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1、 聊城市人和轴承有限公司 浪形保持架过程检验规程 依据ISO/TS16949：2002标准编制 文件编号：RH/ZC/7.5.1-2 2006年03月01发布 2006年03月15实施 聊城市人和轴承有限公司 聊城市人和 轴承有限公司 6004保持架生产过程检验规程 共9页 第1页 目录 1、主题内容与适用范围 2、各项标准 3、验收程序 4、检验要求 ①原材料检验要求 ②剪板检验 ③冲圆片检验 ④裁环检验 ⑤压弯检验 ⑥整形
2、检验 ⑦冲孔检验 ⑧光饰检验 ⑨氮化检验 ⑩成品检验 ⑾铆钉检验 ⑿包装检验 ⒀出厂检验 编制 校对 工艺 审定 批准 聊城市人和 轴承有限公司 6004保持架生产过程检验规程 共9页 第2页 1、主题内容与适用范围：本标准适用于浪型保持架过程检验、铆钉检验。 2、引用标准：国家标准、行业标准，根据各工序收购标准执行。 3、验收程序： ①外购部件进厂后同采购部办理入库暂存手续，库房在两天内填写送检单，急件急送，交质
3、检部进行检验。 ②各工序进行抽检检验合格后，由质检员签字后进入下一工序。 4、检验要求： ① 原材料检验要求 序 号 检验项目 检查仪器或方法 标准 抽样数频次 合格 判定数 1 滑伤 目测 无 500 0 2 缺豁 目测 无 500 0 3 锈蚀 目测 无 500 0 4 薄厚均匀度 千分尺 0.7mm 100 0 5 椭圆 带表卡尺 ±0.02mm 20 0 6 裂纹 目测 无 50 0 7 毛刺 目测 0.15mm 500 0 8 小黑点 显微镜 小于0.01mm 200
4、0 9 含碳量含硫量 红外线碳硫分析仪 0.04%-0.12% 5 0 10 抗拉力 拉力试验机 大于270mpa 3片×100mm×100mm 0 聊城市人和 轴承有限公司 6004保持架生产过程检验规程 共9页 第3页 原材料检验要求注明： 每批料在抽检时合格，还需在生产过程中巡查并做记录，如发现不良品应停止生产，并做不合格处理，通知供应部、生产部做抗拉力试验，每月委外检测，并与标准值对比验证。 质保部接到供应部下发到货通知单必须带原材料质保书和实物对应，产地、炉号、排号、尺寸按抽检方法，每盒在上中下各抽一片测含碳量，同炉号的材料以三盒抽一盒
5、的比例；不同炉号的每盒都要测，按标准验证，检测完后将质保书报告由检验员送给供应部、生产部，并在盒板上贴合格或不合格标示。 聊城市人和 轴承有限公司 6004保持架生产过程检验规程 共9页 第4页 ② 剪板检验 检验项目 检查仪器或方法 工艺要求标准 抽样（片） 检验频次 合格 判定数 外观 目测 无划伤、无毛刺、 无硌伤、无锈蚀 50片 4次/班 0 尺寸 卡尺 剪板尺寸见技术要指导书 两边对称度要求0.5mm内 50片 4次/班 0 注：每班检验要做流水记录、时间记录，由检验员签名。 ③冲圆片、裁环检验
6、 检验项目 检查仪器或方法 工艺要求标准 抽样数（片） 检验频次 合格 判定数 外观 目测 无划伤、无毛刺、无硌、无锈蚀、无刀花、平整 50片 4次/班 0 椭圆度 目测、带表卡尺 0.02mm 30片 4次/班 0 内外偏差 6001-6205 带表卡尺 ±0.03 30片 4次/班 0 内外偏差 6206-6309 带表卡尺 ±0.04 30片 4次/班 0 注：同尺寸的圆片直径差在0.03mm内，要做首件检验巡检。 聊城市人和 轴承有限公司 6004保持架生产过程检验规程 共9页 第5页 压弯
7、检验 测量项目 检验仪器或方法 工艺要求 抽样数（片） 合格 判定数 表面质量 目测、平台 无硌伤、压痕、变形、牙印、啃牙、齐度 30片 4次/班 0 内外径高度 带表卡尺、高度尺 3.8~39 30片 4次/班 0 整形检验 测量项目 检查仪器或方法 工艺要求 抽样数（片） 合格判定 表面质量 目测 无硌伤、毛刺、内毛刺 、锈蚀、硌球、裂口 30片 4次/班 0 内/外径 带表卡尺 28.10±0.04/33.9±0.06 30片 4次/班 0 中心径 带表卡尺 31±0.025 30片 4次/班 K值
8、 百分表 3.25+0.025/0 30片 4次/班 0 平面差 百分表 ≤0.015 30片 4次/班 0 稍度 注：重点控制中心径、K值，其它项目按各厂家要求执行。 冲孔检验 检验项目 检查仪器方法 工艺要求 频次 抽检数 合格 表面质量 目测 无变形、毛刺 30片 4次/班 0 孔直径 通塞、止塞 1.10+0.04/0 10片 4次/班 0 同心度 标准塞规 小于0.03 30片 4次/班 0 注：重点控制变形、同心度、孔直径。 聊城市人和 轴承有限公司 6004保持架生产过程
9、检验规程 共9页 第6页 光饰检验 测量项目 检查仪器方法 工艺要求 抽检数 合格 变形、钝边 目测 无变形、钝边 500片/次 0 外观 目测 无划伤、锈蚀， 亮度、清洁度 500片/次 0 混料 目测 无 500片/次 0 注：重点控制变形、钝边。 氮化检验规程 序号 项目内容 检验方法 验收标准 合格 判定数 1 氮化颜色 每炉分行上、中、下三层 抽检各50片目测 瓦灰色 0 2 白亮层 上中下中间各抽3片检验微氏硬度 6—10um 0 3 硬度 上中下中间各抽3片检验微氏硬度 360~540
10、 0 4 脆度 上中下中间各抽3片检验微氏硬度 对折3次 0 注：氮化处理是增强保持架表面硬度、抗屈服，提高耐磨强度。 根据各客户的要求注意颜色的区分。 聊城市人和 轴承有限公司 6004保持架生产过程检验规程 共9页 第7页 成品检验 测量项目 检查仪器或方法 工艺要求 抽数 合格 表面质量 目测 显微镜 无毛刺、无伤痕、无变形、 无锈蚀，清洁度 500/次 0 游隙 百分表 0.25~0.42 30/次 0 内径 带表卡尺 28.1±0.04 30/次 0 外径 带表卡尺 33.9±0.06 3
11、0/次 0 中心径 带表卡尺 26±0.025 10/次 0 K值 百分表架 3.25+0.025/0 10/次 0 平面压力 百分表 ≤0.015 10/次 0 针孔直径 通塞止塞 1.10+0.04/0 10/次 0 同心度 塞规 小于0.03 500/次 0 注：重点控制同心度、游隙、锈蚀。 聊城市人和 轴承有限公司 6004保持架生产过程检验规程 共9页 第8页 铆钉检验 测量项目 检查仪器方法 工艺要求 抽检数 （Kg） 合格 表面质量 目测、放大镜5x 光滑、无毛刺、裂纹、锈蚀、伤
12、痕 100 同轴度 目测、转动 钉头对钉杆为0.03 10 台直径 千分尺 0.01-0.02 10 台长 千分尺 ±0.02 10 杆直径 千分尺 -0.02 -0.03 10 帽厚度 千分尺 ±0.03 10 帽直径 千分尺 ±0.3 10 尖长尺寸 千分尺 0.6-1.0 5 总长度 千分尺 ±0.3 20 注：重点控制台直径、台长、同轴度。 聊城市人和 轴承有限公司 6004保持架生产过程检验规程 共9页 第9页 包装检验 测量项目 检查仪器方法
13、工艺要求 测量频次 无混装、漏油 目测 防锈油、塑料布、纸箱 每个型号每批次打包前抽检3-6件 出厂检验 测量项目 测量设备 工艺要求 测量频次 外观 目测 光洁度要好 1把/批 内径 带表卡尺 按厂家要求 1把/3-6件/批 外径 带表卡尺 按厂家要求 1把/3-6件/批 中心径 带表卡尺 31±0.025 1把/3-6件/批 带钉 目测、压力秤 无掉钉、硌钉、压力达标 1把/3-6件/批 以上各检验项目要有对应的检验报告。 外购保持架配套件送检单 送检日期： 产品名称 供货单位 供货数量 单位 型号规格 产品批号 备 注 制单：
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