高炉应急预案.doc

高炉紧急停电、停风、停水的处理预案

一、炼铁企业调度室是处理高炉紧急停电、停风和停水事故的指挥中心，所有有关信息在调度室汇总，所有处理指令从调度室发出。
二、高炉紧急停电、停风和停水事故，若发生在白天，则由分管生产副总或计划调度科长牵头，构成紧急事故处理领导小组；若发生在中夜班，则由企业值班领导和当班调度长牵头构成紧急事故处理领导小组。
三、高炉紧急停电、停风和停水事故处理，采用分级、分专业、分部门响应的措施。
四、事故汇报程序
1、高压电系统停电，各高压配电室必须及时汇报调度室，阐明停电开始时间和停电影响的范围。
2、高炉鼓风机忽然停风，各鼓风机站必须及时汇报高炉、调度室，阐明停风机开始时间和停风影响的高炉。
3、高炉停水，各中心泵站必须及时汇报高炉、调度室，阐明停水开始时间和停水影响的高炉。
4、各高炉发现紧急停风、停水（或水压下降）、停电事故，必须及时汇报调度室，并阐明损失状况，与否需要协助等等。
五、事故处理
（一）调度室
根据高炉紧急停电、停风和停水事故的汇报，迅速组织处理。
1、告知有关专业负责人、有关部门领导人；
2、组织电工、钳工、自动化仪表工等工作人员进行事故处理；
3、组织铁水罐调配，保障和督促事故高炉尽快出铁；
4、平衡全厂煤气管网压力，必要时可令厂内部分（或所有）热风炉停烧，以保障煤气系统正压。
5、及时向生产处、煤气管理中心、动力处等部门汇报或通报状况。
6、临时平衡厂内、车间、岗位劳动力处理事故。
7、和动力处联络，保障紧急事故时的蒸汽和氮气供应。
（二）高炉
高炉值班室根据高炉紧急停电、停风和停水（或水压下降）事故的发展的程度或也许导致的影响状况，分类别采用处理措施:
1、高炉紧急停风
高炉值班室立即按照紧急休风程序休风，切断和高炉风机的联络，切断煤气，出净渣铁。（负责人：值班工长）
高炉紧急休风程序：
拉开放风阀放风，告知热风炉和鼓风机，同步向炉顶、除尘器通蒸汽，打开炉顶放散阀。
停氧、停喷煤。
切断煤气。
关闭混风阀及其冷风大闸。
高炉打休风电话，热风炉关闭热风阀及冷风阀。
若靠近出铁时间，积极联络铁罐，迅速放净渣铁。
2、高炉停水（水压减少）
2.1工业水水压下降和紧急停水（负责人：高炉工长、配管工）
2.1.1发现水压忽然降及停水时，立即汇报工长，采用紧急措施，并积极与泵站进行联络，确定正常供水时间。问询其他高炉水压状况或直接问询水泵房，假如他们正常，可迅速倒换过滤器。（负责人：配管工）
2.1.2若水压低于正常值，炉内应配合减风到与水压相匹配的风压(水压应不小于炉内压力50KPa)直至休风。（负责人：高炉工长）
2.1.3当忽然断水时，高炉值班室立即按照紧急休风程序操作，并汇报调度室。（负责人：高炉工长）
2.1.4当忽然断水时，配管工应按下列程序（负责人：配管工）
告知中心泵房迅速打开备用水源给风渣口供水，关工业水进水总阀门，控制进水至各水套出水不停流。若临时水源不够时，控制风渣口大套用水，以保证风渣口中小套及损坏冷却壁用水。
1#、2#、3#高炉备用水源由1000立方安全水塔供应；4#、5#、6#高炉备用水由厂外自来水总管供应。
4#、5#、6#高炉假如备用水压过低,可以问询泵房并责成岗位工确认安全阀门与否全开,或者由调度告知各个冲渣泵房或图拉法关闭补水阀门，以增高水压。假如安全水压不能升高，可以由高压水系统接水管顶入常压水系统。水量以出水满管，中套水温差不不小于3℃。
2.1.5工业水恢复,配管工按下列程序操作(负责人:配管工)
泵房确认供水时间，确定恢复供水时，切断临时水源打开来水总阀门1/3，若风渣口中小套在停水期间，临时水源能保证供水，可直接再调到正常水压。逐一检查各冷却设备出水正常后，汇报值班室可以复风。若发现个别冷却器出水小，可用倒顶，酸洗处理。
停水期间，风渣口中小套已断水，恢复供水时要关闭风渣口进水，水压调到正常水压的1/3至炉身最上部冷却器有水即可，逐一送水检查风渣口各套与否损坏，送水时一定要缓慢送水，防止蒸汽伤人及水套炸裂，发现损坏抓紧更换，确认各冷却器完好，调至正常水压，出水正常后，汇报值班室复风。
2.1.6工业水过滤器倒换,依下列程序进行。 (负责人:配管工)
假如工业水压偏低或者水中杂质增多时，可先打电话问询泵房有无异常状况。
假如需要倒换过滤器时，要有人检测水压波动状况。
假如需倒换过滤器时要先将旁通阀全开，1#、2#炉将备用过滤器全开。假如两根管路同步全开，水压无异常，缓慢将过滤器水阀关死。
过滤器清洗后，再装时要将法兰各面残留物清净，法兰要上紧。
过滤器安装完毕后，要先将过滤器各阀门缓慢全开，水压流量无异常后，方可关旁通阀。
2.2软水系统忽然停水停电
假如软水系统忽然停水停电，高炉应当紧急休风（负责人：高炉工长），软水系统改汽化冷却，可按如下环节进行。（负责人：配管工）
告知泵房断开软水泵电源，膨胀罐排压放散，将手动阀门打开。
将软水进水阀出水阀关闭，将联通阀打开。
膨胀罐水位应维持在中限。不充许补水满罐。
膨胀罐水位不充氮时，水位下限应控制在出水管上100mm,上限应控制在离膨胀罐上沿200mm停止补水。
假如补水泵因故障不能补水时应通过炉顶工业水阀向膨胀罐内补水。
3、高炉停电（负责人：高炉工长）
3.1若高炉煤气系统设备停电，不能及时切断煤气（或引煤气）时，按下列程序操作。（负责人：高炉工长、炉前班长）
确认煤气系统设备断电，并挂上“有人工作严禁合闸”牌，必要时设专人守候。（负责人：高炉工长）
组织炉前工使用工具松开煤气系统设备电机抱闸，使用摇把转动电机，次序同切煤气（引煤气）。（负责人炉前班长）
若人工开关煤气系统设备时控制柜来电，必须移走松抱闸工具，确认卸下摇把，人员离开转动设备附近后方可动作。（负责人：高炉工长）
卸下的摇把必须放置到指定位置。（负责人：高炉工长）
3.2若高炉炉前设备停电，不能及时出铁时，汇报调度室及时处理。（负责人：高炉工长、炉前班长）
3.3若高炉卷扬上料系统停电，不能准时上料时，汇报调度室及时处理，高炉按照低料线处理操作规程操作。
4、紧急停煤
4.1无计划停煤1小时以内，可以按缺煤量补加；对炉温比较充足的状况可以酌情少加，根据炉况和料速调整风量。
4.2对超过1小时以上的停煤，先补加1小时缺煤量的焦炭，并停氧减风，减风原则上必须控制住料速比正常小时少1-2批，然后视喷煤系统的状况，按照停煤时间和缺煤量补足燃料比，并根据状况轻负荷，燃料比至少提10-30公斤。待料速变慢,净焦抵达风口，炉温上升时（按3个小时左右考虑）再考虑加风，据实际状况，在保证炉况顺行的状况下，可以考虑提碱度。
（3）长期无计划停煤（4小时以上），集中加净焦总量要到达3小时煤量对应焦炭量(按1;1计算)的80%~100%，第一次补加70%，隔3~5批再补加30%，加焦同步变料改全焦，全焦焦比比喷煤时的综合焦比高20~30kg，并根据炉温基础调整，原则是宁多勿缺
停煤时间（小时）
<1
2-3
>4
补焦系数
   0.5~10  
1~1.5 
1.5~2.5

补焦量=亏煤量×补焦系数×置换比。
（4）一罐故障必须单罐喷煤时，先补1-2小时缺煤，然后按正常煤量的40-50%确定煤比，按燃料比比正常水平高10-15kg确定负荷。
（5）恢复喷煤时必须先重负荷至原水平，重负荷的原则一般是分两步走，第一次按煤比100kg重负荷，重负荷料下到炉腹，炉温、料速合适，再重负荷到正常水平，假如顺行不理想、炉温偏低，煤比可先按150kg调整负荷，在每次变料后2-2.5小时左右开始调整煤比，若炉温偏低，可以提前1小时喷煤，煤量调剂按保证正常燃料比或稍高10到15kg。
（6）对正常状况下的减煤，调剂的原则是保证燃料比基本不变。
(5)休风时机尽量在停煤2小时内。
（三）动力车间
高炉鼓风机紧急停风
岗位工立即汇报高炉、调度室、高压高配室、计控室等岗位，并积极配合专业人员查明原因，处理故障，保障尽快恢复送风。必要时申请启动备用风机并倒阀门，使用备用风机向高炉送风。
（四）准备车间
高炉、热风炉停水
岗位工立即汇报高炉、调度室等岗位，并迅速启动备用设备、备用水源，确认安全阀门开通以及积极配合专业人员查明原因，处理故障，保障尽快恢复送水。
（五）电修车间
1、高压电停电后，及时向调度室汇报。
2、停电后及时恢复供电。
3、协助紧急停风的高炉鼓风机启动、处理其他自动控制系统故障。
（六）燃气车间
1、高炉紧急停风后，按照高炉值班室指令进行热风炉休风操作。
2、高炉紧急停风后，按照高炉值班室指令进行煤气系统操作。
3、按照调度室指令，停烧热风炉保障煤气管网压力。
（七）专业科室和其他部门
接到调度室指令，按照专业分工参与和协助事故部门处理事故，恢复生产。