全设施必须坚持“三同时”的原则。所谓“三同时”，即建设项目的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，安全设施投资应当纳入建设项目概算。坚持“三同时”，生产经营单位为职工提供符合国家规定的劳动安全卫生设施，才能更好地保障职工在劳动过程中的健康与安全。

安全设施“三同时”管理制度（示例）

第一条 为强化我公司安全生产，使安全设施能够及时有效地投入使用，特制定本制度。
第二条 安全设施“三同时”由主管安全生产的总经理负责。
第三条 安全设施“三同时”具体工作由安全部负责。
第三条 新、改、扩、技改、革新项目，在编制方案、设计、施工、验收时都必须保证安全生产和消除有害因素的设施，这些设施与主体工程同时设计，同时施工，同时投产。
第四条 凡引进先进的工艺装置和技术，必须同时引进先进的安全、工业卫生、环保、消防设施和技术或在国内配套相应水平的设施和技术。
第五条 在新建、改建、扩建、技改、革新等项目的设计，必须执行以下规定：
（一）必须严格执行国家有关安全、卫生、环保、消防等设计规范和标准。
（二）设计采用新工艺、新设备、新材料、新产品时，必须有鉴定报告。
第六条 新产品生产必须符合下列条件：
（一）采用成熟的工艺方法；
（二）具备可靠的安全措施；
（三）设备造型和建筑等，应符合防火、防爆、工业卫生等标准和规定要求；
（四）设计文件要有安全可行性评价。
第七条 审查初步设计或方案时，应有安全、工业卫生、环保、消防部门及工会参加评审工作，凡未经上述部门签署同意的，财务部门有权拒绝付款。
第八条 施工过程中，应有人负责安全、卫生、环保、消防设施的施工监督检查，及时纠正施工中缺陷。
第九条 在竣工验收工作中，要有安全、卫生、环保、消防等部门，会同工会组织参加，凡安全、卫生、环保、消防设施没有与主体工程同时建成试车或经考核达不到原设计要求时，均不能验收，直到达到要求
第十条 本制度由安全部负责解释。
第十一条 本制度自下发之日起执行。

生产设施设备登记台帐
No
名 称
规格/型号
生产
厂家
单位
购入
时间
使用
部门
检定
日间
设备
状态
管理人
1
汽车喷烤漆房

2
行吊

3
叉车

4
千斤顶

5
防毒面具

6
工作服

7
电器设备

口罩

手套

编制人： 编制日期：

生产设备保养和维修记录

日期
名称型号规格
编 号
维 修、保 养 记 录
维修人
检查人
备 注

汽车喷烤漆房

行吊

叉车

千斤顶

电器设备

吊车

6.1.2 按规定配足有效的安全防护、环境保护、消防设备设施及器材，并按要求进行定期维护保养；

安全设施、器材维修保养台帐（示例）
序号
安全设备名称
规格型号
制造厂家
安装位置
投用时间
检修日期
运行状况
检修保养情况
检修人
管理责任人
备注

防毒面具

工作服

电器设备

口罩

手套

安全帽

查资料：
1.安全防护、环境保护、消防设施设备的使用维护管理台账；
2.安全防护、环境保护和消防设施设备的证明材料。
现场检查：
安全防护、环境保护、消防设施设备、配备和使用情况
1.使用、存储有毒、易燃、易爆物品，腐蚀剂，压力容器等均应有相应的安全防护措施和设施；
2.配置有处理“三废”（废油、废液、废气）、通风、吸尘、净化、消声等设施；涂漆车间设有专用的废水排放及处理设施；粉尘收集装置和除尘设备，应设有通风设备；调试车间或调试工位应设置汽车尾气收集净化装置；
3.安全设施设备台账、检查维护记录；
劳动防护用品发放和使用管理制度

为了保护职工在生产过程中的安全与健康，制定本制度。
1、发放职工个人劳动防护用品是保护劳动者安全与健康的一种预防性辅助措施，不是生活福利待遇。应当根据生产中防止职业性伤害的需要，按照不同工作手段、劳动条件、不同工种，发给职工个人劳动防护用品。
2、在生产过程中接触有强烈辐射、烧灼、爆破、刺割、绞碾、严重磨损而能引起外伤的作业、接触有毒有害有腐蚀的物质等作业的工人，要配备符合安全要求的防护服装对在生产中必不可少的安全帽、安全带、绝缘防护品、防毒面具、防尘口罩等职工个人特殊劳动防护用品，也必须根据特定工种的要求配备齐全，并保证质量。对特殊防护用品应建立定期检查制度，不合格的、失效的一律不准使用。
3、按照要求每年定购夏季工作服与冬季工作服每季每人二套以便更换使用，员工上班期间必须着工作服从而提高企业的良好形象。
4、洗车工与油漆工按要求配置防水手套防水工作鞋，机修工与钣金工每天配发工作手套。
5、防护服装的式样，应当以符合安全要求为主(能预防机械的勾、挂、绞、碾等伤害)，做到适用、美观、大方。
6、禁止将劳动防护用品按现金发给个人。发放的防护用品，不准转卖。

消防管理制度

1、维修车间、喷漆车间禁止明火作业，严禁吸烟和一切易燃易爆物品带人车间。
2、严禁使用明火检测漏油、漏气等一切容易引发火灾的检测。严禁明火用于照明维修和其他作业。
3、钣金工在进行电焊、氧焊作业时，严格遵守操作规程。，同时要认真观察焊接周围和焊接物件的情况。严禁氧焊时接触油类或可燃物品。
4、所有用电设备和电器须采用合格的符合安全要求的公司牌、型号、规格。对用电设备和电器应定期检查，发现问题应立即停止使用，由专业人员进行检修，须更换的要更换，不准带病继续使用，维修后有，应检查合格后才能能投入使用。
5、公室、休息室和车间的用电线路和用电设备应由专业人员进行安装和检修。严禁超负荷加装用电设备和超限度使用电器设备，确保用电安全。
6、油类等易燃易爆物品应按要求单独存放，由专人保管。保管人员应有易燃易爆物品的基本知识，定期参加企业及有关部门组织的消防安全知识培训，掌握消防操作规程。每日都应对易燃易爆物品和存放建筑及周围地区进行检查，防止有不安全隐患存在。发现安全隐患即时报告消除。

维修车间安全管理制度

l、总则
(1)为加强维修车间的管理，提高售后服务和维修质量，特制订本条例；
(2)维修车间是用户车辆进行保养、维修重要场地，全员必须以高度负责的态度、精良的技艺、科学有序的管理做好用户车辆的维修工作努力实现企业的“控制过程，不断改进，一切为了顾客满意”的质量方针和质量目标；
(3)维修车间的管理和工作，必须在相关负责人统一指挥下，按各自的岗位职责协调进行，各级人员必须服从相关业务负责人的指挥；
2、维修管理
(1)维修人员必须确定和用户认可的项目进行维修；如在修理过程中发现潜在故障，维修人员要及时通知相关负责人做出处理决定，维修人员不能擅自处理；
(2)维修过程要严格贯彻相关的工艺规程，确保维修质量达到规定的技术标准；
(3)对重大维修车辆(保险索赔车辆)必须由相关人员进行“会诊”，做出维修方案，征得用户同意的情况下，按维修合同进行维修，同时维修人员做好维修记录；

(4)在维修过程中，对维修车辆做好防护，对座椅、方向盘、翼子板、发动机罩、地板等到易污损部位，要按规定做好防护；
(5)用户车箱内的个人重要物品，要当用户面进行清点填表，由用户确认后，用专用袋子封存保管好，用户提车时，再按清点表由用户确认签字后交给用户；
(6)严把质量关，在维修过程中，要贯彻自检、互检、专检的“三检”制，如有不合格项要立即进行内部返工，做到项目不合格不出公司，整车性能达不到要求不出公司，用户不满意不出公司；
(7)按“任务委托单”的规定，按时完成车辆维修工作，除大修车辆需隔日完工的，其余必须当日完工；如有特殊情况实在不能完工的，与用户沟通后，延期交工；
(8)完工车辆要将移动部件复位，并要对车辆进清洗擦拭做到清洁、整齐。
3、现场管理
(1)维修车间的现场，是维修人员的工作场地，也是对用户服务的重要窗口，现场管理的好坏直接影响工作质量和对外形象；
(2)现场管理要贯彻“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”6S管理原则；
①现场划分责任区，各区明确责任人，做到每日一次小清理，每周进行一次大清理，使现场始终处于干净整洁的状态；器具、工具、部件要定置、置量、定位摆放，严禁随意乱堆乱放；
③零部件要严禁落地摆放，替换件、备用件、废弃件及分别摆放在指定的专用器具内，经过清洗的备用件暂时不用的要加以覆盖；
④各种工具要经常擦洗、保持清洁；

⑤现场标识要醒目、清楚，要有防火、安全、器具摆放等标识及区域，不准随意涂画无关的字迹：
⑥维修人员要按企业的规定着装、佩戴臂章，并保持清洁。
4、设备管理
(1)设备、设施要有使用操作规程，要按规程使用、保养、检修；
(2)设备、设施要明确使用责任人，责任人要对设备、设施非正常损坏负责；
(3)设备、设施责任人要负责设备、设施按规程进行保养擦拭，保证设备、设施处于完好状态；对租用的设备、设施的中、大修，由相关负责人与出租单位联系落实维修事宜。不准设备、设施带故障隐患运转使用。

安全生产环境管理方案

l、目的和适用范围
(1)为了实现企业的环境目标，兑现通过环境方针向社会的承诺，针对已经识别环境因素特别是重大环境因素制定环境管理方案，规定了实现环境目标的责任部门及其职责和权限，涉及的活动和工作场所，实现环境目标的方法或措施，以及对本方案和措施进行有效性评价的要求等；
(2)当企业以后的活动和产品实现过程涉及到新的环境凶素时，当有效性评价结果表明严重偏离既定的环境目标时，或者当法律法规和其它要求变化时，应及时修订环境管理方案。
2、职责
(1)做好汽车维修过程中相关环境因素的控制和环境管理方案的实施；
(2)做好管理方案的实施和控制环境因素的措施进行检查和有效性评价。
3、环境因素和重大环境因素
(1)容易导致环境污染的环境因素是：
①在汽车维修过程中维修车辆的尾气排放；
②在汽车维修过程中产生的废弃物，如使用过的棉纱、配件和辅料的包装材料、废液、废油、制冷媒、旧件和防护用的三套一垫等；
③在汽车维修过程中焊接和喷漆工序的有害气体；
④在办公、生活区域产生的垃圾，如纸张、打印墨盒、电池、灯具、塑料包装、报废的电脑和桌椅等。
⑤其中的重大环境因素是：在汽车维修过程中维修车辆的尾气排放。
4、管理方案和控制要求
(1)车辆的尾气排放
维修人员对尾气排放有关的修理项目必须进行严格细致的测量和调试，并详细记录合格数据。质检人员要严格实施检验，以确保放行车辆尾气排放达标。
(2)废液、废油

①配备和使用专门设备收集废液、废油;使用棉纱或锯末吸收洒落在地面的废液、废油；
②严禁将废液、废油直接倒人下水道。
(3)旧件
①按照有机、无机、可用、不可用或其它方法分门别类地存放旧件；
②不得随意丢弃在车间的任何角落和垃圾桶内。
(4)焊接和喷漆
焊接、喷漆人员作业时必须戴好防护用具，并按相关文件要求上岗操作。
(5)维修车间其它环境因素的控制
①在维修车间设置垃圾桶，收集使用过的棉纱、手套和其它废弃物；
②垃圾桶内不得丢弃生活垃圾；
③制冷媒循环使用；
④配件和辅料的包装材料分门别类地存放；
⑤容易泄露残液的包装桶应远离上、下水道和办公生活区域；
⑥为了防止润滑油等液体材料的包装桶被他人重复使用，在向废品收购站或收购人出售时故意扎破。
(6)办公、生活区域环境因素的控制
①办公、生活区域的废弃物应遵守社区的环境管理规定，分类设置垃圾箱，不得随意丢弃；
②卫生间和清洁用水采用节水型器具；
③采用节能灯具，人走灯灭；
④可以通过电脑网络共享的文件，尽可能不打印，尽可能采用电子文件和表格传递信息；
⑤除了重要的文件外，打印纸和复印纸一律双面使用；
⑥办公和救援车辆应定期对尾气排放进行检测，确保符合《汽油车怠速污染物排放标准》；
⑦执行《维修服务过程控制程序》、《基础设施和工作环境控制程序》等文件中的相关要求。
(7)监督检查和有效性评价
①接受环保部门的监督检查．必要时邀请环保部门检测重大环境因素的控制情况；将各部门环境管理方案的实施情况纳入质量管理体系内部审核的内容；
②相关部门对各项指标每月检查一次；
③每年年底，对企业的环境管理方案实施的有效性进行评价，必要时修订环境管理方案。

配件采购使用制度

1、自觉遵守各项管理制度，仓库严禁闲杂人员人内。
2、及时做好供方的选择、评审工作。根据生产需要及时编制采购计划单，计划单经领导签字同意后即按单就近采购。
3、材料及零配件进库前要验收，末经验收或验收不合格的不准进库，不准使用。
4、材料入库后要立卡、入帐，做到帐、卡、实物符合。
5、材料应分类、分规格堆放，保持整齐有序。
6、保持仓库整洁，做好材料、配件的防锈、防腐、防失窃工作，做好仓库的消防工作。
7、库管员根据前台传来的备料单准备材料及零配件，修理工凭派工单领料，领料人签名，领用大总成件要经分管领导签字同意，领新料必须交旧料，严格执行领新交旧制度。
8、加强对旧料的管理工作，上交旧料贴好标签，出公司时交还车主。
9、材料及零配件的领用应执行先进先出的规定，严格执行价格制度，不得随便加价。
10、仓库每个月进行一次清仓盘点，消除差错，压缩库存。

6.1.3公司没有从事危险货物运输车辆维修业务

6.1.4 公司有专人负责安全设施、器材的管理，且管理规范；
查资料：
1.专人负责安全设施、器材的管理有关文件；
2.安全设施、器材检查记录台账。
现场检查：
对安全设施、器材完好情况进行查验。

安全设施、器材管理规定（示例）

1、贯彻设施、设备管理各项规章制度，专人负责管理安全设施、设备及消防器材，并制订设备维修计划和生产设施的维护保养管理工作。
2、负责建立设施、设备、货物台帐统一编号，对日常设备、模具进行维修管理。
3、参加设备维修、更新工作，需添置设施设备，由安全生产管理部门提出申请，经批准后由安全设备管理人员办理。
4、根据公司生产实际情况，编制可行的安全设备设施维修计划，由相关维修人员对设备实施维修，确保生产的安全。
5、参加设施设备事故分析认定，对设备、安全、人身事故坚持“三不放过”进行处理。
6、负责建立健全安全设备技术资料档案（包括说明书、合格证）。
7、定期对操作工进行正确使用设备设备的宣传指导和培训。
8、负责对设备，模具外购、外协加工服务，贯彻执行设备管理制度有关之规定。
9、负责指导生产部门、操作人员对设备的正确使用和维护管理，督促操作者遵守有关生产生产的各项规定、设备设施的安全要求。
安全设施、器材管理台帐（示例）
序
号
安全设施
器材名称
规格型号
数量
所在
位置
有效期
责任人

安全帽

防毒面具

防护服

工作服

手套

口罩

备注：
6.1.5 设有覆盖安全重点部位视频监控设备，并保持实时监控；
查资料：
1.查看企业视频监控设备管理制度及台账；
2.视频监控设备经相关部门审核、验收的相关证明文件；
3.视频监控设备维护记录。
现场检查：
1.询问：抽查相关工作人员对视频监控设备使用管理熟悉程度及工作状况。
2.现场查看设备设施的运行使用情况
视频监控系统管理制度（示例）

第一条为加强公司安全视频监控系统（以下简称视频监控系统）的建设和管理，保障公司总体安全，维护公司利益，提高公司应急指挥响应和安全管理能力，结合公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度所称视频监控系统，是指公司采用图像技术设备开启视频信息采集，显示，存储，监控和管理的综合系统。
第三条 监控范围：
1、在公司门口、车间全方位设置视频监控设备，并实行24小时不间断监控，确保安全。
2、为了对客户车辆维修维护质量负责，在车辆维修作业过程进行实时监控，确保维修质量。
3、对消防应急通道、安全出口、上下班专用通道的日常监控管理，防止占用消防通道和安全出口，确保火灾发生时，保证消防车辆的畅通，以保障生命和财产安全。
第四条 建立值班制度，监控室必须24小时设专人值守，负责对图像实时监控，并做好值班记录。
第五条 加强视频监控系统的日常检查，检修和维修制度，及时排除故障，保证视频监控系统的安全运行。
第六条 任何人员不得擅自改变视频监控系统的安全运行，确保图像信息资料画面质量清晰，保存备查期限不得少于30天。
第七条 熟练掌握各种情况的处置方案，发现重大安全隐患或事故要积极做出反映，并迅速上报公司有关领导或公安机关，不得延误。
第八条 要按制度做好交接班工作，严格按要求填好值班记录。
第九条 严禁利用监控室内设备进行与工作无关的活动。
第十条 严守保密制度，不准私自带无关人员进入监控室。
第十一条 认真钻研业务，熟练掌握视频监控系统操作，不准私自关机或使用无关功能。
第十二条 行政执法人员因执法工作需要调取、查看和复制视频监控系统图像信息和相关资料的，应当出示执法证件，对其他单位或个人，原则不予提供视频资料，如确有必要须分管领导书面同意，方可提取，发生重大特殊事件提取录像资料，必须经公司办公室主任同意，方可提取。
第十三条 违反本制度，具有下列行为之一的，由公司责令改正，逾期不改正的，对直接责任人处以50—1000元罚款，构成犯罪的，依法追究刑事责任。
（一）不按制度使用安全监控系统的。
（二）不按制度保存记录视频信息的。
（三）擅自改变视频监控系统设备、设施位置和用途的。
（四）擅自删改、破坏视频资料原始数据记录的。
（五）擅自复制、提供、传播信息资料的。
（六）不配合主管部门或公安机关依法查询、调用的。
（七）不按制度私自允许他人查看视频录像的。
第十四条 本制度由公司安全主管部门负责解释。
第十五条 本制度自发布之日起施行。

6.1.6 应急通道、安全出口、消防车通道保证畅通。
现场检查：
1.询问：抽查部分工作人员对应急通道设置及使用管理要求的知晓情况
2.现场检查：
查看是否存在占用应急疏散通道、安全出口或者消防通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物，在生产经营活动期间将安全出口上锁、遮挡或者将消防安全疏散指示标志遮挡、覆盖等影响安全疏散的情况存在。

2． 汽车喷烤漆房
6.2.1 每天进行例检，记录点火延迟等现象；
查资料：
1.汽车喷烤漆房管理及维护规定；
2.喷烤漆房例检记录；
3.日常操作记录；
4.日常维护保养记录；
5.故障和故障维修排除记录

汽车烤漆房例检及管理制度（示例）

1、汽车烤漆房保管必须按相关规定管理，并进行每天例检、记录点火延迟等现象，因管理失职，给公司造成损失的，由该烤漆房管理人承担全部责任。
2、易燃易爆物在使用及用后处理上必须严格按相关使用办法及规定操作，违规操作造成事故的责任由当事人全部承担。
3、及时清理汽车喷烤房内的杂物，定期清理喷烤漆房烟道。
4、烤漆房生产所需电力设施，由公司指定专人管理及时消除隐患，保证线路布局合理，安全有效，利于生产，使用者在发现有安全隐患时要及时上报，在未消除隐患前强行使用造成损失的，责任及费用由使用者全额负担。
5、汽车烤漆房消防器材必须齐备有效，由公司统一管理摆放，定期检测。

烤漆房例检记录表（示例）

日期
每天检查项目
每周检查项目
墙壁清洁
油水过滤器的放水
燃烧器的
检查
电、气、油路
更换初级过滤棉
1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

6.2.2 及时清理汽车喷烤房内的杂物，并定期清理汽车喷烤漆房烟道；
资料查阅
1.喷烤漆房日常操作、日常维护、故障维修运行记录

烤漆房日常保养及维护（示例）
汽车喷烤漆房是一种含有机械、电气、过滤材料、密封件、传动件和燃烧设备等多种部件的特殊设备，因此，在日常使用喷烤漆房的过程中，请务必注意其维护及保养，主要可分为以下几个方面：

1过滤系统的维护
过滤系统是喷烤漆房的重要组成部分，一般喷烤漆房的过滤系统由以下几种材料组成：初效过滤棉，亚高效过滤棉，玻璃丝过滤毡，活性碳。
1) 初效过滤棉主要用于原始空气的初次过滤，其更换的周期一般为100小时左右，也可视具体情况而定；
2) 亚高效过滤棉用于空气的二次过滤，其更换周期一般为400小时左右；
3) 玻璃丝过滤毡主要用于废气中有机物的收集，通常烤漆房有两次玻璃丝过滤，其更换周期一般为80-120小时。
4） 活性碳用于吸附漆雾中的油漆废气，请每隔7天检查活性碳过滤网，若活性碳表面粘满油漆影响排风时，应及时更换活性碳，确保排风顺畅。

2. 密封件的维护
为保证喷烤漆房内空间的密封性，在喷烤漆房需多处使用密封件，由于喷烤漆房在作业时，其内部的气体多有腐蚀性，而烤漆房的密封件大多为橡胶件，其搞腐蚀性较差，因此，在使用烤漆房的过程中，必须视实际情况对其密封件进行更换，同时，烤房部件连接处的密封胶因长期使用会出现老化现象，此时应视实际情况对旧的密封胶进行清理，重新使用密封胶进行密封处理，以保证在作业时房内空气的洁净。

3 电气元器件的维护
控制系统是喷烤漆房的“大脑”，它直接指挥喷烤漆房完成各项操作，因此，保证其控制元器件的性能稳定相当重要，在使用过程中，须定期检测其元器件的性能，以保证其能准确无误地执行各项指令，顺利完成作业。

4 传动件的维护
烤房的传动件主要为电机与风机间的传动，由于使用相对频繁，烤漆房在工作一段时间后，电机与风机的传动皮带会有一定程度的松动和磨损，此时须视具体情况调节皮带的张紧程度，必要时作出更换，以保证风机的运转达到最佳效果，此外，在风机两侧的轴承盖上均有注油孔，应定期对风机上的轴承加注润滑油，保证其运转顺畅。

5 燃烧器的维护
燃烧器主要为烤漆房提供热量来源，按燃料来分，一般可分为燃油和燃气两种类型，对燃油燃烧器而言，维护主要有：定期检查油管，保证油管无漏气现象；定期检查柴油滤清器，保证无堵塞现象；定期清洁喷油嘴；定期更换燃烧器的进气过滤网，保证进风洁净。
6 其他日常维护
为保证喷烤漆房的使用性能，还应做到其他必要的日常维护，主要有：保证房内的卫生；检查连接处螺栓的松紧情况，检查房体周围环境，确保烤漆房在使用过程中没有安全隐患。
注意：所有检修和维护工作必须由有资质的人员进行，在检修和维护过程中必须保证做到以下几点：
　　a，烤漆房内不得摆放任何工件，
　　b，关掉烤漆房总电源，并在总电源处设置警告标志，
　　c，所有更换下来的过滤棉都要进行特定处理，不得象处理普通垃圾一样处理旧的过滤棉。

年 月 烤漆房维护保养记录卡
序号
维 护 项 目
周期
时 间 段
作 业 人
验 收 人
第一周
第二周
第三周
第四周
1
更换进风口棉
每周

2
检查设备电、气、油路（控制器盒电路、温度传感器、光电传感器等）
两周

3
检查油泵清洁滤网、对烤房内墙体及门窗密封堵漏
每月

4
更换顶棉
两月

5
更换活性碳
半年

6
更换柴油滤清器
半年

7
清洁风机箱内
半年

8
燃烧室内外壁漆渍锅垢
半年

9
清洁换气门
半年

10
清洁风道
半年

11
清洁燃烧机喷油嘴
半年

12
清洗风机扇叶
一年

6.2.3 按规定制定专人对汽车喷烤漆房进行管理，并在醒目位置安装负责人基本信息及永久性安全操作、保养文字标志。
1.现场查看烤漆房专人管理规定；
2.喷烤漆房外悬挂标志，标志内容：设备名称、安全操及保养规程、职业危害说明、责任人、检修保养人基本信息。

6.3.举升机
6.3.1 按要求建立严格的举升机操作规程和操作流程；
查资料：
1.举升机安全操作规程和操作流程；
2.定期安全检查记录。
3.举升机日常操作记录、日常维护记录、故障和维修保养记录。
现场检查：
1、 实地检查举升机能否正常使用
2、操作人员能否正确使用

举升机安全操作规程（示例）

l、为保障人身安全和正常使用双柱、四柱汽车举升机，特制定本规程
2、使用举升机前，若是液压举升机，应检查液压油面是否在正常位置。
3、汽车进入工位后，其重心应位于两立柱中间。撑脚应尽量向车身前后方向撑开，以获得最大支撑平面，撑脚橡皮和车身裙边接触可靠后方可启动举升机，若有操纵杆，启动缓慢向上推动操纵杆。
4、上升到所需高度，若有保险装置，应先检查保险装置后，作业人员方可作业。作业人员在车辆下作业，禁止过分猛烈地推拉车辆。
5、车辆从高处下降前，应清除地面物品，对有保险和操纵杆的举升机，应先解除保险后，拉下操纵杆，直至托臂下降到最低位置。将托臂收缩后从车下拉出，以便车辆开出举升机。
6、举升机使用完毕后，将托臂收缩到最小位置，同侧两托臂成一线放好。
7、对液压举升机，应定期排除举升机油缸积水，并检查油量，油量不足时应及时加注相同牌号的压力油。同时应检查润滑、举升机传动齿轮及缝条。
8、设备出现一般故障，责任人应及时排除，较大故障由维修人员排除。
9、每天下班前应清洗工作场地和设备表面。
10、保养须知：
(1)液压油第一次使用半年后要进行换油保养，以后每隔一年一次。
(2)液压油选用HJ30号或HJ40号机械油，寒冷地区使用HJ20机械油。
(3)重新换油装配后，应将活塞杆上下重复运行数次，排出缸内空气。
(4)必要时拆动零部件，事先要记清原来装配位置，按原样装配，特别是控制阀零件部置不能随意变动，否则会出现意外情况

6.3.2 定期对举升机进行例检，并按要求进行检查维护，保证技术状态良好。
查资料：
1.举升机安全操作规程和操作流程；
2.定期安全检查记录。企业应定期（半年）排除举升机油缸积水，并检查油量，油量不足应及时加注相同牌号的压力油。同时，应检查润滑、举升机传动齿轮及缝条：
3.举升机日常操作记录、日常维护记录、故障和维修保养记录。
现场检查：
实地检查举升机能否正常使用
举升机检查保养检查单（示例）
日期
项 目
保养人
升降速度
托臂算锁、下降自锁
托臂胶块无破损
左右托臂是否水平上升
螺栓无松动、钢丝绳松紧度
升降电机、开关功能正常
油缸油位正常
表面清洁无油迹、灰尘
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维 修 记 录
故障日期
故障现象
维修情况
跟踪人
检查人

备注：保养人每日根据检查项目，正常打“√”，不正常打“×”，并签名

6.4 特种设备
6.4.1 应按照《特种设备安全监察条例》、《特种设备质量监督与安全监察规定》及其特种设备相关的《检验规程》等，对特种设备及其安全附件进行定期检验和维护保养；
1、应制定特种设备管理制度；
2、对特种设备及其安全附件进行定期检验和维护保养，并建有相关记录；
3、建立特种设备安全技术档案，包括：设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明以及安装技术文件和资料，使用登记证、定期检验和定期自行检验记录、日常使用状况记录、特种设备及时安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常保养记录，特种设备运行故障和事故记录；
4、汽车维修企业特种设备应包含：1）升降机；2）锅炉；3）压力容器（高压钢瓶、储气罐等）；

公司特种设备(器具)安全管理制度（示例）

1 总则

1.1 特种机械设备(器具)作业危险性大，技术性强，管理标准高，为保证特种机械设备(器具)的安全正常运行，保障员工人身安全，国家财产不受损害，特制定本安全管理制度。
1.2 本制度适用于公司特种机械设备(器具)安全管理机制的运行过程。
2 锅炉压力容器安全管理
2.1 公司锅炉、压力容器由动力部门统一归口管理，安技部门对锅炉压力容器的安全管理负责监督。公司使用的锅炉、压力容器，包含工作压力大于等于0.1MPa以水为介质的固定式蒸气锅炉和同时具备下列三个条件的压力容器：
a 最高工作压力(PW)大于等于0.1MPa(不含液体静压力，下同)；
b 内直径(非圆形截面指断面最大尺寸)大于等于0.15米，且容积(V)大于等于0.025立方米；
c 介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。
2.2 每台锅炉、压力容器的技术档案资料必须齐全、完备，并经登记、编号，报上级劳动（生产安全管理）部门备案和领取使用证后，方可投入生产运行。
2.3 使用锅炉、压力容器的部门必须建立和健全岗位责任、维护保养、交接班等规章制度，并加强岗位经济责任制考核。操作人员均须经过专业安全技术培训，考试合格，领取操作证，方能独立操作。操作人员要严格遵守《安全技术操作规程》，不得擅离职守和违章作业。
2.4 使用锅炉、压力容器的部门，必须做好锅炉、压力容器的日常维护保养工作。发现不正