蒸压轻质加气混凝土.doc

　　蒸压轻质加气混凝土（ALC）砌块是我国推广应用的新型高效节能建筑材料，具有轻质高强、保温隔声性好、施工方便、耐火持久、抗冻后质量和强度损失小、抗水渗透性高、提高工程质量等优点。在高层框架等结构中，采用蒸压轻质加气混凝土（ALC）砌块代替传统加气混凝土砌块，效益可观。实现了保护环境、节约能源、改革墙体、提高室内环境的舒适度等目地的持续发展战略。
　　一、施工流程
　　工艺流程：根据施工设计图纸及有关规范算料→厂家加工→运至现场→施工准备→放墙体线→排砖撂底→拌制砌筑专用粘合剂→砌筑墙体→活完场清→检查验收。
　　二、施工要点
　　1、ALC砌块的验收
　　（1）ALC砌块的成品规格及检验方法，应符合现行国家标准《蒸压加气混凝土砌块》(GB11968-2006)的规定。
　　（2）ALC砌块成品应有出厂合格证或试验合格报告单。
　　（3）ALC砌块进入施工现场后，应选择场地并根据现场施工顺序，将砌块先后顺序分批、分规格堆放整齐，挂标签或标牌，注明ALC砌块的规格、数量、生产日期、生产厂家和使用的工程及部位，尤其特别注意成品ALC砌块过梁的标识、堆放和使用。
　　（4）ALC砌块成品到现场后应分批进行复验。每批方量不应大于10万块，不足10万块也按一批计。其每一验收批随机抽取试样一组（10块）。
　　2、ALC砌块的施工
　　（1）根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块错缝搭接的构造要求和灰缝大小，在每片墙体砌筑前，应按预先绘制好的填充墙砌块排列图把各种规格的砌块按需要砌块的规格尺寸进行排列摆放、调整，把每片墙需要修整部分记录在立面排列图上，以供实际砌筑时使用。
　　（2）在砌筑第一层ALC砌块和楼地面之间采用干硬性砂浆找平。
　　（3）砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图从墙体转角处、外墙的四角、内墙的交接或定位砌块处开始砌筑，然后在全墙面铺开。
　　（4）砌筑时采用满铺满坐的砌法，满铺专用粘合剂层每边缩进砖墙边5～10mm（避免砌块坐压，粘合剂流溢出墙面），砌块依照立面排列图就位。待砌块就位平稳后，即用垂球或托线板调整其垂直度，用拉线的方法检查其水平度。校正时可用人力轻微推动或用撬杠轻轻撬动砌块，砌块可用木锤或皮锤敲击偏高处，砌砖修理工作与安装坐砌工作紧密配合进行。
　　（5）砌块错缝砌筑，保证灰缝饱满。砌体转角处要咬槎砌筑：纵横交接处未咬槎时设拉结措施。
　　（6）砌筑墙端时，砌块要与框架柱面与剪刀墙靠紧，填满粘合剂，并将柱或墙上预留的拉结构钢筋或连接板展平，ALC砌筑灰缝较小，可在ALC砌块开槽下卧拉接筋，砌入水平灰缝中。
　　（7）墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，应参照《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002的有关施工规程执行，并随时检查，校正发现的偏差。
　　（8）外墙不得留脚手眼。在墙上设置的脚手眼，墙体完工后采用不低于C15的细石混凝土填实。
　　3、砌块墙体几个特殊部位的处理
　　（1）应避免在平面中采用短窄的小墙肢、悬臂墙体，必要时加设钢筋混凝土构造柱或过梁，以确保墙体稳定性。
　　（2）卫生间的隔墙，应做好防水处理，减少墙面干湿交替或局部冻融的影响。ALC砌块外墙墙面水平方向的凹凸部分（如线脚、雨罩、出檐、窗台等）应做泛水和滴水，以避免积水。
　　（3）ALC砌块与配件的连接点（如门、窗、热水器、脱排油烟机附墙管道、管线支架、卫生设备等）应牢固可靠，采用符合ALC砌块特性的尼龙胀管锚栓及其它连接件。铁件埋入或穿过ALC砌块时，应做防锈保护措施。
　　（4）砌块外墙外表面一般应做饰面保护层，要求饰面材料抗裂性好，与基层粘结性好，有足够的耐水性、耐候性。装饰前应采用ALC界面剂进行表面处理。
　　（5）ALC砌块外墙内侧及内墙中一侧的饰面，宜采用透气性好的饰面材料。
　　（6）做内外饰面或只刮腻子时，ALC砌块墙体与不同材质的接缝处都需加贴150㎜宽抗碱玻璃纤维自粘嵌缝带（嵌缝带厚度0.25㎜，网眼大小9目）或0.3㎜钢板网。
　　4、内外门窗安装采用的方法
　　（1）内墙砌块墙体上安装普通木门窗、塑钢和铝合金门窗，可采用在ALC砌块墙体预留门窗洞，门窗洞两侧预埋专用预制门头砖，门头砖内埋设防腐处理的木块，用木螺钉固定。
　　（2）外墙砌体上安装塑窗、铝合金等门窗，可采用在砌块墙体预留门窗洞，两侧预埋C20细石混凝土预制块，用尼龙胀管螺钉将塑窗、铝合金门窗连接铁件与细石混凝土预埋块连接固定。
　　（3）当砌块墙厚≥100㎜时的门窗框，可采用尼龙胀管螺钉直接固定在洞口两侧的砌块墙上，但应保证螺钉距墙面≥50㎜。
　　5、砌块用做自承重填充墙和隔墙时应注意的事项
　　（1）墙上开槽宜选用大于100㎜厚的ALC砌块墙，水平方向应尽量避免开槽或仅开短窄的槽，竖向深槽不宜大于1/3墙厚。
　　（2）内外墙应用拉结筋与主体结构的竖向构件连接。每两皮砌块采用2Φ6拉结筋与主体的竖向构件连接。当墙高厚比大于规定值时，应在墙体顶部和中部设置与混凝土墙柱或钢柱相连接的通常水平配筋带或圈梁。
　　6、墙体过梁做法
　　（1）门窗等洞口的过梁做法，有几种情况(1)宽度＜1000㎜以下的洞口，采用相同强度等级的ALC砌块切割做过梁，也可用配筋板材切割过梁；(2)宽度1000㎜～2400㎜的洞口，采用ALC专用配筋切割的ALC过梁；(3)当门窗洞口宽度＞2400㎜时，可采用钢梁、混凝土过梁或专门ALC切割的过梁。
　　（2）门窗洞口：为保证门窗安装和抹灰质量，门窗洞口两侧在固定点处用与加气块宽高等同的预制砼块砌筑，洞口下放置2Ф6钢筋伸入洞口外500mm以上。
　　7、砌筑要求
　　1）为便于配料和减少施工中的现场切锯工作量，应进行排版设计。
　　（2）平面排块设计的基本块长为600㎜和300㎜两种规格。异形规格可与厂方协商生产或在工地现场切锯。
　　（3）ALC砌块排列应上下错缝，搭接长度不应小于被搭接砌块长度的1/3，且最小搭接长度不得小于100㎜。
　　（4）ALC砌块之间粘结砂浆应采用ALC专用粘结剂。其垂直和水平灰缝一般应不小于2～3mm,不大于4mm。砌筑粘合剂应随搅拌随使用，专用粘合剂应在4h内用完。
　　（5）雨天砌筑时，粘合剂稠度应适当减少，收工时应将砌体顶部覆盖好。
　　（6）外墙转角处应同时砌筑，内外墙砌筑必须留斜槎，槎长与高度的比不得小于2/3。临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时，可留阳槎，井沿墙高每隔500mm，每120mm墙厚预埋一根φ6mm钢筋，其埋入长度从留槎处算起，每边均不小于墙内长度1000㎜。
　　（7）预留孔洞和穿墙管等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
　　（8）砌筑门窗口时，若先立门窗框，则砌砖应离开门窗框边3mm左右。若后塞门窗框，则应按弹好的位置砌筑。
　　（9）在砖墙中设有钢筋混凝土构造柱时，在砌筑前应先将构造柱的位置弹出，并把构造柱钢筋处理顺直，提前绑扎完好。砌砖墙时与构造柱联结处应沿墙高每50cm设置2φ6mm水平拉结钢筋，每边伸入墙内不应少于1000㎜。
　　8、拉结筋设置
　　（1）填充墙与框架或构造柱连接采用后植筋的方式，拉结筋一般为Φ6。
　　（2）用直径8mm冲击钻头钻深度大于或等于100mm孔，孔眼水平度偏差应小于或等于5mm，用压缩空气工具等将孔内浮灰、砂子等杂物清理干净。
　　（3）将配制好的专用植筋胶或环氧树脂胶涂满拉结筋端部，涂布均匀，然后将拉结筋端部打入框架柱或剪力墙混凝土的钻孔内。
　　9、管线埋设
　　墙上埋设管线时一般应遵守开槽规定（深度＜1／3墙厚），先用小型切割机在墙上切缝，辅以凿子或专用镂槽工具开出需要宽度和深度的槽口。管线安装后，应用卡子或钉子将管线固定牢固，然后分两次将缝补平：第一次用聚合物水泥砂浆将缝填实至距表面8～10㎜，待干后，第二次用勾缝剂或补粉将缝补平。为提高缝的抗裂性，可在做腻子时，在两层腻子间粘贴耐碱玻纤网格布。
　　总之，应用ALC砌块能大大节约社会资源，同时会带给建设方、施工方诸多方面的经济效益，节省经费支出，提高工程质量，推广使用具有显著的综合效益。

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