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论水轮发电机组轴瓦温度升高原因
水轮发电机组运行时，保持其各轴瓦温度在允许的范围以内，是机组安全运行的保证。水轮发电机组在投入运行后，正常情况下各轴瓦温度应相对稳定无明显变化。如果是由于天气原因引起外界温度发生较大变化，轴瓦温度上升或下降几度，是正常的。若外界温度变化不大，轴瓦温度上升3℃～5℃，就应当查找原因引起重视。引起轴瓦温度升高的原因较多，根据水电站几年来的运行经验，分析主要由以下几个原因引起：
一、润滑油的影响
轴瓦在运行中，润滑油的作用是润滑，散热，当机组在旋转时，润滑油在轴与轴瓦之间形成了一定厚度的油膜，使轴与瓦之间的摩擦由固体摩擦变为液体摩擦。由于液体摩擦的摩阻力比固体摩擦的摩阻力小几十倍到上百倍，这样轴与瓦的摩擦所产生的热量将大大减少。并且所生成的少部分热量又及时通过润滑油的循环带了出去。使轴瓦温度保持在允许的范围内，可见润滑油在轴瓦运行中所引起的关键作用，如果润滑油在运行中出了问题，轴瓦温度就要升高。蓬辣滩水电站四台机组为卧轴灯泡贯流式机组，机组的润滑油系统由轴承润滑油回油箱、润滑油泵、油过滤器、油冷却器及轴承润滑油高位油箱所组成，机组运行时由润滑油泵持续运行抽油向所有轴承供油；剩余抽油量供给轴承润滑油高位油箱，当轴承润滑油高位油箱油位上升至溢油油位时，由溢油管返回轴承润滑油回油箱，形成一个循环系统。各轴承的供油量规定为：正推供油量72L/min、反推供油量为42L/min、径向供油量为20L/min、水导供油量为20L/min。润滑油泵正常工作油压为0.4至0.6Mpa，油过滤器压差应小于0.05Mpa。运行时要求值班人员要严格监视各轴承润滑油供油量是否正常、润滑油泵工作是否正常、油过滤器有无堵塞，若存在异常未能及时发现处理就可能造成瓦温异常升高现象。
机组在运行中，使用的润滑油牌号必须相符。不同转速的机组，使用的油牌号不同。当用油牌号不对时，油的粘度就不一样，油膜形成的厚度也不一样，摩擦的阻力会增加，热量也要增多，轴瓦的温度就要升高。一般发电机组的生产厂家都对机组用油牌号作了规定，蓬辣滩水电站润滑油使用46号透平油。同时应当注意，不同牌号的油不得混合使用，否则，会使润滑油的粘度和其它指标发生变化，影响油的质量。润滑油的油质应定期检查，定期化验。若很长时间没有对润滑油的油质进行化验，油就可能劣化，油劣化后，油膜形成的不好，摩擦阻力增大，引起轴瓦温度上升。油在运行中，劣化的因素很多，比如润滑油长时间在偏高温度下运行，油与空气接触。在泵油过程中，油泡沫太多，润滑油就可能被氧化，而后生成一种油泥或油沉淀物，使润滑油变稠；水轮机主轴密封漏水，水冷却器漏水，水份就会进入油中，油发生乳化，这样不但促进了油的氧化，而且还会增加油的酸价及腐蚀性；油内进入灰尘，杂质，油也要变质劣化。润滑油劣化后，从外观上看油色由透明变暗变黑，油的粘度变稀或稠，用手粘摸润滑粘度变涩。通过化验，几项重要参数如粘度、酸碱反应，抗乳化强度、含水份、杂质都会不符合规定，如果继续使用，就会导致形成的油膜变薄，散热效果减弱，引起轴瓦温度上升。因此润滑油使用一定时间后，必须进行化验检查，如检查后质量不合格，必须更换新油。在加油时，不可用加新油的办法来提高老油的油质，这样会使新油加速劣化变质。油运行一定时间以后由于劣化，油内酸价会增加，会对主轴的轴颈产生腐蚀作用，当较长时间停机时，这些酸性较大的油滴附着在轴颈表面，使光滑的轴颈表面形成麻坑，造成轴旋转时的摩阻力增大，轴瓦温度升高。
二、冷却水系统的影响
机组在运行中，虽然有润滑油的作用，可以减少轴与轴瓦之间的发热，但这并不能完全消灭转动部分的这种发热，必须通过冷却水装置把这部分热量排放出去。冷却水和润滑油组成一个循环系统，冷油经过轴瓦变为热油，热油通过水冷却器，再变为冷油供给轴瓦，如此进行反复循环，使轴与轴瓦旋转所产生的热量正好与冷却水流动所带走的热量相等，使轴瓦温度一直维持在允许的范围以内。如果在运行中，冷却水系统出现了故障，冷却水量就会减少或停止，轴瓦所产生的热量与冷却水带走的热量不相等，轴瓦温度就会上升。
冷却水系统的故障有：冷却水阀门损坏、阀门的阀塞脱落，堵塞了管道，使冷却水减少；冷却水管路过滤器由于杂物冲进太多，没有被发现或未及进清理，冷却水量减少；出水管或者排水管内进了异物，引起管路堵塞，影响水流正常通过，冷却水量减少；冷却器一般都是由许多根紫铜管组成的，当冷却器的一部分紫铜管被泥沙淤积，杂物堵塞后，冷却水量减少；冷却水系统上装设有压力表，示流信号器等装置，当冷却水系统管道内卡有杂物时，冷却水量也会减少，特别是冷却水源直接从上游取得的电站，引取的水不可能是十分纯净的。引水渠或水库内有漂浮物，杂草，夏秋作物收获季节，引水渠内小麦玉米桔杆较多，有时鱼虾、青蛙都会钻进冷却水系统的管道内，形成管道堵塞，使冷却水量减少。因此运行人员必须根据上游的水质变化，判断冷却水量够不够。即使是冷却水系统上装有示流信号器，压力表等监视装置，但有些特殊情况，监视装置也会给出了一个错误的信号，比如，冷却器内堵塞了，反映冷却器进口水压值并不会减低，有时还会增高，示流信号器被卡住了，虽然示流信号器的开度并未减小，但实际冷却水量已经减少了。导致了轴瓦温度上升。冷却水水温偏高，也是轴瓦温度升高的一个原因，一般机组生产厂家都规定了冷却水进口最高温度的限制，以免影响其散热效果，引起轴瓦温度上升。
三、机组振动的影响
水轮发电机组在运行中，由于多种原因都会引起机组振动。当机组振动以后，主轴摆度要增大，会对轴瓦产生一个冲击力，使主轴与轴瓦的摩阻力增大，产生的热量要增加，同时由于主轴摆度大，润滑油的油膜受到一定程度的破坏，散热量不够，使得轴瓦温度上升。
水轮发电机组的振动原因很多，为使机组安全运行应避免在振动区运行。蓬辣滩水电站机组额定水头8.2时在5至6MW负荷时振动大及在低水头（7.2米以下）振动大，应避免。在运行中一般是由于导水机构或转轮四周的进水不均匀，转轮叶片受到磨损破坏，产生转动不平衡，使水轮机产生振动；或者是发电机电气方面原因造成的。有些混流式水轮机，转轮叶片流道较小，运行时叶片内容易卡进异物。卡有异物的叶片流经的水量就少，未卡有异物的叶片流经的水量就多。这样就会形成四周进水不均匀。同时由于异物的重量存在，转轮在旋转时就会产生动不平衡，引起机组振动。有些电站，引水中含泥沙较多，由于受泥沙、汽蚀的磨损作用，转轮叶片出水边变薄甚至形成坑洞。迷宫环四周间隙也磨的很不均匀，由于受水力因素的影响，引起振动。转轮叶片受磨损时不可能十分均匀，磨下的重量也不可能会十分对称，机组在旋转时转轮也会产生动不平衡，使机组振动加大。在运行时推力头或镜板结合的螺丝松动了，推力盘与镜板间的绝缘垫变形或断裂，推力头与轴配合的间隙在运行中逐渐增大，都会引起机组振动。发电机三相负荷严重不平衡；转子绕组匝间发生了短路；定子铁芯铁片松动，都会使磁拉力发生变化，引起发电机振动，主轴摆度增大，轴瓦温度上升。
四、其它原因
水轮发电机组在检修时，轴瓦间隙必须调整合适，卧式机组的轴瓦间隙有侧间隙、顶间隙和轴向间隙三种。如侧间隙过小，进油边进油口间隙过渡不当，不易形成楔形进油，使润滑油量减少，油膜变薄，轴瓦温度就会升高。如果顶间隙调的过大或过小 ，会引起主轴振动不利于油的循环，瓦温要升高。轴向间隙调整的不均匀，一边大一边小，当机组转动后，由于受水推力的影响，使轴有一个窜动量，小的一边间隙会更小，轴颈的台阶紧贴着瓦的边沿形成了干摩擦，引起轴瓦温度升高。如蓬辣滩水电站有两次年度检修中，因为检修人员对顶间隙的调整不好，在机组启动试验中发现径向瓦温异常升高，停机抢修重新调整恰当后启动运行正常。轴瓦的档盖是轴瓦座的密封装置，防止运行时飞溅的油沫从档盖处渗漏出去。在运行中档盖的螺丝松动了，或密封间隙调整的过小，会使档盖与轴之间形成干摩擦，使档盖温度升高，轴温度也增加，影响到轴瓦的温度上升。润滑油在使用较长时间以后，如果生成的油泥沉淀物附着在冷却器紫铜管的外壁上，热油中的热量就不易传导给水冷却器，热量不能被带走，使轴瓦温度上升。
水轮发电机组在运行中，引起轴瓦温度上升的原因很多。正确判断出是哪种原因引起的，很重要。运行人员应根据机组运行的时间长短，引水情况，润滑油的油质，轴瓦温度升高过程是迅速上升的还是逐渐上升的规律进行综合判断，找出轴瓦温度升高的原因。然后根据不同方法进行处理，保证轴瓦运行温度在允许的范围内，以保证机组的安全运行。
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