制药企业安全生产培训.pptx

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2021/10/1,#,安全生产培训,年,7,月,16,日,制药企业安全生产培训,1/97,培训目标,1,、,提升员工,安全意识,，提升,安全素质,。,2,、让员工实现：,要我安全,我要安全,我会安全,3,、表达,以人为本,企业文化,制药企业安全生产培训,2/97,安全生产定义,安全生产是指从事生产经营活动过程中，为防止发生造成人员伤害和财物损失事故而采取对应事故预防和控制办法，以确保从业人员人身安全，确保生产经营活动得以顺利进行相关活动。,制药企业安全生产培训,3/97,安全生产工作目标,安全生产工作根本目标就是为了保护劳动者在生产过程中安全与健康，维护企业生产和发展。,制药企业安全生产培训,4/97,安全管理方针,我国安全生产管理方针：,安全第一，,预防为主,.,我国消防工作方针：,预防为主，防消结合,。,我国职业病防治方针：,预防为主，防治结合；分类管理，综合治理。,制药企业安全生产培训,5/97,安全生产管理方针,安全第一、预防为主。,在各类生产经营和社会活动中，要把安全放在第一位；,在各项安全办法落实上，要把预防放在第一位；,在各种安全检验监督下，要把治理隐患放在第一位；,在安全生产抢险救灾中，要把人民生命安全放在第一位,。,制药企业安全生产培训,6/97,安全生产原,则,1.,管生产,必须管安全标准。,2.,谁主管谁负责,标准。,3.,安全生产,人人有责,(,安全生产责任制,),。,制药企业安全生产培训,7/97,依据安全生产法律法规和企业生产实际，将各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在安全生产方面应该做事及应负责任加以明确要求一个制度。,安全生产责任制,制药企业安全生产培训,8/97,安全生产中,三不伤害,“,不伤害自己,首先要保护自己安全和健康,不伤害他人,时刻关心你工作搭档和他人,安全与健康,不被他人伤害,纵容他人不安全行为可能伤,害就是你自己,两人以上共同作业时注意协作,和相互联络,立体交叉作业时要注意安全,制药企业安全生产培训,9/97,安全管理中“四全管理”,全员、全方面、全过程、全天候,“四全”基本精神：,1,、,人人,注意安全：不但要注意自己安全，还要注意他人安全和其它各种安全隐患；,2,、,事事,注意安全：做任何事情都要注意安全，不要因为熟练而忽略安全；,3,、,时时,注意安全：如不要因为即将下班或为了干活而盲目加紧速度，违章操作，忽略安全。,4,、,处处,注意安全：在任何地方都要注意安全,制药企业安全生产培训,10/97,生产事 故 定 义,生产事故是指在生产过程中，突然发生与人们愿望和意志相反情况，使生产进程停顿或受到干扰事件。,制药企业安全生产培训,11/97,安全生产事故处理标准,依据安全生产法要求，我国对于安全生产事故处理，一律遵照,“,四不放过,”,标准，即,：,事故原因未查清不放过；,事故责任者和群众没有受到教育不放过；,没有制订出防范办法不放过；,事故责任者没有受到严厉处理不放过。,制药企业安全生产培训,12/97,员工权利和义务,权利,：,（,1,）享受工伤保险和伤亡求偿权,（,2,）危险原因和应急办法知情权,（,3,）全管理批评检控权,（,4,）拒绝违章指挥、强令冒险作业权,（,5,）紧急情况下停顿作业和紧急撤离权,制药企业安全生产培训,13/97,义务,：,（,1,）遵章守规，服从管理义务,（,2,）佩戴和使用劳动防护用具义务,（,3,）接收培训，掌握安全生产技能义务,（,4,）发觉事故隐患及时汇报义务,制药企业安全生产培训,14/97,生产过程中怎样确保安全,1,、生产与安全,2,、几个类型安全防范,3,、职业卫生与职业危害,4,、海恩法则与安全生产,制药企业安全生产培训,15/97,引发生产事故基本要素,人员不安全行为,环境不安全条件,物不安全状态,管理缺点,生产,事 故,人：,40%,、设备：,40%,、其它：,20%,1,、生产与安全,制药企业安全生产培训,16/97,造成生产事故直接原因,1,、,人员不安全行为,：人员缺乏安全知识，疏忽大意或采取不安全操作动作等而引发事故。,（,1,）,违反规章制度,（,2,）,违章操作,（,3,）,违章指挥,2.,物不安全状态,：机械设备工具等有缺点或环境条件差而引发事故。,3.,人与物综合原因：上述两种原因综合引发。,制药企业安全生产培训,17/97,人员不安全行为主要原因,生产事故,缺乏安全生产知识,饮酒、药品、疲劳和精神心理等原因影响,不注意防护,存在麻痹侥幸、自我等心理,制药企业安全生产培训,18/97,影响安全生产常见心理状态,自我表现心理；,“经验”心理；,侥幸心理；,从众心理；,反常心理；,逆反心理。,制药企业安全生产培训,19/97,“,安全三标准,”,：,整理整理工作地点，有一个整齐有序作业环境。,经常维护保养设备。,按照标准进行操作。,安全生产普通规则,标准,正确,快速,安全,方便,制药企业安全生产培训,20/97,安全生产中三点控制,危险点,危害点,事故多发点,安全防护设施要做到,“,四有四必有,”,有洞必有盖,有台必有栏,有轮必有罩,有轴必有套,制药企业安全生产培训,21/97,认真接收安全生产教育,“,三级安全教育,”,企业级、车间级、班组级,特种作业安全教育培训,电工作业、锅炉司炉、压力容器操作和管道操作、金属焊接作业、企业内机动车辆驾驶、电梯驾驶作业、制冷与空调作业等。,制药企业安全生产培训,22/97,严格恪守企业相关规章制度,“,五必须,”,必须恪守厂纪厂规,必须经培训合格后持证上岗作业,必须了解本岗位危险危害原因,必须正确佩戴和使用劳动防护用具,必须严格恪守危险性作业安全要求,制药企业安全生产培训,23/97,严格恪守企业相关规章制度,“,五禁止,”,禁止在禁火区域吸烟、动火,禁止在上岗前和工作时间饮酒,禁止私自移动或拆除安全装置和安全标志,禁止私自开动与已无关设备、设施,禁止在工作时间串岗、离岗、睡岗或嬉戏打闹。,制药企业安全生产培训,24/97,安全色：,红,、,黄,、,蓝,、,绿,红色,表示禁止、停顿意思。,黄色,表示注意、警告意思。,蓝色,表示指令、必须恪守意思。,绿色,表示通行、安全和提供信息 意思。,紧急出口,安全标识基本知识,制药企业安全生产培训,25/97,禁止标志、警告标志、指令标志、提醒标志,禁止标志,含义是禁止人们不安全行为图形标志。其基本型式为带斜杠圆形框。圆环和斜杠为红色，图形符号为黑色，衬底为白色。,警告标志,含义是提醒人们对周围环境引发注意，以防止可能发生危险图形标志。其基本型式是正三角形边框。三角形边框及图形为黑色，衬底为黄色。,禁止鸣喇叭,注意危险,安全标志,制药企业安全生产培训,26/97,指令标志,含义是强制人们必须做出某种动作或采取防范办法图形标志。其基本型式是圆形边框。图形符号为白色，衬底为蓝色。,提醒标志,含义是向人们提供某种信息图形标志。其基本型式是正方形边框。图形符号为白色，衬底为绿色。,紧急疏散方向,制药企业安全生产培训,27/97,生产区域行走安全规则,在指定安全通道上行走。,横穿通道时，看清左右两边确认无车辆行驶时才能够通行。,禁止在正进行吊装作业设施下行走，不准在吊运物件下通行或停留。,不得进入挂有,“,禁止通行,”,或设有危险警示标志区域等。,禁止在设备、设施或传送带上传递物品。,在沾有水或油地面或楼梯上行走时要尤其注意防滑跌。,制药企业安全生产培训,28/97,开工前、完工后安全检验,开工前,了解生产任务、作业要求和安全事项。,工作中,检验劳动防护用具穿戴、机械设备运转安全装置是否完好。,完工后,应将阀门、开关关好：蒸汽阀、气阀、水阀、电气开关等；,整理好用具和工具箱，放在指定地点；,危险物品应存放在指定场所，填写使用统计。,制药企业安全生产培训,29/97,主管安全管理六大责任,（,1,）经常检验生产设备安全情况；,（,2,）经常检验厂房、仓库有没有火灾,隐患；,（,3,）,进行日常生产操作安全检验；,（,4,）,主持日常安全教育工作；,（,5,）,进行事故调查、处理工作；,（,6,）总结事故经验教训。,制药企业安全生产培训,30/97,常见八种不安全行为,：,1,、操作错误、忽略安全、忽略警告,：未经许可开动、关停、移动机器，开、关机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外转动、通电或漏电等，忘记关闭设备，忽略警告标识、警告信号，操作错误，奔跑作业，机器超速运转，手伸进冲压模，工件坚固不牢，用压缩空气吹铁屑。,2,、造成安全装置失效,：安全装置被拆除、堵塞，作用失效，调整错误造成安全装置失效。,制药企业安全生产培训,31/97,3,、使用不安全设备,：暂时使用不牢靠设施，使用无安全装置设备,4,、手代替工具操作,：用手代替手开工具，用手去除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工，物品存放不妥。,5,、冒险进入危险场所,：,冒险进入涵洞，靠近漏料处，危化品房，基建工地。,制药企业安全生产培训,32/97,6,、攀、坐不安全位置：,在起吊物下作业、停留，机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等，有分散注意力行为。,7,、未穿戴劳保用具：,在必须使用个人防护用具用具作业场所忽略其作用。,8,、不安全装束：,在有旋转零件设备旁作业穿过肥大服装，操纵带有旋转部件设备时带手套，女员工长发不盘起来操作辊压机,制药企业安全生产培训,33/97,安全生产违规现象,1,、不按要求正确穿戴和使用各类劳动保护用具，和在生产过程中穿拖鞋、高跟鞋、裙子、围巾、腰巾以及发辫、袒胸露背等。,2,、工作不负责任，私自离岗、串岗、饮酒、干私活及在工作时间内从事与本职员作无关活动。,3,、发觉设备或安全防护装置缺损，不向领导反应，继续操作，自作主张私自将安全防护装置拆除并弃之不用者。,4,、忽略安全、忽略警告，冒险进入危险区域、场所和攀、坐不安全位置。,5,、不按操作规程，工艺要求操作设备，私自用手代替工具操作，用手代替手开工具、用手去除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工等。,制药企业安全生产培训,34/97,6,、私自动用未经检验、验收、移交或查封设备和车辆，以及未经领导同意任意动用非本人操作设备和车辆。,7,、不按操作要求，私自在机器运转时加油、修理、检验、调整、落料、焊接、清扫和排除故障等工作。,8,、不按要求及时清理作业现场，去除废料、垃圾不向要求地点倾倒，工件和附件任意摆放，堵塞通道。,9,、使用已失去额定负荷能力或不符合安全要求各种起吊设备、设施和工具。,10,、不执行危险作业所要求安全防范办法，对领导违章指挥盲目服从不加抵制。,制药企业安全生产培训,35/97,11,、对易燃、易爆、剧毒物品，不按要求进行储运、收发和处理。,12,、特种作业工种无证单独操作，机动车辆持学员证单独驾驶和无证驾驶。特种设备和要害部门，不认真登记和交接班，私自离岗或睡觉。,13,、生产中不讲安全，以拼设备、拼体力来抢时间、赶速度、冒险蛮干，或不按工艺要求操作设备，使设备超负荷运行。,14,、违反其它法律、法规明文要求行为。,制药企业安全生产培训,36/97,2,、几个类型安全防范,消防安全,电气安全,机械安全,化学危险品使用安全,试验室安全,制药企业安全生产培训,37/97,2.1,消防安全,消防四懂四会内容,四懂：,知道本岗位不安全原因和火灾隐患。,知道火灾预防办法。,知道早期火灾扑救方法。,知道逃生方法。,四会：,会正确报警。,会使用各消防器材。,会扑救初起之火。,会组织人员逃生。,制药企业安全生产培训,38/97,防火安全要求,燃烧原理：,可燃物助燃物火种火,可能诱发怒灾情况：,电气设备超负荷、短路、接触不良以及雷击、静电火花等，可能使可燃气体或可燃物燃烧。,靠近火炉或烟道木板、积聚在蒸汽管道上可燃粉尘、纤维等。,一些物质长时间堆放，可能引发自燃,。,制药企业安全生产培训,39/97,火燃烧速度,早期,发展,猛烈,下降,0-5,分钟,5-10,分钟,10,分钟,30,秒烧,1,平方米,12,分钟烧,75,平方米,15,分钟烧,215,平方米,制药企业安全生产培训,40/97,灭火器,：干粉、二氧化碳；手提式、推车式,消火栓,：结构（水枪、水阀、水带）,喷淋系统,：喷淋压力管，喷淋头,报警系统,：自动系统（烟感探测器、温感探测器 向控制主机发出报警信号和开启消防水泵加压系统）；手动系统（手动报警器玻璃，在消火栓旁边）,电话报警,：（,119,）。,消防和报警器材,制药企业安全生产培训,41/97,消火栓,手动报警器,制药企业安全生产培训,42/97,我企业所配置灭火器及其适用范围,灭火器种类,适用范围,干粉,灭火器,油类及其产品、可燃气体和电气设备初起火灾,制药企业安全生产培训,43/97,灭火器使用方法及注意事项,使用方法：,放松灭火器提把拉出安全栓；右手提灭火器左手扶住罐体，于起火部位上风位，距离,1.52m,处，使灭火器喷口对准火焰根部喷射。,注意事项：,使用前应确认灭火器是否安全有效；,灭火器罐体底部不得对准本身身体；,干粉式灭火器使用前应佩戴防尘面罩或口罩，以免粉尘刺激上呼吸道，引发急性上呼吸道致敏反应。,制药企业安全生产培训,44/97,火场中紧急避险,熟悉紧急疏散路线。,浓烟中逃生，要用湿毛巾捂住嘴和鼻子，以低姿态撤离火场。,楼上人员要用牢靠绳子等物品，一头固定后沿绳子滑下逃生。千万不要采取跳楼逃生！,制药企业安全生产培训,45/97,火场中紧急避险,逃生路线被火封锁，应马上退回室内，关闭门窗，用毛毯、棉被浸湿后覆在门上，并不停往上浇水冷却，发出求救信号等候救援。千万不可钻到阁楼、床底、衣柜内避难。,在公共场所应听从指挥，向就近安全通道分流疏散，千万不能惊慌失措，相互拥挤践踏，造成意外伤亡。,制药企业安全生产培训,46/97,2.2,电气安全,电气设备危害性,直接对人体产生伤害，发生触电事故。,因为短路、接触不良、线路老化、过电流引发过分发烧引发火灾爆炸事故。,制药企业安全生产培训,47/97,用电安全基本要求,1,、电气作业人员必须持有国家劳动部门颁发有效电工证上岗作业，非电工人员禁止进行电气作业。,2,、车间内电气设备不要随便乱动，发生故障不能带病运转，应马上请电工检修。不得自行修理。,3,、经常接触使用配电箱、闸刀开关、按钮开关、插座以及导线等，必须保持完好。,4,、需要移动电气设备时，必须先切断电源导线不得在地面上拖来拖去，以免磨损，导线被压时不要硬拉，预防拉断。,5,、清扫卫生、擦拭电气设备时，要关闭电源。禁止用水冲洗或用湿抹布擦拭，以防发生触电事故。,6,、工作场所应做到人走灯灭，并关闭好其它电气设备或拔掉电源插头。,制药企业安全生产培训,48/97,2.3,机械安全,机械伤害是相当严重，可能会造成身体残废，甚至危及到生命。原因是机器运作时速度相当快。不过掌握了机器基本操作及遵照安全操作规程，便尽可防止事故发生。,机械伤害几个形式：,1,）挤压伤害：如搬运物料砸伤。,2,）切（割）断伤害：如玻璃尖锐边缘。,3,）缠绕伤害：机器传动部分，旋转部分。,4,）引（卷）入伤害：传动吻合处，设备进,料口。,5,）飞出、飞起伤害：废料飞出或零件脱落。,制药企业安全生产培训,49/97,机械操作安全要求,1,、操作人员上岗前应培训，掌握设备操作方法和要领后才能上岗作业。,2,、作业前应穿戴好劳保用具，如工作服、防护手套等，领口、衣袖、下摆扎紧。,3,、作业前对设备进行检验、加油和试运行，确认设备各部位完全正常才能作业。,4,、作业前应清理好设备工作台面，不得将工具、材料等放置于设备运动部位和区域。,5,、在操作过程中应严格按照设备安全操作规程进行作业，全神贯注，不得分心或与人交谈。,制药企业安全生产培训,50/97,6,、在设备运转时禁止对设备进行修理和进行零件测试，这些工作必须停机进行。,7,、机械设备安全装置必须确保完好，不得私自拆除或弃置不用。,8,、设备旋转、往复运动等部位要加装内防护装置，操作者和他人不得在转动时进入要求区域内工作。,9,、发觉故障后，应马上停机，由专业维修人员进行处理，不得自行维修、拆卸。,10,、作业结束后，应对设备进行清洁和保养，确保设备停顿和电源断开后方可离开岗位。,制药企业安全生产培训,51/97,设备调试维修,1,、维修工作只能由合格人员实施。,2,、接触机器设备前，必须确认其已完全停顿运作，电源已经关掉。确保不会意外地接上电源。如有必要，锁上主控制器，拨出钥匙，在总开关上挂上警示牌。,3,、当两人或多人操作同一机器时，必须确保良好沟通。,4,、应使用工具，而非用手取出夹在机器中东西。,5,、在机器设备下面或看不到控制地方进行工作时，应将能源关掉并上锁。,6,、当维修或拆卸设备部件时，如：驱动装置、阀门等，相关操作说明书所列安全事项必须恪守。,制药企业安全生产培训,52/97,使用压缩气,1,、禁止玩耍压缩气,2,、未经允许，不得使用压缩气,3,、当使用空气作为清洁目标时必须尤其小心，不得将压缩空气对着任何人，禁止用压缩气枪清洁身体,4,、从供气管道上卸下气开工具前，必须先将其气体压力泄放掉。,制药企业安全生产培训,53/97,机械安全实例,每一个安全事故教训都是惨痛，每一个安全事故发生都有其必定性和偶然性，每一个安全事故轻则造成经济损失，重则危及生命。,制药企业安全生产培训,54/97,地点生产企业口服固体制剂车间设备摇摆式颗粒机后果食指被截一节、右手被截一节、,.,经过某一操作工人，把手伸进摇摆式颗粒机 中拣东西，谁知颗粒机突然运作起来，以后检验 是因为摇摆式颗粒机开关失灵所造成，但这名工人右手已不幸被搅伤（手掌骨断裂）。,事例,1,制药企业安全生产培训,55/97,地点生产企业口服固体制剂车间设备搅拌混合机后果中指被截一节、小手指被截一节、,.,经过在搅拌中，操作工在不停机状态下将手指伸入机内，部分手指从出口被挤出。,事例,2,制药企业安全生产培训,56/97,地点生产企业颗粒剂车间设备搅拌混和机后果右手手掌被截，只剩母指经过在混和过程中，以状态牌铲物料，后状态牌落入搅拌槽中，伸手取时被搅拌掌切断手掌。,事例,3,制药企业安全生产培训,57/97,地点生产企业片剂丸剂制剂车间设备制粒机后果除大姆指外，其它四指全被绞 断，,.,经过在机器运行中，操作工在不停机状态下将手指伸入机内，四指被绞碎。办法给该工序全体人员培训。,事例,4,制药企业安全生产培训,58/97,地点中药生产企业提取车间设备粉碎机,后果一操作工少了四指经过粉碎药材进程中，因操作工刚来，粉碎机还没停下就清扫粉碎机，还好已经断电了，只是少了四指教训不论什么岗位，都要先培训,事例,5,制药企业安全生产培训,59/97,设备摇摆式制粒机后果手被夹伤,其中手部肌腱出槽难以恢复,.,经过 操作人员在机器动转时,机器出现小故障,.,在未关闭机器情况下,即伸入试着排除,结果手被夹伤,.,教训我们在生产过种中,在机器运转时,一旦出现很小故障,我们总会认为在不关机情况下,想有意地去直接处理问题而忽略本身安全,这种抱着试探或侥幸心理往往会给我们带来更大事故,.,所以操作人员或任何人在机器运转时都不要伸手去调整机器,.,一定要关闭电源,.,事例,6,制药企业安全生产培训,60/97,地点产品压块车间设备压块机后果一手指致残,经过 主操作工在停机调整机器时,一与生产无关外来旁观者不小心触动机器,造成操作工手被夹入机器内,一手指粉碎性骨折,致残教训任何生产现场最好将与生产无关人员隔离在生产区域之外,.,事例,7,制药企业安全生产培训,61/97,地点口服固体制剂车间设备热风循环干燥箱后果车间部分及制药设备被烧毁，损失几百万元经过车间在烘干一物料时候，因是夜间操作工睡觉，烘干箱内物料（中药粉）自燃，造成火灾办法加强员工岗位安全责任意识，加强安全管理和培训,事例,8,制药企业安全生产培训,62/97,地点生产企业口服固体制剂车间设备热风循环烘箱后果热风循环烘箱爆炸经过因为较长时间没有生产，操作工人在使用烘盘时，用,75%,酒精进行消毒后，为了加紧干燥速度，放入烘箱内干燥，过了一阵子，只听见“轰”一声，烘箱爆炸了，车间玻璃窗基本上碎完，烘箱一扇门飞出三米多后在墙上砸出一深深印记，好在当初岗位上无人，要是被烘箱门击中后果不堪构想。办法 召开全厂大会，教育当事人和全厂员工，安全是一刻也不能放松，并对相关人员进行处罚。,事例,9,制药企业安全生产培训,63/97,西安一药厂烘制车间发生闪爆 屋顶炸六七平方米大洞，室内一片狼藉,事例,10,制药企业安全生产培训,64/97,【,地点,】,制粒车间,【,设备,】,烘箱,【,后果,】1,死,2,伤,【,经过,】,中药乙醇制粒，制粒后放入烘箱烘干，排放不畅，烘箱屋子乙醇味很重，一工人在门口，一工人开窗，一工人断电，电火花引爆乙醇，断电工人,95,面积烧伤，医治无效死亡，另两人不一样程度烧伤，车间玻璃和天花板全部震裂。,【,原因分析,】,工作环境不符合防爆要求，烘箱也不是防爆烘箱，废气排放不畅，电路开关都没有设计成防爆装置，工人违规操作（在乙醇味很浓情况下，私自开关电闸）。,【,预防办法,】,环境到达防爆要求，安装易燃易爆气体报警器，电器设备、电器线路设计符合防爆要求，加强工人安全意识培训工作。,事例,11,制药企业安全生产培训,65/97,地点制药生产企业二层制剂大楼,设备,v,型混合机后果一人死亡经过因,v,型混合机故障由电工维修，,v,型混合机起动，电工没有站在安全线外，结果人被,v,型混合机放料口活活挤死，不治身亡。办法维修设备时，安全意识不能冷淡。若碰到突然起动，应不要慌张，以静制动；应有应急防范办法，要有其它工作人员一起协调操作。,事例,12,制药企业安全生产培训,66/97,地点生产企业口服固体制剂车间设备颗粒包装机后果母指被截一节经过在包装乌鸡白凤丸时，被裁刀切断。,事例,13,制药企业安全生产培训,67/97,【,地点,】,制药生产企业制剂车间,【,设备,】,旋转式压片机,【,经过,】,压片机故障，一操作工清理设备上物料，未切断电源，且戴手套。在清理过程中，不小心触动操作面板（触摸屏），设备开启运转，操作工想抽回手，但手套被夹住,【,后果,】,造成一个手指被压断一节。,【,办法,】,设备故障需清理或维修时，应切断电源,事例,14,制药企业安全生产培训,68/97,地点生产企业固体制剂车间设备高速压片机后果食指脱落经过生产结束后清场，操作工点动设备用抹布擦拭冲台，抹布不小心被冲头卷入，操作工心中一慌，想努力将抹布拉出，然而人力无法胜机，终将手指卷入而永远地离开了自己身体。,办法擦拭设备时禁止点动或连动！即必须禁止时才能擦拭设备。后无类似现象发生。,事例,15,制药企业安全生产培训,69/97,【,地点,】,制药生产企业片剂车间,【,设备,】,压片机,【,经过,】,夜班压片完以后，机器没有停稳就伸手到压片机里面去清理剩下药粉。,【,后果,】,造成一只手指骨折。,【,办法,】,一定要等机器停稳了再清洁或清场。,事例,16,制药企业安全生产培训,70/97,地点生产企业固体制剂车间设备全自动胶囊充填机（该机为间歇式）后果食指断落经过设备本身含有门保护，但操作工为了操作方便，自行将门保护拆除。一新进人员看见一胶囊分离时未分离彻底，未能落到下模块底部，因为这么胶囊会影响产品充填量，所以他眼疾手快地将之从下模块中拔去。谁知很快又有一起这类事情发生，他故技重施，然而，功夫未能练到炉火纯青地步，纵然已经很快，但未能快得了机器，不幸将食指卷入机器，直到充填机被卡死为止，后只能把模具拆除，寻找卡在设备里手指。办法运动设备必须带有门保护，门保护损坏重新修好，禁止拆除门保护。效果比较显著，再也无这类事情发生。,事例,17,制药企业安全生产培训,71/97,事例,18,地点生产企业固体制剂车间设备半自动胶囊机后果无名指被缝十余针经过在维修设备时,没相关闭电源，身穿工作服带动了操作杆,无名手指侧压下,幸好机速不快,去医院清创,缝针,未出现大损伤。办法以此事件教育全厂员工,.,制药企业安全生产培训,72/97,地点生产企业口服固体制剂车间设备铝塑泡罩包装机后果食指被截一节经过在铝塑过程中，操作工在不停机状态下将手指伸入出料口抠卡在裁刀内铝塑板。办法召开专题会，以现实残酷性教育大家禁止违规操作。,事例,19,制药企业安全生产培训,73/97,地点固体制剂车间设备铝塑泡罩包装机后果食指被截去经过一操作工将手指伸入出料口抠卡在裁刀内铝塑板，另一操作工未向同组人员发出警告就点动机器。办法操作人员点动机器前应首先向同组人员发出警告,事例,20,制药企业安全生产培训,74/97,【,时间,】,年,6,月,【,地点,】,上海一家制药厂,【,设备,】DPP250C,型平板式铝塑泡罩包装,【,事故原因,】,未停机私自用手拿模具下面压扁胶囊,【,结果,】,两只手指被从中间砸扁，最终手术切除,【,防止方法,】,严格按照标准操作规程操作，停机后处理模具等部位垃圾！铝塑包装机切刀切手事屡次发生，只怕未来还会发生！,事例,21,制药企业安全生产培训,75/97,即使是同组操作人员也会因沟通问题而造成工伤事故。尤其是在设备小故障或者正常维护时。比如全自动胶囊填充机，因胶囊压合工位项丝松动而不能正常锁合，设备操作工重复屡次停机调整，就是因为重复调整，某操作工在未进行人员、工器具安全确认情况下开动了设备，造成一操作工手掌部挤压伤，万幸是夹在凸轮和摆杆，二个平面之间，假如是任何一面有突起,.,后果不堪构想。,工伤造成身体和精神上痛苦。,制药企业安全生产培训,76/97,2.4,化学危险品使用安全,化学危险品主要类型,1,、爆炸性物品 如炸药。,2,、压缩和液化气体 如液化石油气、氢气、氨气、氯气。,3,、易燃液体 如酒精、汽油、煤油。,4,、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品 如镁、黄磷。,5,、氧化剂和有机过氧化物 如氯酸钾、过氧化钠。,6,、有毒品 氰化物、砷及含砷化合物、硒及含硒化合物，以及汞、铅、氟及其化合物。,7,、腐蚀品 强酸（盐酸、硫酸、硝酸、磷酸等）、强碱（氢氧化钠、氢氧化钾）。,制药企业安全生产培训,77/97,化学危险品贮存和使用安全要求,1,、化学危险品必须贮存在专用化学危险品仓库中，不得随意放置和露天存放。,2,、发放和使用化学危险品人员必须进行过相关化学品使用安全知识培训，熟悉化学品性能、安全要求和紧急状态时处理方法。,3,、化学危险品盛装容器必须有化学品危险性标志，标示其名称，危险性和安全要求。,4,、按相关指导正确存贮、使用化学物品，使用完成应马上将容器盖紧,5,、化学危险品废液不得倒在下水道、水池内，必须用专用容器回收，按相关要求来处置。,制药企业安全生产培训,78/97,2.5,试验室安全,有腐蚀性、毒性药品,防火,防爆炸,制药企业安全生产培训,79/97,一、有腐蚀性、毒性药品,酸类,硫酸、盐酸、硝酸、冰醋酸、氢氟酸等皆有很强腐蚀力，能烫伤皮肤产生猛烈疼痛，甚至发炎腐烂。尤其应注意勿使酸溅入眼中，严重能使眼睛失明。酸也能损坏衣物。盐酸、硝酸、氢氟酸蒸汽对呼吸道粘膜及眼睛有强烈刺激作用。使发炎溃疡，所以在倾倒上述酸类时应在毒气橱中进行，及戴上经水或苏打溶液浸湿口罩及戴防护眼镜。稀释硫酸时，应慎重地将浓酸渐渐倾注水中，切不可把水倾注浓酸中。,制药企业安全生产培训,80/97,被酸烫伤时可用大量水冲洗，然后用,20%,苏打溶液洗拭。,被氢氟酸烫伤时，先用大量冷水冲，后用,5%,苏打溶液洗拭，再以甘油与氧化镁糊（,2,：,1,）湿纱布包扎。,碱类,氢氧化钠、氢氧化钾均能腐蚀皮肤及衣服，浓氨水蒸汽能严重刺激粘膜及伤害眼睛，使流泪得各种眼疾。,被碱类烫伤时，马上用大量水冲，然后用,2%,硼酸或醋酸溶液冲洗。,制药企业安全生产培训,81/97,浓过氧化氢能引发烫伤，可用热水或硫代硫酸溶液敷治。,苯酚有腐蚀性，使皮肤呈白色烫伤，应马上将毒物除去，不然引发局部糜烂，治愈极慢。治疗方法：可用大量水冲，然后用,4,体积乙醇（,70%,）与,1,体积氯化铁（,1N,）混合液冲洗。,溴能严厉刺激呼吸道，眼睛及烧伤皮肤，皮肤处用,1,体积氨溶液（,25%,）,+1,体积松节油,+10,体积乙醇（,95%,）混合液处理。,制药企业安全生产培训,82/97,氰化钾、三氧化二砷、升汞、黄磷或白鳞皆有极毒，应有专员专柜保管。切勿误入口中，使用后应洗手。毒物之废液应倒入下水道，盛放器皿也要洗净。,苯、汞、乙醚、氯仿、二硫化碳等有机容媒应贮存在密闭容器中，放于低温处，因为长久吸入其蒸汽会引致慢性中毒。,硫化氢气体含有恶臭及毒性，应在毒气橱中使用。,制药企业安全生产培训,83/97,二、防火,预防失火办法：,（一）易燃物质不宜大量存放于试验室中，应贮存在密闭容器内及放于阴凉处。,（二）加热低沸点或中沸点等易燃液体，比如乙醚、二硫化碳、丙酮、苯、酒精等最好是用水蒸汽加热，最少用水浴加热，并应时时察看检验，不得离开操作岗位。切不能用直火或油浴加热，因为它们蒸汽是极易着火。,制药企业安全生产培训,84/97,（三）在工作中使用或倾倒易燃物持时，注意要远离灯火。,（四）磷与空气接触，易自发着火，宜贮存在水中，金属钠暴露于空气中能自发着火，与水能起猛烈反应、着火，应贮存于煤油中。,（五）定时检验电路是否妥善。,（六）试验室全部工作人员应熟悉灭火器使用。,制药企业安全生产培训,85/97,三、防爆炸,（一）乙醚在室温时蒸汽压很高，乙醚和空气或氧气混合时能产生爆炸性极强过氧化物，在蒸馏乙醚时应尤其小心。,（二）无水过氯酸与还原剂和有机化合物（如纸、炭、木屑等）接触能引发爆炸，无水过氯酸且能自发爆炸，过氯酸水溶液如惯用,60%70%,浓度，则没有危险。,制药企业安全生产培训,86/97,（三）以下物质混合，都可能引发爆炸；,过氯酸与乙醇；,金属钠或钾与水；,高锰酸钾与浓硫酸、硫黄或甘油；,硝酸钾与醋酸钠；,过氯酸盐或氯酸盐与浓硫酸；,磷与硝酸、硝酸盐、氯酸盐；,氧化汞与硫黄；,（四）当抽滤或真空操作时所用抽滤瓶壁要较厚，以免抽滤瓶受压过大而炸碎，伤及人。,制药企业安全生产培训,87/97,3,、职业卫生与职业危害,职业卫生,是指在生产过程中，保护和促进劳动者健康，改进劳动条件，预防职业病及危害办法。,制药企业安全生产培训,88/97,作业场所和工作岗位存在危险原因、防范办法及事故应急办法,防噪声,：,使用耳塞 用于机器设备运转场所,防酸碱,：,手套、工作服 使用化学品场所,防电,：,绝缘鞋、绝缘手套 用于电工作业,防辐射：,防护眼镜、面罩 用于焊接作业,职业危害防护,制药企业安全生产培训,89/97,安全生产工作有一个著名法则,海恩法则,海恩法则是德国人帕布斯,海恩提出，,他指出每一起严重事故背后，必定有,29,次轻微事故和,300,次未遂先兆，以及,1000,个事故隐患。要想消除一起严重事故，就必须把这,1000,个事故隐患控制住,4,、海恩法则与安全生产,制药企业安全生产培训,90/97,海恩法则强调两点：,一是事故发生是量积累结果；,二是再好技术，再完美规章，在实际操作层面，也无法取代人本身素质和责任心。（一样去检验飞机发动机涡轮扇叶，有机械师走马观花，有机械师却看出了扇叶上一个细小裂纹。）,制药企业安全生产培训,91/97,“海恩法则”多被用于企业生产管理，尤其是安全管理中。,“海恩法则”对企业来说是一个警示，它说明任何一起事故都是有原因，而且是有征兆；它同时说明安全生产是能够控制，安全事故是能够防止；它也给了企业管理者生产安全管理一个方法,发觉并控制征兆。,制药企业安全生产培训,92/97,海恩法则一样适合用于制药、保健食品生产企业安全生产管理,。,山东新华药厂一个高级工程师，才接触到这个规则时，他不相信，就去统计了一下新华药厂安全事故档案，数据相当符合！,预防事故关键是预防量积累！,也就是说要尽可能预防一切小事故和事故隐患！才可能预防重大事故发生。,制药企业安全生产培训,93/97,1.,任何生产过程都要进行标准化，严格按标准,SOP,进行操作。,2.,依据生产程序可能性，列出每一个程序可能发生事故，以及发生事故先兆，培养员工对事故先兆敏感性。,3.,认识到安全生产主要性，以及安全事故带来巨大危害性。,4.,在任何程序上一旦发觉生产安全事故隐患，要及时汇报，要及时排除。即使有一些小事故发生，可能是防止不了或者经常发生，也应引发足够重视，要及时排除。当事人即使不能排除，也应该向安全责任人汇报，方便找出这些小事故隐患，及时排除，防止安全事故发生。,安全生产管理要求,制药企业安全生产培训,94/97,每一个安全事故教训都是惨痛，每一个安全事故发生都有其必定性和偶然性。,事故无大小之分。身边一些小事或小疏忽，完全可能引发巨大事故和损失。只有,安全,，才是效益。,安全第一，预防为主。,请大家切记：,制药企业安全生产培训,95/97,高高兴兴上班来平平安安回家去,制药企业安全生产培训,96/97,培训结束！,制药企业安全生产培训,97/97,