乘用车油漆车间工程冬季施工方案.doc

冬

季

施

工

方

案
编 制 人：
审 核 人：
审 批 人：
编制日期： 年 月 日

说 明
1、项目应严格按照国家和地方现行的法律、法规、规范、原则、规定及上海建工集团股份有限企业和上海建工二建集团有限企业的有关技术管理规定执行。
2、方案中加粗、突显、打着重号的内容，项目部应严格执行，不得改动。
3、二建集团施工组织设计（施工大纲）、施工方案实行三级审批制度，根据工程项目实际状况二建集团总工程师可授权指定的技术负责人负责审批，同步只需工程企业/总承包部/分企业审批的施工组织设计（施工大纲）、施工方案可由其提请或由二建集团提出升级审批。经审批通过后的方案，项目工程师应按规定进行方案交底，并作好交底记录工作。
4、工程项目部各部门应根据施工方案进行细化、深化，并经项目工程师审核后执行。
5、经审批通过的方案发生变更、调整时，应按下列规定执行：
1）方案发生重大变化时（如设计图纸的重大调整、施工边界条件的重大变化、施工工艺的重大变更等），应重新编制施工方案，并上报审批；
2）方案发生局部调整时，工程项目部可采用施工方案变更单的形式进行方案调整，调整内容未波及重大危险源时可由工程企业/分企业/总承包部审批，波及重大危险源时应报二建集团审批。
6、二建集团“四令”管理实行四级签发制度，重要内容如下：
1）沉桩（槽）工程动工令：所有沉桩（槽）工程动工令均应在沉桩（槽）资料齐全，并通过监理验收后，正式沉桩前由专业施工单位填写，报工程项目部、工程企业/分企业 /总承包部、二建集团审批。
2）挖土工程动工令：项目部在通过“开挖条件验收”后，正式开挖前由项目部填写，挖土深度不不小于3m（不含3m）应由工程企业/分企业/总承包部总工程师签发；挖土深度不小于3m应由二建集团总工程师签发。
3）混凝土浇灌令：项目部一次持续浇捣混凝土1000m³以内（不含1000m³）由项目工程师签发；一次持续浇捣混凝土5000m³以内（不含5000m³）应由工程企业总工程师签发；一次持续浇捣混凝土10000m³以内（不含10000m³）应由二建集团总工程师签发；一次持续浇捣混凝土10000m³以上（含10000m³）应由上海建工集团股份有限企业总工程师签发。
4）设备和构造工程吊装令：单个设备构件重量不不小于10吨、单个构造构件重量不不小于20吨的由项目工程师签发；单个设备构件重量不小于等于10吨且不不小于30吨、单个构造构件重量不小于等于20吨且不不小于50吨、采用非常规起重设备、措施，且单个构件起重量不不小于10吨或起重高度不不小于100m的由工程企业总工程师签发；单个设备构件重量不小于等于30吨、单个构造构件重量不小于等于50吨且不不小于200吨、采用非常规起重设备、措施，且单个构件起重量不小于等于10吨或起重高度不小于等于100m的由二建集团总工程师签发；单个构件起重量不小于等于200吨、采用新工艺新技术、具有特殊技术难度、由集团总工程师指定的应由上海建工集团股份有限企业总工程师签发。施工现场的钢平台安装、钢支撑安装、塔吊、人货两用电梯等安装的吊装由项目工程师签发。初次吊装前，吊装令签发人应组织有关人员进行现场检查验收。
7、波及危险性较大的分部分项工程验收时，项目部应申请升级验收，由工程企业总工程师组织工程企业各有关部门进行验收；波及新材料、新工艺及特殊复杂的可由工程企业申请由二建集团总工程师组织各有关部门进行验收。
8、经审批通过后的方案，项目部各条线项目经理、生产经理、安全工程师、项目经济师等）应人手一本，认真学习，妥善保管。
9、本方案由项目工程师负责解释。

上海建工二建集团总工程师办公室（签章）
年 月 日
本人已详细阅读上述规定阐明，并保证将严格按规定执行。
项目经理（签字）
本人已详细阅读上述规定阐明，并保证将严格按规定执行。
项目工程师（签字）
本人已详细阅读上述规定阐明，并保证将严格按规定执行。
生产经理（签字）
本人已详细阅读上述规定阐明，并保证将严格按规定执行。
安全工程师（签字）

目　　　　　　　　录
1.工程概况 1
2.冬施技术准备工作 3
2.1编制根据 3
2.2组织队伍 4
2.3冬施组织机构 4
2.4冬季施工部位及工期规定 5
2.5劳动力安排 5
2.6 冬施重要材料一览表 5
2.7冬施重要工具一览表 6
3.冬期施工现场的准备工作 6
3.1场地准备工作 6
3.2冬期施工资源准备 6
3.2.1保温材料 6
3.2.2 燃料 7
3.2.3施工仪器仪表准备 7
4.冬期施工重要施工措施和工艺 7
4.1 混凝土工程 7
4.1.1 混凝土的运送 7
4.1.2 混凝土的浇筑 7
4.1.3  混凝土的养护 8
4.1.4  混凝土拆模 8
4.1.5  混凝土试件和强度检查 8
4.1.6  混凝土成品保护 8
4.2模板工程： 9
4.3钢构造冬季施工措施 9
6.3.1冬季施工环境 9
6.3.2冬季施工焊接措施 9
6.3.3钢构冬期安全、消防措施 13
4.4砌体工程 14
6.4.1冬期施工材料规定 14
6.4.2砌体冬期施工规定 14
4.5安装工程 14
4.6装饰工程 15
6.6.1室外抹灰 15
6.6.2室内抹灰 16
4.7屋面工程 16
4.8高支模架施工 17
4.9楼地面工程 17
5.冬施质量保证措施 18
6.冬季施工安全管理 18
6.1冬季施工安全教育 18
6.2现场安全管理 18
6.3冬期电气安全管理 21
7.冬季文明施工保证措施 22
7.1保证体系 22
7.2保证措施 22
8.应急预案 23
8.1强化“三防”工作的各项措施 23
8.2应急处理机构和责任分工 23
8.3事故责任追究 24
8.4多种准备工作： 24
8.5各类事故的应急预案 25
10.5.1触电事故应急预案 25
10.5.2高处坠落、物体打击事故救援预案 25
10.5.3中毒事故的救援预案 25
8.6事故应急处理防止措施 25
8.6.1高处坠落、物体打击事故防止监控措施 25
8.6.2火灾事故防止监控措施 26
8.6.3易燃、易爆危险品事故防止监控措施 27
8.6.4伤员急救其他措施 27
8.7报警联络方式 27
8.8应急救援物资 27

1.工程概况
（1） 建筑概况
序号
项 目
内 容
1
建筑功能
厂房

2
建筑面积
建筑面积
73899 m2
建筑长宽
375×107.5 m
3
建筑层数
地上
两层
（局部三层）
主厂房
层高
一层
9m
二层
12m
4
建筑高度
建筑总高度
32.35 m
（砼烟囱40m）
室内局部
层高
9m及21m
5
建筑节能
外墙
240砼加气块外覆彩色压型钢板或双层彩色夹心板
屋面
80厚挤塑聚苯乙烯挤塑保温板与100mm岩棉保温板
6
建筑屋面
工程
钢构造屋面
1.5厚增强型PVC防水卷材
砼构造屋面
1.5厚增强型PVC防水卷材及2厚聚氨酯防水涂料
7
建筑装饰
装修工程

外装饰工程
彩色压型钢板、外墙涂料
内墙面装饰工程
乳胶漆墙面、瓷砖墙面
门窗工程
塑钢门窗、金属门窗、铝合金百叶窗、防火门、双轨无机布特级防火卷帘门等
楼（地）面工程
环氧树脂地坪涂料地面、PVC板地面、地砖地面等。
顶棚
乳胶漆顶棚、矿棉板吊顶、金属方板
2.冬施技术准备工作
根据“建筑工程冬期施工规程”（jgj104-）的规定，室外日平均气温持续5天稳定低于5℃，或日最低温度低于0℃，即进入冬期施工；当室外日平均气温持续5天稳定高于5℃ 时解除冬期施工。根据宁波地区历年气温记录，冬期施工起止日期，一般为12月11日至次年3月1日。结合本工程施工状况，主体构造混凝土、屋面钢构造、砌体工程、门窗工程、墙体抹灰、楼地面工程及安装工程会跨越冬季施工。
2.1编制根据
1、《建筑工程冬期施工规程》 JGJ/T104-
2、《混凝土构造工程施工质量规范》 GB50204-
3、《冬期混凝土综合蓄热法施工成熟度控制养护规程》 DBJ/T01-36-97
4、《现行建筑施工规范大全》
5、有关图纸及技术文献。
2.2组织队伍
为了搞好冬施工作，工地成立施工现场冬季施工领导小组，重要由工程、技术、质量、物资、安全、安装等部门人员构成。
领导小组：
组 长：杨光
副组长：王章喜
组 员：胡关水、景栋、边志刚、寿光仁、陈生华、张学毅、边建军
施工现场成立突击队，及时处理处理冬施期间突发事件及紧急状况，做到人员贯彻，责任明确，动作迅速，措施得力，保证出现问题后能及时排除。
2.3冬施组织机构
工程部门
陈生华，寿光仁
负责冬季施工中对施工队的管理工作及现场协调。
安装部门：
边建军
负责冬季施工期间施工现场的机电管理。
组长：（杨光）
全面负责冬季施工及现场安全工作
技术部门
王章喜，胡关水
负责冬季施工技术方案的编制、处理冬季施工期间的技术质量问题。
物资部门：
张学毅
负责物资抢运、抢险物资的准备与保管。
安所有门：
边志刚、景栋
负责安全问题检查，重点要害部位的治安保卫，消防、临电、环境保护等检查。

施工班组长、专职安全员

操作工人

2.4冬季施工部位及工期规定
序号
施 工 部 位
施 工 时 间
1
主体模板、钢筋、砼施工
12月1日 至2月 10日
2
屋面钢构件制作、吊装
1月1日至 3月30日
3
砌体构造施工
1月8日至4月8日

门窗工程施工
3月5日至 4月30日
4
安装工程施工
10月16日至7月19日
5
墙体抹灰装饰施工
3月5日至 5月7日
6
楼地面施工
3月5日至5月6日
7

8

2.5劳动力安排
工种名称
人数
工种名称
人数
钢筋工
110
木工
150
混凝土工
35
管道工
12
架子工
145
电工
10
钢构造安装工
60
杂工
10
瓦工
80
抹灰工
70

合计
682
2.6 冬施重要材料一览表
材料名称
规格
单位
数量
进场日期
阻燃草帘被
1000××50
M2
4000
12月25日前
塑 料 布
0.02mm厚
M2
5600
12月25日前
彩 条 布

M2

12月25日前
橡胶海绵管

M
300
12月25日前
燃烧煤
蜂窝煤
吨
5
12月25日前
聚苯板
5cm厚
M³
300
12月25日前
2.7冬施重要工具一览表
材料名称
规格
单位
数量
进场日期
火炉子
三孔炉子
台
20
12月25日前
测温温度计
-30℃～100℃
个
100
12月25日前
电暖器（油汀）
一组/11片
组
80
12月25日前
铁 锹

把
300
12月25日前
手推车

辆
90
12月25日前
加热水箱
瓦
台
3
12月25日前
手电筒
三节电池
支
20
12月25日前
3.冬期施工现场的准备工作
3.1场地准备工作
1、排除现场积水、对施工现场进行必要的修整做好场区排水措施，消除施工现场因用水、原因导致的场地结冰现象。　
2、施工场地积雪及时打扫，机电设备、构件堆放场地附近严禁堆积。
3、保证现场消防道路的畅通。
4、上水管、阀门井、消火栓井应做好保温。
5、埋入地下的管道其埋深应超过冻结深度，架空管道做好保温。
3.2冬期施工资源准备
3.2.1保温材料
1保温材料的选择
冬期施工所用的保温材料规定其保温性能好、价格廉价、就地取材。有的规定具有良好的防火性能。常用保温材料，根据其使用部位大体分为：
1）、混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的毛毡、稻草编制的草帘等。（草帘由于易燃、且轻易散开，应用玻璃丝布包装后使用）
2）、管道保温：选用珍珠岩保温棉、草绳等。
3）、小车、灰浆桶机具保温：选用聚苯乙烯泡沫板等。
4）、门窗洞口封闭保温：选用塑料布、面帘子等。
2保温材料数量及计划
根据冬季施工措施所选定的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量，算出年度计划用量，向材料部门提出计划和进场日期。     
3.2.2 燃料
冬期施工燃料重要考虑生活、工程采暖施工热源用燃料，保证生活、生产的需要，应根据施工方案中的规定进行准备。
 热源设备的准备：
1) 锅炉、管道的安装、保温、试烧。
2) 热源器件的安装：；暖风机、太阳能等。
3)施工现场的原材料加热设施，如热水炉、热水罐沙子坑等。
4) 生活用的暖气管道、暖气片的安装。
3.2.3施工仪器仪表准备
外加剂浓度测量：棒形温度计、电子感应仪等。
室内测温：干湿温度计。
多种测温表格及工具。
4.冬期施工重要施工措施和工艺
4.1 混凝土工程
混凝土采用商品混凝土，按照冬季施工规定添加防冻剂。
4.1.1 混凝土的运送
混凝土拌和物出罐后，应使用商混车及时运到浇筑地点。在运行过程中，注意防止坍落度变化等现象，准时进行旋转搅拌。在施工现场假如存在水平运送，运送砼的车辆用矿棉包裹保温，使砼不致在运送过程中热量损失。
4.1.2 混凝土的浇筑
混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，保证构造整体性，钢筋、预埋件位置尺寸精确，拆模后砼表面平整、光洁。保证砼拌合物的出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑时，采用混凝土汽车泵或地泵进行水平或垂直向运送，在混凝土汽车泵或地泵进料口位置两侧支设架子悬挂篷布作为防风、冻结保护措施。
4.1.3  混凝土的养护
在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖，严禁在砼养护中使用过于潮湿的及夹杂冰雪的保温材料；砼初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定期，应立即采用保温措施，掺用防冻剂的砼，当温度减少到规定温度如下时，其强度不应不不小于3.5N/mm2，当拆模后，砼的表面温度与环境温度差不小于15℃时，应对砼采用保温材料覆盖保护，措施为梁板砼浇筑后铺盖一层塑料膜，加盖一层毛毡；柱和墙体拆模后,若砼温度与环境温度差不小于20℃时，应先外裹塑料膜再裹5CM厚阻燃被养护。
4.1.4  混凝土拆模
1、砼模板拆除的时间，按构造特点、自然气温和砼所到达的强度来确定，一般以缓拆为宜。
2、拆除模板，砼强度必须满足规定。
3、冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之差不应超过20℃。
4、在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。
5、对已拆除模板的砼，应使用保温材料予以保护。构造砼到达规定强度后才容许承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。
4.1.5  混凝土试件和强度检查
试件的取样率或一组试块最多能代表的砼容量，应按照《钢筋砼工程施工及验收规范》第4.6.4条规定：
1、每一工作班不少于一组。
2、每浇筑100m3砼不少于一组。
3、现浇楼层，每层不少于一组。
4、坍落度的控制作为重点监控内容，坍落度测量每台班不少于两次。
5、为验证在自然条件下混凝土自然养护强度增长状况，施工现场留置一组自然养护试块。
6、认真填写隐蔽工程记录、砼冬期施工日报、砼施工记录、砼分项质量检查评估表等有关技术资料。
4.1.6  混凝土成品保护
冬季施工混凝土自身强度增长较慢，假如在混凝土强度未到达承载力之前上人或堆载，会对混凝土表面导致影响，对混凝土内部水泥结晶体产生破坏，导致后期表面强度局限性，出现起皮脱落现象。因此混凝土浇筑结束后，表面应覆膜保湿，毛毡保温养护，在混凝土表面强度未到达1.2MPa之前严禁上人。
4.2模板工程：
拆模板时间根据同条件试块强度和热工计算为准，当砼未到达受冻临界强度均不得拆除模板，砼冷却到5摄氏度且超过临界强度并满足常温砼拆模规定期方可拆模；因冬季砼强度增长慢，顶板拆模前，应由技术人员作出书面告知或交底，严禁砼未到达强度时拆除模板。.模板在砼到达规定强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时砼温度与环境温度差不小于20℃时，砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。拆模要在白天气温较高时进行，若遇强冷气流，应停止拆模施工。严禁野蛮施工，以免破坏混凝土表面。
4.3钢构造冬季施工措施
4.3.1冬季施工环境
冬期施工对施工人员和工程质量都会产生影响，现场根据实际状况，采用如下措施：
1）施工时间根据实际测量温度进行，并且采用早上推迟，下午视状况定等措施，避开早晚低温霜冻。
2）通过实际测量，对天气状况及时掌握，根据实际状况安排好冬雪季节施工的持续性，采用对应的质量、安全措施防止因低温带来质量与安全事故，从而使工程的工期、质量和安全得到有效的保证。
4.3.2冬季施工焊接措施
由于本方案重要针对本工程钢构造冬季施工制定，钢材低温焊接的重要质量控制点为焊接冷却过程中800～500℃区间内的冷却速度，冷却速度太快将使焊接和热影响区产生马氏体脆性组织，冷却速度太慢将使热影响区过热而产生粗大脆性的侧板条铁素体组织，在较大焊接应力的作用下易于在焊后立即或延迟产生裂纹。由于在冬季低温焊接环境下施焊将使冷却速度加紧，焊接裂纹敏感性加剧，因此低温焊接时对防止裂纹产生的各项技术措施规定比常温焊接时更为严格。
1）有关冬期焊接方面的措施
①对焊材的规定
根据JGJ104－97中10.2.2条及 JGJ81－02规定，必须采用低氢焊接材料，如手工电弧焊需用冲击韧性高于母材韧性值的碱性焊条。焊条要寄存于通风良好、干燥的仓库内，必须垫高0.3m以上分堆放置，到达上下左右通风良好。焊条堆放距离应不小于0.3m以防受潮变质。仓库内保持一定的温度和湿度，相对湿度不不小于50％。焊条在使用前应按照产品出厂合格证明书的规定进行烘培，烘培合格后，寄存在80～100℃烘箱内，领用时取出寄存在保温筒内，随用随取，每人每次最多领取20支。当负温度下使用的焊条外露超过2h时，应重新烘培，焊条的烘培次数不适宜超过2次。
对焊条人员的规定
由于低温环境对焊工的生理、心理、操作技术发挥都会产生影响，以往的试验成果已经发现，低温焊接质量有所下降，UT检查合格率较低，为了保证冬季焊接质量，减少冬季焊接缺陷，提高焊缝UT检查合格率，应在进入负温度的初期组织焊工集中进行适应性培训详细培训时间应根据实际气温变化而确定），并进行内部考核，合格后方能参与焊接施工。在冬季施工中将为工人配置冬季施工中专用劳动保护用品，如防滑鞋、棉衣等。
.焊接及冷却过程应采用防风和防雪措施
低温焊接时采用比常温焊接更为严格的焊前预热措施（预热范围不应不不小于焊道两侧100mm），比提高预热温度和扩大预热范围，并在焊后立即用防火岩棉覆盖或包裹，以抵消环境温度低使冷却速度加紧的不利影响，防止内在和表面裂纹的产生。长焊缝不能及时持续施焊下一道焊缝时，要随时覆盖已焊而未完毕的焊道。必要时在厚板和节点拘束应力较大的状况下采用焊后立即加热，并根据板厚定期保温处理的措施，可以到达去氢和减缓冷却速度的效果。
2）注意焊前预热和焊后缓冷
在负温度下厚钢板焊接完毕后，在焊缝两侧板厚的2～3倍范围内，立即进行焊后热处理，加热温度宜为150～300℃，并宜保持1～2h。焊后热处理完毕后，采用保温覆盖措施，使焊缝缓慢冷却，冷却速度不应不小于10℃/min。低温焊接时不准立即清渣，等焊缝降温后方可清渣。检查不合格的焊缝应铲除重焊，严禁在随即焊道施焊时将其熔化覆盖，以免裂纹扩展。并应按在负温度下钢构造焊接工艺的规定进行施焊，焊后应采用同样的原则检查合格。
Q345钢在规程规定的一定板厚范围内，在0℃以上焊接时不需预热，但在低温焊接时至少需烘烤钢材至20～30℃，以赔偿冷却速度的加紧，同步去处钢材表面的凝结的水分。为防止夜间钢材蓄冷后为充足与白天气温平衡而使构件实际温度低于环境温度，必要时须扩大预热的板厚范围。
3）对钢材校正的规定
钢构造在负温下冷矫时，对于一般低合金钢，环境温度不得低于-12℃；对于一般碳素钢，环境温度不得低于-16℃。当构件在负温度下进行热矫正时，钢材加工热矫正温度应控制在750～900℃之间，加热矫正后应保温覆盖使其缓慢冷却。
4）负温度下露天焊接钢构造
搭设临时防护硼。防止雨水雪花飘落在炙热的焊缝上。对于节点连接复杂而难以搭设局部保温棚或整体保湿棚，由于工期确定需要必须在负温度下施焊时，应根据钢材成分及性能、节点、形式和板厚、焊接措施和焊接材料以及施焊环境温度，通过试验确定预热和后热详细参数。
5）注意低温对构件尺寸的影响
由于温度变化会对钢构件的尺寸导致一定的影响，在组装前必须对钢构件进行严格的尺寸校核。经校核无误后可进行组装，组装后对整体尺寸校核无误后再进行下一步的焊接工作。
6）冬季焊接施工防风措施
现场操作应注意防风措施：当风速不小于8m/s时应设置防风围挡。
7）冬季焊接防雪、防霜措施
对构件进行作业（包括加工和安装）前检查钢球表面和钢管内壁与否有积雪和积霜，假如有则采用氧乙炔火焰烤枪或火焰喷灯进行烘烤，直至烘烤干燥后方可进行加工或安装。
8）冬季油漆补涂措施
钢构造使用前的涂料应符合负温度下涂刷的性能规定，不使用水基涂料。温度低于0℃的钢构件涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、边缘孔洞的飞边毛刺等清除洁净，并保持构件表面干燥，可用热风或红外线照射干燥。雨雪天气或构件上有薄冰时不的进行涂刷作业。
补涂完毕后由专人对补涂部位进行检查，如有漏涂及涂刷不合格的部位应及时补涂。
9）冬期构件码放和吊装应注意的事项
.钢构造安装用的钢尺、量具，应和土建施工单位使用的钢尺、量具用同一级别进行鉴定。
.冬期运送、堆存钢构造时，应采用防滑措施。构件堆放场地应平整坚实并无水坑，地面无结冰。同一型号构件堆放时，构件应保持水平，垫块应在同一垂直线上，并应防止构件溜滑。
.钢构造安装前除按常温规定规定内容进行检查外，尚应根据负温度条件的规定对构件质量进行详细复验。但凡在制作过程中漏检和运送、堆放中导致的构件变形等，偏差不小于规定影响安装质量时，应在地面进行修理、矫正，符合设计和规范规定后方能起吊安装。
.在负温度下绑扎、起吊钢构件用的吊索与构件直接接触时，应加防滑垫。但凡与构件同步起吊的节点板、安装人员用的挂梯、校政用的卡具，应用绳索绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。
.对于现场多种材料，尤其是霜冻下易于变形的材料采用仓库存储、覆盖保温布等措施进行妥善保留。
.严格按照次序进行吊装；构件上有积雪、结冰、结露时安装前应清除洁净，但不得损伤涂层。在负温下进行安装时柱子、主梁等大构件安装后应立即进行校正，校正后立即进行永久固定，当日安装的构件要形成空间稳定体系，保证钢构造安装的质量和安全。
.在负温度下安装构件时，应根据气温条件编制钢构件安装次序图表，施工中严格按照规定次序进行安装。
.构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除洁净，但不得损伤涂层。
在负温度下安装钢构造用的专业机具应按负温度规定进行检查。
现场施工应根据天气状况采用对应措施，当风速不小于10m/s时将尽量防止施工，如需要施工将采用遮挡等防护措施，保证安装质量控制。
高强螺栓接头安装时构件的摩擦面必须洁净，不得接触泥土、油污等脏污。
4.3.3钢构冬期安全、消防措施
1）冬前经理部组织职工进行冬期安全教育，配置好安全防护用品，焊工和其他辅助人员要配置防寒服装。
2）对焊接、电气、架子、起重、机械、车辆等特殊工种进行机械性能及操作措施的安全技术交底。
3）注意掌握天气状况，按方案做好冬施各项准备工作。
4）乙炔瓶、氧气瓶寄存地都要符合安全规定，并加强管理。
5）冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理操作平台、吊篮及人马道上的积雪和冰冻块，并设置防止人员滑倒的措施；停工后复工时脚手架等设施应全面检查合格后方可投入使用。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故的发生。未经有关人员统一，任何人不得随意拆除脚手架。
6）施工现场的电线严禁使用裸线，严禁非电工人员随意拆改电线铺设要防砸、防碾压，防止电箱冻结在冰雪之中。大风雪后应对供电线路进行检查，防止断线导致触电事故。加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线导致触电事故。
7）现场设置消防器材，并保证可以随时使用。加强用火管理，现场有足够的消防器材，防止火灾的发生。严格动火证制度，设置专职看火员在工作面上巡查。
8）现场焊接和气割时应用接火盆接住焊渣和火花，防止伤人和发生火灾。焊接、气割工作区上下，周围应清除易燃品并配置消防器材，并派专人看火。易燃品距焊接现场至少5ｍ，若无法满足规定的距离时，可用石棉板，石棉布等遮盖妥善，防止火星落入；易爆品距离焊接现场至少10ｍ
9）不得以棉帽替代安全帽。
10）保温材料必须符合环境保护与消防（阻燃）的规定，妥善保管，设专人负责。
4.4砌体工程
4.4.1冬期施工材料规定
1）混凝土小型砌块、加气混凝土砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸泡和受冻后的砖或砌块。
2）砂浆宜优先采用一般硅酸盐水泥拌制。
3）拌和砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆稠度宜较常温度合适增大。
4.4.2砌体冬期施工规定
1）冬期施工的砖砌体，应按"三一"砌法施工，保证灰缝的饱满度及密实性。
2）冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。
3）冬期砌筑工程的质量控制，在施工日志中除应按常规规定外，尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度以及其他有关资料。
4）砂浆试块的留置，除应按常温规定规定外，尚应增设不少于1组与砌体同条件养护的试块，测试检查28天强度。
5）砌体工程、配筋砌体、予埋件砌体和墙面做高级装修的砌体，一般采用掺早强剂的冬期施工措施，外加剂品种及掺量必须严格按有资质的试验室（站）配合比使用。
6）冬期施工时的砖，在正温度条件下砌筑时，应合适浇水湿润，块材不得浇水，砌筑前必须将砖及块材表面的霜雪清除洁净；在负温度条件下砌筑时，砖可不浇水，但必须合适增大砂浆的稠度。如遭冻结，应经融化后方可使用。拌制砂浆所用的砂，不得具有冰块和直径不小于1厘米的冻结块。砂浆砌筑时的温度不得低于+5℃，砌筑高度每天控制在1.8M以内，当日砌筑完毕后，墙顶面满刮砂浆，码一层干砖，再加草帘覆盖保温。
7）加强砌体砂浆的冬期施工技术管理和砂浆试块管理，严格按照砌体工程施工规范留足砂浆试块，及时做好保养和送试工作；除应按常温规定规定留置外，尚应增设不少于1组与砌体同条件养护试块，测试检查28d的砂浆强度。
4.5安装工程
1）认真做好冬季施工的准备工作，规定人、机、料、法、环等多种原因必须充足的考虑到。结合各专业的特点编制冬季施工技术交底，认真贯彻到班组和个人。
2）各分包单位要安排专人进行气温观测，及时关注天气预报，尽量防止在冰冻和风雪环境下施工，特殊状况下必须施工时，要有紧急防护预案。
3）进入现场的设备、材料必须进库，尤其是重要设备，在安装条件不成熟时不能进入现场。
4）冬季施工应做好五防：防火、防滑、防冻、防风雪、防毒。现场未经监理和安全人员许可，一律不准随便生火取暖。
5）冬季在0摄氏度下不能进行管道和设备的水压试验。
6）为了保证焊接质量，管道焊接后不能立即敲掉药皮，到达保温效果。
7）冬季放电缆要采用对应的保护措施，重要是防火防盗、放电缆的损伤、防人员的高空坠落。在施工区域安排专人昼夜值班，防止火灾和被盗事故的发生。
8）进入现场的施工人员，不得将酒带入现场，严禁酒后作业。进入现场戴好安全帽，高空作业戴好安全带。露天施工现场，雪后要清理洁净，室外高空要注意防滑、防冻。
9）生活区的用水、电严格执行监理的有关文献。
4.6装饰工程
4.6.1室外抹灰
1）正温下,先抢外墙抹灰,最低气温低于0℃后,假如必须室外抹灰时,脚手架应挂双层阻燃草帘封闭挡风,并用掺盐的水拌砂浆,当气温在0℃至-3℃时(指三天内预期最低温度)掺2%(按水重比例)。
2）进行室外抹灰前，应做好防寒保温措施，保持室内温度不得低于5℃。
3）室外抹灰采用冷做法施工时，使用水泥砂浆或水泥混合砂浆；砂浆内可掺入CaCl2、NaCl、NaNO2等防冻剂。   
4）抹灰基层表面当有冰霜、雪时，可采用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液冲刷，并应清除表面的尘土。
5）施工中规定分层抹灰时，底层不得受冻，抹灰砂浆在硬化初期应采用防止受冻的保温措施。
6）砂浆应在搅拌棚中集中拌和，并应在运送中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结。
4.6.2室内抹灰
本工程室内抹灰运用建筑自身墙体，在门窗洞口及施工通道采用阻燃草纤被封闭，将整个楼层封闭成密闭空间，室内采用暖炉加温的措施，使整个作业层温度控制在5℃以上。
1）安排室内抹灰此前，宜先做好屋面防水及室内封闭保暖。
2）在进行室内抹灰前，应将门窗口封好，门窗口的边缝及脚手眼、孔洞等亦应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。
3）施工环境温度不应低于5℃。
4）冬期室内抹灰施工可采用建筑物正式热源、临时性管道或火炉、电气取暖。若采用火炉取暖时，应采用防止煤气中毒的措施，防止烟气污染，并应在火炉上方吊挂铁板，使煤火热度分散并随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂缝时，应当进行洒水湿润，使其与各层（底层、面层）能很好的粘结，防止脱落。
5）用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设置通风口或合适开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。
6）用煤炉加热时，必须装设烟囱，严防煤气中毒，防止烟气污染。
7）抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内。砂浆使用时的温度，应在5℃以上。为了获得砂浆应有温度，可采用热水搅拌。
4.7屋面工程
1）冬期进行屋面防水工程施工应选择无风晴朗天气进行，并应根据使用的防水材料控制其施工气温界线，以及运用日照条件提高面层温度。在迎风面设置活动的挡风装置。
2）屋面找平层应牢固坚实、表面无凹凸、起砂、起鼓现象。如有积雪、残留冰霜、杂物等打扫洁净。铺设屋面隔汽层和防水层前，找平层应洁净、干燥。
3）找平层与女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱等突出屋面构造的连接处，以及找平层的转角处（水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等），应做成圆弧。采用高聚物改性沥青防水卷材时，圆弧半径宜为50mm。
4）屋面防水施工时，应先做好面层排水比较集中的部位。凡节点部位均应加铺一层附加层。
5）在施工中有交叉作业时，应做到合理安排隔汽层、保温层、找平层、防水层的各项工序，并宜做到持续操作。对已完毕部位应及时覆盖，以免受潮、受冻。穿过屋面防水层的管道设备或预埋件，应在防水施工前安装完毕并做好防水处理。
6）采用水泥砂浆粘贴板状保温材料以及处理板间缝隙，可采用掺有防冻剂的保温砂浆。防冻剂的掺量应通过试验确定。
7）水泥砂浆找平层应根据气温和养护温度规定掺入防冻剂，其掺量应由试验确定。
8）屋面和地下防水工程的防水层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工，施工环境气温宜符合下表规定：高聚物改性沥青防水卷材 冷粘法不低5℃于；热熔法不低于-10℃；高聚物改性沥青防水涂料 溶剂型不低于-5℃，水溶型不低于5℃
4.8高支模架施工
1）检查高支模架和防护与否符合规定，对不可靠的地方要进行加强。
2）高支模架要采用防滑措施加设防滑条，风雪过后要检查外挂架并打扫架上的冰雪，高处作业人员必须系安全带。
3）蹬高爬梯踏步上要绑扎防滑木条，爬梯固定必须牢固可靠。
4.9楼地面工程
1）室内地面找平层,面层施工时应将门窗通道口进行遮盖保温,保证在室内温度为5℃以上的条件下进行施工,室外部分估计三天温度在0℃左右时,水泥砂浆应掺1~2%的盐水溶液搅拌,并有可靠的防冻保暖措施。
2）冬季所用水泥砂浆应采用硅酸盐水泥和一般硅酸盐水泥,应尽量减少用水量,砂浆绸度应不不小于5cm。
3）对于大面积混凝土地坪随捣随抹的施工,应在施工前做好各项准备工作,施工时合适加紧浇筑及振捣速度(保证混凝土内部密实的前提下),浇筑厚度略高于设计厚度,振捣整平后铺设塑料薄膜,其上及时铺盖保温材料。　　
5.冬施质量保证措施
5.1、冬施期间多种材料的合格证、质量认证书等资料必须齐全。所选用的防冻剂必须是通过市建委认证同意在当地区使用，搅拌站必须提供防冻剂的三证一标志。
5.2、严格控制温度，做好拌合物的温度和构成材料及砼入模温度的测量工作，做好记录并整顿归入单位工程技术资料档案。
5.3、确定砼的拆模时间，砼冷却前与否到达临界强度，除应按热工计算，还应以同体强度为准。

5.4、严格检查砼表面与否受冻，如有受冻现象应立即将受冻区剔除加热到2 ℃后修补。节点处加强保温。
6.冬季施工安全管理
6.1冬季施工安全教育
1）须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配置好安全防护用品。
2） 对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时参与生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。
3）特殊工种（包括：电气、架子、起重、锅炉、焊接、爆破、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。每年进行一次复审。
4）采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作措施等安全技术交底。
5）冬季气候干燥，对工人进行防火意识教育，对易燃物品严加防护，专人看守。
6.2现场安全管理
1）现场内的多种材料、模板、砼构件、乙炔瓶、氧气等寄存场地和乙炔集中站都要符合安全规定，并加强管理、
2）冬期坑槽施工，在方案中应根据土质状况和工程特点制定边坡防护措施：施工中和化冻后要检查边坡稳定，出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等状况要及时采用措施。
3）加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道、要有防滑措施。霜雪天后及时打扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。
4）对机械操作人员进行寒冷季节使用机械设备的安全教育，同步做好防寒物资的供应工作。对停用在库、待运、待修和在修的机械设备，定期组织检查，放尽各部存水，防止冻结。
5）现场施工时接触汽源、热水时要防止烫伤；亚硝酸钠有剧毒，要严加保管，防止发生误食中毒。
6）现场消防措施：
①、建立健全消防制度和消防责任，并张贴上墙。
②、现场火源加强管理，木材模板堆放处、仓库、生活区、办公区必须按照防火规定设置足够的灭火和消防器材。
③、现场电焊作业必须有接火斗，并有专人看护。
④、多种气瓶应有原则色标，距明火不小于10ｍ，气瓶应有防震圈和防护帽，电弧焊施焊现场10ｍ范围内不得堆放氧气瓶，乙炔发生器，木材等易燃物，五级以上大风天气严禁明火作业。
⑤、现场仓库内不得寄存易燃易爆物品，