1、优秀毕业论文开题报告价值流图析在铸造精益生产中应用研究的开题报告一、选题背景随着市场竞争的加剧,企业需要不断提高生产效率,降低成本,提高产品质量。在这个背景下,精益生产成为一种流行的生产管理方式。精益生产是一种注重价值流的生产管理方式,它通过分析价值流,发现并消除生产过程中的浪费,从而提高生产效率,降低成本,提高产品质量。而铸造作为一种传统的制造方式,同样可以应用精益生产的管理方式来提高生产效率和产品质量。本研究将探讨价值流图在铸造精益生产中的应用。二、研究目的本研究旨在探讨价值流图在铸造精益生产中的应用,通过分析铸造生产过程中的价值流,发现并消除生产过程中的浪费,从而提高生产效率,降低成本,
2、提高产品质量。三、研究内容1. 精益生产的概念及原理2. 铸造生产中的价值流分析3. 铸造生产中的浪费分析4. 铸造生产中的改进措施5. 实例分析四、研究方法本研究采用文献资料法、案例分析法和实地调研法相结合的方法进行。1. 文献资料法:通过查阅相关文献,了解精益生产和价值流图的概念、原理和应用方法,为研究提供理论依据。2. 案例分析法:选取具有代表性的铸造企业作为研究对象,通过实地调研、访谈等方式,分析其生产过程中存在的浪费和改进措施,为研究提供实证支持。3. 实地调研法:通过实地调研,了解铸造企业的生产现状和存在的问题,为研究提供实证数据。五、研究意义本研究将探讨价值流图在铸造精益生产中的
3、应用,为铸造企业提供一种新的生产管理方式,帮助企业发现并消除生产过程中的浪费,提高生产效率和产品质量,降低成本,提高企业的竞争力。六、预期成果1. 探讨价值流图在铸造精益生产中的应用,为铸造企业提供一种新的生产管理方式。2. 发现并消除生产过程中的浪费,提高生产效率和产品质量,降低成本。3. 提高企业的竞争力,促进企业的可持续发展。七、研究计划完成时间:2022年6月研究步骤:1. 研究背景和目的的明确:2022年1月-2月2. 文献资料的收集和整理:2022年2月-3月3. 实地调研和案例分析:2022年4月-5月4. 研究结果的总结和分析:2022年6月5. 论文的撰写和修改:2022年7
4、月八、参考文献1. Womack, J. P., & Jones, D. T. (1996). Lean thinking: Banish waste and create wealth in your corporation. Simon and Schuster.2. Rother, M., & Shook, J. (1999). Learning to see: Value stream mapping to create value and eliminate muda. Lean Enterprise Institute.3. 王明宇. (2017). 精益生产在铸造企业中的应用研究. 工业技术创新, (10), 166-167.4. 王志华. (2018). 基于价值流图的铸造生产浪费分析及改进. 机械设计与制造, (6), 221-222.5. 赵勇, & 王建国. (2019). 基于价值流图的铸造生产改进研究. 机械设计与制造, (2), 230-231.