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2014年
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缝纫车间各工种操作技术规程
编号:FR-01
一、缝纫工
1、班前10分钟做好准备工作，擦拭机器，检查插销、开关等部位是否失灵。要严格检查机器各部分，是否处于正常状态，检查工具、夹具与量具是否完好。但不得随意拆卸机器。
2、严禁频繁开关缝纫机，开关机时间间隔必须在40秒以上，否则会造成电脑控制程序出现故障而损坏机器，影响正常生产。
3、操作机器时请不要让手指、头发、衣
2、服靠近皮带轮、手动飞轮、马达等传动部位，也不要把物品放在上面。
4、接通电源时或机器操作中，请不要把手指靠近机针，也不要把手指伸到跳线杆护罩里。绝对不能让手靠近弯针、分线器、针杆、旋梭、布切刀等活动部位。另外在更换缝纫机机线时，请关闭电源，确认了缝纫机和马达均完全停止之后再进行更换。
5、生产过程中产生断针现象，应保持断针的完整，到换针员处调换签字。如发现断针残缺的必须注明款式的跟踪卡号码或产品的部位，并在该产品上做明显标志。
6、在缝纫过程中，要严格按工艺技术要求进行操作，针码均匀，大小规范，线路顺直，严格控制工差。在流水操作中传递裁法时，不乱发，不错号。
7、各道工序必须严把前道
3、工序的质量问题，如发现质量问题，要及时停止向下道工序传递，并向领导报告。
8、当离开机器时，一定要注意关机，不可空机等待。
9、清整洁工作：每日做好机面、机身、机架、工作台面的清整洁工作；每周六下午下班前提前半小时对缝纫机进行全面清洁（包括旋梭、切刀、穿线通道等关键部位）。
二、整烫工
1、班前做好准备工作，闸刀、插瓷、插头必须检查，发现问题 及时反应处理。
2、确保整烫台的清洁卫生，折叠整烫时，要严格按照工艺要求操作，确保整齐划一。
3、要确保服装产品不被污染。使用电熨斗要严格执行“三无一杜绝”的规定，即无水花，无亮光，无麻印，杜绝烫糊。
4、要按照规定
4、对设备进行定期保养，确保设备外观整洁，如出现机器设备故障时，要及时通知设备维修人员，不得擅自拆卸机器。
5、在使用蒸气熨斗时，掌握好温度，要注意节约用汽。
6、操作人员离开机器时，要注意随时关机，班后将熨烫设备归位、放汽，将发生器上的水箱储满专用水。
三、特殊机工
1、机器设备专人管理，班前做好准备工作，检查保险瓷头、插 座、开关是否灵活好用。
2、用开袋机开袋时，要严格按照工艺要求操作，不准开错袋位或袋口长度超工艺要求。
3、操作时精力要集中，预防事故发生，在锁眼上操作的锁眼工，要注意扣眼位置，严禁找错位置，不得将扣眼打扁打坏。
4、打结时要按照工艺要求打结操作，确保打正
5、打牢。
5、钉扣时确保扣子位置的准确，钉扣要牢固，要按照工艺要求进行配扣，严禁出现烂扣。
6、锁边时要按照工艺要求进行锁边操作，不得出现脱线、污染等现象。
7、要注意保养好设备，按保养要求加油擦拭，保证机身和油箱的整洁，任何操作人员不得拆卸机器。
8、离开机器时要关闭电源。
四、开包工
1、开包员必须按技术部的要求，在指定的部分编号，编号字体不得超过一公分，应在裁片的边角位置编号，原则上缝制后看不出编号。
2、字迹要清楚，不得有重叠，双号。
3、编号要用专用笔和油墨，防止面料表面产生渗透、挥发和化学反应。
4、编好的裁片要分清规格、批号，堆放不得串位，以防配包错误。
5、配
6、片应做好记录，调片对象、原因、名称、数量等都应记录。
6、配片应及时，不得拖拉。
7、配片时注意色差，凭疵片调片。
五、检验工
1、检验时按产品的质量标准，依据检验操作规定认真检验，污渍、线头必须处理干净，注意成品尺寸是否符合工艺要求。
2、做到不合格产品不进入包装工序，对于每个存在的有质量问题的成衣放到有注明标识的区域。
3、检验过程中做好瘕疵统计工作。
4、每件检验合格的成衣方可转下一道工序。
5、根据车间日常生产进度安排，保质、保量完成检验任务。
六、机修工
1、负责本车间的使用设备，闲置设备的维修及保养工作。
2、做好使用设备的保养，确保油斗内油量充足，清除泵网积垢，协助车间监督车工的保养情况。
3、对闲置的设备加盖防尘罩、并挂闲置牌，检修后用罩子罩好。
4、保持车间内使用设备排列整齐，每周检查排列一次。
5、对于需要修理的设备必须及时修理，对于修理中产生的垃圾，不能随地乱丢，以防污损产品。
6、机修室内应保持整洁，工具配件等不能随意乱放，应排列整齐。
7、做好机配件更换记录和设备维修保养记录。
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