盐鸿全封闭组合电器GISHGIS常规检修工程施工方案.docx

盐鸿全封闭组合电器（GIS-HGIS）常规检修工程

施工方案审批表

批准：_________单位：_______________

审核：________ 单位：_______________

初审：_________单位：_______________

_________单位：_______________

编写：_________单位：_______________

汕头澄海供电局
盐鸿全封闭组合电器（GIS-HGIS）常规检修工程

停电施工方案

编写：
日期：2012年5月
1、工程概况：
工程名称：盐鸿全封闭组合电器（GIS-HGIS）常规检修工程
工程地点：110kV盐鸿变电站
建设单位：广东电网公司汕头澄海供电局
施工单位：揭东电力建设安装工程有限公司
1.1、工作内容：
110kV盐鸿站7个全封闭组合电器（GIS-HGIS）间隔常规检修(即：110kV饶盐线137间隔、#1主变变高101间隔、110kV樟盐线135间隔、110kV东盐线136间隔、#2主变变高102间隔、110kV11PT间隔、110kV12PT间隔）。
全封闭组合电器主要技术参数表
名 称
出 厂 标 准 参 数
备 注
型 式
全封闭组合电器

额定电压
126kV

额定电流
2000A

额定频率
50Hz

SF6气体额定气压（20℃）
0.40MPa

型 号
ZF5T-126

生产厂家
河南平高电气股份有限公司

1.2、工程准备情况
人员、工器具和材料已准备完毕，具备施工条件。
2、施工统一要求：
2.1、执行的规程、标准、规定：
序号
标准及规范名称
颁发机构
1
《电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范》GBJ147-90
中华人民共和国建设部
2
《电力设备预防性试验规程》
中国南方电网公司
3
《变电站安健环设施标准》Q/CSG10001-2004
中国南方电网公司
4
《南方电网工程施工工艺控制规范》Q/CSG11105.2-2008
中国南方电网公司
5
《中国南方电网公司十项重点反事故措施》
中国南方电网公司
6
《广东电网公司防止人身伤亡事故十项重点措施》广电安[2005]79号
广东电网公司
7
《电力建设安全工作规程》（变电所部分）DL5009.3-1997
中华人民共和国电力工业部
8
《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）DL 408-91
中华人民共和国能源部
9
设计图纸
设计院
10
全封闭组合电器厂家安装说明书及技术资料
厂家
材料、工器具使用要求：
（1）设备零部件的型号必须符合设计图纸要求，外观检查无损伤，并有出厂合格证及出厂检验报告。
（2）所采购购辅材必须有出厂合格证。
（3）试验仪器仪表必须经检验合格，严禁使用不在使用有效期内的仪器仪表。
（4）所有的工器具，必须进行认真、细致检查是否良好、无损，且在其载荷范围内使用。
3、施工组织措施：
3.1、停电工作计划：
序号
停电时间
停电范围
停电工作内容
备 注
1
2012年 月 日 至 月 日
共 5天
将#2主变变高102开关、变低502开关和#2主变转为检修状态。

2
2012年 月 日 至 月 日
共 5天
将#1主变变高101开关、变低501开关和#1主变转为检修状态。

3
2012年 月 日 至 月 日
共 5天
将110kV饶盐线137开关及线路转为检修状态。
110kV饶盐线137开关

4
2012年 月 日 至 月 日
共 5天
将110kV东盐线136开关及线路转为检修状态。
110kV东盐线136开关

5
2012年 月 日 至 月 日
共 5天
将110kV 11PT转为检修状态。
110kV 11PT 。

6
2012年 月 日 至 月 日
共 5天
将110kV 12PT转为检修状态。
110kV 12PT。

7
2012年 月 日 至 月 日
共 5天
将110kV樟盐线135开关及线路转为检修状态。
110kV樟盐线135开关

注：具体停电时间以调度批准为准。

3.2、工作程序：
3.2.1施工准备
（1）将安装所必须的工具、机具、材料及设备附件准备齐全，并登记备用，现场所需工具、机具、材料见下表：

序号
名称

单位
数量
序号
名称

单位
数量
1
吸尘器

台

11
力矩扳手

把
1
2
丙酮

瓶

12
SF6充气工具

套
1
3
烘箱

台
1
13
麦氏真空计
PM-4
台
1
4
SF6回收装置

台
1
14
密封脂
密封部位
支
14
5
SF6微水检测仪

台
1
15
O型圈
密封部位
个
21
6
SF6检漏仪
TIF
台
1
16
吸附剂

袋
18
7
农用薄膜

卷
1
17
SF6气体
50kg
瓶
14
8
无水酒精
97%以上
瓶
14
18
真空泵
8L/S
台
1
9
无尘纸巾

卷
14

10
温湿度表

个
1

（2）收集全GIS设备的操作说明书、电气原理图、出厂试验报告，以及运行、检修记录和缺陷情况；
3.2.人员配备：
项目负责人：陈春继 技术负责人：孔 劲
质安负责：王雄志 一次班长：李才桂
试验班长：王平生 施工班组：电气一班、试验班
3.3、工作程序：
3.3.1、作业流程：

回收SF6气体
安装作业准备，作业环境清理
打开吸附剂装配封盖，取出吸附剂放入干燥硅胶
封盖、抽真空24小时，同时烘烤吸附剂
破真空，取出硅胶，装入吸附剂，更换密封圈并封盖
水分测量

SF6气体检漏

办理工作票许可手续
抽真空、注SF6气体

检测新鲜SF6气体微水
合格
工作终结

3.3.2、作业项目
（1）清理作业环境；
（2）回收SF6气体；
（3）处理气室微水含量；
（4）抽真空、充注；
（5）气室检漏试验；
（6）测量气室内SF6气体的微水含量。
3.3.3、主要工序及其工艺要求和质量标准
检修前准备：检查需要检修的设备是否确在检修状态。
（一）气体密封
（1）、 “O”型圈的放置（见图1）

图1 “O”型圈的放置
① 清洗密封槽和密封面，检查并确认没有刻伤痕迹和灰尘。
② 清洗时应当使用沾有酒精的清洁无毛纸。
③ 在密封槽内，要可靠地放置具有规定尺寸和材料的“O”型圈。
④ 对装法兰时，要确保“O”型圈不被挤出。
（2） 使用气体密封胶（见图2）

图2 涂密封胶示意图
① 气体密封胶的使用方法
a) 一般来说，气体密封胶不用于SF6气体侧。（可应用于直径小于Φ40的“O”型圈的整个圆周）
b） 在外部空气侧的整个法兰面上应当薄薄的涂敷一层气体密封胶,用以阻止雨水的浸入和防锈。
c） 在气体密封胶变硬之前应当完成装配（变硬1mm厚度，最少1小时）。
d） 在应用气体密封胶之前，要确认法兰面无任何清洗溶剂的沉淀物
e） 在涂敷气体密封胶之前要确认“O”型圈及其密封槽清洁，无损伤。
（3） 其它注意要点
① 不要把其它润滑脂与气体密封胶混合。
② 装配后要除去多余的气体密封胶。
③ 使用后要立即旋紧气体密封胶管的盖子。
（4） 气体密封胶的使用过程示例
序号
使用步骤
图例
1
为了应用于狭窄区域，在适当的位置处切开附属的倾斜的喷嘴，使喷嘴适应胶管的顶部

2
清洗密封槽中的污物，擦去或待溶剂完全干燥。

3
用喷嘴把气体密封胶涂敷在外部空气侧的（a）区上。
空气侧（a）

4
用手指轻轻地抹平施加于（a）区气体密封胶
5
放置“O”型圈

6
用喷嘴把气体密封胶涂敷在（b）区上。
（b）

7
用手指轻轻地抹平施加于（b）区气体密封胶

8
用手指把气体密封胶薄薄地从（b）区扩展到外部空气侧的整个法兰表面上。

（二） 吸附剂的使用与更换
（1） 注意事项
① 吸附剂不能在雨中或湿度大于90%时更换。
② 吸附剂的真空包装完好的情况下可以直接使用，包装的密封性已经破坏或者使用原来气室里面的吸附剂，则需在≥200℃的温度里面烘烤2小时以上才可以使用。
③ 吸附剂从密封装置取出倒装入产品的时间不要超过2小时。
④ 吸附剂装入产品后，要尽可能快的抽真空。
（2） 步骤
序号
步骤
图例
1
从气体绝缘设备上取下带有吸附剂的盖板。

2
卸下盖板上的吸附剂盒，更换吸附剂。

3
用板盖住吸附剂盒后，用螺栓把吸附剂盒固定在盖板上。
螺栓上要涂胶，并将锁紧夹的末端折弯，防止螺栓松动。

4
清理外壳法兰和盖板的密封面，装“O”型圈和盖板。

（三） 填充SF6气体
（1） 抽真空过程（见图3）
① 连接从真空泵到设备气体入口的高压气管。所用的气管和真空泵应当与被抽空设备的容积相适应。
② 检查确认真空泵旋转方向正确。然后，开动真空泵。
③ 抽真空到1乇（1mmHg）（133帕）后，继续抽30分钟。
④ 如真空泵停止运转，应当立即关闭真空泵上的阀门，检查并确定油是否存在逆向流动。
（2） 真空检漏
① 抽真空之后，立即关闭气体入口阀门并测量气室压力。
② 进行真空泄漏试验，要求在4小时内起始和最终压力差不超过1乇（1mmHg）（133帕）。
③ 如果压力升高大约1乇，则需要在抽真空到1乇，然后继续抽真空30分钟，重复进行真空泄漏试验，已确定是否存在泄漏或是否存在潮气释放。
（3） 充气过程（见图2）
① 连接从真空泵到SF6气瓶的高压气管
② 用SF6气体清除气管中的空气，并将SF6气体充入设备至额定值。
其它气室额定压力为：0.4MPa ；最大压力为：0.42MP
③ 充气之后，拆除气管，并盖上自封接头的护盖。
（4）注意：①从气瓶中放出一定量的SF6气体吹出气管和调压器内部的空气。
②开始充气时，应逐渐打开气瓶阀门，并缓慢地充入SF6气体。
③气瓶中的SF6气体靠潜热气化需要时间较长。禁止用火焰加热来加快汽化过程。

图3 充SF6气体
4、施工安全措施：
4.1、施工现场安全管理和安全监督：施工现场应派一名专职安全员，负责现场安全管理和安全监督；
4.2、施工前，施工人员必须进行安全和技术交底并签字，保证施工顺利进行；办理好工作票许可手续后，工作负责人应向所有施工人员宣读工作票，向施工人员交代清楚工作任务、安全措施和安全注意事项，并明确分工；
4.3、危险点分析及防范措施
施工前组织施工人员进行安全交底，交底详细内容见“危险点辨识及预控措施”。
表5-1 危险点辨识及预控措施

发生火灾。
作业现场严禁吸烟和明火，必须用明火是应办理动火手续，并在现场备足消防器材料、作业现场不得存放易燃易爆品。

上下设备时使用梯子不当造成摔伤。
梯子必须放置稳固，由专人扶持或专梯专用。

高处坠落。
作业点下方不得站人，作业人员应听从统一指挥，身体不能在夹缝内，作业人员应使用安全带。

加装漏电保护开关
5

牢固接地线
6

派专人监护
7

派专人监护
8

含氧未达到18%以上时，人员不得入内。必要时用干燥空气换气、禁止用氧气。

5. 质量控制措施及检验标准
5.1、组合电器的安装是将元件按照一定的工序规律进行组装，工作程序比较简单、方便，但是安装工艺要求非常精细，对作业环境要求较高。所以在安装过程中要注意保持环境的清洁与干燥，各司其职，服从施工负责人的统一安排，悉心接受现场厂家代表的指导，以保证工作进度和质量。
5.2、各分隔气室气体的压力值和含水量应符合产品技术规定。
5.3、各紧固螺栓齐全，无松动。
5.4、母线与线筒内壁平整无毛刺。盆式绝缘子清洁、完好。
5.5、装配工作应在无风沙、雨雪，空气相对温度小于80%的条件下进行使用的清洁剂、密封胶和擦拭材料符合产品技术规定
5.6、密封槽面清洁，无划伤痕迹，涂密封脂时，不得使其流入密封垫（圈）内侧而与SF6气体接触。
5.7、SF6气体充注前，充气设备及管路洁净、无水分、油污，管路连接无渗漏。SF6气体满足以下技术条件：水分≤8ppm
5.8、质量检验按Q/CSG 1007.2-2007《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准 第2部分：变电电气安装工程》中Q/CSG表4.1.1~表4.1.3进行，并应符合标准要求。
6、现场文明施工及其他注意事项
6.1、保持施工区域道路畅通，路面无杂物，材料和机具无积水和尘土。
6.2、施工机械，设备性能好，清洁，安全。操作规程、措施完备：贵重仪器仪表、机具有专人保管。
6.3、每个施工作业面做到“工完料尽场地清”，且每日一清剩余材料、废料分类堆放，启动前全面清理，还业主一个整洁卫生的环境。
6.4、规范着装，佩戴胸卡，树立良好施工队伍形象。
6.5、施工现场禁止吸烟。
6.6、车辆按规定位置停放，严禁占道。