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布仑口水电站设备操作提示卡1.doc

1、 机组手动开机至空转操作提示卡 1.检查机组油、水、气系统正常。 2.检查进水球阀在开启状态。 3.检查调速器油压装置控制屏交、直流电源正常,指示灯亮。 4.检查调速器油压装置控制屏显示调速器无故障 5.检查调速器油压装置控制屏1#、2#油泵在自动位置。 6.检查调速器压力油罐油压正常(5.6-6.3Mpa) 7.检查调速器机械柜电源正常。 8.检查调速器电气柜交、直流电源正常。 9.开机前确认机组已全部恢复至热备用,具备手动开机条件。 10.在调速器电气柜触摸屏检查A、B机参数设置的开机喷针个数和主喷号数,根据实际情况设置A、B机参数设置的开机喷针个数和主喷号数。

2、 11.启动机组技术供水泵,检查技术供水压、流量正常。 12.在调速器机械柜按下“喷针手动”按钮,手动指示灯亮。 13.在调速器机械柜手动将“开度调节增、减”按钮向右操作打开喷针折向器,开始时调节喷针开度要适当,当机组启动后将喷针的启动开度控制在16%。 14 .待机组转速达到85%Ne时,在调速器机械柜手动将“开度调节增、减”按钮调节喷针至空载开度(6%左右),监视机组转速上升情况,调整转速接近100%Ne,维持机组空转。 15.专人监视使机组频率稳定为50±0.2Hz范围内。 16.密切监视机组状态和各轴承温度变化情况。 调速器机械柜现地操作提示卡 1.检查调速器机械柜交直流

3、电源正常、指示灯亮。 2.检查调速器机械柜上无“电气故障”信号。 3.按下“喷针手动”按钮,“手动”指示灯亮。 4.根据需要操作“手动增减”开关,观察频率表、喷针开度表的情况。 调速器手动开机后转为自动运行操作提示卡 1.机组手动开机至空转态。 2.在调速器机械柜按下“喷针自动”按钮,指示灯亮,机组转为 自动运行。 调速器电气柜现地开机操作提示卡 1.检查调速器电气柜交、直流电源合上。 2.检查喷针在手动状态。 3.喷针、折向器开度小于1%。 4.在调速器机械柜操作“增给定”、“减给定”按钮机组手动开机并调整机组转速至空转态。。 5.在调速器机械柜按下“喷针

4、自动”按钮,指示灯亮,机组转为自动运行。 6.机组在发电态下,操作“增给定”、“减给定”按钮来调整机组有功功率。 零起升压现地操作提示卡 1.查发电机出口断路器、电气制动短路开关在分闸位置,灭磁开关在合闸位置,机组其余部分在热备用状态。 2.检查励磁系统交、直流电源正常。 3.确认励磁装置内部无故障或者告警信息。 4.检查切换柜励磁变低压侧开关QL1在合闸位置,合闸指示灯亮。 5.将励磁系统控制方式“远控/近控”开关切为近控。 6.将励磁方式“整流/ 逆变”开关切为整流。 7.检查励磁调节器A通道 (B通道、C通道)正常,对应运行通道指示灯亮。 8.将机组开至空转。

5、9.进入调节柜人机界面“起励操作”画面。 10.把对应通道“零起升压”投入。 11.按“起励”触摸条5秒。 12.当机端电压自动升到10%后,通过增、减励磁操作升高机端电压值。 零起升压现地操作提示卡 1.查发电机出口断路器、电气制动短路开关在分闸位置,灭磁开关在合闸位置,机组其余部分在热备用状态。 2.检查励磁系统交、直流电源正常。 3.确认励磁装置内部无故障或者告警信息。 4.检查切换柜励磁变低压侧开关QL1在合闸位置,合闸指示灯亮。 5.将励磁系统控制方式“远控/近控”开关切为近控。 6.将励磁方式“整流/ 逆变” 开关切为整流。 7.检查励磁调节器A通道(B通

6、道/C通道)正常,对应运行通道指示灯亮。 8.将机组开至空转。 9.进入调节柜人机界面“起励操作”画面。 10.把对应通道“零起升压”投入。 11.按“起励”触摸条5秒。 12.当机端电压自动升到10%后,通过增、减励磁操作升高机端电压值。 预置值升压现地操作提示卡 1.查发电机出口断路器、电气制动短开关在分闸位置,灭磁开关在合闸位置,机组其余部分在热备用状态。 2.检查励磁系统交、直流电源正常。 3.确认励磁装置内部无故障或者告警信息。 4.切换柜励磁变低压侧开关QL1在合闸位置,合闸指示灯亮。 5.将励磁系统控制方式“远控/近控”开关切为近控。 6.将励磁方式“

7、整流/ 逆变” 开关切为整流。 7.检查励磁调节器A通道(B通道、C通道)正常,对应运行通道指示灯亮。 8.将机组开至空转。 9.进入调节柜人机界面的“起励操作”画面,在相应的运行通道里选择“残压起励”功能投入(或什么方式也不选,用外电源起励)。 10进入调节柜人机界面的“起励操作”画面,按下“起励”触摸条5秒。 11.监视发电机电压升至预置值。 12.查励磁系统正常运行。 机组机械制动现地电手动操作提示卡 1.检查手、自动切换阀SDF1在“自动”位置,手动换向阀SDF2在自动位置。 2.待机组转速降至10%Ne时,手动按下“制动投入”按钮,“制动投入”指示灯亮。 3.

8、当机组转速降至“0”时,手动按下“制动复归”按钮,“制动复归”指示灯亮。 机组机械制动现地手动操作提示卡 1.检查手、自动切换阀SDF1在“手动”位置,手动换向阀SDF2在自动位置。 2.待机组转速降至10%Ne时,SDF2手动切至 “手动投入”,“制动投入”指示灯亮。 3.当机组转速降至“0”时,SDF2手动按切至 “手动复归”位置,“制动复归”指示灯亮。 机组手动准同期并网操作提示卡 1.将机组同期方式切换至“手准”位置(操作方法:同期方式切换开关至“手准”位置,手动整步表指针开始转动表示切换成功)。 2.调整机组电压与系统电压一致(操作方法:机组电压大于系统电压时,指针

9、向上摆动,此时应操作调压开关至“降压”位置直到指针回到水平位置并保持不动,机组电压小于系统电压时,指针向下摆动,此时应操作调压开关“升压”位置直到指针回到水平位置并保持不动)。 3.调整机组频率与系统频率一致(方法:机组频率大于系统频率时,指针向上摆动,此时应操作调速开关至“减速”位置,直到指针回到水平位置并保持不动,机组频率小于系统频率时,指针向下摆动此时应操作调速开关至“增速”位置,直到指针回到水平位置并保持不动。 4.捕捉同期点,迅速合上机组出口断路器(方法:观察整步表中间指针匀速缓慢转动两周以上在15度以内迅速将机组出口断路器操作开关切至“合闸”位置),指针停留在中间位置或跳动不能

10、合闸。 5.检查机组出口断路器合闸正常。 6.将机组同期方式切换至“自准”。 发电机加热器手动操作提示卡 1.检查电加热控制柜电源正常。 2.把“现地远方”开关切换到“现地”位置。 3.按下“启动”按钮。 技术供水现地启动操作提示卡 1.检查技术供水柜交、直流电源正常,指示灯亮。 2.检查“综合故障”灯灭。 3.把1#(2#)润滑水切换开关切到“手动”位置约15秒。 4.检查润滑水流量正常。 5.把1#(2#)技术供水泵切换开关切到“手动”位置,运行指示灯亮,技术供水泵运转正常。 6.检查技术供水压力表水压在(0.2~0.4MPa)正常。 7.把1#

11、2#)润滑水切换开关切到“切除”位置。 消防供水现地启动操作提示卡 1.检查消防水控制柜交、直流电源指示正常。 2.检查“综合故障”灯灭。 3.将1#(2#)润滑水切换开关切到“手动”位置约15秒。 4.检查润滑水流量正常。 5.将1#(2#)电机开关切换至“手动”位置,运行指示灯亮,技术供水泵运转正常。 6.检查消防水泵管道出口压力正常(0.2~0.4MPa)。 7.将1#(2#)润滑水开关切换到“切除”位置。 调速器油压装置现地启动操作提示卡 1.检查调速器油压装置控制屏交、直流电源正常。 2.把油泵控制开关切换到“手动”位置,启动油泵,当油压升至6.3MP

12、a时,把油泵控制开关切换到“切除”位置。 3.检查磁翻板液位计油位正常。 备注:主启油压5.6MPa;备启油压5.4 MPa; 停止油压6.3MPa;事故低油压5.0 MPa; 高油压报警6.35 MPa;安全阀动作6.8 MPa。 中压气机现地手动操作提示卡 1.检查中压气压机控制柜交、直流电源正常,指示灯亮。 2.检查中压气管各阀门在正常位置。 3.将中压气机现地操作柜切换开关切至“I”位置,中压气机启动。 4.当中压气罐压力达到6.4Mpa时,将中压气机现地操作切换开关切至“0”位置。 备注:中压气系统定值: 低压报警:5.5MPa;备启气压:5.8MPa;

13、主启气压:6.0MPa ;停止气压:6.4MPa ; 高压报警:6.5MPa;安全阀动作:7.0 MPa。 低压气机操作注意事项 1.检查低压气压机控制柜交、直流电源正常,绿灯亮。 2.检查发现故障指示红灯亮,按下蓝色复归按钮。 3.当低压气机交流电源消失,在交流电源恢复时,必须 现地按下低压气机面板蓝色复归按钮。 4.当低压气机在运行中出现异常时,现场按下低压气机 面板红色紧急停机按钮,顺时针旋转红色紧急停机按可将故障复归,复归后红色指示灯亮,按下蓝色按钮将故障复归。 5.低压气机具有保压功能,如果压力保持0.80MPa不下降,5分钟后低压气机将自动停止。 6.

14、低压气系统定值 低压报警:0.55MPa;备启气压:0.60MPa; 主启气压:0.65MPa ;停止气压:0.80MPa; 高压报警:0.85MPa;安全阀动作:1.0 MPa。 低压气机现地启动操作提示卡 1.检查低压气压机控制柜交、直流电源正常,指示灯亮。 2.检查低压气管各阀门在正常位置。 3.将低压气机现地操作柜切换开关切至“I”位置,低压气机启动。 4.当低压气罐的压力升至0.80MPa时,将低压气机现地操作切换开关切至“0”位置。 由3#直流充电装置代替1#直流充电装置 向I段直流母线供电操作 1.合上3#直流充电装置交流电源进线开关3QF1、3

15、QF2。 2.检查3#直流充电装置充电模块工作正常,模块输出电压与I段直流母线电压接近。 3.拉开1#直流充电装置交流电源进线开关1QF1、1QF2。 4.将3#直流充电装置输出开关QF9切向I段位置。 5.检查一号蓄电池组浮充电流正常。 6.检查I段直流母线电压、负荷电流正常。 由3#直流充电装置代替2#直流充电装置 向Ⅱ段直流母线供电操作 1.合上3#直流充电装置交流电源进线开关3QF1、3QF2。 2.检查3#直流充电装置充电模块工作正常,模块输出电压与Ⅱ段直流母线电压接近。 3.拉开2#直流充电装置交流电源进线开关2QF1、2QF2。 4.

16、3#直流充电装置输出开关QF9切向Ⅱ段位置。 5.检查二号蓄电池组浮充电流正常。 6.检查Ⅱ段直流母线电压、负荷电流正常。 GIS汇控柜现地操作注意事项 1. GIS汇控柜正常运行时不允许现地操作。 2.插入机械钥匙开锁,将“就地/远方”转换开关切到“就地”位置。 3.将“联锁/解锁”转换开关切到“联锁”位置。 4.根据操作票传微机五防钥匙操作。 5.SF6断路器气室定值:额定0.62MPa;报警0.58MPa;闭锁0.53MPa。其它气室定值:额定0.62MPa; 报警0.53MPa. 机组振摆监测屏操作提示卡 1.在触控电脑面板上启动SQL数据库和Agilor实

17、时数据库,打开后将窗口最小化。 2.启动Online程序,打开后将窗口最小化。 3.启动Webtervices程序,等待Stared in……出现后将窗口最小化。(注:clied—— 屏柜和中控室电脑连接。先clied连接,再点门户界面程序) 塑壳断路器分闸操作提示卡 1.把就地/远方/备投按钮切“就地”。 2.按下分闸按钮。 3.检查分闸指示灯亮。 4.把塑壳断路器退出到“DISCON”(绿色检修)或TEST(蓝色试验)位置。 塑壳断路器合闸操作提示卡 1.把塑壳断路器投入到“CONNECT”(红色工作)位置。 2.检查塑壳断路器已储能状态。 3.按下合闸按钮。

18、4.检查合闸指示灯亮。 全厂通风系统现地操作提示卡 1.检查通风控制箱交、直流电源正常,指示灯亮。 2.把控制开关切至“手动”位置。 3.把风机转速开关切至“高速”(或“低速”)位置,检查运行指示灯亮。 母联1050断路器现地停电操作提示卡 1.根据操作票用电脑钥匙对母联断路器1050进行解锁。 2.把“就地 远方”转换开关切至“就地”位置。 3.把分合闸转换开关切至“分闸”位置,分闸指示灯亮。 4.检查开关柜智能操控装置断路器指示灯在分闸位置。 母联断路器1050现地送电操作提示卡 1.根据操作票用电脑钥匙对母联断路器1050进行解锁。 2.把“就地 远方”转

19、换开关切至“就地”位置。 3.检查储能机构已储能,储能指示灯亮。 4.把分合闸转换开关切至“合闸”位置,合闸指示灯亮。 5.检查开关柜智能操控装置断路器指示灯在合闸位置。 母联断路器手车10505由“工作” 位置转到“试验”位置操作提示卡 1.根据操作票用电脑钥匙对母联断路器手车10505进行解锁。 2.用机械锁匙插入“锁匙口”将“推进机构操作口”挡片打开。 3.用摇臂插入推进机构口逆时针摇动,将断路器由“工作”位置摇到“试验”位置。 4.观察小车断路器向外移动正常,位置指示正确。 母联断路器手车10505由“试验” 位置转到“

20、检修”位置操作提示卡 1.检查母联断路器手车10505确在试验位置。 2.拉开断路器操作电源开关。 3.把前柜门插把拨到“开”位置,打开前柜门。 4.取下二次插把。 6.将备用小车推至断路器本体处,并将小车两端固定杆插入母联断路器1050柜体固定孔中。 7.将母联断路器1050本体向外拉出,并拉至备用小车上。 8.移动备用小车合适位置停放。 技术供水滤水器现地操作提示卡 1.检查自动滤水器控制箱内交流电源开关合上,指示灯亮。 2.检查直流24V电源开关合上,指示灯亮。 3.把电源切换开关切至“通”位置,按下手动按钮,启动滤水器排污。 4.排污结束,把电源按钮切至“断

21、位置。 10KV发电机出口PT柜停电操作提示卡 1.打开发电机出口PT柜机械闭锁装置的电磁机械锁。 2.把机械闭锁装置切换到“分断闭锁”位置。 3.拔下电压互感器隔离开关锁锭。 4.拉开电压互感器隔离开关。 5.锁上电磁机械锁。 10KV发电机出口PT柜送电操作提示卡 1.打开发电机出口PT柜机械闭锁装置的电磁机械锁。 2.把机械闭锁装置切换到“分断闭锁”位置。 3.拔下电压互感器隔离开关锁锭。 4.合上电压互感器隔离开关。 5.把机械闭锁装置打到“工作”位置。 6.锁上电磁机械锁。 10KV发电机励磁变CT柜停电操作提示卡 1.打开发电机励磁变CT柜机

22、械闭锁装置的电磁机械锁。 2.把机械闭锁装置切换到“分断闭锁”位置。 3.按下户内电磁刀闸锁按钮开关,退出电动锁锭。 4.拔下励磁变隔离开关锁锭。 5.拉开励磁变隔离开关。 6.锁上机械闭锁装置的电磁机械锁。 10KV发电机励磁变CT柜送电操作提示卡 1.打开发电机励磁变CT柜机械闭锁装置的电磁机械锁。 2.把机械闭锁装置切换到“分断闭锁”位置。 3.按下户内电磁刀闸锁按钮开关,退出电动锁锭。 4.拔下励磁变隔离开关锁锭。 5.合上励磁变隔离开关。 6.把机械闭锁装置切换到“工作”位置。 7.锁上机械闭锁装置的电磁机械锁。 发电机出口断路器柜停电操作提示卡 1

23、打开发电机出口断路器柜电磁编码锁。 2.把断路器“分合闸转换”开关切换到“就地”位置。 3.把断路器“分合闸转换”开关切换到“分”位置。 4.把隔离刀“就地远方”开关切换到“1”位置。 6.按下“隔离刀分闸”按钮,隔离刀分闸指示灯亮。 隔离变进线柜现地停电操作提示卡 1.打开断路器柜电磁编码锁。 2.把断路器“分合闸转换”开关切换到“就地”位置。 3.把断路器“分合闸转换”开关切换到“分”位置。 4.把隔离开关电磁机械锁打开。 5.把隔离开关联锁机构打到“操作”位置。 6.操作户内电磁锁解锁。 7.拔下隔离开关锁锭。 8.拉开隔离开关。 主变进线柜停电操作

24、提示卡 1.把 “就地远方”开关切换到“就地”位置。 2.按下“电动分闸”按钮,“隔离刀分闸”指示灯亮。 机组顶转子操作提示卡 1.检查顶转子油压装置油位正常。 2.检查三相电源正常。 3.连接好顶转子油泵的进油、排油管。 4.关闭机墩上的排油阀(黄色)。 5.打开机墩上的进油阀(红色)。 6.关闭顶转子油泵排油阀。 7.检查顶转子油泵压力表阀门在全开状态。 8.合上电源、启动油泵打至5MPa。 9.顶起转子3~5毫米。 10.检查顶转子到位信号动作。 11.断开电源,停留3~5分钟。 12.缓慢打开顶转子油泵排油阀门卸压至0MPa。 13.打开机墩上的排油

25、阀。 14.按下制动闸复位按钮,“制动复位”指示灯亮。 直流220V系统由Ⅰ、Ⅱ段母线分段运行倒为Ⅰ、Ⅱ段母线联络运行(1#充电装置带一号蓄电池组) 1.检查直流220VⅠ、Ⅱ段母线电压接近相等。 2.合上1#直流充电屏直流Ⅰ、Ⅱ母分段开关1QF4。 3.合上2#直流充电屏直流Ⅰ、Ⅱ母分段开关2QF4。 4.拉开2#直流充电屏输出开关2QF3。 5.拉开2#直流充电屏电池开关QF7 。 6.拉开2#直流充电装置交流电源进线开关2QF1、2QF2。 7.检查直流220VⅠ、Ⅱ段母线电压、负荷电流正常。 球阀退出检修密封的操作提示卡 1.检查球阀控制柜主阀“全关”指示灯亮

26、 2.检查球阀工作密封“投入到位”指示灯亮。 3.全关配水环管排水阀(3255、2255、1255)。 4.全关球阀阀体排水阀(3251、2251、1251)。 5.全开旁通检修阀(3252、2252、1252)。 6.手动拔出检修密封6处机械锁锭。 7.按下“检修密封拔出”按钮到检修密封“拔出到位”指示灯亮。 8.手动拔出接力器的机械锁定,机械锁锭“拔出到位”指示灯亮。 9.球阀检修密封已退出处于正常关阀状态。 球阀投入检修密封的操作提示卡 1.检查球阀控制柜主阀“全关”指示灯亮。 2.检查球阀工作密封“投入到位”指示灯亮。 3.手动投入接力器的机械锁锭,机械锁

27、锭“投入到位”指示灯亮。 4.按下“检修密封投入”按钮,检修密封“投入到位”指示灯亮。 5.手动投入检修密封的6处机械锁锭。 6.全开配水环管排水阀(3255、2255、1255)。 7.全开球阀阀体排水阀(3251、2251、1251)。 8.全关旁通检修阀(3252、2252、1252)。 9.球阀进入检修状态。 现地开启球阀操作提示卡 1.检查喷针、折向器在“全关”位置。 2.检查球阀控制屏上“主用电源”开关在“开”位置,指示灯亮。 3.将球阀控制屏上“控制方式”开关切至“就地”位置。 4.将球阀控制屏上“就地控制方式”开关切至“按钮站”位置。 5.检查1#、

28、2#油泵电机在自动位置。 6.按下“旁阀开”按钮,旁阀“全开”指示灯亮。 7.检查上游、下游压力管在平压状态,平压指示灯亮。 8.按下“工作密封拔出”按钮,工作密封“拔出到位”指示灯亮。 9.按下“液压锁锭拔出”按钮,液压锁锭‘拔出到位“指示灯亮。 10.按下“主阀开”按钮,主阀“全开”指示灯亮。 现地关闭球阀操作提示卡 1.检查球阀控制屏上“主用电源”开关在“开”位置,指示灯亮。 2.将球阀控制屏上“控制方式”开关切换在“就地”位置。 3.将球阀控制屏上“就地控制方式”开关切换至“按钮站”位置。 4.检查1#、2#油泵电机在自动位置。 5.按下“主阀关”按钮,主阀“

29、全关”指示灯亮。 6.按下“液压锁锭投入”按钮,液压锁锭‘投入到位“指示灯亮。 7.按下“工作密封投入”按钮,工作密封“拔出投入”指示灯亮。 8.按下“旁阀关”按钮,旁阀“全关”指示灯亮。 备注:主启油压14.5MPa;备启油压14.0 MPa;停止油压17 MPa;事故低油压13.5 MPa;高油压报警18 MPa。 开关站故障录波显示屏 操作提示卡 1.检查该故障录波装置屏的打印机工作电源投入正常, 打印纸张充足。 2.双击“监控界面”软按钮。 3.双击待打印的录波文件。 4.双击“简要报告打印”软按钮。 5.开始打印 6.检查打印报告的正确性和完整性。 直流220V系统由Ⅰ、Ⅱ段母线分段运行倒为Ⅰ、Ⅱ段母线联络运行(2#充电装置带二号蓄电池组) 1.检查直流220VⅠ、Ⅱ段母线电压接近相等。 2.合上1#直流充电屏直流Ⅰ、Ⅱ母分段开关1QF4。 3.合上2#直流充电屏直流Ⅰ、Ⅱ母分段开关2QF4。 4.拉开1#直流充电屏输出开关1QF3。 5.拉开1#直流充电屏电池开关QF5 。 6.拉开1#直流充电装置交流电源进线开关1QF1、1QF2。 7.检查直流220VⅠ、Ⅱ段母线电压、负荷电流正常。

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