化龙桥砌体方案.doc

渝中区化龙桥B18.02地块
一标段工程
砌体工程施工方案

编制人: 职务：
校对人： 职务：
审核人： 职务：
审批人： 职务：

四川省第一建筑工程 公司
一、工程概况
工程名称：重庆市化龙桥B18/02地块一标段施工总承包工程
建设地点：重庆市渝中区
建设单位：重庆瑞安天地房地产发展有限公司
设计单位：上海天华建筑设计有限公司
施工单位：四川省第一建筑工程公司
监理单位：重庆林鸥监理咨询有限公司
建设规模：122843.26m²
工期目标：2011年11月8日开工，2014年5月31日竣工
质量目标：达到国家现行规范规定的验收合格标准
建筑与结构设计概况：
重庆市渝中区化龙桥片区B18/02地块高层住宅及别墅发展项目总承包工程（一标段），位于重庆市渝中区化龙桥嘉陵路、半山路及半山一路之间。一标段工程有5栋高层商铺住宅楼及3栋4F多层别墅、小区会所等形成。基础结构形式：塔楼为人工挖孔灌注桩、裙楼及地下室为扩展基础。主体结构形式：塔楼为框架-核心筒结构、别墅及地下室为框剪结构和框架结构。建筑层高：T5地下2层、地上39层，高度128.25m。 T6地下2层、地上39层，高度128.25m, T7 28层，高度92.10m, T8 28层，高度92.10m, T9 28层，高度94.6m.
工程基本情况
工程名称
渝中区化龙桥B18.02地块一标段
工程地点
渝中区化龙桥
周边环境

建筑面积（m2）
122843.26
建筑高度（m）
146.9
基础形式
桩基（核心筒条基）
主体结构
框架-剪力墙结构
抗震等级
二级
抗震设防烈度
6或7度设防
地上层数
单体中最多层为39
地下层数
单体中最多层3
标准层层高（m）
3.2

二、施工材料、技术准备：
（1）主要材料及机具：
该工程外墙维护、分户墙、厨房间、卫生间、墙厚为200mm的墙体采用M5水泥砂浆、烧结页岩空心砖砌筑，位于内墙、墙厚200mm采用M5水泥砂浆、蒸压沙加气混凝土砌块砌筑，厨房间、卫生间、墙厚为100mm的墙体采用M5水泥砂浆、烧结页岩空心砖砌筑，位于内墙、墙厚100mm采用M5水泥砂浆、蒸压沙加气混凝土砌块砌筑，位于楼梯内的分隔墙、墙厚100采用M5水泥砂浆、烧结页岩空心砖砌筑，（具体位置详建施）。材料的各项指标均须符合设计要求，并应规格一致；有出厂证明、试验单，材料进场时规格尺寸超差明显，应予更换材料。材料应分规格整齐堆放，堆放高度不得超过1.8m。
水泥：选用32.5级矿渣硅酸盐水泥，不使用过期或受潮结块水泥。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验，检验批应以同一生产厂家，同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用；
砂：中砂，应过5mm孔径的筛，配制M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过3%，并不得含有草根等杂物；
其它材料：砼预制件（块）、预埋件等。
主要机具：搅拌机、小推车、线坠、钢卷尺、灰槽、水桶、砖夹子、小线、扫帚、铁抹子、铁锹等。
（2）技术准备：
1、合理对劳动及材料、机具的使用进行计划。
2、砌筑前应先将楼地面清扫干净、洒水湿润，并在基层上弹好墙线和其他尺寸线，应立好皮数杆，同时办理验线签字手续。
3、砌筑施工前应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，准备好施工机具，做好施工平面布置并配备专业工长负责砌体工程的施工任务、人员的安排、现场安全文明管理、工序交叉衔接施工。
4、砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数以保证墙体的尺寸，开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头、半砖砌块等砌在何处为好，使各皮砖的竖缝相互错开。
5、专职质量检查人员应在施工过程中进行质量旁站监督检查，进行质量验收，对满足质量要求的部位进行标识，每施工完一道工序均需向监理部门报验，经验合格后方能进行下道工序。
6、班组砌筑工人要求中，高级工不少于20%，中级工不少于50%和30%的一般技工组成砌体作业队伍。

三、工艺流程和施工技术要点：
（1）、 施工前应先砌筑样板墙，待监理、甲方验收合格后，方可大量砌筑；
（2）、工艺流程：
定位放线，配置砂浆

验 线
不合格

合格

砌块排列，校正

合格
不合格

检 查

合格

竖缝灌砂浆，勒缝

合格

验 收
不合格

养护并转入下道工序
合格

（3）、砌体的组砌方法：
严格执行国家标准及施工图设计对配筋砌体、空心砖填充墙、内隔墙的规定，按照对砌体组砌方法进行施工，必须按照墙体净高的实际尺寸进行调整。首先以结构梁板底从上往下按照砖的高度的几何尺寸进行排列：即后塞口180或200㎜高用195×95×53页岩小配砖封顶为斜砖。斜砖角度不小于60度.以此往下类推，底部页岩小配砖应按照从上往下的砌块模数（加气砼砌块每三线为630㎜计算模数）有多高砌多高，但不小于180或200㎜。
排底脚砖时按照模数制，第一线砖灰缝大于20㎜时用细石砼座浆，并在下脚三线砖以内找水平。各部位的具体做法见下：
1、 凡砌体端部为砼墙肢或柱时（内、外墙做法相同），除确保180或200高后塞斜砌小配砖外，从上往下按模数砌空心砖及加气砼砌块，按照组砌模数下脚砖为200高的页岩配砖。同时确保砌块错缝搭接，在砼端部用195×95×53页岩配砖错缝（空心砖、加气砼砌块长度的1/2），高随空心砖、加气砼砌块高度。如砼柱端砌体组砌图（一）：
l

2、构造柱马牙槎组砌方法，均按上述砌块的模数砌筑。以100~200㎜长的页岩配砖与空心砖、加气砌。

3、“L型转角墙体页岩配砖与空心砖组砌方法，”其砌筑模数按上述相同。转角处以页岩配砖200-400长与空心砖搭配.高同空心砖砌块 。

4、卫生间底部墙体应浇筑300mm高砼在砌筑页岩空心砖砌体配，底部四周除门洞外浇筑200高的C25砼翻边，同时原有砼凿毛，厚度同墙厚。
5、厨房底部底部墙体应浇筑300mm高砼在砌筑页岩空心砖砌体配，底部四周除门洞外浇筑200高的C25砼翻边，同时原有砼凿毛，厚度同墙厚。
6、阳台门代窗砌体组砌方法：窗台以下均为页岩配砖砌组

7、内门洞口组砌方法：内门洞口两侧均满砌页岩配砖，长度为200～400㎜搭砌，高度与空心砖砌块模数相同，过梁顶由于不足一块空心砌块高度，故·采用页岩配砖组砌。

8、电梯门洞尺寸等按2012.8~9月.发的电梯修改图纸施工。
（4）、细部及节点做法
1）、窗台设置60mm厚的砼压顶，宽度同墙厚，两端伸入墙内不小于一匹砖长。
2）、窗台压顶、构造柱及填充墙圈梁砼为C25。
3）、风井内应随砌随抹，表面应砂平。
4）、根剧施工图在砌体上标出线管线盒敷设位置、尺寸。
5）、门洞比设计提高装饰层高度及附加功能高度(以结构面计)。
6）、水、电管道井周围满砌页岩配砖。排水、排污，消防管抱箍座子处砌体、离地1.8m高处满砌页岩配砖，以确保管道安装的稳固性,电箱两侧用页岩配砖满砖与空心砖错缝搭接长度100～200㎜，高同空心砖模数。
7）、严格执行施工工艺的操作程序和施工技术质量标准；砌筑时，应先砌筑转角砌块，然后再砌中间砌块，要砌一皮、校一皮，皮皮应拉线控制砌体标高和墙面平整度，砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级；
8）、烧结页岩空心砖在砌筑过程中，由于砖中有孔洞，为防止砂浆过多的坠入孔洞中，应适当加大砂浆的稠度；
9）、墙体砌筑至有构造柱位置时，马牙槎按规定留设，60mm退、60mm进，进退砌体高度不大于300mm；
10）、过梁采取预制，对预制构件较大和不便于安装的部分进行现浇；构造柱采取墙体砌筑后现浇；
11）、如不能同时砌筑的部位按要求留槎，留槎规定：墙体的转角处和纵横墙交接处要同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3，槎子必须平直，通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处。隔墙与墙或柱子同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙每50cm预留φ6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于50cm，末端应加90度弯钩隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。接槎处砂浆要密实，缝砖平直。

12）、门垛、窗间墙在除去留槎尺寸后砌体小于200mm，不符合砖的模数。此部分门垛、窗间墙的砌体改用钢筋砼与构造柱一起浇筑。
（5）、二次结构钢筋砼施工要求：
1）、墙体砌筑前，先将构造柱位置及梁底部砼表面凿毛后，再进行构造柱钢筋绑扎；
2）、墙体砌筑后，要及时将构造柱马牙槎内残余的砂浆清理彻底，将下部用压力水冲刷干净；
3）、砌体构造柱模板安装前，须清理干净底脚砂灰，并按要求,双面胶须弹线粘贴,保证顺直、界面清晰；
4）、构造柱砼浇筑前，宜先浇筑5cm厚同标号水泥砂浆；砼装填料应用铁锹灌入模内分层浇筑，每层厚度不超过40cm；用插入式振捣器可先将振动棒插入柱底部，使其振动后再缓缓灌入砼，边下料边振捣，连续作业直到顶部；
5）、构造柱模板支设如下：

6）、窗压顶的对拉螺栓仅设置一排，间距为60~70cm，窗压顶尺寸及配筋参照建筑施工图窗压顶详图施工；
7）、墙体（包括楼梯间）高度大于4m时增加圈梁,圈梁标高应避开门、窗洞口高度，圈梁配筋及截面尺寸详见结构施工图总说明；
8）、门、窗洞口过梁位置应密切配合建筑图纸门窗洞口位置设置，过梁尺寸及配筋选用按施工图设计执行；
9）、圈梁、过梁和窗压顶，人工持铁锹装填砼，浇筑过梁砼用插入式振动棒振捣，木抹子压实抹平。窗压顶砼浇筑可用手提平板振动器振捣，也可用铁锹拍实，再用木抹子压实抹平，砼浇筑完12小时内，应对砼表面洒水养护，常温每日浇水二次，养护时间不少于7天；
10）、GZ、过梁及窗压顶等砼在搅拌时应先加石子，再加水泥后倒砂，最后加水，砼搅拌时间自投料完算起，不应少于3分钟，以砂、石、水泥完全拌合均匀，颜色一致为止，砼坍落度一般控制在120mm～160mm；
砼搅拌完后，应及时用手推车运至浇筑地点，运输应防止砼离析或水泥浆流失。如有离析现象，应在浇筑前进行二次搅拌。砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不得大于90分钟；
11）、砼试块留制：普通砼同一强度级别，同一配合比，同一种原材料砼每拌制100m3或一个工班台班取样二组（六块）一组标养，一组同条件养护；
12)、 砂浆试块留置：每层砌体应留置2组砂浆试块；
13）、砌筑过程中余下的砌块渣及落地灰，应及时清扫，集中装车或装袋运输，禁止从楼上抛扔，造成环境污染；
14）、在墙上留置临时施工工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口宽度不超过1m，临时施工洞口要做好补砌；
（6） 配筋砌体的构造要求
砌块墙和混凝土墙或柱交接处，应在墙或柱内预埋拉结钢筋，高度500mm左右设一道，每道2根6钢筋，其长度伸出墙或柱面不少于1000mm、≥墙长1/5或至门窗洞边，并在钢筋的端部设180弯钩，在砌筑时将此拉结钢筋砌筑于墙体水平灰缝中。拉结筋在拆模后在墙柱上钻孔，用植筋胶进行锚固，不得用砂浆进行固定。

四、 拉结筋、过梁制作
1、拉结筋
拉结筋、GZ（构造柱）顶端植筋完成，砌体与混凝土柱、墙相连处，按规范要求植入拉结筋，植筋锚固长度根据胶的黏结力由抗拔试验结果确定并不得小于15d。墙厚为100时为26@500，墙厚为200时为2 6@500，延伸长度≥1000，且≥1/5墙长，端头设置90°弯钩。如大样图

2、 过梁、压顶、圈梁
根据结构施工图纸的要求预制好门窗洞口过梁，并在过梁上表面做好成型日期和构件尺寸（长×宽×高）的标识。制成后合理养护并分类堆码整齐。
过梁尺寸、配筋：（按施工图设计）
过 梁
过 梁
配 筋
过梁
净跨（mm）
长度（mm）

厚度mm
LO<1000
LO+2Ｘ180
4φ12，φ6@150
120
10000，梁宽=墙厚
3）、严禁使用钢筋砖或砖过梁。
4）、当洞口位于砼柱、墙边时或过梁支撑长度不足时，采取后植入钢筋现浇方式进行（植入柱墙内15d）。
5）、按图纸设计要求当墙高>4米时应在墙高中布设一道现浇圈梁。圈梁为墙宽×150,4φ10,箍筋按《西南05G701》图集为6@200。水平纵筋植入柱内15d（采用植筋）。
6）、门窗、女儿墙等部位压顶的水平钢筋与砼柱墙相接处，采用植筋锚固，植筋长度15d。窗台根据构造要求下设60㎜厚C25砼压顶，配筋为 2φ8、φ6@150（端部带180弯钩）,钢筋为贯通筋。
7）、填充墙上有洞口时加设过梁,过梁选用《05G701（四）》图集,宽度详建施。
所有的预留、预埋洞口（如消火栓箱、进户强弱电箱、通风风管预留洞口等）上方均设置过梁，过梁的长度为洞口宽度加360，宽度为墙厚，过梁的高度、配筋及砼强度等级参照《05G701（四）》图集执行。

8）、墙体拉结筋按监理审批过的施工组织设计采用植筋施工工艺设于框架柱上，在构造柱中的拉结筋按设计要求确保可靠的锚固长度，不应将拉结筋弯曲使用；
植筋时技术参数值：
钢筋直径（mm）
6
10
12
钻孔直径（mm）
8
12
14
钻孔深度（mm）
90
150
180

植筋注意事项：
a、根据建筑50cm线结合砖墙及加气砼砌块模板，量出植筋位置；
b、根据植筋直径采用相应的钻头直径打孔，钻孔深度详见上表；
c、采用毛刷与吹风机清孔；
d、取出植筋胶，按比例混合搅拌均匀；
e、将搅拌均匀的胶迅速装入钻孔内，然后立即插入钢筋；
f、插入后不准碰动已植入的钢筋，待完全固化后，即可进行下道工序的施工；
g、根据植筋批量，按规范要求，进行拉拔试验，达到设计要求后方可使用。

五、质量关键要求：
（1）墙体纵横交叉转角处，均需留槎且沿墙高每隔500㎜放两根φ6钢筋，间距100mm，其埋设长度以留槎处算起，每边不小于1000㎜，末端弯钩90°；
（2）加气砼砌块砌筑时，砌块之间最小搭砌长度不得小于150㎜，不允许墙体之间有通逢现象；
（3）现场搅拌砂浆及GZ、过梁等砼时，要严格控制水泥、沙、石子等的配比，砂浆配合比应由有资质的试验室经试配后确定，搅拌时严格按计量配制，保证配合比正确，在搅拌棚明显处悬挂各砂浆及砼配比单，现场水泥、沙均要过称进行搅拌；
（4）砌块砌筑时应向砌筑面适量浇水以及墙体砌筑完毕后应向墙面进行为期3-5天的浇水养护，以求砂浆达到设计强度；
（5）严格控制门窗洞口的位置，每层施工前均需由项目部质检人员对施工放线进行监督检查，检查合格后报予监理部门进行复检，验线通过后方可进行砌体施工；
（6）对于过梁的安装要根据已砌筑好的墙体上抄出的50线，直接量出洞顶标高位置，严格控制过梁标高；安装时要求坐浆1.5-2cm厚，超过2cm厚的要用C20细石砼找平，保证两边支承点的长度一致；
（7）墙体施工完一定面积时要随时对墙体进行勾缝处理；
（8）要严格控制墙体植筋孔深、孔径等各项指标，每层电钻打眼结束后需经过监理部门验收合格方能进行植筋施工；
（9）砌体施工过程中严格控制墙体偏差，墙体一般项目允许偏差见下表：

填充墙砌体一般尺寸允许偏差
项 次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
垂
直
度
小于或等于3M
5
用2M托线板检查或吊线、尺量检查
大于3M
10
2
平面平整度
8
用2M靠尺、塞尺检查
3
门窗洞口高、宽
±5
尺量检查
4
外墙下、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊斜尺量

（10）结页岩多孔砖由于存在孔洞，在浇筑GZ、圈梁等砼时，为了避免水泥浆及石子落入孔中形成蜂窝及振捣不密实等情况，采取在浇筑前对砼与墙体接触面处抹10mm砌筑砂浆。
质量保证措施：
1）、加气混凝土、页岩空心砖砌筑
页岩空心砖砌筑水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砂浆的饱满度要大于90%以上。蒸压砌块砌筑水平灰缝在8～12为宜且最大不得大于15mm，垂直灰缝在10～15为宜且最大不得大于20mm，砂浆饱满度要求在90%以上。填充墙砌至梁板底180或200高时，必须隔7天待砌筑砂浆沉实后将后塞口塞紧顶死用砂浆将缝填实。
砌体的质量要求标准
顶次
顶 目
允许偏差 (mm)
检 查 方 法
1
轴线位移
8
经纬仪或拉线尺量检查
2
墙体顶面标高
±10
水准仪和尺量检查
3
垂直度
每层
3
用2m托线板检查
全高
≤10m
8
用经纬仪或吊线、尺量检查
>10m
15
4
表面平整度
5
用2m靠尺，楔形尺检查
5
水平灰缝平直度
7
拉10m线，尺量检查
6
门窗洞口 (后塞口)
宽度
±4
10m长拉线和尺量检查
高度
+15、-5
尺量检查
7
水平灰缝厚度
+2
与皮数杆比较尺量检查
8
构造柱截面
+10
尺量检查
9
外墙窗口位置上下偏移
15
用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准
10
砂浆饱满度
≥90%
百格网检查

2）、表面洁净，确保观感效果，内墙灰缝用扫帚或棉砂布擦缝，外墙面灰缝采用原浆勾缝，要求缝隙密实，避免外墙渗漏。
3）、落地灰及时回收利用，砂浆应随拌随用，一般情况下，必须在2至3小时内使用完毕。禁止隔夜砂浆添加水泥进行使用。

六、环境保护及安全、文明施工要求：
（1）粉尘排放控制：对砂、石等材料进行遮盖，水泥、外加剂等库内存放、场地硬化并经常清扫、洒水，防止扬尘。
（3）施工垃圾排放控制：砌块残渣等施工垃圾应集中堆放，倒弃在指定地点。
（4）施工过程中应采取有效的防止噪音和粉尘飞扬措施，必须严格控制噪声和粉尘污染。
（5）教育到位：⑴、新进场工人必须接受入场教育，三级教育，签订个人安全生产责任合同。⑵、工长（施工员）在下达任务的同时对施工作业所的安全防护投施及针对性的安全操作规程，注意事项进行全面的安全技术交底，交底双方履行签字手续。⑶、班组长搞好班前活动，落实好个人安全生产责任制。
（6）责任到位：生产协调会上，施工员在汇报工作的同时，必须汇报所负责段面的安全生产情况；安全员必须汇报每日的现场巡查情况，对提出的隐患落实“三宝”整改。
（7）砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。
（8）进入现场高空作业必须戴安全带，严禁穿拖鞋进入现场。
（9）现场临时用电、动力、照明一律采用橡皮电缆软线，并由维修电工接线，其他人员严禁乱拉电线，用电配箱一律采用安全配电箱统一管理。使用电动机具一定要有漏电保护装置和良好的接地。
（10）施工现场临时采用强光照明时，必须固定在3m以上的木架或墙架上，如必须拖到地面上，要经常移动的强光灯，必须底脚稳定，铁壳四周及手提把柄要有良好的绝缘装置，玻璃灯泡表面要装铅丝防护罩壳，并有良好接地装置。
（11）使用“A”字扶梯，扶梯脚必须用橡皮包好，中间加铁链或绳子拉牢，使用时要摆稳，上下扶梯时防止断挡及滑下跌伤，仰角不得小于60度。
（12）下班前必须拉掉电源开关，使各种机械处在无电源状态，凡是在当天动火的地区，班后要检查余火，无问题时方可离开现场。
（13）施工场地保持清洁，建筑垃圾及废料及时清理到指定地点堆放，工完场清，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。
（14）抓好文明施工的宣传和落实工作，教育职工自觉遵守文明施工守则，开展群众性的建文明工地活动。
（15）严禁使用“三炉”（火炉、电炉、煤油炉）。

七、成品保护及相应措施：
（1）砌体砌块运输，装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边，砌体材料运输，装卸过程长中严禁抛掷和。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。
（2）烧结页岩多孔砖因带有孔洞，表面形成很多薄壁位置，这些都极易损坏的薄弱环节，为此在运输装卸过程中应加以注意，特别禁止随意抛掷和翻斗车倾卸等情况；
（3）加气砼砌块的堆放场地应比其他地面高一些，防止泡水，雨天应覆盖防止雨淋。
（4）墙体的预留孔槽应留准，因漏埋或未留时，重新剔凿时应采取相应措施，不能因剔凿而损坏墙体的完整性。
（5）拆除施工架子时，应注意保护墙体及门窗洞口边角处。
（6）墙体砌筑后砂浆达到一定强度，方能支设构造柱、过梁模板，支设构造柱模板时宜在构造柱两侧，随着构造柱的边沿用双面胶带粘贴，以防浇筑砼时漏浆，浇筑砼时不能撬动或碰撞墙体，防止墙体砌块松动。
（7）确保砌体水平灰缝及丁头缝砂浆饱满，无透明缝，墙面横平竖直，
切锯砌块应采用专用工具，不得用斧子或瓦刀砍劈，洞口两侧应选用规格整齐的砌块砌筑。
（8）为确保工期，施工现场管理人员全部住在工地现场，随时解决可能出现的问题，所有管理人员，除正常工作时间外，建立值班制度。
（9）建立生产例会制度，定期召开生产调度会，检查上次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划的工作内容找出原因并及时采取有效措施保证计划完成。
（10）在施工中按进度计划进行控制，抓主导工作，找关键矛盾，安排合理的施工程序，组织交叉流水作业，作好劳动组织调动和协调工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。
（11）隐蔽验收制度：凡隐蔽验收工程应由工长先行检查，认为合格后，方可通知质检员、监理进行检查，隐蔽工程应真实、可靠，数据清楚的反映隐蔽工程，隐蔽工程内容应由工长认真填写后交现场监理签认，方可进行隐蔽作业，隐蔽工程应及时办理。
（12）技术复核制度：技术复核工作应由工长组织，质检员、班组长参加，结合分项工程质量评定工作进行。
（13）砂浆试块要按照规范要求制作，确实保证试块所反映数据具有现场代表性。
（14）技术交底制度：施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底，工长对班组长的技术交底，班组长对作业班组的技术交底，各级交底以口头进行，并有文字记录。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究。
（15）严格执行“三检制”，上道工序验收合格，下道工序方能施工。
（16）认真把好材料关，做好原材料进场检验以及成品保护工作。各种材料进场必须有质量证明书，并按规定要求及时复检，复检合格后方准正式应用于工程施工中。

八、职业健康安全关键要求：
（1）施工应严格遵守现场安全规章制度，贯彻执行国家有关安全法律法规、牢固树立“以人为本，安全第一”的施工安全意识。
（2）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好无损，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。
（3）施工人员不得酒后作业，以防安全事故的发生。施工期间，必须按要求佩带劳动保护用品，同时戴好安全帽。
（4）工地食堂必须符合当地检疫部门的有关规定，保持室内洁净、无污染、用具消毒，米、菜洗干净以防食物中毒。

九、质量记录：
（1）砂浆配合比设计检验报告单。
（2）砂浆立方体试件抗压强度检验报告单。
（3）水泥检验报告单及出厂合格证。
（4）砌体砌块检验报告单及出厂合格证。
（5）砂检验报告单。
（6）施工隐蔽记录及分项工程质量检验记录。
（7）砌块砌体工程检验批质量验收记录。

目 录

一、 工程概况.............................................................1
二、 施工材料、技术准备...................................................2
三、 工艺流程和施工技术要点..........................3
四、 拉结筋、过梁制作.....................................................10
五、 质量关键要求.........................................................13
六、 环境保护及安全、文明施工要求.........................................15
七、 成品保护及相印措施...................................................16
八、 职业健康安全关键要求.................................................17
九、 质量记录.............................................................17