ImageVerifierCode 换一换
格式:DOC , 页数:18 ,大小:1.59MB ,
资源ID:873765      下载积分:11 金币
验证码下载
登录下载
邮箱/手机:
验证码: 获取验证码
温馨提示:
支付成功后,系统会自动生成账号(用户名为邮箱或者手机号,密码是验证码),方便下次登录下载和查询订单;
特别说明:
请自助下载,系统不会自动发送文件的哦; 如果您已付费,想二次下载,请登录后访问:我的下载记录
支付方式: 支付宝    微信支付   
验证码:   换一换

开通VIP
 

温馨提示:由于个人手机设置不同,如果发现不能下载,请复制以下地址【https://www.zixin.com.cn/docdown/873765.html】到电脑端继续下载(重复下载【60天内】不扣币)。

已注册用户请登录:
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
三方登录: 微信登录   QQ登录  
声明  |  会员权益     获赠5币     写作写作

1、填表:    下载求助     留言反馈    退款申请
2、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
3、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,个别因单元格分列造成显示页码不一将协商解决,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
4、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
5、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【可****】。
6、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
7、本文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【可****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。

注意事项

本文(机械原理课程设计牛头刨床说明书位置11、7’.doc)为本站上传会员【可****】主动上传,咨信网仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知咨信网(发送邮件至1219186828@qq.com、拔打电话4008-655-100或【 微信客服】、【 QQ客服】),核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
温馨提示:如果因为网速或其他原因下载失败请重新下载,重复下载【60天内】不扣币。 服务填表

机械原理课程设计牛头刨床说明书位置11、7’.doc

1、机械原理课程设计说明书设计题目: 牛头刨床设计 目录:1、 课程设计任务书 2、 设计(计算)说明书(1)画机构的运动简图 (2)机构运动分析对位置18点进行速度分析和加速度分析对位置10点进行速度分析和加速度分析(3)对位置18、10点进行动态静力分析3、飞轮设计4、摆动滚子从动件盘形凸轮机构的设计5、参考文献 6、心得体会一、课程设计任务书1. 确定与分析设计对象的总体传动方案2. 绘制两个指定位置的机构运动简图3. 绘制从动件的运动(位移、速度和加速度)线图4. 按照指定位置进行机构的运动学和动力学分析与计算5. 按要求进行调速计算并绘制12个典型(零)构件的曲线轮廓四、本次任务要求在答

2、辩前完成 1. 体现上述第2第4项设计内容的A1图纸1张 2. 体现上述第5项设计内容的A2图纸23张 3. 不少于10页的设计说明书1份1. 工作原理及工艺动作过程牛头刨床是一种用于平面切削加工的机床。刨床工作时, 如图(1-1)所示,由导杆机构2-3-4-5-6带动刨头6和刨刀7作往复运动。刨头右行时,刨刀进行切削,称工作行程,此时要求速度较低并且均匀;刨头左行时,刨刀不切削,称空回行程,此时要求速度较高,以提高生产率。为此刨床采用有急回作用的导杆机构。刨头在工作行程中,受到很大的切削阻力,而空回行程中则没有切削阻力。切削阻力如图(b)所示。O2AO4xys6s3Xs6CBYs623456

3、7n2FrYFr图(1-1)2原始数据及设计要求设计内容导杆机构的运动分析符号n2单位r/minmm方案I603501105400.250.524050已知 曲柄每分钟转数n2,各构件尺寸及重心位置,且刨头导路x-x位于导杆端点B所作圆弧高的平分线上。要求 作机构的运动简图,并作机构两个位置的速度、加速度多边形以及刨头的运动线图。以上内容与后面动态静力分析一起画在1号图纸上。二、设计说明书(详情见A1图纸) 1画机构的运动简图1、以O4为原点定出坐标系,根据尺寸分别定出O2点,B点,C点。确定机构运动时的左右极限位置。曲柄位置图的作法为:取1和8为工作行程起点和终点所对应的曲柄位置,1和7为切

4、削起点和终点所对应的曲柄位置,其余2、312等,是由位置1起,顺2方向将曲柄圆作24等分的位置(如下图)。取第1方案的第18位置和第10位置(如A1图纸)。、机构运动分析(1)曲柄位置“18”速度分析,加速度分析(列矢量方程,画速度图,加速度图)取曲柄位置“18”进行速度分析。因构件2和3在A处的转动副相连,故VA2=VA3,其大小等于W2lO2A,方向垂直于O2 A线,指向与2一致。 2=2n1/60 rad/s= 6.28 rad/sA3=A2=2lO2A= 0.69 m/s(O2A)取构件3和4的重合点A进行速度分析。列速度矢量方程,得 A4=A3+A4A3大小 ? ?方向 O4B O2

5、A O4B取速度极点P,速度比例尺v= 0.01 (m/s)/mm ,作速度多边形如图一 图一取5构件作为研究对象,列速度矢量方程,得 C=B+CB大小 ? ?方向 水平 (向右) O4B BC取速度极点P,速度比例尺v=0.01 (m/s)/mm, 作速度多边行如图一。Pb=P a4O4B/ O4A= 47.5 mm则由图1-2知, C=PCv= 46 m/s 加速度分析:取曲柄位置“18”进行加速度分析。因构件2和3在A点处的转动副相连,故=,其大小等于22lO2A,方向由A指向O2。2= 6.28 rad/s, =22lO2A= 4.34 m/s2 取3、4构件重合点A为研究对象,列加速

6、度矢量方程得: aA4 = + aA4= aA3n + aA4A3K + aA4A3v大小: ? 42lO4A ? 24A4 A3 ?方向: ? BA O4B AO2 O4B(向右) O4B(沿导路)取加速度极点为P,加速度比例尺a= 0.05 (m/s2)/mm,=42lO4A= 0.16 m/s2 aA4A3K=24A4 A3=0.375 m/s2aA3n=4.34 m/s2作加速度多边形如图二所示图二则由图1-3知, 取5构件为研究对象,列加速度矢量方程,得ac= aB+ acBn+ a cB大小 ? ?方向导轨 CB BC由其加速度多边形如图二所示,有ac =p ca =4.55 m/

7、s2(2)曲柄位置“10”速度分析,加速度分析(列矢量方程,画速度图,加速度图)取曲柄位置“10”进行速度分析,其分析过程同曲柄位置“18”。取构件3和4的重合点A进行速度分析。列速度矢量方程,得A4=A3+A4A3大小 ? ?方向 O4B O2A O4B取速度极点P,速度比例尺v=0.01(m/s)/mm,作速度多边形如图三。图三Pb=P a4O4B/ O4A= 65mm则由图三知,取5构件为研究对象,列速度矢量方程,得C5 = B5+C5B5大小 ? ?方向导轨(向右) O4B BC其速度多边形如图1-4所示,有 C=PCv=0.64 m/s 取曲柄位置“10”进行加速度分析,取曲柄构件3

8、和4的重合点A进行加速度分析.列加速度矢量方程,得aA4= a A4n + a A4= a A3n + a A4A3k + a A4A3大小 ? 42lO4A ? 24A4 A3 ?方向 ? BA O4B AO2 O4B(向左) O4B(沿导路)取加速度极点为P,加速度比例尺a=0.05(m/s2)/mm,作加速度多边形图四图四则由图四知, =42lO4A= 0.35m/s2 aA4A3K=24A4 A3= 0.975m/s2aA3n=0.35 m/s2用加速度影象法求得a B = a A4 lO4B/lO4A=1.75 m/s2 取5构件的研究对象,列加速度矢量方程,得aC = aB+ aC

9、Bn+ aCB大小 ? ?方向 导轨 CB BC其加速度多边形如图四所示,有aC = pCa =1.825 m/s2、机构动态静力分析取“10”点为研究对象,分离5、6构件进行运动静力分析,作,组示力体如图五所示。图五已知G6= 700N,又ac= 1.825m/s2,可以计算i6=- (G6/g)ac = -130.36N 作为多边行如图六所示,N=100 N/mm。 图六由图六力多边形可得: N45,N16 分离3,4构件进行运动静力分析,杆组力体图如图七所示,在图中对O4点取矩.如A1图纸所示;代入数据, 得N23=7945 N 对曲柄2进行运动静力分析,作曲柄平衡力矩如A1图纸所示。

10、取“18”点为研究对象,分离5、6构件进行运动静力分析,作,组示力体如图 所示。图 已知G6=700N,又ac=4.55m/s2,可以计算i6=- (G6/g)ac = 325N 作为多边行如图 所示,N= 100N/mm。 图由图力多边形可得: N45,N16 分离3,4构件进行运动静力分析,杆组力体图如图七所示,在图中,O4点取矩.如A1图纸所示;代入数据, 得N23= 8282N 对曲柄2进行运动静力分析,作曲柄平衡力矩如A1图纸所示, 三、摆动滚子从动件盘形凸轮机构的设计(详情见A2图纸)(一)已知条件、要求及设计数据1、已知:摆杆为等加速等减速运动规律,其推程运动角,远休止角s,回程

11、运动角,如图8所示,摆杆长度lO9D,最大摆角max,许用压力角(见下表);凸轮与曲柄共轴。2、要求:确定凸轮机构的基本尺寸,选取滚子半径T,画出凸轮实际廓线。3、设计数据:设计内容符号数据单位凸轮机构设计max15lOqD125mm4075S10 75r045mmlO2O9150mm(二)设计过程选取比例尺,作图l=1mm/mm。1、取任意一点O2为圆心,以作r0=45mm基圆;2、再以O2为圆心,以lO2O9/l=150mm为半径作转轴圆;3、在转轴圆上O2右下方任取一点O9;4、以O9为圆心,以lOqD/l=135mm为半径画弧与基圆交于D点。O9D即为摆动从动件推程起始位置,再以逆时针

12、方向旋转并在转轴圆上分别画出推程、远休、回程、近休,这四个阶段。再以11.6对推程段等分、11.6对回程段等分(对应的角位移如下表所示),并用A进行标记,于是得到了转轴圆山的一系列的点,这些点即为摆杆再反转过程中依次占据的点,然后以各个位置为起始位置,把摆杆的相应位置画出来,这样就得到了凸轮理论廓线上的一系列点的位置,再用光滑曲线把各个点连接起来即可得到凸轮的外轮廓。5、凸轮曲线上最小曲率半径的确定及滚子半径的选择(1)用图解法确定凸轮理论廓线上的最小曲率半径:先用目测法估计凸轮理论廓线上的的大致位置(可记为A点);以A点位圆心,任选较小的半径r作圆交于廓线上的B、C点;分别以B、C为圆心,以

13、同样的半径r画圆,三个小圆分别交于D、E、F、G四个点处,如下图9所示;过D、E两点作直线,再过F、G两点作直线,两直线交于O点,则O点近似为凸轮廓线上A点的曲率中心,曲率半径;此次设计中,凸轮理论廓线的最小曲率半径 。图9(2)凸轮滚子半径的选择(rT)凸轮滚子半径的确定可从两个方向考虑:几何因素应保证凸轮在各个点车的实际轮廓曲率半径不小于 15mm。对于凸轮的凸曲线处,对于凸轮的凹轮廓线(这种情况可以不用考虑,因为它不会发生失真现象);这次设计的轮廓曲线上,最小的理论曲率半径所在之处恰为凸轮上的凸曲线,则应用公式:;力学因素滚子的尺寸还受到其强度、结构的限制,不能做的太小,通常取及。综合这

14、两方面的考虑,选择滚子半径为rT=15mm。得到凸轮实际廓线,如图10所示。 图10四、参考文献1、机械原理高中庸主编2、理论力学/哈尔滨工业大学理论力学研究室编六版北京2002.83、机械原理课程设计指导书/罗洪田主编北京1986.10五、心得体会通过本次课程设计,加深了我对机械原理这门课程的理解,同时我也对机械运动学和动力学的分析与设计有了一个较完整的概念,培养了我的表达,归纳总结的能力。在设计过程中,我与同学们的交流协作,让我深刻的感受到“团结就是力量”这句话的真实意义。一次实践就有一次收获,我很感谢学校能给我们这些机会体验锻炼自己,让我们将来更有信心在社会立足。最后,衷心的感谢老师在整个设计过程中的帮助与指导,是他们,我们才能圆满的成功结束。

移动网页_全站_页脚广告1

关于我们      便捷服务       自信AI       AI导航        获赠5币

©2010-2024 宁波自信网络信息技术有限公司  版权所有

客服电话:4008-655-100  投诉/维权电话:4009-655-100

gongan.png浙公网安备33021202000488号   

icp.png浙ICP备2021020529号-1  |  浙B2-20240490  

关注我们 :gzh.png    weibo.png    LOFTER.png 

客服