励磁操作规程.doc

励磁系统操作规程
1．正常开机操作
1.1、发电机定速于3000转/分，发电机升压条件具备；
1.2、检查励磁系统一次回路电缆接触良好，并检查励磁系统的直流控制电源和交流电源正常。
1.3、合上灭磁柜控制电源、起励电源开关QS1，就地或远方合发电机灭磁开关，检查显示正常。
1.4、分别合整流柜1＃，整流柜2＃控制电源QS1、风机电源QS2，检查整流柜1＃，整流柜2＃风机投入运行； 分别送上整流柜1＃，整流柜2＃的交流隔离刀闸Q1、直流隔离刀闸Q2；投入整流柜1＃，整流柜2＃面板上的脉冲电源开关
1.5、返回励磁调节柜进行发电机升压： SA2自动/手动开关，置自动位置。SA3通道选择开关位于通道A或B位置。合上励磁柜交流电源开关QS1和直流电源开关QS2，合上CHA通道和CHB通道的电源开关（在CHA通道和CHB通道的背后）。如有报警请按CHA通道和CHB通道的复位按钮，将报警复位，检查CHA通道和CHB通道无任何报警。
1.6 按起机按钮SB1，电压升至20%--30%额定（可以预先设定到95%Un），操作SA1增磁升压或主控台上的增磁按钮升发电机电压至额定电压15.75kV，If0约为330A；
1.7观察发电机电压升至额定电压的95%，操作SA1增磁升压或主控台上的增磁按钮升发电机电压至额定电压；
1.8、通过增、减磁调整发电机电压、并网；
1.9、并网后增加有功同时，可用增磁、减磁操作增减无功。运行时，保持转子电流大于500A。
1.10、励磁装置在自动运行方式下，可通过操作SA4方式选择开关来选择恒功率因数运行或恒无功运行方式。
励磁调节柜运行方式可选择：
a.自动运行（恒机端电压调节、恒功率因数运行或恒无功运行方式）
b.手动运行（恒励磁电流调节）此方式主要用于调试时，或作为调节器故障时的备用控制模式。正常运行一般不采取这种方式。
1.11 切换操作：自动模式与手动模式的相互切换，均需要等30秒～1分钟； CHA通道与CHB通道之间的切换，须检查：
（a） 电压给定值 UGR
（b） 励磁电流给定值 IFR
(c ) 触发角 ARF
CHA通道与CHB通道的以上三个量如果不一致，要继续等到跟踪正确，即以上三个量一致再进行通道切换（30秒～1分钟后）。
2正常停机操作
2.1、在并网状态下将有功、无功减到零；
2.2、跳主油开关解列，发电机在空载运行；
2.3、减磁将发电机电压减到最低，在主控或就地按下停机按钮SB2灭磁停机；
2.4、跳灭磁开关；分开整流柜1＃，2＃的交、直流隔离刀闸；
2.5、跳励磁调节柜电源开关QS1和QS2，CHA通道和CHB通道的开关电源；
2.6、跳开：整流柜1＃，2＃控制电源QS1、QS2，整流柜1＃，整流柜2＃面板上的脉冲电源开关。

2.7 跳开：灭磁柜的QS1控制电源开关、起励电源开关。

3.调节柜故障报警信号及处理
励磁控制器面板上有6个LED信号指示，各信号指示的含义如下：
自动运行
调节装置当前的运行方式为：自动运行
手动运行
调节装置当前的运行方式为：手动运行
恒功率因数运行
调节装置当前的运行方式为：恒功率因数运行
恒无功运行
调节装置当前的运行方式为：恒无功运行
PSS运行
调节装置当前的运行方式为：PSS运行
通道故障
通道当前检测到故障发生
当励磁调节器检测到故障时，会发出通道故障信号，同时“通道故障”灯亮。液晶显示所发生的故障名称。其处理方法如下：
指示
含义
处理
PT断线
励磁PT断线，励磁控制器切为手动。仪表PT断线，控制器发“PT断线”报警信号。
联系检修励磁PT及相关的回路。
V/HZ限制
1.发电机端电压超过过电压设定值时，限制增磁。2.发电机端电压超过设定值时，发“V/Hz限制” 报警信号，同时切手动。如果V/Hz仍然动作，则本通道退出运行；3.当频率低于45Hz，立即退出运行。
1.减励磁；2. 联系检修查找过压原因；3.待发电机3000转/分时再投励磁升压。
自退
本通道退出运行
联系检修查找原因
它退
从通道退出运行
联系检修查找原因
过励动作
1.转子电流大于1.8倍额定电流，瞬时封锁脉冲退出运行；2过励反时限动作切手动并将励磁电流限定在90%额定。若仍处于过励状态则调节器退出运行。
联系检修或是停机。
欠励限制
欠励限制动作，以限制发电机进相的无功。
增励磁以增加无功，使之退出限制区。
误强励
对于双通道运行的调节器，对转子电流进行互检，若发现励磁电流大于2.2倍额定励磁电流，而另一通道过励限制却没有动作。由本通道直接将运行通道退出，同时本通道自投。发“误强励”信号。
联系检修查找原因
失脉冲
当检测到失脉冲故障后，发“失脉冲”信号，同时本通道退出运行。备用通道自投。
联系检修查找原因
硬件故障
系统自检到故障发生时，发“硬件故障”同时本通道退出运行。备用通道自投。
联系检修查找原因
SCR故障
检查可控硅工作是否正常
运行通道退出
当励磁调节器发出报警信号时，只要发电机的有功、无功运行稳定，则可以不进行任何切换，然后根据上表各报警含义进行处理。若励磁调节器报警时发电机有功、无功剧烈摆动（强励、欠励）并不能返回稳定状态，运行人员需根据具体情况减负荷或停机。
当有故障发生时，“通道故障”指示灯亮，液晶同时显示故障内容。当故障消失时，必须通过按面板“复归”键加以清除。
3.1励磁系统故障时，操作步骤
a) 当通道A 或者通道B故障或异常，发出报警信号时，运行人员应立即采取相应措施。如果发生了切手动，例如：过励限制，欠励限制，V/Hz限制等等，首先，操作增磁/减磁开关，将发电机调节到正常的运行状态下，其次将操作控制开关与实际运行状态进行对应，如果发生了通道自行切手动，应当操作手、自动选择开关与当前的运行位置一致，如果发生了通道切换，则操作通道选择开关与当前运行的通道运行位置一致。
b) 回到励磁调节器柜前，先不要复归报警信号，先检查并记录面板显示的故障指示，观察显示屏上端的具体的故障显示并记录下来。
c) 进入故障通道菜单中的“故障追忆”子菜单，认真记录故障追忆里面所有本次发生故障显示的所有内容。上下键可以切换屏幕和故障记录。本故障追忆最多可以记录20次故障情况。
d) 进入故障通道菜单中的“事件记录”子菜单，记录所有开关量的变位。记录总的数量为20个先进先出的原则。同时显示出该开关量是由分到合（0→1）还是由（1→0）。按上下键可以实现滚动显示。并记录。
e) 复归故障报警信号。
f) 故障处理（请和生产厂家取得联系）。
g) 故障处理完毕，如果需要切回到原通道运行，一定要在跟踪正确后再切换，切换前要按照1.11项要求进行操作。
h) 如果运行工况发生改变后，进行人工操作自动/手动切换时，一定要等侯30秒～1分钟时间，进行方式跟踪。跟踪正确后才能保证无扰动切换。
i) 发生严重故障，造成停机，运行人员不要停掉调节器的工作电源。要联系检修人员，将故障数据和事件记录下来再做处理。
J）停机按钮在机组并网运行时，软件闭锁该功能，即不能灭磁，防止误操作。空载时按下该按钮实现逆变灭磁。

4. 整流柜故障报警信号的处理
整流柜门上装有3个信号指示灯，各信号指示灯的含义如下：
H1 风机运行
风机正运行
H2风机停运
风机受可控硅温度控制。
H3整流柜故障
整流桥熔断器熔断、温度越限

当整流灭磁柜的保护及限制功能检测到故障时，面板相应故障指示灯亮。同时故障信号送至中控光字牌。其处理方法如下：

指示
含义
处理
1#风机停运
2#风机停运
风机控制电源未合或跳开
到整流柜合上，若是故障跳开则联系检修查找原因
整流柜故障
1#、2#桥及报警汇总

根据具体故障按上表处理
温度越限
1#、2#桥及报警汇总
根据具体故障按上表处理

5. 灭磁柜故障报警信号得处理
灭磁柜门上装有3个指示灯，各灯含义如下：
H1灭磁开关合
灭磁开关当前处于合闸位置
H2灭磁开关分
灭磁开关当前处于分闸位置
H3 过压动作
转子过电压保护

6. 故障含义：
“PT断线”：PT断线保护功能是检测励磁PT是否断线，以防止由于励磁PT断线而导致的误强励。励磁PT断线后，励磁调节器检测到的发电机机端电压变低，若此时仍然按照电压闭环反馈调节，则会造成误强励。PT断线保护动作后调节器切换到手动运行。
“过励动作”：过励反时限限制是根据转子的发热模型而设计的，目的是为了保证转子绕组的温升在限定范围之内，不因长时间强励而烧毁。过励反时限动作后微机将限制角或励磁电流回到正常励磁水平。
“欠励限制”：或称低励限制。低励限制是限制发电机进相吸收的无功功率的大小。为了保证发电机运行的稳定性，并考虑发电机的端部发热和厂用电电压降低等诸多因素，发电机进相的无功功率是有限制的。当低励限制动作时，微机将闭锁减磁操作，并自动增磁，以限制发电机进相的无功。
“过压限制”：当发电机机端定子电压超过1.2倍额定值时，报警指示灯亮，此时调节器闭锁增磁功能。此报警是保持的，必须通过按“信号复归”键加以清除。
“V/Hz限制”：电压/频率限制（V/Hz限制）是为了当转速没有达到额定而机端电压过高，导致发电机过磁通发热而设的。微机是通过测量机组频率Hz，按照V/Hz限制曲线限制参考电压Ur而实现的。调节器在45Hz以下均处于逆变灭磁a=150°状态，45Hz至48Hz为V/Hz限制区域，48Hz以上时为自由调节区。

7．正常巡检内容：
运行人员在正常巡检时应注意检查以下内容：
1）励磁柜电源单元的+5V、24V1、24V2指示LED是否点亮；励磁方式指示灯与实际是否相符；励磁各仪表指示是否正常。
2）可控硅整流桥1#，2#各脉冲单元的LED指示是否点亮。
3）灭磁柜显示灯是否正常。
4）检查励磁控制器控制单元有无报警指示。
5）检查有无过热部件，异味及异常响动。
6）检查励磁变压器温度显示是否正常。
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