镀锌车间考核制度.doc

镀锌车间考核制度
为达到公司给镀锌车间下达的产量、质量、成本指标以及其它规定，安全连续生产，特制定以下考核规定：
一、 班组及班长考核
1、 本着多劳多得、少劳少得的原则。根据各班组完成产量、质量、成本情况，严格按公司对镀锌车间各项生产指标考核规定，计算出各班实际工资额，并实际工资额发放本班工资（机电维修人员随各班工资走）。
2、 生产班长连续2个月完不成公司规定产量、质量、成本指标自动调换岗位，因机电维修原因造成的，机电维修负责人自动调换岗位。
3、 生产班长、机电维修负责人是班组安全生产第一负责人，因操作失误、维修不利或其它原因，造成人身伤亡、设备事故，视情节严重按公司规定给予相应处罚。对违反公司规定安全生产各项制度的员工按公司规定作出处罚。积极接受安环科隐患整改并在当班处理，否则扣当班班长100元。
4、 工作不打折扣，积极完成生部下达的生产任务，否则扣当班班长100元。
5、 车间卫生每天打扫二次，夜班下班以后打扫一次，白班下班以后打扫一次，车间物品不能乱摆乱放，设备卫生利用每月检修时清理干净，甲班入口段，乙班工艺段，丙班出口段，否则扣当班班长100元。
6、 交接班提前30分钟全部到岗，迟到扣20元，早退扣半天工资，交接班记录要认真填写，字体不能潦草。当班问题当班处理，不能留给下班处理。开好班前会议，安排当班生产任务，安全注意事项，认真填写记录。开好班后会议，总结当班生产情况，对存在问题或事故，当班要分析清原因，写出事故报告，写出改进措施，并认真填写记录，否则扣当班班长100元（以上含机电维修）。
7、 认真填写当班生产记录、产量、成材率、合格率、作业率、主要成本、锌耗、电耗、天然气消耗。分析当班各项指标完成情况，如没完成分析清什么原因，采取什么措施解决，否则扣当班班长100元。
8、 每月对各岗位员工进行一次技术业务和安全考试，对工作表现(工作态度、服从领导安排、责任人、迟到早退、安全)、实际工作能力，综合评分（业绩考核），实行末位淘汰制，连续3个月是该员工，退到公司人事部。车间不允许骂人、打架，谁先骂人罚款200元停班，谁先打架罚款500元，退回人事部。车间内不准抽烟、睡岗、看与工作无关书籍。否则罚当事人50元，连带班长20元。
二、 机电维修及负责人考核
1、 机修李正中为负责人，电修靳旭博为负责人。负责人认真详细做出设备台账，制定备件采购计划，因不及时上报备件造成停机影响小于2小时罚款300元，2小时以上加倍罚款。
2、 设备承包到个人，出现设备故障，承包人负60%责任。当班人员负40%责任。
3、 负责人要制定每月检修时间，每月只有3天计划检修时间，因镀锌连续生产，没有非计划检修时间。设备巡检要认真负责，不能走马观花，要详细填写巡检记录，如设备轴承声音、温度，电机电压、电流是否异常，巡检人员要经常和岗位操作工联系，设备是否异常，及时维修，不要以小引大设备事故，设备巡检必须有每个岗位工签字，2小时一巡检，否则扣当事人100元，岗位工连带30元，负责人连带40元。
4、 因机电设备故障造成停机，小于2小时罚款300元，大于2小时加倍罚款，造成炉外断带罚500元，造成炉内断带罚1000元，同类故障不能发生第二次，否则加倍罚款。
5、 每月计划检修完以后，在生产中不能发生设备故障，造成停机断带，否则加倍罚款，负责人连带20%。
6、 设备检修或出现故障时，当班岗位工、当班班长无条件配合设备维修人员进行检修或及时排除故障，否则罚当班岗位工100元，生产班长50元。
7、 机修人员要确保沉没辊、拉矫辊外出加工磨削装配质量，按图纸技术要求严格检查，必须符合图纸技术要求，不能因沉没辊、拉矫辊质量影响镀锌板面质量造成降级，确保沉没辊、拉矫辊、光整工作辊生产一套，备用一套，否则罚负责人100元。
8、 机电维修负责人要认真统计分析当月设备备件损坏情况，更换情况， 月底及时算出物耗（吨耗），损坏原因，采取措施要写出来，否则罚负责人100元。
9、 机电维修要确保入口出口天车不能影响生产，造成停机罚款同上。
三、 生产岗位责任考核
1、 入口操作工（1）首先确认来料卷有否质量跟踪卡，对没有质量跟踪卡要及时通知当班调度和质检员进行确认签字，对来料卷有质量缺陷，如板面质量、锯齿边等要及时通知当班班长调度和质检员进行确认，由此造成质量降级，断带考核轧机工段，否则罚当班操作工每卷100元。
（2）当班操作工要认真准确填写来料卷卷号、镀锌入口称重重量以及相应卷号尾卷重量，否则罚当班操作工每卷100元。
（3）入口上卷不能影响生产，造成停机，否则罚当班操作工每卷100元。
(4)检查板形，对板形严重不良，要及时记录该卷号，板形缺陷并及时通知当班班长，由此造成停机、断带、降级，要及时通知调度质检员进行确认。
2、焊带工：确保带头带尾焊接质量，不能影响生产，造成停机，罚款同上。
3、脱脂岗工：保证板面脱脂质量，对板面乳化液残留严重要及时记录该卷号并反映给当班班长，要经常检查板面脱脂效果，但要确保脱脂剂消耗，当班吨耗要≤1.001t，脱盐水≤0.38 m³/t，否则罚款100元。
4、工艺主操：确保调整好张力、速度、炉温、炉内气体成份、光整机、拉轿机正常投入，确保板面质量不能降级保证物理性能，如果降级，罚每吨30元。不能停机断带，如果造成停机断带罚款同上规定。
5、炉子工：根据工艺要求，调整好炉温，炉内气体成份（H2含量、露点、含氧量）。不能造成漏锌，要确保加热炉气密性，不能造成负压（≥100Pa），要调节好调压站H2、N2混合比例和压力，每2小时记录一次炉壁温度，炉壁温度高及时反映，要经常检查天然气调压站出口管道至车间内，调压间至加热炉进口管道，天然气是否泄漏。每2小时记录天然气调压间压力和加热炉天然气压力，发现异常及时反映，以上一项做不到罚款100元。
6、锌锅工：调整好锌液成份，及时取样化验（20%铝），调整好气刀压力和间隙，保证锌层≤20g/㎡，及时捞出锌硅，保证板面不能有锌灰锌渣，不能漏锌，板面不能有划伤、压坑，一项做不到罚款100元，造成降级每吨罚30元。不能造成停机断带，否则罚款同上。要准确统计本班用锌量，锌渣重量。否则罚款100元。
7、工艺段结合炉子工保证工艺要求情况下，确保天然气吨耗量为24m³，否则罚工艺主操100元，炉子工100元。
8、保证光整机、拉矫机正常投入，因操作不当造成降级的每吨处罚30元，保证钝化辊液正常投入，钝化辊以后板面不能出现划痕、色斑，造成降级处罚同上。
9、出口岗位工及时分卷，不能因分卷不及时造成停机，否则罚款300元，要及时准确统计卷号及重量，算出该卷锌耗和吨耗，要及时取样、送样，清楚知道锌层厚度（每平方米多少克），并告知当班班长，不能碰伤卷，否则罚款100元。
10当班班长下班时要准确统计出当班产量、成材率、合格率、锌耗、天然气消耗量、电耗、脱盐水、脱脂液、压缩空气、循环水、钝化液、液氮消耗量，并计算出吨耗量，在车间电脑上填表。各项指标是否达到公司考核车间指标，如达不到要分析清楚什么原因造成，采取什么整改措施，写到交接班记录里，否则罚款200元，各种统计数据要准确真实无误，不能虚报瞒报，否则罚500元。
镀锌车间
2013年12月3日