1、增强抗裂腻子检测实施细则
1 适用范围、检测项目及技术标准
1.1 适用范围
本细则适用于建筑保温系统中增强抗裂腻子拉伸粘结强度、浸水拉伸粘结强度和压折比的测定。
1.2 检测项目（参数名称）
拉伸粘结强度、浸水拉伸粘结强度、压折比
1.3 技术标准
DGJ 08-113-2005 《住宅建筑节能工程施工质量验收规程》
JG/T 3049-1998 《建筑室内用腻子》
GB 9779-1988 《复层建筑涂料》
2 检测环境与检测设备
2.1 环境条件
试件养护的环境条件为：温度23 ℃±2 ℃，相对湿度50%±10%。
2.2 检测
2、设备
2.2.1 万能试验机（满足1%精度）及拉伸粘结夹具；
2.2.2 水泥抗压抗折试验机；
2.2.3 天平（精度1g）；
2.2.4 搅拌机；
2.2.5 振实台；
2.2.6 金属型框（70mm×70mm×3mm）；
2.2.7 基材（规格70 mm×70 mm×20mm的膨胀聚苯板及水泥砂浆块）；
2.2.8 恒温干燥箱；
2.2.9 刮刀、抹刀。
3 （浸水）拉伸粘结强度
3.1 试件制作
将金属型框置于70mm×70mm×20mm的砂浆块上，将腻子填满型框，用刮刀平整表面，除去型框，同时在40mm×40mm×10mm水泥砂浆块上薄刮一层约0.1～0.2mm
3、厚的腻子，然后二者对放，轻轻按压，在标准条件下养护7d，即为试件。此项试验做5个试件位一组。
3.2 检测前准备
在养护期间将试件置于水平状态，用双组分环氧树脂均匀涂布于试件（40mm×40mm×10mm砂浆块）表面，并在其上面轻放钢质上夹具，加约1kg砝码，除去周围溢出粘结剂，放置72h。
测浸水拉伸粘结强度时将试件水平置于水槽底部标准砂上，然后注水到水面距离砂浆块表面约5mm处，静置48h后取出。试件侧面放置，在50±3℃恒温箱内干燥24h，再置于试验条件下24h。
3.3 试验
除去砝码，在拉力试验机上，沿试件表面垂直方向以5mm/min拉伸速度测定最大抗拉强度（粘结强度）。要
4、求一般型（Y型）腻子粘结强度大于0.25MPa，耐水型（N型）腻子粘结强度大于0.50 MPa。
4 压折比
4.1 试样的制备和养护
4.1.1将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当勺子直接将腻子分二层装入试模，装第一层时，每个槽里约放300g腻子，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次，再装入第二层腻子，用小播料器播平，再振实60次。移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似900的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的腻子刮去，并用同一直尺以近乎水平情况下将试体表面抹平。总共3个试样。
5、
4.1.2用聚乙烯薄膜覆盖，在（23±2）℃，相对湿度（50±5）%的实验室标准条件下养护2d后脱模。继续用聚氯乙烯薄膜覆盖在实验室标准条件下养护5d。
4.1.3去掉覆盖物在实验室环境下养护21d。
4.2 试验
将试样一个侧面置于压力试验机抗折夹具的支撑圆柱上，试体长轴垂直于支撑圆柱，通过加荷圆柱以（50±10）N/s的速率均匀的将荷载垂直的加在棱柱体相对侧面上，直至折断。
将做过抗折试验的一截试样的一个侧面置于压力试验机抗压夹具上，半截棱柱体中心与试验压力机压板中心差应在±0.5mm内，棱柱体露在压板外的部分约有10mm。通过加荷压板以（2400±200）N/s的速率均匀的将荷
6、载垂直的加在棱柱体相对侧面上，直至破坏。
4.3 计算
试样抗折强度的计算公式为：
Rf=1.5FfL/b3
式中： ——抗折强度，MPa；
——最大压力，N；
——支撑圆柱之间的距离，100mm；
——试件正方形截面的边长，40mm；
以一组三个棱柱体的抗折结果的平均值作为试验结果，当三个强度值中超过平均值±10%时，应剔除后再取平均作为抗折强度的试验结果。
试样抗压强度的计算公式为：
Rc=1.5Fc/A
式中：——抗压强度，MPa；
——最大压力，N；
——受压部分面积，40 mm×40mm；
以一组三个棱柱体上得到的六个抗压强度的算术平均值作为试验结果，如六
7、个测定值中有一个超出六个平均值的±10%时，应剔除这个结果，而以剩下五个的平均值作为结果，如果五个测定值中再有超过他们平均值±10%时，则此组结果作废。
试样抗压强度的计算公式为：
T=Rc/Rf
式中： ——压折比；
——抗压强度，MPa；
——抗折强度，MPa；
5 结果判定
检测结果按表1进行合格与否判定。
表1:增强抗裂腻子主要性能指标
试验项目
性能指标
拉伸粘结强度
/MPa
与水泥砂浆
≥0.60
与膨胀聚苯板
≥0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上
浸水拉伸粘结强度
/MPa
与水泥砂浆
≥0.40
与膨胀聚苯板
≥0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上
压折比
≤3.0
6 异常事故处理
按《质量手册》有关章节处理。
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