水处理工培训手册.docx

水处理工培训手册

一、设备的安装步骤及要求
二、设备使用前检查及设备启动
三、生物膜的培养
四、设备运行管理
五、维护保养及故障排除
六、设备自动控制柜说明

一、设备的安装步骤及要求
1、根据安装图与基础图，准备基础以安装平面图大小尺寸为准，做好混凝土底板，基础要求平均承压5t/m2，基础必须水平，并应在混凝土基础浇注保养期结束后才能进行安装，如设备安装在地坪以下，基础离地坪相对标高按图尺寸为准，同时四周挖掘宽度，长度必须离基础边线500mm以上，以便管道安装。
2、管道安装连接应该在设备就位时考虑好，设备就位时必须按说明书设备自重，配合吊车吨位大小，安装顺序按现场对照图就位，筒体的位置，方向不能放错，互相间距必须正确。
3、根据安装图，连接管道，设备就位后连接管道用橡皮垫紧固好，使连接处不渗漏。
4、安装完毕后设备与基础地板必须连接固定，绝对保证不使设备流动上浮， 同时须在设备中注入污水（无污水时，用其他水源或自来水代替），充满度必须达到70%以上，以防设备上浮。同时，检查好各管道有无渗漏。试水各管路口必须不渗漏，同时设备不受地面水上涨，而使设备错位和倾斜。
5、设备安装完毕无不妥后，即可用土填入设备四周与间隙中夯实，并整平地面填土时应注意：（1）设备人孔盖板必须高出地坪50mm左右；（2）不能让土堵塞人孔盖板上的进气口。
6、把电控柜控制线与设备接通，接线时注意鼓风机及潜污泵电机的转向，如地下室控制柜要放在通风处，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。须防日晒，淋雨等。以免控制板及接线头漏电，烧毁控制板。
7、注意事项：（1）设备安装之处必须保证下雨不积水，（2）设备的出水管必须在相对地坪0．4m以下，（3）设备上方不得压有重物，不得有大型车辆经过（指无特殊设计的），（4）设备一般不得抽空内部污水，以防止地下水把设备浮起。
8、注意本设备安装图及管道连接图按标准连接及平面布置，如用户要求可任意布置，但必须在订合同时提出。
9、连接好风机、水泵控制线路，并注意风机、水泵的转向必须正确无误。

二、设备使用前检查及设备启动
1、启动设备时检查好电路，接线控制柜线路是否正确，电压及电流是否符合要求。该设备控制为微机控制，采用进口可编程控制器控制，输出采用交流接触器，具体说明参照微机自动控制柜说明书，本控制柜可同时控制二台潜污泵，二台风机、二台回流泵、气提阀和曝气阀，并结合工作情况实时监测，具有自动保护报警功能，还配有手动，自动控制系统。启动水泵时检查水泵管路是否有渗漏及吸水，有无堵塞。
2、本设备水泵采用抗堵塞撕裂型潜污泵，其中二台水泵、二台回流泵的控制由微机通过检测污水池中的液位来完成，当液位由低到高到达工作水位时启动工作泵，如液位继续上升到警戒水位时，关掉工作泵（液位通过液位开关来检测），启动风机时检查旋转方向是否正确，切忌反转。
3、当调节池污水较少，液面低于水泵启动液位时，二台水泵都停止工作，这时，为使污水设备内生物膜的正常生长，风机采用间歇启动，启动10分钟，停止半小时自动运行。
4、沉淀池排泥控制，电磁阀气提排泥或用污泥泵提升排泥，排泥周期为8小时，排泥时间为 8 分钟。当气提时二台风机同时启动以保证气量的供给。
5、风机及水泵采用自动交替运行控制，交替切换时间4小时。
6、设备控制中心在微机柜上按照设计编排工作程序一次完成。（无特殊情况下不得采用手动控制方式），手动控制通过面板上按键开关，由人工控制潜污泵、风机等开启和关闭。

三、生物膜的培养
污水泵接额定流量把污水抽入设备内，启动风机进行曝气，每天观察接触氧化池内填料情况，如填料上长出橙黑色的一层膜，即已培养好生物膜，这过程一般需要7－15天。如是工业有机废水，最好选用生活污水培养好生活膜后，再渐引入工业废水进行生物膜训化。调试时水温在摄氏15－25℃为最佳。PH值一定要达到6．5－8．5之间，如果污水浓度过稀，可增加营养，一般以大粪为主，或其它有机氯肥，磷肥。
调试结束后，方可进行正常运行，正常运行时必须使气量达到正常运行量，把消毒池内加药桶内加满次氯酸钙，角度旋转调整加药量。一般生活污水加药量为8－15克每吨污水，医院污水加药量为15－20克每吨污水。一星期添加一次次氯酸钙，必要时随时对水质进行监测。

四、设备运行管理
1、将水泵、风机调至正常状态；
2、按设计运行程序工作，经常观察生物膜的生长情况。
3、一般情况下将控制柜置于自动位置上，由控制柜进行自动控制即可。平时只需一人每天定期巡视检查、运行情况及添加消毒药剂。

五、维护保养及故障排除
1、必须注意污水中不得有大块固体物质进入设备，以免堵塞管道与孔口和水泵损坏；
2、设备人孔必须盖好，以防发生意外或掉入大块固体物质；
3、进入设备的污水PH值必须在6—9之间，偏酸偏碱会影响生物膜的正常生长；
4、风机一般运行6个月左右需要换机油一次，以提高风机使用寿命；
5、必须保证风机进气口畅通。
6、故障排除：
故障
原因
排     除
污水流动不畅
管路或孔口有杂物堵住
用压力水或压缩空气冲刷
曝气量不足
进气口有异物堵塞
清理异物
混合液回流不畅
管道内有异物或阀门堵死
旋开阀门，用压力水冲洗
污泥提升不畅
管道内有异物或阀门堵死
旋开阀门，用压力水冲洗
消毒指标上升
消毒剂用量少
投加调整

六、设备自动控制柜说明
1、系统简介
整个控制系统采用Programmable Contraller作为中央控制器，该种工控机的工作程序为整个系统提供了长时间的稳定服务。采用自动气提排泥，整个系统控制2台水泵、2台风机、2台回流泵和气提、曝气阀，由于较高的控制要求，使得PC在这里得到了最好的应用。
2、全系统工作程序：
1）当调节池污水液面在开泵水位以下时，风机保持停半小时开十分钟状态，且两台水泵都不能启动。
2）当调节池污水液面在垂泵水位以下，停泵水位以上时，手动能启动水泵。
3）风机在24小时互换工作。水泵不间断运行直至污水液面降至停泵水位以下后停机。二台风机交换工作，按累计时间计算。
4）如果泵损坏，检修时由手动用水泵代替水泵工作。
3、安装与使用：
1）将各电器之间按规定用导线联接起来，并检查接线是否正确。
2）检查输入电压是否准确。
3）检查各用电器是否符合要求。
以上三项符合要求，打开空气开关和机内开关，整个系统将自动投入运行。
如要使系统手动工作，电控箱通电后1分钟内按手动按钮后，按各对应按钮可控制各设备。
4、维修与保养：
1）中央控制器采用PC，内部锂电池可用5年，期限将近时，保持不断电更换锂电池，或向厂方查询。
2）机内有各种电子元件和导电原件，请不要将设备放在可能溅水，凝露处存放或运行。
3）请不要将电控箱安装在振动冲击的场所，在运输时应避免于装载体滑振冲击。
4）不能和其它高压设备公用接地线，应使用独立地线。
5）不能安装在有严重振动产生或有强烈噪声的地方和有导电、压埃的地方。
5、故障分析检修
（1）
手动、自动不能转换
维修方法
检查项目
1．检查PC是否供电正常
1．设法解决供电
2．PC是否在暂停状态
PC上部开关接至
2．PC上部开关接至RUN状态
3．输入按钮是否损坏
3．更换输入按钮
4．空气开关是否打开
4．打开空气开关
（2）
手动不能启动水泵或风机
检查项目
1．检查浮球开关位置是否正确
1．照图正确安装
2．检查浮球开关位置是否正确
2．等待水位或作模凝水位
3．检查水泵热断电器是否跳开
3．使热断电器复位
4．检查电源电压是否正常
4．调查供电电压
5．空气开关是否跳开
5．复位空气开关
（3）
手动能启动风机但不能启动水泵
检查项目
1．调节池内液位未到开泵水位
1．等待污水液位到达开支泵水位
2．热断电器保护跳开
2．使热断电器复位
3．按钮失灵
3．更换按钮
（4）
自动不能启动水泵和风机
检修项目
1．等待30分钟未到
1．如液位到开泵水位都能启动
2．PC是否正常在暂停状态
2．将PC上部开关接至RUN位置
3．供电电源是否正常
3．请专业电工修理
4．热断电器是否跳开
4．复位热电器
5．空气开关是否跳开
5．复位空气开关

6、特别注意事项：
1）无论手动或自动状态，如果液位指示灯不亮或只有液位1亮，表明池内无污水，水泵都不能启动。如果液位1和液位2亮，只能启动水泵1。液位3也亮时，表示已到报警水位，如果泵1损坏则泵1工作，则泵1工作，否则用泵2代替泵1工作。
2）无论在手动或自动状态，如果各负载电机不正常运行，保护电路动作，报警指示灯亮，切断相应设备电源。如果使设备继续运行，可按控制柜内热电器绿色复位按钮。如果保护电路反复几次动作，就应停机后仔细检查引起保护电路动作的相关设备，排除机械及电路设备故障后再开机。
3）全系统各设备的正常运行，都受到液位的控制，如果液位灯不亮或只有液位1亮，通电后延时30分钟投入自动状态和间隙运行。如果液位灯1和液位灯2都亮，通电后延时1分钟投入自动状态工作，此时一台风机和一台水泵同时运作。
4）检修各带电设备时，应关闭机内空气开关，以免电脑受到强冲触发导致误动作引起事故或损坏机械设备。
（注：因各污水站水泵、风机等设备不同，因此电控部分各异，具体根据指导人员现场指导）

生活污水处理中水工程施工方案
目　录
一、编制前言
二、工程概况介绍
三、工程内容
四、工程实施的质量、安全、工期目标
1．本工程质量目标
2．本工程安全目标
3．本工程工期目标
五、施工的组织机构
六、系统实施的总体步骤
第一阶段：施工准备
第二阶段：设备及管道安装
第三阶段：系统调试及联动试车
第四阶段：系统验收
第五阶段：系统运行维护
七、施工进度计划安排
1．工期计划
2．施工进度计划表编制说明
3．系统施工实施说明
4．系统施工前应具备的条件
八、工程中相关专业的协调配合
九、质量保证体系及控制措施
1．公司的质量体系
2．施工设备、材料质量保证措施
3．质量保证体系在本工程的具体体现
4．技术管理措施
十、安全文明施工措施
1．安全保证体系
2．安全保证措施
3．现场施工的相关规定
4．成品保护
十一、工期保证措施
十二、系统的调试和试运行
十三、工程验收内容、方法及标准
1．工程验收和验收条件
2．验收依据与质量检验评定的等级
3．工程自检和验收的组织和实施方法
4．系统工程验收内容和方式
十四、用户培训
十五、文档资料的整理与提交
十六、技术培训及售后服务

一编制前言
本方案根据招标文件中招标内容关于设备安装等内容的要求，结合工程设计和实施过程的实际需要，并参阅了国家以及地方的相关行业管理规范、标准的要求，编制本施工方案（含进度计划）。
本方案对整个工程从项目实施的管理组织、以及施工阶段的质量、安全、工期等的控制；系统调试和验收；人员培训、售后服务等涉及工程系统实施全过程的相关内容作了统一规定和要求，对项目的实施起重要的指导作用，公司将在工程实施中严格履行。
根据客户对工程的要求，并依照公司承诺和本《设计、施工组织计划书》的内容，按照ISO9001：2000质量管理体系标准的要求展开工作，结合现场实际，从项目实施的组织管理、工作流程、施工进度、过程控制、质量保证等方面，对工程实施切实可行的技术和施工组织方案到最终完成的全过程进行精密周全的策划，并在实施过程中按标准要求展开工作，以确保工程的顺利实施和系统功能的切实实现，保证本工程以先进而经济实用的系统功能、科学周全的现场组织协调和优良的施工质量以及快速完善的售后服务满足用户和业主的要求。

二、工程概况介绍
1．工程名称：
2．建设地点：

三、工程内容
根据招标书要求，工程主要内容为承建日生活污水处理后全部回用。公司承包设备及材料供货、设备安装、工艺及设备调试、验收、人员技术培训及售后服务等内容，其中施工主要内容包括：
●污水处理站内管道及管道铺设；
●污水处理站内所有设备和材料（土建部分除外）；
●格栅、水泵、风机、曝气系统、供水等设备安装；
●设备调试及单机试车；
●技术培训。

四、工程施工的质量、安全、工期目标
根据客户的要求，我们对本工程的实施，确定相应的质量、安全和工期目标，并设定了相应的实施方针，把各目标的贯彻落实到各相关环节，确保计划目标的实现。
1、本工程质量目标：整体质量优良
1）目标设置：单位工程一次合格率100%。优良率85%，工程质量整体评定为优良。
2）贯彻公司“技术进步、科学管精心施质量兴业”的质量方针。
3）严格遵守ISO9000：2000质量标准体系程序文件规定。
4）认真执行第三层次作业指导书，即规程、规范、技术方案等。
5）优化组织，采取各项有力措施，确保资源，工程高效、安全、文明施工。

2、本工程安全目标：无安全事故，达到“文明安全施工工地”要求
1）杜绝一切设备、人员及火灾事故。
2）按照《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59－99）的规定实现现场达标。
3）按照《建筑施工安全工会检查评分标准》加强对现场安全管理。
4）加强安全、环境管理工作，积累宝贵经验和相关资料。

3、本工程工期目标：“科学实施，按期竣工”
实施方针：严格管理，积极主动施工，树立“时间就是效益”的观念。结合工程特点，考虑业主要求，科学、合理利用企业施工优势，缩短工期，降低投入。

五、施工的组织机构
根据工程系统全、技术要求高、施工范围相对集中、工期紧的特点，由工程施工项目经理、技术工程师负责现场工程技术、施工、调试的组织和管理。
对于具体工程，由公司派工程总监担任工程总负责，技术总监担任技术总负责。计划组建的项目经理部组织机构。由项目经理、土建工程管理人员，工艺、设备技术管理人员组成“工程领导小组”。
以工程领导小组为中心，项目经理执行如下任务：对工程质量、进度、安全、人力、机具、设备、材料供应、文明施工、经济成本、效益、社会信誉和施工技术等进行全面指挥、协调、科学管理。
技术负责人：负责组织安装的全面技术管理和指导。组织施工、技术管理工作技术先进、施工成品合理，严把技术质量关。
项目质量工程师：对安装施工质量全权负责。
项目安全工程师：对本工程安全管理、措施落实、文明施工环境负责。负责施工安全。

六、系统实施的总体步骤
第一阶段：施工准备
1、技术准备
1）作好施工图、规范、规程、标准资料收集工作。
2）工作内容（见下表）：
序号
工作内容
完成时间
执行部门及执行人
1
熟悉图纸、交底会审、技术澄清
根据实际情况
项目经理及专业人员
2
编制施工组织设计、方案、措施
按标书要求
项目部专业技术人员
3
依据施工组织设计、编制详细作业网络进度
开工前
项目部专业技术人员
4
编制施工机具设备计划
开工前
专业工程技术人员

3）各专业施工方案和技术措施应对具体工作有针对性及指导意义，确保合同范围内的全部工程达到使用功能，并符合设计图纸要求。各分部分项工程质量应达到检验评定标准，合格率100％。施工方案和技术措施要运用科学的管理思想。现代化的管理方法和手段，对施工现场各素，主要是人、机、料、法、环等进行策划、组织、实施、控制、协调，确保工程施工顺利进行。
4）为保证施工过程中及工程竣工后，圆满的作好产品交接或竣工交付，在编制工程实施方案中，应明确制订工序成品保护及竣工验收期防护要求和责任。
2、施工验收规范及操作规程
1）设备施工验收规范
建筑电气安装工程质量检验评定标准（GBJ303－88）
机械设备安装工程及验收通用规范（GB50231－98）
通用机械设备安装工程质量验收评定标准（TJ305－75）
3、人力资源准备
该工程实行项目部作业体制，在项目部领导下，对工程质量、安全、进度、人力、机具设备进行统筹安排和协调管理工作，确保工程质量优质万无一失。
4、施工质量控制
1）工程定位及标高基准控制
2）施工平面布置控制
3）材料构配件采购控制

第二阶段：设备及管道安装
严格执行国家强制性标准、规程规范，进行科学管理和精心组织施工，确保该工程施工达到优质高速。按ISO9000：2000质量体系标准建立质量管理体系，以此为中心，开展质量管理工作，自始自终使施工质量处于受控状态，持续改进。

1、设备安装就位
设备就位方法：采用吊车进行吊装就位，无条件的采用龙门扒杆或独脚扒杆进行吊装就位。
主要实物工程量：（见下表）
主要安装设备及管道工程量：
常规项目：机械格栅、集水池提升泵、调节池提升泵、缺氧池搅拌泵、沉淀池污泥泵、生物曝气滤池污泥泵、生物滤池反冲泵、消防泵、稳压泵、稳压罐、中水泵、生物载体填料、曝气池软性填料、微孔陶砂滤料、活性炭滤料、沉淀池斜板、送风曝气系统、过水槽、电缆及线管、排气系统、消毒装置、填料支架、工艺管线、变频消防控制柜、变频中水控制柜、污水处理PLC控制系统柜等。
1）设备安装
设备安装总则
а．安装中应遵循以下程序:设备基础清理检查、设备开箱检查、搬运就位找正、初平、灌浆、清洗、精平、抹面、试运转。
Ь．设备的开箱检查与验收：设备开箱检查同建设单位共同进行，并安装箱清单对下列项目进行检查。
а）设备的箱号和箱数以及运装情况。
b）设备的名称、型号和规格。
c）设备的外观质量，如有缺陷、损伤和锈蚀等情况，应填入开箱单中，并会同建设方等有关单位进行研究和处理。
d）清点设备的零件、部件、随机附件、备件、附属材料工具、以及设备的出厂日期、合格证、编号和其它技术文件是否齐全。
c．设备基础检查、验收。
设备在安装前，应对设备基础进行检查，依据图纸和已到货设备的实际尺寸，复查基础标高、孔、洞位置是否正确，并按照施工图依据有关建筑的轴线、边缘或标高线在设备基础上放出安装基准线。
设备的安装就位、找正找平（初平）。将设备运行至待安装基础旁。采用汽车吊进行设备就位，受场地限制时采用桅杆吊装。
d．设备动力、控制接线
本工程定型设备大多数属于整体设备，依据设备安装调试说明书进行设备接线，进水管、出水管、絮凝剂注入管、排水管连接。由于设备为动设备，宜采用软管连接。
e．单机运行
在设备动力及控制连接后，根据说明要求进行设备安装检查，确定无疑后即可进行试运行，具体方法见单机试车部分。
进口设备的安装则按进口设备的随机文件和标准，并参照我公司曾已施安过的同类设备的施工方案和施工技术总结进行。
2）参考标准
GB50231－98　机械设备安装工程施工及验收通用规范
SZ－06－99　 排水工程机电设备安装质量检验评定标准
设备安装手册
3）设备安装技术条件
a．在进行设备安装前，对设备安装位置及标高进行检测，并应符合设计要求。
b．设备定位应准确，安装应联接牢固。
c．设备安装平面位置偏差不大于±10mm，标高偏差不大于±20mm。
d．设备安装基础平台应平稳，与进出管线的连接应无渗水现象。
e．管路中进出管线的联接应牢固紧密、无泄漏现象。
f．各单元装置的管路阀的联结应牢固紧密、无渗漏。
4施工方法
a）设备开箱检查：对所有到场待安装的设备按照装箱单进行开箱检查，开箱检查时，应会同业主及监理人员同时到场。
b）开箱后的设备零部件应分类妥善存放。
c）填写开箱记录。由相关人员在开箱记录上签字。
d）根据施工图纸对设备基础进行复测，若与施工图不符的地方会同有关单位进行处理。
e）将设备运至设备基础旁，并吊至设备基础上，有条件的地方利用吊车或手动葫芦，无条件的地方利用扒杆就位。
f）先利用临时垫铁对设备进行初平，采用座浆法用正式垫铁对设备进行精平，达到相应设备安装条件。
g）在设备安装过程中，应注意对设备的防护，以免损坏设备。
h）安装好后的设备，按成品保护办法进行保护。
5）单机试车
a）设备试车方法
在试车准备充分，机械、电气、管道检查合格后方可进行试车，先用人力盘动设备上转动部分，如没有被卡住等现象再点动，看电机转向是否正确，如反向则调换接线端头，同时检查电压值是否在规定范围内，一切正常后方可开机。
在试车过程中都应注意以下几个问题：
a）注意运转时的声音
正常运转的声音是均匀、平稳的，如有毛病，就会发出嘶哑的摩擦声，如声音不大明显可继续仔细观察，查明部位后停车检查，并消除发音原因，如发出声音过大，则应立即停车，查明原因，消除故障。
b）注意运转时的温度
需要测量温度的一般是运动部位（如电机减速箱、轴承）以及油温、冷却水进出口温度，各部分的温度要求说明书上都有规定，设备上的重要部位装有温度计观察，对于没有温度计的地方要测温度，则另备温度计或用手测。
c）试运转时，各相关系统的通路应畅通无误，各系统的动作应灵活可靠，各运转轴的振动和窜动不得超过允许值，齿轮运转不应有异常噪音，停止检查时不得有不正常的磨损现象，各操纵开关和联锁装置应灵敏，正确可靠地起到规定动作，操纵开关运行时应轻便，其标志牌所示应与实际作用相符，制动装置和限位装置确实起到应有作用，且制动和限位不得过分振动。

2．相关工艺管道的安装与检验
根据国家给排水管道安装规范、图纸要求，对上水管道、补水管道等进行铺设安装，严格按照施工图纸及技术要求进行安装施工，并进行管道打水试验，达到无泄漏现象。

第三阶段：系统调试及试车
设备安装调试完毕及管道安装打水检验完毕后，还要进行必要的试运行，这是确保设备配套投产正常运行的重要环卫。
根据设备使用说明及操作手册对所安装设备进行全面调试，使其完全达到设计参数要求，同时对技术指标、噪音等进行全面考核。
在试车目的的过程中，确认是否符合设计要求。

第四阶段：验收
完成以上各项目工作后，根据设计方案和专业检验标准的要求，在完成综合检验并达到质量优良的目标的前提下，提请有关单位对系统进行验收。验收方式计划采取对设备和功能进行验收。

第五阶段：运行维护
1）进行人员培训
2）验收合格后，进行系统交接工作，进入质量保修期运行。
在以上各阶段的实施中，关键在于施工阶段的质量控制，施工质量直接影响系统功能的最终实现，所以必须加强施工阶段的组织管理和质量保证措施。

七、施工进度计划安排
1．工期计划
根据工程工期要求，整个设备安装及调试工程工期为建设方通知进场后70天内。
根据标书要求，我公司编制了各单项工程在进驻现场后的工程进度计划。
项目工程现场施工进度计划是策划和进度保证的关键。
2．施工进度计划表编制说明
本进度计划已经综合考虑了施工各专业的施工协调和配合。
本进度计划可以根据业主以及总包对工程的总体计划进度和现场实际情况进行调整，确保系统实施进度满足工程整体进度要求。
3．系统施工实施说明
由于本工程涉及设备安装、管道安装、配电及控制等多行业，需在工程施工过程中严格按照施工进度计划实施，才能有效的按照工期完成施工。

八、工程中相关专业的协调配合
在施工准备阶段，按照业主要求的时间进驻现场，按照业主要求实施质量、工期进度、安全的要求。
业主应提供解决相应的水电来源，以满足施工开展要求。
在施工进行阶段，接受业主、监理单位对自身的监督和管理，确保本承接范围的施工进度计划保证总工期目标的实现。
设备材料进场以及分项、分部工程完成后，及时报验，验收后应及时回复审批意见。
在作业交叉施工方面，积极做好各种准备工作，按照工程总体施工计划，配合其它专业进行穿插交叉施工，作好工序配合，真正做到有计划合理安排工序，为其它工种创造有利条件。
工程竣工验收合格后，及时将竣工资料及结算报告，报到业主及总监审核。
在施工过程中要主动配合与协调客户方、监理方的关系，参加业主、监理单位组织的施工协调会议，按要求实施工作。

九、质量保证体系及控制措施
1．公司的质量体系
满足ISO9001：2000质量管理体系的要求，并建立了全新的质量管理体系要求。
2．施工设备、材料质量保证措施
关于施工设备材料的供应参见工程进度计划和保证措施－施工用具和检测设备的供应。
●所有材料及设备按照国家规范达到优良水准，进口材料达到有关国际标准及国内国家规范，所有物料必须得到监理方同意后方可采用。
●工程所需施工设备和材料应向监理报审，并审批后方可订货进行施工。工程所用材料设备必须达到合格质量标准，且具有合格证书或材质证书。不合格的材料、设备不得发送施工现场。
●设备、材料进入现场时应提前通知业主、监理，办好入场手续，并配合有关方面开箱检查，作好进货检验记录。
●对进厂材料要严格检查产品商标、产品合格证明。做到进口产品无品质证明、无商标不得进入施工现场。
●在施工过程中严格按照施工机具和检测设备使用说明书的要求进行操作，严格执行公司制订的施工机具和检测设备的使用和维护规程。
A、质量保证体系在工程的具体体现
在工程的实施中，公司将严格按照ISO9001：2000质量管理体系标准的要求，从组织、质量策划和资源配置、过程质量控制等方面对本工程项目的实施进行全过程质量保证。
1）组织：针对本工程，公司计划按照九千质量保证体系标准的要求，对从工程施工到竣工验收的全过程进行质量控制。
2）资源保证：为了在工程实施和服务全过程中开展有效的质量控制和自我完善，公司提供了满足要求的资源保证。资源保证的内容包括人力资源、专业技术资源、设备设施资源和工作场所等。针对特定工程项目，公司工程部为每一工程项目配备相适宜的管理和技术人员保证以及各种设备和设施，以满足工程实施要求。
3）质量策划：根据质量体系标准要求和工程实际情况，公司计划：从采购控制入手确保进货质量，从施工过程控制入手确保施工质量，通过相应的检验和试验控制、文件资料控制、过程存贮、保护交付等方面的控制，提高工程管理水平和施工质量，树立中通公司在工程质量方面在同行业中的光辉形象。
4）各阶段的过程控制。根据需要，分别对设备材料选型、采购、进货检验，各分项工程的施工质量，分项工程的系统设备安装、功能调试等进行严格的把关。有关实施程序流程参见《系统实施的总体步骤》内容。
5）工程实施中，将严格履行设计、合同要求，协调落实现场专业的配合，按相关规定落实承包范围内的各项工作。
6）另外，工程的供货、施工、系统调试、交付验收、售后服务以及有关的技术服务过程中，严格执行有关的过程质量控制程序和自我完善控制程序，并做相应的控制记录。对发现的问题及时采取纠正和预防措施、不合格品控制等方式，进行不断的自我完善和调整，提高公司的质量水平，降低质量成本。
7）对项目实施全过程控制内容和方式
在工程实施过程中，公司将严格按照国家和地方的有关政策法规以及行业标准规范，确保工程质量满足要求。公司通过严格的进货检验、施工过程检验和最终检验对工程各环节进行控制，以确保不合格的设备材料不会进入工程内容，不合格的工程过程不转入下一道工序，不合格的工程质量不交付验收，从而保证工程质量能够完全满足用户需要。
B、技术管理措施
所有现场作业内容都必须严格按照合同书、设计文件、施工图纸、相关规范及标准以及《工程施工组织计划》的要求进行。
●现场技术主管由公司工程部工程师担任，重大技术问题由公司总工室组织公司有关部门的专业技术负责人和现场主要负责人同设计师、业主、总包方、监理共同协商解决。
●组织施工人员认真熟悉图纸，具体落实每项技术做法，发现图纸与现场条件不符或其它专业冲突时，应立即与设计人员洽商解决，并列入技术文件。严格按图纸及洽商要求施工，每项施工必须符合国家验收规范和图纸中要求的各项规定。
●严格按照原厂商的安装手册的要求及国家有关的施工规范进行安装，确保每道工序的施工质量。
●严格按照有关的测试标准及参数和原厂商测试手册的要求使用专用仪器对所有设备进行测试。
●对关键过程的施工人员，必须选派经过必要培训并具有相应资格者上岗。技术部负责对施工人员资格进行检查和监督。
●进入系统调试阶段，我公司将指派工程师进入施工现场，进行相关的系统调试。

十、安全文明施工措施
1．安全保证体系
安全施工方针：安全第一，预防为主。
2．管理保证措施
1）明确施工人员职责，对安全、消防、进度、节约、文明施工负责，经常和各专业工种取得密切的联系，发现问题入时汇报，尽快解决。
2）施工人员进场前和施工前严格进行安全、消防和文明施工教育，对进入现场施工人员要进行系统的安全教育。
3）建立以项目经理为核心，各专业参加的现场管理组织，负责现场管理，监督和协调工作。
4）进行施工前现场调查，结合现场情况，制定安全措施，明确施工中的注意事项。
5）根据工程特点和施工需要，对施工环境和安全、文明施工措施进行监督检查，发现达不到要求的，要限期整改。
6）定期进行安全及文明施工检查，发现问题及时纠正。
7）现场作业人员配备有效的劳动保护装备，保证施工环境的照明和通信条件。
8）在工程实施中，进行安全技术交底：管线施工、设备安装、系统调试、手持电动工具使用、设备运输等。
9）施工中注意对噪音、粉尘等的环境控制，严格执行现场管理要求和有关工程现场管理制度。
3．现场施工的相关规定
1）施工过程中严格执行有关的操作规程
2）所有进入施工现场的人员必须戴安全帽，高空作业系安全带，电焊工穿绝缘鞋、带防护用具。严禁站在建筑物的边沿操作、观望，不准从楼上往下乱扔材料和工具，以免伤人。凡在楼内使用的高凳有防滑措施。
3）遵守现场临时电源使用的有关规定。
4）大风天气严禁站在建筑物的边沿操作和停留，材料不得放在风口处。
5）所有进入施工现场的人员严禁饮酒，进入施工现场严禁吸烟，用明火要开证明并设专人看火，有防火措施，清理周围易燃物。
6）现场材料和设备分类排放，做好防盗、防火工作，尽量减少二次搬运，室外材料和设备有防雨措施，所以产品应有产品合格证或检测证明，材料员及时回收存档做竣工资料，现场材料员所发各种材料和设备建立帐目，当面点清。
7）在器材搬运过程中，不仅要保证器材本身不受损坏，而且要特别注意不要把人碰伤。严禁随意蹬踩电缆或电缆支架。
4．成品保护
设备材料领用后，在运送至工地、现场存放、分项工程完成或单位竣工但尚未交付验收之前，都要采取必要的成品保护措施，防止损坏和丢失。
公司与专业分承包方签订全同时，也必须订立成品保护条款。项目部要督促和检查分包方，落实成品保护措施。
1、运送过程中的成品保护
1）在运送前，要对成品进行必要的包装。原产品包装符合运送要求的可以使用原包装；否则要更换或附加新的包装。包装上要标有适当的运输和搬运记号。
2）根据产品类型，选用适当的运输工具。如控制器类的电子装置可用小型车辆；运送至外地的成品，必须用封闭型车辆运输。
3）在包装以外，还要使用泡沫塑料、海绵、雨布等材料进行适当的防护和遮盖，防止或减轻运送过程中的震动、磕碰、划伤、污损。对运送至外地的成品，项目部要派专人押运。
2、现场存放中的成品保护
1）工程用设备材料需要在现场存放的，必须设立满足存贮条件的封闭库房，由项目经理指定专人负责管理，并接受管理部库管员的指导与监管。不允许露天堆放。
2）项目部要根据工程实际进度，合理安排领用设备材料数量，现场不允许存放过多的设备材料。
3、工程过程中的成品保护
1）项目部要根据合同要求和工程施工计划，合理安排施工顺序，防止已完分项工程在后续工程中遭受损坏。
2）分项工程完成后，项目部要根据合同书要求，对已经安装在施工现场的成品采取包裹、遮盖、隔离等必要的防护措施。
4、交付验收之前的成品保护
工程最终检验合格后，项目部要尽快组织工程交付与验收。在交付验收之前，如果合同书规定由我方负责成品保护，项目部要派专人值班看护，并建立成品保护交接班制度。
5、其它成品保护措施
1）注意本施工系统和其它专业的成品保护。
2）安装设备时应注意保持所处环境的整洁。
3）设备安装完毕后应注意箱门上锁，保护不被污染和丢失。
4）中控室设备除采用防尘和防潮等措施外，最好将房门及时锁上，以防止设备损坏和丢失。
5）使用梯子或搬运物件时，不得碰撞墙面和门窗等。
6、节约措施
1）精确核算施工材料，搞好计划，减少材料损失。
2）搞好机具设备管理、使用、维护，加强设备使用计划，减少现场停滞时间和机具故障率。
3）加强劳动管理，合理安排进场人员，加强劳动纪律，提高工作效率。
4）搞好已完工程的管理和保护，避免因保护不当损坏已完成的工程，造成重复施工。
5）抓紧完工工程的检查及竣工资料的收集、整理，竣工图的绘制，抓紧工程收尾，减少管理费用支出。
6）加强仪器工具的使用管理，按作业班组落实专人负责，以免造成丢失，损坏而影响工期。

十一、工期保证措施
为保证工程进度计划的顺利实现，公司对本工程实施进度进行控制，保证整个系统最终交接时间为建设方通知进场后40天。为此，中通公司从多个方面制定了保证工期的具体措施。
1）从管理方面进行保证。
2）工程进度计划的编制和检查，施工前编制工程进度计划，在施工中随时检查实际进展情况与计划进度的关系，并进行进度调整。总体进度计划与单项进度计划的协调和统一。
3）技术措施。
4）物资、人力等的资源供应。
5）关键过程阶段的完成时间。
6）根据现场总体进度情况，安排施工周期，必要时采用增加施工人员、并行施工、交叉施工、夜间赶工等手段，保证整体工程进度的顺利实施。
其有关内容在本方案的有关部分进行了详细说明。
除施工中要求人员、工具、设备材料的资源供应满足要求外，我们还将从以下方面进行控制：
1）公司明确项目负责人职责，负责工程实施进度的管理，并督促各施工人员严格执行。
2）施工方案中明确关键工序以及关键分项工程的计划工期界限，施工中通过施工力量的组织，技术力量的支持以及相关专业的配合，保证计划关键工序计划进度的实现。
3）各分项工程实施过程中，项目部管理人员要定期检查实际进度是否计划进度统一，若存在偏差，应通过适宜的方式对实际进度进行调整，以确保关键过程阶段的施工进度。
4）协调相关专业的协调和安排，确保相关专业的实施进度不受影响。
5）按业主要求进度安排工程施工工作，安排设备、物资、人员到场，确保施工计划按期完成。
6）安排好设备、物资、人员到场，解决现场施工中出现的问题，确保施工安排计划按期完成。
7）作好月、周阶段的施工计划安排，并严格按照计划实施。
8）在作业交叉施工方面，积极做好各种准备工作，按照工程总体施工计划，配合其它专业进行穿插交叉施工，作好工序配合，真正做到有计划合理安排工序，为其它工种创造有利条件。
9）管线、设备安装施工阶段，要求各系统的施工尽可能及早进行，避免发生因其它专业影响而错过最佳施工机会，造成影响总体进度或其它专业下道工序的不良后果。
10）对整个工程的进度进行严格管理和监控，确保工期进度满足自身和相关专业的总体要求。
11）严格把好质量关，避免因过程质量不合格引起返工并拖延施工总体进度的局面。施工过程中出现的问题，不过夜。提出并确定具体的解决方案。
12）在项目实施的全过程，作好完成项目的成品保护，避免因损坏而引起的返工和浪费拖延时的问题发生。
13）加强管理和教育，定量限时分配工作，提高工作效率，树立高效的工作意识和作风。

十二、系统的调试和试运行
当现场管线施工完成，设备安装到位并完成接线工作后，将进入系统调试阶段。根据本工程实际情况，公司计划进行的系统调试工作，步骤如下：

根据合同书、设计方案、标准规范等要求分别对各系统进行系统调试。
1）调试或测试阶段，应做好相应的前期物资和技术准备，本系统软硬件要求满足的前提下，在具