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临时设施规划方案和搭建情况

第一节工程总体概况
一、项目名称：长春旺旺食品有限公司新建工程
二、建设地点：吉林省农安县合隆镇，合隆经济开发区。
三、质量要求：国家现行施工验收规范的合格标准。
五、计划工期：2013年8月28日至2014年10月22日

第二节 设计概况
一、 总体设计概况
1、 本工程为旺旺食品有限公司新建工程，本工程所有建筑为一期建筑。按工程的使用功能主要分为生产车间、仓库、生产辅助用房、生活用房。
（1） 生产车间：乳饮A3车间、碎冰车间、通廊，共3个单体工程；
（2） 仓库：原物料仓库、化学品库，共2个单体工程；
（3） 生产辅助用房：污水处理站、给水处理站、锅炉房和储煤库、高压配电房、工务及辅助用房、事故池、消防水池，共7个单体工程；
（4） 生活用房：综合办公楼、宿舍、公务车库、生活区门卫、厂区门卫、生活水池、自行车棚（三个），共7个单体工程；
（5）

1、基础：本工程给水泵站、污水泵站设有局部筏板基础外，其它所有栋号全部为独立基础。
2、地上结构：除地下特构、通廊为钢结构外，其它所有工程全部为框架结构工程。
3、围护墙：所有框架结构栋号围护墙内外墙均为陶粒空心砖砌块。
4、屋面：本工程屋面分为三种设计情况：钢架梁彩板屋面、现浇砼板上保温防水屋面、扣预制预应力双T板屋面。
5、外墙装饰：本工程所有栋号外墙均为贴面砖。
三、各栋号具体设计概况
1、乳饮A3车间
（1）本工程为双跨60米轻钢屋面梁车间，生产车间为1层，局部二层主要为生活间及生产辅助用房。生产车间为构形式排架结构，排架柱外侧的生活间为框架结构。车间长233.90米，宽69.0米（含生活间）。延长度方向设有两道伸缩缝。
（2）基础：基础为棱台式钢筋砼独立基础，基础底标高-2.50.基础地梁顶标高0.05米。
（3）排架柱间距6米，山墙柱间距7.5米。延跨度方向在30米处设一有排架柱，使钢架梁在30米处有一支点。
（4）局部二层部分的一层顶板标高为4.47米，二层顶板标高9.0米。车间的四周无框架梁处的外墙及内墙（32轴墙）的标高4.47米框架梁，标高9.0米有框架梁。
（5）围护墙体：内外墙采用陶粒空心砖砌筑，外墙厚400，内墙厚200，采用M5混合砂浆砌筑。车间内8轴到10轴内的隔墙底部砌1.2米高空心砖墙，上部为彩钢板隔墙。
(6)屋面系统：
1）框架部分为钢筋砼面板，屋面防水为三元乙丙卷材防水。
2）车间大屋面为60米轻钢屋面梁上扣保温彩钢板屋面。屋面梁材质为Q345—B焊条采用E50**系列焊条。构件连接采用10.9级摩擦型高强度螺栓。
（7）外墙装饰：外墙面砖
（8）室内装饰：
1）地面：车间大部分地面为绿色环氧地坪；生产辅助间地面有巴斯夫MF（聚氨脂）地面、金钢砂地面、耐酸碱地面等；生活间地面为地面砖地面。
2）墙面：车间墙面为下部贴2米高瓷砖墙裙，上部为涂料；生产辅助间墙面：贴白瓷砖。（有彩钢隔断房间贴1.2米高，空心砖墙房间贴至顶棚）
3）天棚：车间大部分天棚为屋面彩钢板；生产辅助间吊顶为双面彩钢板轻钢龙骨吊顶及不锈钢岩棉板铝合金吊顶两种；生活间为钙塑板铝合金龙骨吊顶。
（9）车间东侧入口处设有宽为9.5米长度为69米，雨棚为门式钢结构。上部为彩钢板。
2、碎冰车间
（1）本工程为双跨60米轻钢屋面梁车间，框排结构。建筑物的长233.60米，宽72.0米；主车间宽60米，在主车间设有框架结构的辅助用房。1轴至10轴檐口标高12.6米，11轴至41轴檐口标高9.0米，1轴至10轴处为二层。11轴至41轴处为一层。延建筑物长度方向设有三道伸缩缝。第一道位于10轴、11轴；第二道位于20轴、21轴处；第三道位30轴、31轴处。
（2）基础：基础为棱台式钢筋砼独立基础，基础底标高-2.50.基础地梁顶标高0.05米。
（3）排架柱间距6米，山墙柱间距7.5米。延跨度方向在30米处设一有排架柱，使钢架梁在30米处有一支点。
（4）框架部分及1轴-10轴部分的顶板标高为5.0米，1-10轴处二层无现浇顶板，此部分楼盖全部为吊顶。1轴-10轴部分的标高5.0、9.0处的四周及3轴、10轴设有框架梁；标高12.处设有屋面梁。
11轴-41轴在标高5.0处车间的四周无框架梁处的外墙及内墙（28轴墙）处框架梁，标高9.0米有屋面梁。
（5）围护墙体：内外墙采用陶粒空心砖砌筑，外墙厚400，内墙厚200，采用M5混合砂浆砌筑。
(6)屋面系统：
（1）框架部分为钢筋砼层面板，屋面防水为三元乙丙卷材防水。
（2）车间大屋面为60米轻钢屋面梁上扣保温彩钢板屋面。屋面梁材质为Q345—B焊条采用E50**系列焊条。构件连接采用10.9级摩擦型高强度螺栓。
（7）外墙装饰：外墙面砖
（8）室内装饰：
1）地面：车间大部分地面为金钢砂地面；填充区为绿色环氧地坪；生产辅助间地面有水泥砂浆地面、金钢砂地面、耐酸碱地面；生活间地面为地面砖地面。
2墙面：车间墙面做法分区域有贴瓷砖墙面、乳胶漆墙面；生产辅助间墙面及生活间墙面：贴白瓷砖、刷乳胶漆。
3）天棚：车间大部分不吊顶，天棚为屋面彩钢板；生产辅助间大部分吊顶为岩棉板轻钢龙骨；生活间为钙塑板铝合金龙骨吊顶。
(9)车间钢结构雨棚
车间东侧入口处设有宽为9.5米长度为60米，雨棚为门式钢结构。上部为彩钢板。
3、原物料仓库
（1）本工程结构形式与A3车间、碎冰车间相同，为60米跨钢屋面梁框排结构，排架柱间距为6.8米。建筑物长192.22米，宽63.60米（主库宽60米），高10.94米。为一层建筑，局部二层为管理用房（面积很小）。
（2）围护墙与两个车间相同，不同的是本仓库内无彩板隔墙，内墙采用空心砌块墙。
（3）在标高4.45米、6.0米处的内外墙位置设有框架梁，在标高9.0处设有屋面梁
（4）屋面结构与两车间相同
（5）室内装饰
1）地面：仓库地面为承重地面作法为：素土夯实→300厚碎石灌浆→150厚C20砼内配钢筋网→水泥砂浆一道内掺建筑胶→50厚C20彩色砼→砼固化剂。其它地面有地面砖地面、水泥砂浆地面、细石砼地面。
2）墙面：除卫生间墙面贴瓷砖外，其它所有内墙面均为刷乳胶漆二道；
3）所有库房不吊顶，天棚为屋面彩钢板；其它天棚为刷乳胶漆。
5、污水处理站用房
（1）本工程为单层局部2层的框架结构建筑，主要由两个31.5*14.5的生物曝气池和一个半径为7.30米的圆形沉淀池、污泥外运间及控制间组成。
(2)基础:两山墙及A轴墙在曝气池部位利用池壁作为基础,H轴及无池部位为独立基础。
（3）围护墙与其它建筑相同
（4）屋面为预制预应力双T板。屋面防水4厚SBS卷材防水，保温层为100厚保温板。
（5）曝气池为池底、池内外壁均为防水钢筋砼，池壁厚300，池底厚500，池底上皮标高-4.0米，池顶标高1.5米；沉淀池壁厚150，底板厚500，底板中间部位局部厚1200，底板下皮标高-4.30~5.65米,壁顶标高0.80米。
（6）室内装饰
地面为；金钢砂地面、环氧树脂地面、水泥砂浆地面；墙面：水泥砂浆、刷防霉涂料；天棚：刷防霉涂料及不抹灰天棚。
6、给水处理及泵站
（1）本工程为单层框架结构建筑，主要由二级泵站、高速凝集沉淀槽、清水池组成。建筑高度9.0米.
(2)基础:除泵站处为筏板基础外,其它部分为独立基础。
（3）围护墙与其它建筑相同
（4）屋面为预制预应力双T板。屋面防水4厚SBS卷材防水，保温层为100厚保温板。
（5）清水池长31.6米，宽15.20米，池底上皮标高-3.0米。池壁、底均为防水钢筋砼，池壁厚200，池底厚600。池底、池壁均设有4厚SBS卷材防水。
（6）沉淀池直径13.50米底板上皮标高-1.0米，池顶标高4.5米。池底厚600，池壁厚300.
（7）室内装饰
1）地面为；除泵房地面为金钢砂地面外，其它地面及两个池的内壁及池底均贴耐酸碱地面砖；
2）墙面、天棚:除配电间及二级泵站墙面及天棚为涂料外，其它房间墙面天棚及两个池的外壁均为防霉涂料。
7、化学品库
框架结构，彩钢板屋面。建筑面积432.60平方米，一层，建筑高度4.5米.墙体同其它栋号相同,室面地面为不发火花地面,墙面刷白色涂料.
8、高压配电房
框架结构，钢筋砼平屋面。建筑面积446.04平方米，一层，建筑高度4.5米.墙体同其它栋号相同,屋面防水为4厚SBS卷材防水.室面地面为地面砖地面及水泥砂浆地面; 墙面天棚刷白色涂料.室内设有砼电缆沟及设备基础.
9、宿舍
（1框架结构平屋面建筑。6层，局部7层为楼梯间及设备间。建筑面积5953.49平方米.1层层高3.9米,2~6层层高3.4米.
（2）围护墙:内外墙均为陶粒空心砖砌块,外墙300厚外贴60厚挤塑板,内墙200厚。
（3）屋面：屋面保温层为100厚挤塑板，防水层为1.2厚双层BPVC卷材防水.
(4)室内装饰：
1）公共用房、走廊：地面为防滑地面砖，墙面为乳胶漆，天棚T形龙骨矿棉吸声板吊顶。
2）用水房间：地面为防滑地砖，墙面瓷砖到顶，天棚铝合金方板吊顶。
3）寝室：地面为普通地面砖，墙面为白色乳胶漆二遍，天棚T形龙骨矿棉吸声板吊顶。
10、综合办公楼
（1）本工程为框架结构平屋面建筑，3层，建筑面积7507.08平方米.1层层高4.2米,2层3.7米,3层3.8米。
（2）围护墙:内外墙均为陶粒空心砖砌块,外墙300厚外贴60厚挤塑板,内墙200厚。
（3）屋面：屋面保温层为100厚挤塑板，防水层为1.2厚双层BPVC卷材防水.
(4)室内装饰：
1）用水房间：地面为防滑地砖，墙面瓷砖到顶，天棚PVC方板吊
2）其它房间、走廊：地面为防滑地面，面墙、面天棚乳胶漆二遍。
11、公务车库
框架结构，钢筋砼平屋面。建筑面积316.72平方米，一层，建筑高度5.25米.墙体同其它栋号相同,屋面为双层3厚SBS卷材防水。室面地面为细石砼地面,墙面刷白色涂料。
12、公务辅助用房
框架结构，钢筋砼平屋面。建筑面积3225.24平方米，一层，建筑高度4.5米.墙体同其它栋号相同,屋面为双层4厚SBS卷材防水。各库房地面为金钢砂地面其它房间地面为地面砖地面;除卫生间墙面瓷砖，天棚吊PVC板外，其它房间墙面、天棚刷乳胶漆.室面地面为细石砼地面,墙面刷白色涂料。
13、门卫、大门
（1）生活区门卫和厂区门卫均为一层框架砼平屋面建筑，外墙为300厚陶粒砼空心砌块，外贴80厚挤塑板，内墙200厚。屋面防水层为4厚SBS卷材防水。卫生间地面防滑地砖墙面瓷砖，天棚吊PVC板；其它房间地面为地面砖，墙面、天棚刷乳胶漆。
（2）围墙有实体围墙与透空围墙两种。
1实体围墙为多孔砖砌筑，高度2.3米.每砌3.6米240厚实墙后,再砌2.4米长370厚实体墙.实体围墙基础为条形基础(500高粗砂+300高砼+980砖)
2)透空围墙为方钢栏杆围墙.高度1.90米. 基础为条形基础(500高粗砂+100厚垫层+1300高砖基础)
14、自行车棚
（1）自行车棚总建筑面积220平方米，由三个自行车棚组成。其中棚一、棚三为单排棚，棚二为双排棚。
（2）基础为独立基础，基础短柱上预埋4根螺栓。上部为钢结构柱，柱上为钢檩条扣彩钢板。
15、通廊
通廊为连接乳饮A3车间和碎冰车间的在二层架空的钢结构廊道。长14.60米，宽6.0米。
16、消防水池、生活水池、事故池：三个水池均为地下钢筋砼池。
17、围墙：分为实体围墙和铁栅栏围墙两种
18：场内道路：场内道路为砼路面。
四、采暖、给排水、通风空调工程
1、采暖
（1）工程热源由厂区热网引入，系统型式为上供上回式。
（2）散热器型号为TZYZ-6-8型
（3）采暖管道采用焊接钢管，DN≦32 mm采用螺纺连接，大于32 mm采用焊接法兰连接。
（4）采暖立管采用铜质阀门.。
2、给排水
（1）本工程设计有生活给水系统、生活排水系统、生产废水管道系统。
（2）生活给水水源为城市自来水，由园区室外给水管网直接供给本建筑。
（3）生活排水全流制排水系统，污水排至室外检查井。
（4）卫生洁具由甲方自定，施工时预留孔洞。
（6）生活给水管采用衬塑复合管DN≦50 mm采用丝接，大于50mm采用卡箍连接。PPR塑料管，采用上行下给式。
（7）排水管、通气管采用PVC排水塑料管，生产废水管道采用不钢钢管。
（8）阀门给水管DN≦50 mm采用铜质截止阀或球阀，DN大于50mm铜质闸阀。
3、消防
消火栓设墙壁式消防水泵接合器，采用单栓消火栓，消火栓进水方向为下水井，管道采用焊接管阀门及需拆卸位采用法兰连接。
（五）电气工程
1、本工程电源引自高低压配电间，电压220V/380V。
2、供电方式采用放射式与树干式相结合的供电方式。
3、灯具为节能型或LED
一、 4、接地正型式采用TN-C-S系统，电源在进户线上做重复接地。
二、 施工现场临时设施规划方案
（一） 施工现场
为实现现场文明型，环保型，现场保持场容、场貌整洁，道路硬化畅通、排水良好。
（二） 材料堆放
建筑材料、构件、机具按平面图指示位置堆放和设置并挂名称、品种、规格等标示牌。建筑垃圾按品种、名称、规格等标牌标示的位置堆放。易燃易爆物品按防火要求设置。
（三） 临时设施
1、 按施工组织设计的内容标准和位置设置生产、办公设施、并在施工总平面图中标明。
2、 办公室采用彩钢板办公室3间、会议室1间、男、女厕所各1间用砖砌体搭建，瓷砖地面，室内卫生整洁、办公用品摆放齐全有序、各种制度图表悬挂位置得当。
3、 为实现卫生环保型，宿舍设有纱门、纱窗、防蚊蝇、夏季防暑措施。
4、 宿舍内设置2×0.8米上下双层单人床，每舍居住不超过16人，每人居住面积不少于2平方米。
5、 厕所卫生，建立水冲式厕所，蹲位与人比为1：25，有防蚊蝇措施。
6、 生活区、办公区与施工区之间用安全警示屏风隔开。

施工现场安全防护设施搭设（设置）计划

序号
项目名称
数量
预期完成时间
1
安全帽
200个
2013、8、28
2
安全带
20条
2013、8、28
3
基坑、基础等警示牌、灯
3套
2013、8、28
4

灭火器
3具
2013、8、28
5
密实安全网
5000张
2013、8、28
6
竹笆
6000张
2013、8、28
7
搅拌机保护架搭设

2013、8、28
8
安全脚手架搭设

9
边、口、道保护

10
井架安全门、链

11
工人意外伤害保险

2013、8、28
12

安全措施费用计划

序号
项目名称
费用金额（元）
预期完成时间
1
安全帽
1500
2013、8、28
2
安全带
1000
2013、8、28
3
基坑、基础等警示牌、灯
500
2013、8、28
4
灭火器
500
2013、8、28
5
密实安全网
200000
2013、8、28
6
竹笆
60000
2013、8、28
7
搅拌机保护架搭设
2000
2013、8、28
8
安全脚手架搭设

9

10

11

12