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1、高档纺织品原料—变形纱 什么叫变形纱 变形纱是把一般未经定型的合成纤维长丝 经过简单地机械变形加工而制成的纱。在外观 和性能上都发生很大变化。锦弹丝、涤纶加工 丝和晴纶膨体纱, 以及丙纶和铜胺丝等都可加 工成变形纱。 追溯变形纱的发展历史, 五十年代首先加 工制出锦纶变形纱, 六十年代发展成采用各种 合成纤维加工变形纱, 七十年代由于变形工艺 发生了较大革新, 把牵伸和变形两个工序合 并, 使合纤产品面貌迅速改观。尤其是聚酷变 形纱生产工业化以后, 在美国、西欧和日本消 费量飞速增长 。另外, 变形纱的最终产品从针
2、织扩大到机织, 促使变形纱在短纤维与长丝之 间确立了第三种纱的地位。如今世界上变形纱 尤其是聚脂变形纱在纺织品中己经占据了极其 重要的地位。 变形纱的性能和用途 变形纱具有优异性能和美妙用途, 因此风 靡于世。其花式品种很多, 从变形的外观来区 分, 大体上可分为膨体变形纱和弹力丝两大 类, 最典型的膨体变形纱就是众所周知的晴纶 膨体绒线。由于纤维卷曲膨松, 纱线的有效直 径增大, 覆盖能力强, 可制成毛线编织各种花 色的毛衣 。弹力丝顾名思义是有弹性的丝 。织 尼龙袜所用的是锦弹丝, 属于高弹丝, 伸缩性 很大, 纤维蓬松, 手感柔软, 织
3、成的织物美观 大方, 结实耐磨, 多用于织造弹力衫、运动 服、游泳衣等针织服装。 另外也用双面针织及 经编针织, 其针织物可裁剪缝制内衣、外衣、 紧身服等。 涤纶加工丝属于低弹变形纱, 大量 用于双面针织、经编针织、单面针织及机织 。 这种涤纶织物强度高、弹性好、挺括抗皱, 颇 而内宾除手帕、毛巾外其他针棉织品都要收布 票, 这就限制了内宾购买旅游纺织品, 且内宾 手头不大可能有现成的本地布票, 必然十分扫 兴。建议对于重点旅游城市的旅游纺织品, 取 消布票, 充分供应。 # 解决旅游产品的外汇留成奖励。由于旅 游产品批量小, 生产难度
4、大, 国家规定了旅游 受欢迎。对于不同规格的涤纶加工丝, 采用不 同的织造方法, 可以织出各种不同风格、绚丽 多彩的纺织品 。例如弹涤绸就是由涤纶加工丝 织成的织物, 具有双给效应, 减少人体和衣服 的接触, 且纤维蓬松, 使人体感觉舒适。用∃% 旦以下的涤纶加工丝及各异形涤纶丝和超细纤 维等还可制造仿真丝绸, 作衬衣、女罩衫等。 ∃% ! % & 旦的涤纶加工丝可仿羊毛制各种衣料 如弹力呢等弹力织物, 用作上衣、裤子、西 装、裙子 、雨衣等等, 不仅服用性能好而且装饰 性能良好。 %& 旦涤纶加工丝可仿苏格兰呢作 厚大衣料。 总之, 涤纶变形
5、纱用于针织与机织 的比例基本为∋∃ ( # 。涤纶变形纱促进了针织 技术的发展, 预计针织变形纱今后还将占主要 地位。 # 变形纱的生产原理 涤纶或锦纶复丝都是制造弹力丝的原丝, 是结晶性的高聚物, 具有热塑性。所谓热塑性 就是纤维再加热形变后不能再恢复到原状的性 能, 相应产生的形变称为塑性形变。塑性形变 与弹性形变相反是一种不可恢复的形变。弹力 丝的制造正是利用纤维的这种特性 。晴纶膨体 纱的制造是利用晴纶纤维所特有的热弹性, 热 弹性的本质是高弹形变, 经拉伸水洗、干燥、 热定型的晴纶纤维, 在加热情况下再进行拉
6、 伸, 使纤维再次大幅度伸长, 通过冷却, 将伸 长暂时固定下来, 制成高收缩晴纶纤维, 按一 定比例与低收缩晴纶纤维混纺, 再通过汽蒸, 这部分高收缩纤维就发生大幅度收缩, 将低收 缩纤维鼓出, 丝卷曲膨松, 制得晴纶膨体纱。 ) 弹力丝的加工制造 弹力丝的变形加工基本上分捻回性及非捻 回性两种类型 。捻回性弹力丝呈规则螺旋形, 产品销售后的外汇分成办法, 以资奖励。但没 有规定旅游点和生产单位的分成计算办法, 因 此目前外汇分成几乎全归旅游点所有, 生产单 位根本分不到, 而搞出口却能分到外汇留成。 形 成搞旅游产品不如搞出口产品,
7、影响积极性, 摘自《牙支术经济和管理现代化研究通讯》 ∗% + , 张令慧 在工业上的加工方法以假捻法为主。非捻回性 的变形纱呈波浪形, 圈形和不规则形的卷曲 形。其工业加工有擦过法、填塞箱法、空气喷 射法、赋型法、复合纤维法等几种。 假捻法是当前世界各国所采用的主要方 法。该法是由加捻、热定型、解捻三个步骤组 成。首先将需要加工的复丝加捻, 接着加热定 型, 消除纤维的内应力, 再进行冷却, 使纤维 获得的螺旋状卷曲变形固定下来, 然后再从相 反方向进行解捻, 就制成了卷曲蓬松的弹力 丝。目前在工业生产上常采用连续式假捻法, 加捻热定形和解捻三步骤在同一机台上完成
8、 该机称为假捻机, 操作简单, 效率高且制成弹 力丝质量好。各主要生产厂的假捻机虽规格、 型号种类繁多, 其主要组成部分是加热器和假 捻器, 特别是假捻器极为关键。较为普遍的假 捻器分转子式和摩擦式两种。转子式的产品质 量较稳定, 成本高 。摩擦式的成本低, 生产效 率高。从当前发展趋势看, 在锦纶、涤纶生产 中纺速已普遍达到# % & & ! ) & & & 米, 分的水平, 先进的纺速高达− & & & 米, 分。 为了与高速纺丝 相适应, 假捻机也在不断向高速发展, 转子式 有逐渐被摩擦式取代的趋势, 因为磁性转子式 转速已达∋& 万转, 分, 再提高比较困
9、难, 摩擦 式转速已达) & 万转, 分, 还可再进一步提高。 % 变形纱加工的工艺路线 近年来变形纱加工的工艺路线是多次演变 的, 过去从复丝到弹力丝的加工要经纺丝一牵 伸一变形三步完成。变形原丝多用全牵伸丝 ∗简称./ 0 + 。这种按常规法生产的变形纱 ∗简称1 1 0 + 其工艺流程大致如下( 随着合成纤维工业不断向大型、高速、高效、 连续和自动化发展, 出现了高速纺丝喷头牵伸 予取向丝∗简称2 3 0 + 从而进步到高速纺丝 一牵伸变形联合的形式, 其后牵伸及假捻也发 展成同时在同区进行, 即单区加工∗内牵伸工 艺+ , 凡利用牵
10、伸假捻联合机生产的弹力丝称 为拉伸变形丝∗简称/ 1 0+ 。其变形工艺路 线演变如下( 纺丝4二5 牵伸 生纷勺心络筒 假捻 纺丝牵伸卷绕假捻 6琳5 双区牵伸假捻 纺丝二位苟心 纺丝高速卷绕单区假捻⋯ 土, 6夔咧兰鲤竺竖7夔夔哗 竺巨囚全竺兰匣犷一” 规法 生产的变形纱1 1 ! 一4巫叫 六十年代出现纺丝牵伸联合变形技术, 七 十年代纺丝牵伸变形联合技术工业化。开始阶 段牵伸及变形分别在双区加工∗外牵伸工艺+, 变形原丝使用未牵伸丝∗简称8 / 0 + , 但纺 速在# & & & 米, 分以下的未牵伸丝不能长期贮存。
11、目前世界各国已开始普及以) & & & 米, 分高 速纺制予取向丝, 以2 3 0 为原丝的内牵伸变形 工艺最为流行, 不仅工艺先进, 发展迅速, 设 备也已经成熟 。现在最先进的牵伸变形机, 加 工低弹丝的线速度已达−& & 米, 分, 加工高弹丝 的已达& & & 米, 分。 在工艺上各国又着眼于取 消拉伸加捻工序, 正在研究% & & & 一− & & & 米, 分 的全拉伸超高速纺丝∗简称. / 0 + , 现处于 实验性阶段 。 在我国已制成9 : ) ∃# 型弹力丝假捻机。 ; 锭高速磁性转子, 最高转速可达)# 万
12、转, 分, 最高线速度为 −% 米, 分, 有单区加热和双区加 热两种型号, 可供生产锦纶高弹丝和涤纶低弹 丝用。 总之, 变形纱的发展时间并不长, 正在蓬 勃发展。 我国的合纤工业与纺织工业要改善人 民衣着水平, 要扩大出口多换外汇, 满足国内 外市场需要, 必须携起手来发展变形纱生产, 应用变形纱于针织、机织工艺, 生产各种不同 类型的变形纱织物, 创造新式样和新风格, 为 广大人民制造出更高级的新颖的纺织品。 摘自《河湘纷织科技动态》 ; ∋ , 恤 , # , 姜化文
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