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1、现代化的工厂对于地坪的要求是非常高的：例如选择普通的水泥地坪，工作中产生的扬尘不仅有害于员工的身体健康，亦会造成对精密仪器的损害，甚至影响产品质量水平。因此，几乎所有的现代化工厂都会选择不同的地坪涂装系统以适应其不同环境的需要。我司涂料研发中心针对上述需求开发了专用于工业厂房室内地面的环氧平涂型地坪系统，该系统拥有较高的附着力和附载性，并兼具强韧耐磨、平整光洁及成本经济等优点。 适用范围 ◇ 适用于无重载的工业厂房，如电子、电器、机械、 化工、医药、纺织、服装、烟草等行业； ◇ 仓库、超市、停车场等其他特殊场所所有的水泥或 水磨石地面。 ◇ 有净化要求的无尘墙面、天花板的涂饰等。
2、 技术指标 试验项目 指标 干燥时间，H 表干（H） 实干（H） ≤4 ≤24 附着力，级 ≤1 铅笔硬度 ≥2H 耐冲击性，Kg·cm 50通过 柔韧性 1mm通过 耐磨性（750g/500r，失重，g) ≤0.04 耐水性 48小时无变化 耐10%硫酸 56天无变化 耐10%氢氧化钠 56天无变化 耐汽油，120# 56天无变化 耐润滑油 56天无变化 性能特点 ◇ 外观平整亮丽、色彩
3、多样。 ◇ 便于清洁、维护方便。 ◇ 附着力强、柔韧性好、抗冲击。 ◇ 优异的耐磨性。 ◇ 施工快捷，成本经济。 系统特征 ◇ 溶剂型、实色、亮光或是哑光； ◇ 厚度0.5-0.8mm； ◇ 一般使用年限为5-8年 施工工艺 工艺名称 具体做法及要求 参考用量 底涂层 1.使用溶剂型环氧单组份底漆或无溶剂型环氧底漆（主漆:固化剂=5:1）混合，并搅拌均匀； 2.用滚筒、毛刷均匀地涂刷，无漏涂。 0.15-0.2Kg/m2 腻子层 1.使用溶剂型环氧漆（1:1）或无溶剂型环氧漆（5:1）按比例混合后加适量填料（如石英粉、滑石粉）搅拌均匀； 2.用批
4、刀批括1-2遍，重点是填补地面的坑洞缺陷处； 3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，用吸尘器、鸡毛掸、拧干的湿毛巾等清理干净。 0.3 kg/m2 面涂层 1.使用溶剂型环氧面漆（1:1）或无溶剂型环氧面漆（5:1）按比例混合，搅拌均匀； 2.用准备好的滚筒浸上面漆，均匀滚涂，要求涂层均匀，无漏涂，滚涂2遍。 0.25-0.30 kg/m2 耐磨层 1.本工序可根据用户的需要选择使用； 2.施工完毕12-24小时后，即固化至行人不留印迹后，用环氧耐磨层面漆滚涂一遍，可大大提高地坪光洁度和耐用性。 0.12 kg/m2 施工剖面 仓库、地下停车场、机
5、械制造企业厂房等场所要求地面不能起砂尘，并能经受各种车辆（如汽车、叉车、推车等）的碾轧，因此这些场所的地坪不仅要具备一般地坪保护系统平整、光滑的装饰效果，还需具有较强的耐磨性和抗压性。环氧树脂地坪系统是采用环氧抗压耐磨砂浆与环氧面漆结合而成的高耐磨抗压地面，是专业解决重型机械制造企业厂房、工业及商业仓库、地下停车场等地面保护问题的地坪系统。 适用范围 ◇ 超市、楼厅、仓库、汽车展厅、汽车修理厂、汽车停车场等特殊场所的地面； ◇ 机械性能要求高的区域，具有一定冲击性的机械、电子、电器、仪表、医药、纺织、服装、食品、烟草等企业厂房的地面。 技术指标 试验项目 指标 干燥时间，H
6、 表干（H） 实干（H） ≤4 ≤24 粘接强度 ≥2 邵氏硬度 ≥80 耐冲击性，Kg·cm 50通过 耐磨性（750g/500r，失重，g) ≤0.02 耐水性 48小时无变化 抗压强度，Mpa ≥70 抗弯强度，Mpa ≥6 拉伸硬度，Mpa ≥7 耐30%盐水 12天无变化 耐10%硫酸 56天无变化 耐10%氢氧化钠 56天无变化 耐汽油，120# 56天无变化 性
7、能特点 ◇ 耐冲击、耐重压、机械性能佳； ◇ 防尘、防霉、耐磨、硬度好； ◇ 硬化后收缩率小，无裂缝； ◇ 耐水、耐油污、耐酸碱等一般化学腐蚀； ◇ 外观平整亮丽、色彩多样； ◇ 无接缝、便于清洁、维护方便。 系统特征 ◇ 溶剂型、实色、亮光或是哑光； ◇ 厚度1-5mm； ◇ 一般使用年限为8-10年 施工工艺 工艺名称 具体做法及要求 参考用量 底涂层 1.使用溶剂型环氧单组份底漆或无溶剂型环氧底漆（主漆:固化剂=5:1）混合，并搅拌均匀； 2.用滚筒、毛刷均匀地涂刷，无漏涂。 0.15-0.20Kg/m2 中涂砂浆 1.使用溶剂型环氧
8、中涂漆（1:1）或无溶剂型环氧中涂漆（5:1）按比例混合后加适量40～100目石英砂搅拌均匀； 2.用批刀整体满刮1～2遍； 3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，并清理干净。 0.7kg/m2/mm 腻子层 1.使用溶剂型环氧中涂漆（1:1）或无溶剂型环氧中涂漆（5:1）按比例混合后加适量填料（如石英粉、滑石粉）搅拌均匀； 2.用批刀批括1～2遍，重点是填补地面的坑洞缺陷处； 3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，用吸尘器、鸡毛禅、拧干的湿毛巾等清理干净。。 0.2-0.30 kg/m2 面涂层 1.使用溶剂型环氧面漆（1:1）或无溶剂型环氧面漆（5:1）按比例混合，搅拌均匀
9、 2.用准备好的滚筒浸上面漆，均匀滚涂，要求涂层均匀，无漏涂，滚涂2遍。 0.25-0.30 kg/m2 耐磨层 1.本工序可根据用户需要选择使用； 2.溶剂型环氧面漆施工完毕12～24小时后，即固化至行人不留印迹后，用环氧耐磨层面漆滚涂一遍，可大大提高地坪光洁度和耐用性 0.12 kg/m2 施工剖面 针对一般地坪涂料难以达到GMP规范中对高洁净场所的严苛要求，公司研发中心开发了自流平环氧面漆，以100%固含量的特种环氧树脂为基料配制而成，具有绿色环保、光泽度高、一次性成膜厚、漆膜强韧耐磨等优良特性，是洁净度要求高的电子企业厂房、制药企业厂房等场所理
10、想的地坪涂装系统。 适用范围 ◇ 航天、航空等无尘无菌的高度特殊化的场所。 ◇ GMP制药厂、医院、血液制品等无尘菌室、精密机械、微电子制造工厂、机械及化学综合性能要求高的区域。 技术指标 试验项目 指标 干燥时间，H 表干（H） 实干（H） ≤6 ≤24 拉伸强度，Mpa ≥9 弯曲强度，Mpa ≥7 抗压强度，Mpa ≥85 邵氏硬度 ≥75 流平性，cm ≥5min 耐磨性（750g/500r，失重，g) ≤0.02 耐10%硫酸
11、 144h无明显变化 耐10%氢氧化钠 144h无明显变化 耐10%盐水 48h无明显变化 耐汽油，120# 耐 粘接强度，Mpa ≥2 性能特点 ◇ 表面平滑、美观、达镜面效果； ◇ 无溶剂、无气味、无污染、无毒； ◇ 具有耐酸、耐碱，耐化学品等性能； ◇ 对潮气、盐雾、油类及有机溶剂都有良好的抗性； ◇ 耐磨、耐压、耐冲击、耐高温、防水、有一定的弹性； ◇ 面层施工一次成型，快速方便。 系统特征 ◇ 无溶剂型，双组份，实色，亮光或哑光； ◇ 厚度1-5mm； ◇ 一般使用年限为10-15年。 施工工艺
12、 工艺名称 具体做法及要求 参考用量 底涂层 1.使用无溶剂型环氧底漆：主漆和固化剂按比例混合，并搅拌均匀； 2.用滚筒均匀地滚涂，无漏涂； 3.门边、墙角、墙脚、机脚等使用毛刷刷涂。 0.15-0.20Kg/m2 中涂砂浆 1.使用无溶剂型环氧中涂漆：主漆和固化剂按比例混合后加40～100目石英砂搅拌均匀； 2.用批刀整体满刮1～2遍； 3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处， 并清理干净。 0.7kg/m2/mm 腻子层 1.使用无溶剂型环氧中涂漆：主漆和固化剂按比例混合后加适量填料（如石英粉、滑石粉）搅拌均匀； 2.用批刀批括1-2遍，重点是填补地面
13、的坑洞缺陷处； 3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，用吸尘器、鸡毛禅、拧干的湿毛巾等清理干净。 0.2-0.30 kg/m2 封闭层 1.使用无溶剂型环氧面漆，按比例混合，搅拌均匀； 2.用批刀进行封闭式批平。 0.1-0.20 kg/m2 面涂层 1.使用无溶剂环氧自流平面漆，主漆和固化剂按比例混合，搅拌均匀； 2.用准备好的镘刀进行自流平镘面或用无气喷涂机喷涂。 1.4 kg/m2/mm 施工剖面 针对一般地坪涂料难以达到GMP规范中对高洁净场所的严苛要求，公司研发中心开发了自流平环氧面漆，以100%固含量的特种环氧树脂为基料配制而成，具有绿
14、色环保、光泽度高、一次性成膜厚、漆膜强韧耐磨等优良特性，是洁净度要求高的电子企业厂房、制药企业厂房等场所理想的地坪涂装系统。 适用范围 ◇ 航天、航空等无尘无菌的高度特殊化的场所。 ◇ GMP制药厂、医院、血液制品等无尘菌室、精密机械、微电子制造工厂、机械及化学综合性能要求高的区域。 技术指标 试验项目 指标 干燥时间，H 表干（H） 实干（H） ≤6 ≤24 拉伸强度，Mpa ≥9 弯曲强度，Mpa ≥7 抗压强度，Mpa ≥85 邵氏硬度 ≥75 流平性，cm
15、 ≥5min 耐磨性（750g/500r，失重，g) ≤0.02 耐60%硫酸 30天允许轻微变色 耐25%氢氧化钠 30天无异常 耐3%盐水 30天无异常 耐汽油，120# 耐 粘接强度，Mpa ≥2 性能特点 ◇ 表面平滑、美观、达镜面效果； ◇ 无溶剂、无气味、无污染、无毒； ◇ 具有耐酸、耐碱，耐化学品等性能； ◇ 对潮气、盐雾、油类及有机溶剂都有良好的抗性； ◇ 耐磨、耐压、耐冲击、耐高温、防水、有一定的弹性； ◇ 面层施工一次成型，快速方便。 系统特征 ◇ 无溶剂型，双组
16、份，实色，亮光或哑光； ◇ 厚度1-5mm； ◇ 一般使用年限为10-15年。 施工工艺 工艺名称 具体做法及要求 参考用量 底涂层 1.使用环氧防静电底漆：主漆和固化剂按比例混合，并搅拌均匀； 2.用滚筒均匀地滚涂，无漏涂； 3.门边、墙角、墙脚、机脚等使用毛刷刷涂。 0.15-0.20Kg/m2 接地铜网 按设计要求铺设铜丝或铜箔并用导电腻子刮填沟缝。 间隔2m×2m 中涂砂浆 1.使用环氧防静电中涂漆：主漆和固化剂按比例混合后加40-150目石英砂搅拌均匀； 2.用批刀整体满刮1-3遍； 3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，并清理干净。
17、0.7kg/m2/mm 腻子层 1.使用环氧防静电中涂漆：主漆和固化剂按比例混合后加适量填料（如石英粉、滑石粉）搅拌均匀； 2.用批刀批括1-2遍，重点是填补地面的坑洞缺陷处； 3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，用吸尘器、拧干的湿毛巾等清理干净。 0.2-0.3 kg/m2 面涂层 1.使用环氧防静电面漆：主漆和固化剂按比例混合，搅拌均匀； 2.用准备好的滚筒浸上面漆，均匀滚涂，要求涂层均匀，无漏涂，滚涂2遍，或喷涂1-2遍。 0.25-0.30kg/m2 施工剖面 现代工业不断朝着自动化、电子化的方向发展，高科技型企业及重点实验室对地面环境的要求
18、极高，不仅要求地面具有防静电功能，而且要求地面具有高耐磨和高抗冲击性，环氧自流平防静电地坪涂装系统能够满足这样的要求，实现了高耐磨、高抗冲击性与防静电功能的三效合一。 本系统在延续了传统自流平地坪涂装系统具有的各项优异性能的同时，又添加了导电粉料和表面活性剂配制而成的双组份环氧自流平地坪涂装系统，能够十分有效地防止静电聚集，并能将外来物体带来的聚集的静电通过传导耗散来释放，具有防止静电火花的功能。 适用范围 ◇ 化学、粉体、有机溶剂生产、手术室、机房、特殊场所的地面系统； ◇ 计算机、电子、微电子、精密仪器仪表制造、精密机械制造、电讯、通讯、印刷、军工、航天等企业厂房地面。 技术
19、指标 试验项目 指标 干燥时间，H 表干（H） 实干（H） ≤6 ≤24 拉伸强度，Mpa ≥9 弯曲强度，Mpa ≥7 抗压强度，Mpa ≥85 邵氏硬度 ≥70 流平性，cm ≥5min 耐磨性（750g/500r，失重，g) ≤0.02 耐60%硫酸 30天允许轻微变色 耐25%氢氧化钠 30天无异常 耐3%盐水 30天无异常 耐汽油，120# 耐 粘接强度，MPa ≥2 表面
20、电阻，Ω 106～109 体积电阻，Ω 106～109 性能特点 ◇ 防静电效力持久； ◇ 可快速泄漏静电荷； ◇ 具有环氧自流平地坪所有的优异功能。 系统特征 ◇ 无溶剂型、实色，亮光； ◇ 厚度1-5mm； ◇ 一般使用年限为8-15年。 施工工艺 工艺名称 具体做法及要求 参考用量 底涂层 1.使用环氧防静电底漆：主漆和固化剂按比例混合，并搅拌均匀； 2.用滚筒均匀地滚涂，无漏涂； 3.门边、墙角、墙脚、机脚等使用毛刷刷涂。 0.15-0.20Kg/m2 接地铜网 按设计要求铺设铜丝或铜箔并用导电腻子刮填沟缝
21、 间隔2m×2m 中涂砂浆 1.使用无溶剂型环氧中涂漆：主漆和固化剂按比例混合后加40～100目石英砂搅拌均匀； 2.用批刀整体满刮1～2遍； 3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处， 并清理干净。 0.7kg/m2/mm 腻子层 1.使用环氧防静电中涂漆：主漆和固化剂按比例混合后加适量填料（如石英粉、滑石粉）搅拌均匀； 2.用批刀批括1-2遍，重点是填补地面的坑洞缺陷处； 3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，用吸尘器、拧干的湿毛巾等清理干净。 0.2-0.30 kg/m2 封闭层 1.使用环氧自流平防静电面漆：主漆和固化剂按比例混合，搅拌均匀； 2.用批刀进行封闭
22、式批平。 0.1-0.20 kg/m2 面涂层 1.使用环氧自流平防静电面漆：主漆和固化剂按比例混合，搅拌均匀； 2.用准备好的镘刀进行自流平镘面或用无气喷涂机喷涂。 1.4 kg/m2/mm 施工剖面 随着人们环保意识的不断提高，不仅要求墙面涂料实现水性化，也要求地坪涂装系统逐渐实现水性化以减少对环境的负面影响，然而地坪涂装系统的耐磨性是常规水性涂料无法实现的。 为了彻底攻克这个技术难题，公司研发中心运用先进科技，采用特种环氧树脂和特殊的水性固化剂，配合特殊的加工工艺和乳化技术，开发了具有优异环保性能、兼具耐溶剂性及高耐磨强度的水性环氧地坪涂装系统
23、该系统的防水透气功能大大提升了系统对潮湿基层的适用性，是所有未做防水层、潮湿、但同时又有较高洁净度要求，需要涂刷环氧地坪涂装系统场所的理想选择。 适用范围 ◇ 服装、烟草、食品等行业厂房的地面； ◇ 有水汽、渗水、潮湿的的一楼以下(包括地下室)的地面，如：超市、停车场、食堂餐斤、仓库等特殊场所。 技术指标 试验项目 指标 干燥时间，H 表干（H） 实干（H） ≤4 ≤24 铅笔硬度 ≥2H 耐磨性（750g/500r，失重，g) ≤0.04 附着力，级 ≤1 抗压强度，MPa
24、 ≥80 耐水性 48小时无异常 耐10%酸性 48小时无异常 耐汽油，120# 48小时无异常 耐温水性 48小时无异常 性能特点 ◇ 耐磨、硬度好； ◇ 环保、防尘、防霉； ◇ 无接缝、便于清洁； ◇ 耐水、耐油污、耐酸碱等一般化学腐蚀； ◇ 固化性能受温度、湿度影响较小，对湿面有较好的粘接强度。 系统特征 ◇ 水性、实色，亮光； ◇ 厚度0.3-3mm； ◇ 一般使用年限为5-10年。 施工工艺 工艺名称 具体做法及要求 参考用量 底涂层 1.使用水性环氧底漆：主漆和固化剂按比例混合
25、并搅拌均匀； 2.用滚筒均匀地滚涂，无漏涂； 3.门边、墙角、墙脚、机脚等使用毛刷刷涂。 0.15-0.2Kg/m2 中涂砂浆 1.使用水性环氧底漆：主漆和固化剂按比例混合后加40～100目石英砂搅拌均匀； 2.用批刀整体满刮1～2遍； 3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，并清理干净。 0.6kg/m2/mm 腻子层 1.使用水性环氧中涂漆：主漆和固化剂按比例混合后加适量填料（如石英粉、滑石粉）搅拌均匀； 2.用批刀批括1～2遍，重点是填补地面的坑洞缺陷处； 3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，用吸尘器、拧干的湿毛巾等清理干净。 0.2-0.3 kg/m2 面涂
26、层 1.使用水性环氧面漆：主漆和固化剂按比例混合，搅拌均匀，加水调至合适的施工粘度； 2.用准备好的滚筒浸上面漆，均匀滚涂，要求涂层均匀，无漏涂，滚涂2遍，或喷涂1-2遍。 0.25-0.30 kg/m2 施工剖面 随着经济的快速发展，中国对石油以及对石化产品的需求不断增加，从原油、天燃气等石化产品的运输、储存中转、管道运输、炼油生产到成品油的储存，都需要建设储罐、管道、生产线等钢结构装置，这些装置都需要防腐涂料。 适用范围 ◇ 轻工产品、代工储罐、海洋设备、输送管道、电镀、电解槽等方面的长效防腐蚀； ◇ 要求加强机械强度的水泥地面或防强酸、强碱化学溶剂腐
27、蚀的地面及排水沟、碱水池的面层。 技术指标 试验项目 指标 抗压强度，Mpa ≥130 弯曲强度，Mpa ≥230 拉伸强度，Mpa ≥100 冲击韧性，KJ/cm2 ≥270 收缩率，% ≤0.2 耐30%硫酸 耐 耐30%盐酸 耐 耐10%硝酸 耐 耐10%醋酸 耐 耐10%氢氧化钠 耐 耐汽油，120# 耐 耐5%氢氟酸 耐 耐氨水 耐 性能特点 ◇ 耐强酸、耐强碱； ◇ 粘结强、抗拉
28、裂； ◇ 提高热变型温度，降低温冲击强度； ◇ 特别是能提高基体的强度与弹性。 系统特征 ◇ 水性、实色，亮光； ◇ 厚度0.3-3mm； ◇ 一般使用年限为3-5年。 施工工艺 工艺名称 具体做法及要求 参考用量 底涂层 1.使用环氧防腐底漆：主漆和固化剂按比例混合，并搅拌均匀； 2.用滚筒均匀地滚涂，无漏涂； 3.门边、墙角、墙脚、机脚等使用毛刷刷涂。 0.15-0.20Kg/m2 玻纤布 铺设玻纤布，将调好的环氧树脂和固化剂倒在玻纤布上，用刮刀刮平。 中涂砂浆 1.使用防腐环氧中涂漆：主漆和固化剂按比例混合后加40～100目石英砂搅拌
29、均匀； 2.用批刀整体满刮1～2遍； 3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，并清理干净。 0.6kg/m2/mm 腻子层 1.使用防腐环氧中涂漆：主漆和固化剂按比例混合后加适量填料（如石英粉、滑石粉）搅拌均匀； 2.用批刀批括1-2遍，重点是填补地面的坑洞缺陷处； 3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，用吸尘器、拧干的湿毛巾等清理干净。 0.2-0.3 kg/m2 面涂层 1.使用防腐环氧面漆：主漆和固化剂按比例混合，搅拌均匀； 2.用准备好的滚筒浸上面漆，均匀滚涂，要求涂层均匀，无漏涂，滚涂2遍，或喷涂1-2遍。 0.25-0.30kg/m2 施工剖面
30、 彩砂环氧装饰地坪是以彩色石英砂和环氧树脂组成的的无缝一体化的新型复合装饰地坪，通过一种或多种不同 颜色的彩色石英砂自由搭配，形成丰富多采的装饰色彩及图案，具有装饰质感优雅，耐磨损、耐抗压、耐化学腐蚀、 防滑、防火、防水等优点，它不仅使用于工业地坪，也使用于商业及民业建筑地面，近年来在欧美等发达国家十分 流行，被誉为“彩砂无缝硬地毯”。 适用范围 ◇ 电子通讯、医疗卫生，食品保健等加工车间； ◇ 加工业、制造业及大型超市商场大的仓库或仓储； ◇ 大型商场、展览厅等场合； ◇ 高级娱乐场所和住宅建筑，公共场所，机关大楼及商用大楼； ◇ 对旧地面进行维修改造，在原地面上直接施工操
31、作。 技术指标 试验项目 指标 肖氏硬度 80～85 抗压强度 90～100N/mm2 抗拉强度 35～50N/mm2 抗弯强度 40～60N/mm2 耐磨性 0.01 断裂伸长率 （23℃）3% 固化温度 ≥12℃ 相对湿度 ≤85% 耐酸性 (5%H2SO4，HCl 5天)无变化 耐碱性 (20%NaOH，NH4OH，5天)无变化 可行人时间 24小时 完全固化时间 7天 性能特点 ◇ 色彩丰富，质感强
32、烈，极具现代装饰风格； ◇ 强度高，硬度大，具优异的耐磨性； ◇ 石英圆砂粒整合成型，具抗重压，抗冲击等优异性能； ◇ 平整无缝，洁净防尘，其水密性表面可经受高压冲洗或蒸汽清洁，易清洁维护； ◇ 可根据要求制成光面或哑光，具有突出的防滑功能； ◇ 优异的耐水，防水，耐酸碱等化学性能。 系统特征 ◇ 高光透明效果； ◇ 平均厚度3～5mm； ◇ 一般使用年限为10年以上。 施工工艺 工艺名称 具体做法及要求 参考用量 基面处理 1.对地面全范围用研磨机进行打磨处理； 2.对局部研磨机不能磨到的边角处用手磨机进行处理； 3.对做了研磨的基面进行表面清理工作
33、通过清扫吸尘，确保基面无浮尘、油脂等污染物和铁、钉、钢筋等金属； 4.对基面吸尘干净后，检查基底有无裂缝、空壳，如有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层。 环氧树脂 底涂涂装 在进行基底处理后，同时进行超强渗透环氧底涂涂装，施工配料时要注意施工进度与用料的平衡，不可一次开料过多，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能，并在凝胶前（涂装后30分钟内）均匀地抛撒40#-60#彩砂于表面。 0.3kg/m2 环氧砂浆 中涂涂装 在底涂表干后，将已按比例搅拌混合好的级配环氧砂浆（配比：
34、环氧树脂砂浆中涂：彩色石英砂≈1：8），用机械镘平机施工镘压找平砂浆层，使之达到初步平整。 1.2kg/m2 环氧树脂 面涂涂装 在均匀封闭的表面，滚涂耐磨清漆面涂二遍。达到最终要求美观靓丽表观效果。涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净，无其他工程施工交叉作业。 1.3kg/m2 现场清理维护、 地坪养护 面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少24小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装。 施工剖面 适用范围 ◇ 网球场、篮球场、羽毛球场、排球场
35、等体育运动场地面。 技术指标 试验项目 单位 指标 附着强度 Kgf/cm2 21.1 耐冲击 Kgf/cm/cm 8.9 磨耗 g 0.203 硬度 度（A型） 82 抗拉强度 Kgf/cm2 74.0 伸长度 -- 15.0% 施工剖面 性能特点 ◇ 100％丙烯酸类树脂成份，无毒，反弹力佳； ◇ 可根据需求加入微型橡胶层，以增加地面的弹性，超平平整度、平均弹性、防滑性能卓越、颜色稳定，不褪色、不起泡、不开裂、不生霉。 施工工艺 底料涂层：用强化沥青填充剂加水混合搅匀后满刮场
36、 地一遍； 基料涂层：用强化沥青填充剂加石英砂和水混合搅匀 后满刮场地二遍； 面料涂层：用丙烯酸面层涂料加石英砂和水混合搅匀 后满刮场地二遍； 终饰涂层：用丙烯酸面层涂料加水搅拌后，涂刮二层 面油； 界线涂层：用丙烯酸色料浓缩物画白色标准网球场界 线两道。 适用范围 ◇ 网球场、标准跑道、篮球场、羽毛球场、排球场、儿童乐园、人行通道等各种运动场所。 性能特点 ◇ 本产品具有极为优异之耐候性、耐磨耗性、耐水性及接著性，且色彩丰富； ◇ 表面止滑处理，弹性佳，耐候性好，清洁保养容易，维护修补容易。 技术指
37、标 试验项目 单位 指标 硬度 邵氏A 40～65 拉伸强度 Map ≥25 拉断伸长率 -- ≥250% 冲击弹性 -- ≥30% 阻燃性 级 1 施工工艺 ◇ 基层：沥青混凝土（厚80～100mm），含油量5.8～6.4%,用大型压路机压平 ◇ PU(底)中层：把PU(底)中层聚氨酯调和好，用抹刀刮平；参考用量：1.5kg/m2/mm ◇ PU面层：把聚氨酯浆料调和好，用镘刀控制厚度，镘平；参考用量：1.5kg/m2/mm ◇ 防紫外线层：滚涂1遍防紫外线层；参考用量：0.25～0.30kg/m2
38、 ◇ 划线：按标准以白色PU漆划线 ◇ 地坪厚度：4～5mm 施工剖面 根据骨粉分为金属、非金属耐磨硬化骨料，由一定颗粒级配的金属矿物骨料或极度耐磨的非铁类金属骨料以及 特殊添加剂组成。骨料是根据其形状、级配和优良的物理、机械性能进行选择而成。 适用范围 ◇ 用于工业厂房、仓库、超市、重载机械厂、机修厂、停车场、货物堆放区、广场等地面。 技术指标 试验项目 指标 产品名称 非金属硬化剂 金属硬化剂 外观 均匀无结块 均匀无结块 骨料含量偏差 生产商控制指标的±5% 生产商控制指标的±5% 抗折强度(28d)
39、Map≥ 11.5 13.5 抗压强度(28d)Map≥ 80.0 90.0 耐磨度比(%)≥ 300 350 表面硬度(压痕直径)mm≤ 3.30 3.10 颜色(与标准样比) 近似 近似 性能特点 将其均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，经整体固化后与混凝土地面形成一个密实整体、超强硬化面层，抗压、抗冲击、耐磨损且具有高精密度性和着色的高性能耐磨地面。与混凝土地面一起施工，缩短工期，无需施工砂浆找平层。 系统特征 施工简便，直接撒播在新鲜混凝土上，节省时间和劳力，无需施工砂浆面层；高耐磨性、降低起尘
40、提高抗冲击性、提高抗油及油脂性能。 施工工艺 ◇ 表面处理：使用加装圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆层去除掉； ◇ 第一次撒布材料：将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面后，用低速抹平机进行打磨处理； ◇ 刮尺找平：用6米刮尺均匀地将硬化耐磨材料沿横、纵方向刮抹并粗略找平； ◇ 第二次撒布材料：将规定用量1/3彩色硬化耐磨材料均匀撒布（在经过第一次已打磨的耐磨材料表面），用抹平机再次打磨处理； ◇ 表面抛光：根据混凝土的硬化情况，调整抛光机上刀片角度，对面层抛光作业，确保表面平整度和光洁度； ◇ 基面养扩：耐磨硬化地坪在施工完成后的4～6小时内，应
41、在表面进行养护，以防止表面水份的急剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长。 基础要求 ◇ 基层混凝土强度要求达到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差应控制在70-100mm，混凝土拌合物尽量减少离析并对泌水有所控制； ◇ 为了确保混凝土拌合物有足够流动性及利于施工，建议混凝土加适当外加剂。 ◇ 基层混凝土应参照优良混凝土的标准进行浇筑和振实，注意尺寸精确并减少浮浆产生。 ◇ 硬化剂表面最好同混凝土结构层同时施工，如须同找平层同时施工，建议找平层混凝土采用细石混凝土，厚度不低于50mm，并考虑配置伸缩钢筋网。 ◇ 特别注意基层混凝土施工块的边角部位，保证该处混凝土振捣密实，
42、并应采取额外加强处理。 施工剖面 什么是混凝土密封固化剂？ 渗透到混凝土里面的化合物与已凝结的混凝土中所含的半水化水泥，游离钙，氧化硅等物质经过一系列复杂的化学反应，产生硬质性物质，这些化合物最终会使混凝土表层的密实度提高，从而提高混凝土表层的强度、硬度、耐磨性、抗渗性等指标。 如何发挥作用？ 复杂的化学反应最终产物会堵塞、固封混凝土的结构孔隙，强度的提高带来表面硬度的提高，密实度的提高带来抗渗性的提高。减少水份流动的路径，即减少有害物质的侵入，从而大大增强了混凝土的抗化学物质的侵蚀能力。所以混凝土表面密封固化剂能带来长久的密封、坚固、耐磨、无尘的混凝土表层。
43、 适用范围 ◇ 用于室内外金刚砂耐磨地坪、水磨石地坪、原浆收光地坪、超平地坪、普通水泥地坪、石材等基面上，适合于工厂车间、仓库、商场超市、码头、机场跑道、桥梁、公路等水泥基的场所。 技术指标 检验项目 计量单位 技术指标 检验结果 抗折强度28d,MPa GB9966.1-2001 GB9966.2-2001 GB/T16925-1997 ≥11.5 13.2 抗压强度28d,MPa GB9966.1-2001 GB9966.2-2001 GB/T16925-1997 ≥80.0 83.6 耐磨度比(%) GB9
44、966.1-2001 GB9966.2-2001 GB/T16925-1997 ≥300 314 莫氏硬度 GB9966.1-2001 GB9966.2-2001 GB/T16925-1997 ≥5 8 性能特点 ◇ 密封防尘、硬化耐磨； ◇ 抗化学侵蚀性能； ◇ 永久的光泽(随着时间的推移、处理过的混凝土地面会出现迷人的打蜡般的光泽)； ◇ 抗老化性能好； ◇ 施工方便，过程环保（无色、无味）； ◇ 降低维护费用，一次施工，永久防护。 系统特征 ◇ 长久密封、坚固、耐磨、无尘； ◇ 更长久的承诺：一次处理，一劳永逸； ◇
45、长期使用过程中，逐渐产生光泽； ◇ 一般使用年限为15-20年； 施工工艺 具体做法及要求 1.用300目环氧树脂专业打磨机进行全面打磨(可以用清水进行湿处理后打磨)，露出混凝土清洁新鲜的表面。 目的：清除原有地面垃圾、灰尘、浮浆，打开原有地面表面更多的毛细孔，以利混凝土密封固化剂更多、更好地渗入地面 2.用“耐迪斯”混凝土密封固化剂，均匀喷洒于打磨处理后的地面(每平方用量：0.4kg-0.5kg)，保持地面湿润时间约40分钟至一小时后，当表面变粘稠时用清水清洗整体表面，将明水全部清除，自然干燥24小时以上。 目的：为了混凝土密封固化剂更充分地渗入地面，进行更充分地反应，时间掌握
46、上应根据地面的吸收率为依据。 3.待地面完全干燥后，进行地面抛光工作，首先使用500目环氧树脂专业打磨机进行全面打磨(2-3遍)，对整体基面进行初步抛光。 4.再用1000目环氧树脂专业打磨机进行全面精磨(2-3遍)，对整体基面进行全面抛光。 5.使用专业洗地设备清洗地面 未经处理的混凝土(放大4000倍) 水、油和其他污垢通过混凝土或石结构物体的天然孔穴渗透到未经处理过的混凝土和石结构物体内。 经处理的混凝土(放大4000倍) 将混凝土或石结构物体永久有效地加以密封，即通过化学反应使混凝土或石结构物体成为坚固致密的实体。 施工剖面
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