室内墙面石材背栓干挂施工方案000.doc

背栓连接干挂石材幕墙施工方案

工程名称：绿城富春和园餐饮会所精装修工程
工程地点：杭州富阳金桥北路469号
使用区域：16楼一层餐饮会所大厅洽谈区，电梯厅室内墙面大理石石材干挂。
1、材料准备和要求：
（1）石材定货加工：按照设计确定的石材及石材样品对石材进行翻样、定货加工。必须注意加工质量，它关系到现场的施工质量。(石材必须进行编号标识，并且是唯一的，关键是控制色差)
（2）石材进场检查：石材进场时必须按照设计要求的饰面石材规格、品种、颜色、花纹进行检查，石材质量必须满足设计要求。石材具有合格证和检验报告。检查合格后按照石材排版图对石材进行编号保存备用。
（3）钢骨架干挂石材使用的钢骨架主要材料有方管钢、角钢，按照设计要求准备齐全，使用的方钢、角钢必须有合格证、检验报告，材质符合设计要求。
（4）其他配件：根据设计要求选择好不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓（一般为直径为￠8-￠12），要求不锈钢挂件和螺栓具有合格证，不锈钢挂件具有受力的试验报告。并运至现场后及时检验、保存。
（5）按照现场情况及设计要求准备好￠12化学锚栓等辅助材料。
2、施工机具准备：
主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机，双切面开孔机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。
3、施工作业相关条件
（1）结构经验收合格水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工石材的 场地、水电源等前提条件。
（2）室内施工脚手架，以及运输设备搭置完毕。
（3）所有施工完成的窗套、窗抹灰时会留出余量，检查各部分节点连接现场与设计图纸有出入，及时纠正。对墙面的垂直度、平整度进行检查，需要处理的必须完成后才能下道工序。
（4）对石材要保存好，避免污染，在石材下垫木方，并核对数量、规格，并预铺、配化、编号等备用。
（5）对现场的石材必须进行挑选，对色差较大的不能施工，现场要对每一块石材的质量进行检查。
4、施工工序流程：
放控制线-石材排版放线-挑选石材-预排石材-打膨胀螺栓-安装钢骨架-安装调节-石材开槽-石材固定-调整-成品保护
5、施工技术措施
（1）基层处理：
墙面基层表面用笤帚清扫干净，局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净。饰面基层、构造层的强度、密实度符合设计规范要求。根据装饰墙面的位置检查墙体，是否有局部剔凿，保证装饰厚度。
（2）放控制线：
石材干挂施工前必须按照设计标高要求在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做上控制桩，拉白线控制墙体水平位置，控制和找房间、墙面的规矩和方正。
（3）根据石材分割图弹线，确定金属预埋件的安装位置。
（4）挑选石材：石材进场到现场必须对其材质、加工质量、花纹、尺寸等要求进行检查，并将色差较大、缺楞吊角、崩边等有缺陷的石材挑出、更换。
（5）预排石材：将挑选出来的石材按照使用的部位和安装顺序进行编号，并选择较为平整的场地做预排，检查拼接出来的板块是否有色差和满足现场尺寸的要求，完成此项工作后将板材按编号存放好备用。
（6）打锚栓：按照设计的石材排版和骨架设计要求确定锚栓的间距划好打孔点，用电钻在结构上打出孔洞以便于安装锚栓，孔洞的大小按照锚栓的规格做，间距一般控制在500mm 左右。
（7）安装骨架：干挂石材一般采用镀锌方管和镀锌角钢做骨架，镀锌方管做主龙骨，镀锌角钢做次龙骨形成骨架网；局部可以直接采用挂件和墙体连接。骨架安装之前按照设计和排版要求的尺寸下料，按照墙面上的方管分格控制线用固定在地面上，使方管与地面安好的角钢焊接，要求焊接质量符合规范规定，一般要求满焊，除去焊渣补刷锈漆。方管骨架为60*40*5，角钢为L50*50*5 按照石材水平分格缝尺寸的位置，弹好线后，再行安装。安装骨架注意其垂直度和平整度，并拉线控制使墙面或房间方正。
（8）安装调节片：调节片安装是依据石材的板快规格确定的，调节挂件采用50mm*4不锈钢件，按照设计要求进行加工。利用螺丝和骨架连接，注意调节挂件一定要安装牢固。
（9）石材开槽：石材板安装前先测量标准位置，背面上下边檐口采用80mm宽石材长条AB胶粘贴加厚条。在背部二侧距边100mm-200mm上下居中40mm处背粘条磨出倒锥孔，后切式锚栓采用尼龙体柔结合，为了保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4 边长且不小于50mm，并且在板材后侧边中心，并将槽边的石灰清理干净以保证灌胶粘接牢固。图示
（10）石材安装：石材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T 型挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入耐侯胶，要求锚骨胶保证有4-8 小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动，板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。安装时注意各种石材的交接和接口，保证石材安装交圈。
（12）清理：用棉纱等物对石材表面清理。需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。
6 质量控制要求
表1 石材表面质量要求(m2)
项目
质量要求
0.1～0.3mm划伤
长度小于100mm不多于2条
擦伤
不大于500mm2
注：石材花纹出现损坏为划伤。石材花纹出现模糊现象的为擦伤。

表2 石材拓孔质量要求
项目
允许偏差
检查方法
直孔孔径
-0.2 ～+0.4mm
塞规检测仪、游标规
锥形孔的口径
±0.3mm
塞规检测仪
孔轴线的垂直度
≤0.5mm
主轴承直角度测试仪
孔的同轴度
≤0.5mm
圆度仪

表3 石板安装质量要求
项目
允许偏差
检查方法
竖缝及墙面
垂直缝
幕墙层高≤3m
≤2mm
经纬仪
幕墙层高＞3m
≤3mm
幕墙水平度(层高)
≤2mm
2m靠尺、钢板尺
竖线直线度(层高)
≤2mm
2m靠尺、钢板尺
横缝直线度(层高)
≤2mm
2m靠尺、钢板尺
拼缝宽度(与设计值比)
≤1mm
卡尺

表4 石材幕墙安装质量要求
项目
允许偏差
检查方法
幕墙垂
直度
幕墙高度≤30m
≤10mm
经纬仪

竖向板材直线度
≤3mm
2m靠尺、塞尺
横向板材水平度≤2000mm
≤2mm

水平仪
同高度相邻两根横向构件高度差
≤1mm
钢板尺、塞尺
幕墙横向
水平度
层高≤3m
≤3mm
水平仪
层高＞3m
≤5mm
分格框对
角线差
对角线长度≤2000mm
≤3mm
3m钢卷尺
对角线长度＞2000mm
≤3.5mm

５

7、成品保护：
（1）运输石材时应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物包住边角。
（2）堆放石材要整齐牢固，堆放位置要在房间选好，避免来回搬运及雨淋，石材堆放要75 度立着堆放，下面用木方固定，且石材要光面对光面放置。
（3）施工完毕后，应做好警示牌或设置防护栏杆，特别是柱、墙阳角等处避免来回运输磕碰石材。
（4）打胶时应避免在房间灰尘时进行，必要时先清扫房间，打胶控制在打蜡前进行。
（5）在施工过程中垃圾应及时清理，作到工完场清，责任到人，奖罚分明。
（6）应设专职成品保护人员，制定成品保护制度并严格执行。
8、施工时注意的质量问题
（1）接缝不平、板面文理不顺、色泽不匀
对石材的检验不严格、镶嵌前试拼不认真；施工不当。
镶嵌前先检查墙柱面的骨架的垂直度和平整度，超过规定的必须整改，操作时严格按照工序施工。
挂石材前对墙柱面找好规矩，弹出中心线和水平通线，地面上弹出墙柱的饰面控制线。事先将缺边掉角、裂缝和局部污染变色的石材挑出，进行套方检查，规格尺寸超过偏差，应磨边修正。
按照墙柱面进行试拼，对好颜色，调整花纹，试板与板之间的文理通顺，按照编号挂贴。调整好骨架的牢固和稳定，挂件调整准确。
（2）开裂
石材本身的材质较差，文理多，存放不正确受外力作用在色纹和暗缝或其他暗伤等薄弱处，易产生不规则裂缝。
施工前对石材本身的材质质量进行全面的检查，对容易造成裂缝的石材挑选出来。
安装应严格按照施工工序程序，待第一层的固定胶达到强度后进行第二层安装，同时缝与缝之间结合密实。
注意钢骨架的牢固和稳定性防止骨架不稳造成拉裂
（3）打胶出现接头，胶缝不直，厚度不够
操作时没有认真作业，方法不对，泡沫棒填得太浅。
施工时打胶要一气呵成不要停顿，打胶时控制边缘的界限保证胶边成一条直线。打胶厚度不能少于6mm，主要控制泡沫棒的嵌入度。
（4）墙柱面碰损。污染
主要是石材搬运、堆放中不妥当，操作中没有及时清洗污染；安装成品未进行保护。
石材质地软搬运时要注意防止正面受损。
大理石颗粒有一定的空隙和染色能力，因此不能草绳、草帘捆扎，注意不要受其他污染。
安装完成后采用木版或塑料布进行保护。细小掉角处用环氧树脂清洗干净。
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