公厕-施工设计方案.doc

施工组织设计
第一节 编制阐明及编制根据

1.1、编制阐明
首先十分感谢贵业主提供的这次投标机会，我们企业将以对业主真诚负责的态度和对工程尽善尽美的追求来组织、安排该项目工作。通过认真的现场踏勘，招标文献阅读等工作，针对工程实际编制本施工组织设计。
本施工组织设计编制的目的是从施工全局出发，结合有关施工图和我企业ISO9002有关原则、国家规范、规程原则及文献，根据多种详细的施工条件，为投标阶段提供较为完整的大纲性文献，一旦中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，并做好如下工作。
2.2、编制根据
本工程根据ISO9000：原则和企业有关程序，根据工程所及有关施工验收规范，根据国家建设工程和园林建设工程质量检查评估原则，根据业主的招标文献和图纸以及国家、地方对施工现场管理的有关规定编制本施工组织设计作为贯彻指导施工管理全过程的指南。
1.2.1 国家、安徽省建设工程的有关文献。
（1）《工程建设原则强制性条文》（都市建设部分）
（2）《工程建设原则强制性条文》（房屋建筑部分）
1.2.2发放的工程招标文献及答疑纪要等。
1.2.3 国家现行施工规范。
建筑工程施工质量验收统一原则
屋面工程质量验收规范
地下防水工程质量验收规范
建筑地面工程施工质量验收规范
建筑装饰装修工程质量验收规范
混凝土质量控制原则
建筑地基基础工程施工质量验收规范
砌体工程施工质量验收规范
混凝土构造工程施工质量验收规范
建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范
建筑机械使用安全技术规程
施工现场临时用电安全技术规范
一般混凝土配合比设计规程
建筑施工安全检查原则
给排水管道工程施工及验收规范
测量规范

第二节 工程概况

XXXXX工程，资金已由建设单位安排贯彻，初步具有动工条件。
本项目建设在XXXXX,共建4座公厕，详细详见工程量清单。
工程工期XXX日历天。

第三节 施工方案
一、工程测量
（1）准备工作
通过对总平面图和设计阐明的学习，理解工程总体布局，工程特点，尤其是轴线关系，周围环境关系，现场地形弄清总体布局、朝向、定位根据，重要轴线之间的关系及标高状况和道路线管的安排。
在学习总图及各类施工图的同步，校核图纸尺寸的位置关系，理解施工部
署、测量放线方案、测量仪器的检定、检查和选用。
①本单位在测量工程中采用经纬仪作为主控仪器建立施工用坐标控制点及轴线控制网。
②在局部区域里角度测量用J2经纬仪，长度测量用30米钢卷尺。
③凡进场后的测量仪器均有国家技术监督局承认的检定单位的检定合格书，并按周检规定，强制检定。
（2）测量人员配置
①进场后项目上将专门设一种测量小组，由项目技术负责人负责，下设专业人员若干。
②测量人员都应通过专业培训，并持证上岗。
（3）测量的技术准备
①熟悉设计图纸、资料，弄清小区的轴线、管线布置及工艺设计和施工安装规定。
②熟悉现场状况，理解轴线的方位、管线走向以及沿途原有的平面和高程控制点的分布状况。
③根据平面图和已经有控制点，并结合实际地形做好施工测数据的计算整顿，并绘制施测草图。
④根据工程各单位及管线的特点，确定测量精度。
（4）平面控制
①根据业主提供的坐标控制点及标高水准点为根据进行轴线测量和控制，以减少测量误差。
②本工程的平面控制采用平面控制网，根据原始坐标控制点及临时过度点，在垫层上测设一控制网，测量控制点。
③先用经纬仪根据平面控制网放出各道路的轴线，并在场地上做好轴线控制点，规定控制点精度在±5mm，并且定期（两个星期左右）复测一次，并保护好控制点。
④本工程的标高控制是根据业主提供的水准控制点，用DSZ2水准仪引测到各施工单体的四面，设置施工用水准控制点，并定期校核。
（5）测量工作要点

①轴线、标高的复测，平面的标高控制点投测完毕后，互相之间要进行校核，同步应检查成果的偏差状况，发现实状况况及时纠正。
②施工控制测量的最终止果必然在地面上精确下来，因而对平面和高程的标桩一定要埋设牢固，并在施工过程中严格加以保护。
③当原平面控制网和高程控制点复测后符合总图规定后，就以此保证工程测量的一致性。

二、施工方案
土方工程
（一）土方工程
1、施工准备：
A、地下水位应降至基坑开挖面如下一定标高。
B、测量放线及测量桩点的保护
（1） 在基坑开挖前，场内所有红线桩及建筑物的定位桩经核准；
（2） 对场边道路及场内的临时设施做好定位标志，以备观测。
（3 在基坑开挖前，根据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖放坡边线。
2、土方工程
本工程采用挖机与人工相结合方式
A、土方开挖注意事项：
（1） 基坑土方开挖必须严格分层开挖，分层不适宜过厚，严禁超挖；
（2） 基坑四面不得任意堆放材料，开挖后，基坑边一米内不推车、走人。
（3） 及时排除基坑周围的地表水。
（4） 及时施工垫层，防止搁置时间过长影响地基土质，同步加紧施工步伐，缩短施工周期。
B、土方开挖质量规定
（1） 基坑土方容许偏差符合规范规定；
（2） 底面长宽不适宜偏少；
（3） 边坡坡度不适宜太陡。
C、土方开挖质量保证措施
（1）动工前做好各级技术准备和技术交底工作，测量人员熟悉图纸，掌握现场水准点及位置尺寸。
（2）施工要配置专门的测量人员进行质量控制，及时复撒灰线基坑开挖下口线测放到基坑线，及时控制开挖标高，打竹签控制。
（3）土方开挖后及时跟进浇注砼垫层并要注意做好成品保护工作。
（4）认真执行项目部制定的技术质量管理制度。
D、土方工程安全保证措施
（1）动工前要做好各级安全交底工作，制定安全措施，组织职工贯彻贯彻并定期开展安全活动；
（1） 夜间土方施工，要配置足够的照明灯光。
（2） 阴雨天气，在临时边坡上加盖塑料薄膜，防止临时边坡上的土体流失；
（3） 开挖至设计标高时，立即告知有关部门验收，合格后，尽快进行基础垫层的施工。
（二）土方回填
为了保证地基不受侵扰及发明构造施工工作面，在基础工程施工完毕后经隐蔽工程验收的及时进行土方回填。
1、基坑回填条件
基坑回填时，基础工程应通过验收，回填土已贯彻，规定回填土采用无有机质和腐蚀质的土壤，并符合最佳含水量的规定，粘结土以手捏成团，落地开花为宜，基坑内无明显积水。
2、施工措施
回填土从场地最低部分开始，由一端向别一端自下而上分层铺填，每层虚铺厚度不不小于30CM。土方回填采用人工填土，用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填，深浅相连时，先填深坑槽，相平后与浅坑全面分层填实。在扎实或压平后，对每层回填土的质量检查检查。
3、回填土施工注意事项
回填土应考虑到天气对回填土的影响，必要时应采用暂停回填土或采用防水覆盖措施。要控制好回填土的质量，严禁使用淤泥或含水量过大的淋湿土回填土，当回填土被雨水浸、淋时，回填前应将其表层土铲去，发既有机杂质随时清除。大块土应先敲碎再填。
主体工程施工措施
<一>钢筋砼工程施工
（一）、钢筋工程施工
钢筋在混凝土中如同人的骨架极为重要，因此钢筋的质量、钢筋的加工、绑扎等对工程的安全性、使用性具有重大影响。
（1）钢筋的质量
进场钢筋必须具有出厂合格证，在使用前还应对钢筋进行物理试验，均合格后方可使用，进场钢筋进场后必须挂牌，按规格分别堆放，并做好维护工作，防止锈蚀或油污，保证钢筋的洁净，此外使用的钢材还必须符合《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》的规定
（2）钢筋的加工
本工程钢筋加工在现场进行。钢筋断料时，采用经计量合格的尺量料，防止用短尺量长料，防止在量料中产生误差。同规格钢筋根据不一样长度搭配、统筹配料、减少短头、减少损耗，在切断，发现钢筋有劈裂、缩头或严重的变弯头必须切除，发现钢筋的硬度有出入时，及时向有关人员反应。钢筋的下料长度误差应控制在±10mm内。
钢筋弯曲成型按《混凝土构造工程施工及验收规范》（GB50204—92）与《建筑工程质量检查评估原则》（BGJ301—188）检查，Ⅰ级钢末端为180°弯钩，圆弧弯曲直径D≮2.5d，平直部分≮3dⅡ级钢末端为90°或135°弯钩，圆弧弯曲直径D≮4d,平直部分按设计，弯起钢筋中部弯折处的弯曲半径d≮5d。加工成型后的钢筋形状对的，平面平整末端弯钩的净空直径≮2.5d，弯曲点不得有裂缝，钢筋弯曲成型后容许偏差，全长±10mm，起弯点位移20mm，弯起高度±5mm，箍筋边长±5mm。
（3）钢筋绑扎及安装
a.施工前应根据不一样部位做好钢筋垫块，并在绑扎时垫好垫块。
b.查对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等与否与料单相符。
c. 准备绑扎用的铁丝、绑扎工具等。
d.钢筋的绑扎接头符合，不位于弯矩最大处。
e.钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。
f.钢筋的接头位置应根据钢筋规格互相错开。
g.绑扎搭接复杂部位时，预先逐根研究穿插次序，并结合模板施工，减少绑扎困难。
（二）、模板工程
混凝土构造的模板工程，是混凝土施工中的一种十分重要的构成部分，规定它能保证构造和构件的形状尺寸和互相位置的精确，具有足够的强度、刚度和稳定性，装卸以便，并便于钢筋的绑扎和安装接缝严密不漏浆。
本工程钢筋混凝土工程重要采用现场搅制的砼，我们准备采用木质胶板作现浇砼的模板加钢筋支撑，并在边缘部位用塑料薄膜挡浆，保证水泥浆不外流。
（1）模板制备
本工程的质量目的是保证为优良工程，故作为模板的选材是至关重要的，我企业将严把进货关，杜绝劣质板材进入施工现场，对每批次板材的进货，实行进货检查，合格后方可进场，制作的模板要平直，接缝严密、不漏浆，所用钉子长度为模板的3-4倍，模板在配制完毕后不一样部位要进行编号，写明用途，分类堆放保管，备用的成品，模板堆放在不淋雨、干燥通风的地方，进行遮盖保护，以免在使用前因环境影响而变形。
（2）模板的安装
模板安装前，事先复查底板垫层标高及中心线位置，弹出模板安装线，模板的板面标高符合设计规定，模板安装时要牢固可靠，转弯处用木质模板按设计规定做好圆弧，并支撑牢固。
（3）模板拆除
拆模时混凝土必须到达必要的强度，可参照《混凝土构造工程施工及验收规范》（GB50204—92）。拆模时不能用力过猛、过急，拆下来的模板及时运走、整顿和修复。
（4）模板施工的技术措施
模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面清洁度，不容许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后刷上一道无色薄膜剂或清机油。模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌式白铁皮封钉，拆除模板必须得到有关技术人员的承认后放可进行拆模工作。模板设计时必须考虑模板自身刚度方面的变形。
（三）、砼工程
（1）砼施工工艺
本工程砼均采用自拌砼执行《砼构造工程施工及验收规范》。
施工准备
a.在砼施工前检查前一道工序，钢筋的质量、绑扎搭接以及钢筋的保护层都必须符合设计规定和有关规范规定，模板支架必须具有稳定性，并同步根据实际状况检查隐蔽验收和质量评分记录，在交通工具承认的状况下才能进行砼的浇筑施工。
b.砼浇筑前应拉好水电线路，保证砼浇筑期间机械的正常运行。
c.在砼浇筑前应用器具应准备齐全，为了保证施工的顺利进行，防止机械在施工中出现故障，应有备用机械。
d.在砼浇筑前，先用水准仪测出应浇砼面标高。
e.砼必须以至少的转载次数和最短时间，从搅拌地点运至浇筑地点，砼应无离析现象，出料洁净以便，坍落度损失最小。
f.每次砼浇筑时，试验员抽查砼质量，可分别取一车中间1/2处试样进行坍落度试验，其坍落度与级配坍落度之差应不超过3cm，并按规定做好试块。
（2）砼浇筑
a. 浇捣砼时，应时常观测模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的状况，当发生有变形，移位时应立即停止浇捣，并应在已浇捣的砼凝结前修整完好。
b. 平板式震动机震动时，应慢慢拖行，保证每个位置泛灰色浆液为止，防止漏震。
（3）砼养护
a.砼干缩引起的裂缝是影响防水渗性的重要原因之一，因此施工中加强砼的初期养护是很重要的。
b.对砼浇好后第二天应采用覆二层草包，并保持湿润，专人浇水养护，养护时间14天以上。
c.如发现遮盖不好，浇水局限性，一致砼表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以遮盖，加强养护工作充足浇，并延展浇水日期，加以补救。
（4）砼施工质量保证措施
a. 砼的配合比应严格按试验室提供的级配配制。

b.加强气象预报的工作，在砼施工阶段应掌握天气的变化状况，尤其是雷雨、台风季节更应注意。
c.浇砼前应严格检查模板、钢筋、支撑、预埋件的状况。
d.搅拌、震动机械应有专人负责，现场配有机修工。
e.为检查砼的质量每次浇砼时应抽查砼的质量，并按规定做砼试块，试块送中心试验室在原则条件下养护，28天后试压。
f.砼浇水养护尤为重要，砼浇好后应及时养护，使砼处在湿润状态，养护时间不少于14天，养护工作应派专人负责，自来水应尽量接至附近保证供水。
（一） 砼工程施工和注意事项
1、严格控制混凝土配合比，常常检查，做到计量精确，混凝土搅拌要均匀，坍落度合适。防止混凝土出现蜂窝现象。
对于小蜂窝，经甲方同意后洗刷洁净后用1：1水泥砂浆抹平压实，对于出现的大蜂窝现象无条件返工。
2、在浇混凝土前模板表面一定要清理洁净，且浇水湿润，模板间的缝隙用油毡或腻子堵严。防止混凝土麻面现象。
麻面现象浇水充足湿润，经甲方同意后用原混凝土配合比去石子后的砂浆，将麻面抹平。
3、浇砼时，认真分层振捣密实，在钢筋密集处及复杂部位采用细石砼浇灌，预留孔洞应两侧同步下料，严防振漏，砂石中有杂物掉入应及时清理洁净。防止混凝土出现孔洞。
孔洞部分清理洁净，支设模板，用高强度等级细石混凝土浇灌，捣实。
4、模板在浇筑前充足湿润，浇筑后应充足浇水养护，拆除侧面非承重模板时应注意保护棱角。防止混凝土缺棱掉角。
缺棱掉角处可将松散颗粒凿除，充足湿润后视破损程度用水泥砂浆抹平补齐，或者支模用高一级混凝土捣实补好，认真养护。
5、做好各项保证资料记录。
<二>砌筑工程
1、施工准备
砌筑材料的品种、尺寸等级必须符合设计规定，并有出厂合格证。水泥：品种与标号根据砌体部位及所处环境选择，采用Po32.5级一般硅酸盐水泥。砂子：中砂含泥量不超过3%，使用前用3mm孔径的筛子过筛。
2、作业条件
弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经检查符合设计图纸规定，办完验线手续。按标高立好皮数杆。砂浆配比由试验室做好试验，现场准备好砂浆试模做试块。
3、操作工艺
⑴检查砌体材料
砌体材料必须在砌筑前由专人进行检查，尺寸及品种必须合格，不合格品不准使用，本工程采用一般粘土机制砖。
⑵砂浆搅拌
砂浆配合比应采用重量比。计量精度：水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
⑶组砌措施
遵照设计规定。挂线砌筑时，必须双面挂线；可以照顾筑墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。砌筑采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不不不小于8mm，也不应不小于12mm。砂浆饱满水平缝不低于80%，竖向灰缝不低于60%。砌筑砂浆随搅拌随使用，水泥混合砂浆必须在初凝前用完。留槎墙转角处和交接处应同步砌筑，不能同步砌筑时应留阳槎，其长度不不不小于高度的2/3；除转角处外墙不能留斜槎的，应留设斜槎，并按规定加设拉结筋。预埋砼块应注意高度、部位，保证位置精确。门窗安装的预留孔，硬架支模、水暖管道，均应按设计规定预留，不得事后剔凿。墙体抗震拉结钢筋的位置、钢筋规格、数量、间距均应按设计规定留置，不能错放、漏放。
4、砌筑规定
(1)砖墙应尽量平行砌筑，作业中以皮数杆上的砖层控制标高；砌筑前，应将砌筑部位的顶面清理洁净，放出轴线和边线，浇水湿润。
(2)墙中的洞口管道、沟槽、预埋件等，均应在砌筑时对的留出或预埋，宽度超过300㎜的洞口应加过梁。
5、成品保护
墙体拉结钢筋、抗震构造柱钢筋、墙体的多种预埋管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。砂浆稠度应合适，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
<三>屋面及防水工程
（1） 施工次序：清理基层→平面涂布底胶→平面防水层施工→平面部位铺贴油毡隔离层→平面部位做砂浆保护层→修补表面→立面涂布底胶和防水层施工。
（2） 基层处理：基层水泥砂浆找平层必须坚实平整，不能有松动、起鼓、面层凸出或严重粗糙，平整度不好或起砂时，必须剔凿处理。
（3） 施工规定：在干燥的地下室和立壁的基层表面上涂刷JG-型橡胶沥青涂料。规定涂刷均匀，一次涂好，干燥12h（根据气温而定，以不粘脚为好）方可施工。施工时把油毡按位摆正，点燃喷灯加热油毡和基层，喷灯距油毡0.5m 左右，加热要均匀，待卷材表面熔化后，随即向前铺滚，注意在滚压时不要把空气和异物卷入，必须压实、压平。在油毡尚未冷却前，用抹子把边封好，再用喷灯均匀细致地把接缝封好，然后再将边缘和其他部位封好，以防翘边。
（4） 质量规定及安全注意事项
1） 防水材料的技术性能应符合设计规定和原则规定，并附有质量证明文献和现场取样进行检测的试验汇报以及其他有关质量的证明文献。
2） 施工前要认真的将地下室表面及立壁的水泥砂浆余渣、尘土和杂物铲除洁净。
3） SBS 防水卷材应放在干燥通风的室内，严禁与水接触；SBS 防水卷材属易燃品，严禁与明火接触。
4）施工完毕后，应及时做好隐蔽验收，验收后应随即做水泥砂浆保护层，做保护层时应尤其注意不要损坏防水层。
<四>块料楼地面工程
一）、工艺流程
清理基层→抹底层砂浆→弹线分格→铺地砖→剔缝→白水泥擦缝→清洗表面→养护
二）、施工工艺
①技术准备工作
①.1清理洁净基层，找平放线，统一标高，检查地面标高，并将统一水平标高线弹在四壁及柱子上（离地面+50cm位置）。
①．2检查地漏标高，与否能排水，用水泥砂浆或细石砼将地面四面稳牢堵严。穿过楼面的主管加上套管（露出楼面20-30mm），并用水泥砂浆或细石砼将四面稳固堵严。
①.3地面做防水层。
水泥砂浆找平层
ⅰ.清理基层：基层应打凿打扫，然后洒水冲洗洁净，保持湿润不得有积水。
ⅱ.弹线贴灰饼做冲筋：施工前应在四面及柱面弹出水平线，然后根据水平线做灰饼。有地漏或有排水规定的，按排水方向找出不不不小于0.5%的泛水或按设计规定找坡。小房间在四面贴灰饼即可，大房间按2×3米间隔操作，灰饼可用1：3水泥砂浆制作。
ⅲ.砂浆拌制：砂浆按配合比设计规定，搅拌时间不应不不小于90S。
ⅳ.铺设：施工时应先刷一道水灰比为0.4-0.5的水泥浆一遍，然后随刷随铺砂浆厚度略高于灰饼，用铁铲刀拍压，木刮尺刮至与灰饼平，再用木抹刀找平层搓毛。
ⅴ.抹面:用刮尺找平，木抹刀找平、搓毛，边抹边用2米靠尺检查表面平整度及铺设厚度，容许偏差5mm，不符合规定者应随时进行修补。
ⅵ.养护：24小时后浇水养护。
②防滑砖铺贴
ⅰ.抹结合层
A.根据+50cm水平线，打灰饼及用刮尺推好冲筋。
B.浇水湿润基层，再规定水灰比刷素水泥浆。
C.根据冲筋厚度，用规定配合比的干硬性水泥砂浆（以手握成团，泌水为准）抹铺结合层。结合层应用刮尺及木抹子压平（抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆的不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准）。
D.对照中心线在结合层面上弹好面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一道控制线）。
ⅱ.面块料铺贴
A.根据控制线先铺贴好左右靠边基准行（封路的块料，后来根据基准行由内向外挂线逐行铺贴）。
B.用水泥膏（约2-3mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝隙，将块料铺贴上，用小锤着力至平正。
C.挤出的水泥膏及时清理洁净（缝子比面砖凹1mm为宜）。
ⅲ.填缝：持粘贴水泥膏凝固后，用1:1水泥砂浆填平缝子（过大缝子要拌细砂填灌），用锯末、棉覆盖养护。
<五>墙面施工工艺
墙面喷涂料
①工艺流程：
基层处理→修补腻了→刮腻子→施涂第一遍白色涂料→施涂第二遍白色涂料
②基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
③修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。
④刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般状况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是合用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维互溶液=1:5:3.5；二是合用于外墙、厕所的腻子，其配合比为聚酸乙烯乳液：水泥：水1:5:1。请勿用错。详细操作措施为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最终收头时，要注意收的要洁净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面打扫洁净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和措施同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并打扫洁净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。
⑤施涂第一遍白色涂料：施涂次序是先刷顶板后墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面打扫洁净，再用布将墙粉尘擦净。乳液涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。涂料使用前应搅拌均匀，合适加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后修补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并打扫洁净。
⑥施涂第二遍白色涂料：操作规定同第一遍，使用前要充足搅拌，如不很稠，不适宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后打扫洁净。
<六>天棚工程
1、 天棚抹灰
（1） 在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同步拉线检查楼板底面平整度状况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目的，加厚层应分层找平，每层厚度不适宜超过7mm。
（2） 抹灰前一天将板面浇水湿透。
（3） 抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷素水泥浆一遍，紧接着抹1：1水泥砂浆底糙灰，抹底糙要用力抹压，养护2-3d后抹找平层糙灰。
（4） 抹中层糙灰：抹灰前用喷雾器喷水润湿表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整洁、角度一致。
（5） 找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。
2、 油漆工程
1） 工艺流程：基层处理→刮腻子→刷第一遍油漆→刮腻子→磨砂纸→第二遍油漆→磨砂纸→刷最终一遍调和漆。
2） 基层处理：打扫、除锈、磨砂纸。首先将基层表面上浮土，灰浆等打扫洁净。腻子要调成不软、不硬、不出蜂窝，挑丝不倒为宜，待腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨完砂纸后用湿布将表面上的粉末擦洁净。
3） 刮腻子：用刮板在基层表面上满刮一遍腻子（配合比同上），规定刮的薄，收的洁净，均匀平整无飞刺。等腻子干透后，用1号砂纸打磨，注意保护棱角，规定到达表面光滑、线角平直、整洁一致。
4） 刷第一遍油漆：通过搅拌后过箩，秋季宜加适量催干剂。油的稠度以到达盖底、不流淌、不显刷痕为宜，厚薄要均匀一致，刷纹必须通顺。
5） 抹腻子：待油漆干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用腻子补抹一次，规定与做法同前。
6） 磨砂纸：待腻子干透后，用1号砂纸打磨，规定同前。磨好后用湿布将
磨下的粉末擦净。
7） 刷第二遍油漆：同前。
8） 磨砂纸用1号砂纸轻磨一遍，措施同前，但注意不要把底漆磨穿，要保护棱角。磨好砂纸应打扫洁净，用湿布将磨下的粉末擦洁净。
9） 刷最终一遍漆：刷油措施同前。但由于调合漆黏度较大，涂刷时要多刷多理，刷油要饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。
<六>电气设备安装
（1） 施工技术方案与程序
为保证工程配合土建按期竣工，安装施工拟采用“积极出击，见缝插针，提前预见，层层跟踪”的施工措施。即在主体阶段配合土建及时做好预留预埋工作，并按土建进度拆除模后即开始按施工工序安排两个管工班插入±0.00以上给排水、；同步插入两个电工班，分别在已完楼层进行清管、穿铝丝；主体断水后，水、电安装与配合人员合适分工，配合粗装、安装施工分六个阶段进行：即第一阶段为施工前期准备与配合土建预留预埋；第二阶段为主体安装工程施工；第三阶段为工程收尾、调试及二区配合安装阶段；第四阶段为整顿资料交工验收；第五阶段为协助甲方进入有效期的整改；第六阶段为交工后的质量保修期。
（2） 安装质量控制措施
1、 管道部分
①、配合土建预埋、预留孔洞，应首先掌握本工程所选用的卫生设备的安装尺寸，结合建筑平面尺寸放线定位，保证符合规范、规程的规定并保证预留孔洞的精确。
②、所有管道的安装，严格控制立管的垂直度和离墙距离，安装前吊通线检查立管位置处的墙体偏差，调整后拉通线埋设支架，然后安装管道。
③、地漏安装必须在土建地坪或地砖完毕后进行安装，土建在地漏安装后再处理孔洞及地漏周围，严格控制地漏标高下于设置处地坪5毫米。
2、 电气部分
①、加强配合工作中的管理，预埋工作是安装工程前期施工中最重要的一道工序，除了不出现漏、错、堵外，在管线的预埋工作中应认真理解设计意图，尽量绕道敷设，防止多种管线交叉和长距离平行，以增强抗干扰能力。
②、电气系统的配线、对线和检查工作不得轻视。因此对于设备的安装、线、缆的对位。校验必须安排专业技术人员，并应有对应的书面交底和督促检查措施。
③、电气井是电缆线路相对集中的部位，因此从配管、穿线到安装均应注意管路的排布、设备的安顿，这不仅仅是影响美观的问题而是关系到设备的操作、维护管理的问题，安装设备前一定规定土建施工完善措施，防止受潮、污染等现象发生。
④、对于接地网的连接及焊接检查须报质监站、监理单位和甲方方检查承认。
（3） 电气工程作法
1、 施工根据
①、根据设计提供的施工图纸。
②、根据国家和广西省有关电气规程规范做为电气工程技术施工根据和原则。
③、根据建筑专业提供的土建条件。
2、 施工范围 钢管暗敷设，开关盒、插座盒暗固定安装，管内穿线，配电箱安装，开关、插座安装，电缆敷设，，供配电系统，照明系统，灯具安装，电视、防雷接地系统等。
3、 供配电系统 本工程采用双路电源进线并互为备用。电源进线按一级负荷考虑。两路电源进线均选用2×YJV22-4×240+1×120电缆由总配电室引来。进入处采用穿墙套管，一路引至门诊部，一路引至住院部分别为各层照明、动力设备供电，并且供电系统设置应急母线、公用照明、应急照明均接入应急母线（由柴油发电机供电）。
4、 钢管暗敷设
①、材料规定：
钢管的壁厚均匀，焊缝均匀、无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外，其他管材需预先除锈，管内刷防腐漆。镀锌管和刷过防锈漆的钢管外表完整无落、剥落现象，所有钢管应有产品合格证，并有供应商加盖的红章。护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损。
②、管路敷设与连接：
所有管路敷设应沿墙或沿顶板内暗敷设，管子的连接均采用套管连接，套管长度为连接管径的1.5∽3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，管路过长的应加装接线盒，在管进盒、箱应排列整洁，并与管径相吻合。管入盒规定一管一孔，开孔时不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。假如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应不不小于5 mm，露出锁紧螺母的丝扣为2∽4扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整洁。
钢管暗敷设于钢筋网中，在钢筋绑扎完应及时敷于钢筋网中间，并使用绑扎线绑扎牢固。如遇有过梁的钢管时，应先予埋套管，防止切割钢模板，盒子要用锯沫或纸塞满。现浇混凝土板墙固定盒加支铁固定，踞外墙需不不小于30 mm。
钢管超过下列长度，应加接线盒，其便于穿线，无弯时30 m，有弯时20 m，有二个弯时15 m，有三个弯时8 m。
钢管在吊顶内敷设：如在吊顶内敷设，采用丝扣连接，管箍两端必须采用卡扣式的跨接地线，并使用双色的PE线，其截面应不不小于相线的1/2。敷设在吊顶内的钢管采用镀锌钢管。在竖井内、吊顶内、及必须穿钢管明敷设的地段，钢管表面涂刷3道防火漆。
在施工过程中尤其注意板上接线盒应设在维修以便位置上，屋面电机回路的管路需要加接线盒，也要设在顶板下维修以便位置上。
③、暗配管敷设工艺流程：
暗管敷设 →预制加工、冷烧管、切管 → 测定盒箱位置 →稳住盒箱 →管路连接、管箍丝扣连接、焊接套管连接、管进盒箱 → 暗管敷设方式：随墙配管、大模板现浇混凝土墙配管、现浇混凝土楼板配管 → 地线连接、跨接地线、防腐处理。
④、安装规定：
敷设与多尘和潮湿场所的电线管，管口连接处均应做密封处理，暗配管管路宜沿近来的路线敷设，应减少弯曲。埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不应不不小于15 mm，管口应高出设备基础面不不不小于50 mm并加防水弯头，在穿过建筑物基础时应加保护管。水平或垂直敷设明配管容许偏差值:管路在2 m以内时偏差为3 mm，全长不应超过管子内径的1/2；明敷设管子应顺直，金属钢管埋入土层内，应刷沥清包缠玻璃丝布后，再刷沥清油或采用水泥砂浆全面保护。
⑤、质量原则：
连接紧密，管口光滑，护口齐全，排列整洁，管子弯曲处无明先折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层不小于15 mm。
管子入盒、箱内露出的长度应不不小于5 mm，用锁紧螺母固定的管口露出螺纹为2∽4扣。
⑥、成品保护：
敷设管时不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，电工人员应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒位移，如有损坏应及时修复。其他专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管路及电气设备。
暗配管路堵塞配管后应及时扫管检查，发现堵管及时修复处理，配管后应及时加管堵把管口堵严实。
5、 管内穿线
①、材料规定：
本工程采用的导线，支线除图纸上注明的外，灯具配线采用BV-500V-2×1.5的导线，插座配线采用BV-500V-3×2.5/4×2.5导线。绝缘导线的规格、型号必须符合设计规定并有产品合格证。
②、工艺流程：
选择导线 → 穿带线 → 扫管 → 放线及断线 → 导线与带线的绑扎 → 带护口→导线接头 → 接头包扎 → 线路检查绝缘遥测。
③、穿线：
穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路与否畅通，管路的走向及盒箱的位置与否符合设计及施工图的规定。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一种平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一种平滑的锥形过渡部位，便于穿线。
④、质量原则：
导线和规格、型号必须符合设计规定和国标的规定。照明线路的绝缘电阻值应不不不小于0.5 MΩ，动力线路的绝缘电阻值不应不不小于1 MΩ。接地（接零）线截面选用对的，连接牢固，严密包扎，绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。不一样回路、不一样电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时，必须削掉绝缘再连接，而后加焊。导线接头不能增长电阻值，不得减少绝缘强度。
6、 开关、插座安装

①、材料规定：
所有开关、插座规格、型号必须符合设计规定并有产品合格证。
②、开关安装：
所有开关为合格产品，开关安装高度距地面为1.2m，操作应灵活，节点接触可靠，同一场所的开关切断位置应一致，相线经开关控制，开关距门口为150-200 mm。开关面板应端正，严密并与墙面平，开关位置与等位相对应，同一室内开关方向应一致，成排安装的开关高度应一致，高下差不应不小于2 mm。
③、插座安装：
插座均采用安全型，距地0.3米安装，洗手盆安装防水型插座，空调、插座距地1.8米，距窗边0.2米安装。所有插座回路加装漏电开关，面对插座的右极接相线，左极接零线，单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上方。
同一室内安装的插座高下差不应不小于5 mm，成排安装的插座高下差不应不小于2 mm，暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。电源插座和弱电插座相距不小于500 mm。
7、 配电箱安装
①、材料规定：
根据设计规定，本工程采用的配电箱有照明、动力、应急照明电源等。所有配电箱均采用暗装。箱体应有一定得机械强度，周围平整无损伤，油漆无脱落。多种电气开关应安装牢固。配电箱门启动自由，导线排列整洁，导线压接牢固，并有两部和贺州市供电部门生产许可合格证。
②、配电箱固定：
根据设计规定，各配电箱的位置和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周围并抹平整，周围间隙对称，贴脸平整不歪斜，螺丝垂直受力均匀，其垂直度容许偏差为3mm。所有暗装配电箱均距地1.2M安装。配电箱（柜）上的母线应涂有黄（A）绿（B）红（C）黑（N）黄绿（PE）。安装高度距地面1.4m。
各配电箱（照明、动力）挂墙距地1.4M明装。电话箱、电视箱距地0.5M暗装。各箱应妥善接地。
8、 防雷接地系统
工程屋面做防雷装置。采用Æ16的镀锌圆钢作为避雷带，运用构造主筋（不少于两根）作为防雷引下线（共11处），下部与防雷接地网可靠焊接。屋面上外露金属管线均与避雷网相连，可靠焊接（长度应不小于10CM）
本工程采用Æ16的镀锌圆钢接地外引线。内部电气工作零线与保护接地线应严格分离。工程的工作接地、保护接地、防雷接地共用一组接地极网。此外，院内单设四组接地极组。手术室接地极组接地干线采用25×5的镀锌扁钢，接地极采用50×50×5 L=2.5M的角钢，接地电阻不不小于1Ω并应作防微电击等电位连接，室内应预留不不小于M12的接地端子，距地0.5M安装。透视室X射线机接地极组接地干线采用25×5的镀锌扁钢，接地电阻不不小于1Ω。电话机房接地极组接地电阻不不小于4Ω。计算机房接地极组接地电阻不不小于4Ω。并在墙外预留到处测试点，距地1.0M暗装。
电源引入处做反复接地，带电热水器的房间应预留接地端子，采用不不不小于6mm2的铜导线配置。 地下接地网采用40×4的镀锌圆钢焊接构成，接地电阻不不小于1Ω，在防水层上面引入楼内与构造主筋（不少于两根）焊接。引上线采用25×5用的镀锌扁钢。接地保护、工作接地、防雷接地共用一组接地极。电源进线处作反复接地，楼内金属管线应与接地干线可靠连接（接地引入线共10处）。在全楼四角预留接地电阻测试点，距地1.0M暗装。
（5） 安装工程成果保护措施
1、 纠正和防止措施
①、由项目副经理牵头组织各专业技术有关人员，找准、列全施工范围内的（分部、分项）工程及其互相之间（工序之间）成品保护的立项内容。
②、建立成品保护例检查制度，损坏其