附表煤矿机电安全管理标准化评级考核表.docx

附表 煤矿机电安全管理标准化评级考核表
单位： 年 月 日

序号
项目
标准
分数
考核评分办法
得分

备 注
7.1
总计
100

设备与指标
26
各小项标准分扣完为止

1
机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备还必须有防爆合格证。防爆电气设备在入井前由经考试合格的电气防爆检查员检查其性能，取得合格证后，方准入井。
2
现场检查，发现一台
不合格不得分；电气部份无煤安标志或防爆合格证按“失爆”扣分

2
全矿机电设备综合完好率90%
5
现场检查，每降低1%扣0.5分

3
大型在用固定设备台台完好
3
现场检查,发现一台不完好扣1.5分

4
防爆电气设备及小型电器防爆合格率100%
5
现场检查,发现一处失爆不得分

5
小型电器合格率95%
2
现场检查,每降低1%扣0.5分

6
电缆吊挂合格率95%
3
现场检查,每降低1%扣0.5分

7
矿灯完好率95%,井下在用矿灯无红、灭灯，且采用双灯源矿灯，推广使用冷光源
2
现场检查，低于95%不得分（抽查不少于50盏），井下发现一盏红灯扣0.5分,灭灯扣1分，发现一盏矿灯没有用双灯源不得分

8
设备待修率5%
1
现场检查,每增加1%扣1分

9
机电事故率1%
2
查报表和记录,按月累计,超过2%不得分,与记录不相符不得分

序号
项目
标准
分数
考核评分办法
得分

备 注
10
设备更新改造有计划并按计划执行，设备新度系数不低于上一年度，但不得低于0.4
1
无年度计划或完不成不得分（新度系数以财务报表为准）

7.2
机电安全及要求
33

安全保护装置齐全、可靠，合格率100%

7.2.1
主提升系统
3
以下三种提升系统并存时，以得分最少的系统为本项得分

立井（斜井）提升系统
应装置：1）欠压保护；2）过电流保护；3）过卷保护；4）过速保护；5）限速保护；6）闸间隙保护；7）松绳保护；8）信号与控制回路闭锁；9）通信信号完善，符合要求；10）深度批示器失效保护；12）减速功能保护；13）防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式；14）提人绞车高低压双回路。

现场检查，一处不合格扣1分

钢丝绳芯胶带（普通胶带运输机）装设：1）欠压保护；2）过电流保护；3）堆煤保护；4）防滑保护；5）防跑偏装置；6）温度保护；7）烟雾保护；8）自动洒水装置；9）输送带张紧力下降保护；10）防撕裂保护；11）上运时装设逆转装置和制动装置，下运时装设制动装置；12）断带保护装置

一处不合格扣1分

钢丝绳牵引胶带装设：1）欠压保护；2）过电流保护；3）脱槽保护；4）过速保护；5）输送带局部过载保护；6）钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护；7）应有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；8）下人地点声光信号和自动停车装置；9）卸煤口防止人员坠入设施（7~9兼乘人输送机）

一处不合格扣1分

7.2.2
矿井主通风系统
有：1）可靠的双电源；2）反风设施；3）防爆门；4）电机有过流保护和无压释放装置；5）轴承有超温指示和警报信号；6）有两部专用电话，一部直通矿调度室，一部直通地面主变电站或同 调度室联网的监测系统。
每年进行一次反风演习
2
现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分
没有开展反风演习不得分

7.2.3
压风系统（含移动压风系统）
有超温保护，断水断油保护（信号），电机过流保护，安全阀、释压阀动作可靠
定期对压力表、安全阀进行校验
1
现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分
没有定期校验不得分

7.2.4
主排水系统及主要采区排水系统
有：1）密闭门；2）配水闸门齐全、灵活；3）可靠的引水装置；4）短路保护；5）电机保护齐全；6）安全通道畅通；7）欠压保护8）30kW及以上的水泵双电源
每年雨季前，进行一次全面检查，并组织一次防洪演习
2
现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分
没有开展防洪演习不得分

序号
项目
标准
分数
考核评分办法
得分

备 注
7.2.5
供热系统（1t/h及以上蒸发量的工业锅炉系统）
蒸汽锅炉装设压力表、双色水位计或两个独立的水位表，并有高低水位报警装置，安全阀、排污阀动作可靠。
热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置，动作可靠，系统中有减压阀，超压报警和联锁保护
按照锅炉压力容器的管理要求，定期对锅炉、安全阀、压力表进行检验或校验
1
现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分
没有按期进行检验或校验不得分

7.2.6
地面供电系统
有：1）主要设备专用双回路；2）直供电机或带有电容器的开关有欠压保护；3）过电流保护；4）开关柜“五防”功能；5）反送电的开关柜加锁并有明显标志；6）变电所应有可靠的跳闸电源；7）高压配出板上装设选择性的接地保护；8）单相接地电容电流符合要求；9）主运行方式符合规定；10）电气工作票、操作票符合要求
有完整的电气保护整定说明书和矿井地面供电系统图
有足够的备用负荷
3
现场检查，少一项或一项不合格：1）不得分，2）~10）扣1分，无供电系统图不得分，与实际不相符一处扣0.5分

序号
项目
标准
分数
考核评分办法
得分

备 注
7.2.7
井下供电系统
15

（1）
有合格的供电系统设计及保护整定校验，
每年不少于一次的审定，供电系统图完整
2
现场检查和查资料，一处不合格扣0.5分，没有审定不得分

（2）
高压隔爆开关应安装：1）欠压释放保护；2）短路保护3）过负荷保护；4）选择性接地保护装置；5）真空高压隔爆开关还应装过电压保护
矿用一般型高压开关应安装：1）欠压保护；2）短路保护
1.5
现场检查或查资料,发现一处不装或不合格1)~2）扣0.5分,3)~4)扣0.2分

（3）
低压电机装设短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置
1
现场检查或查资料,发现一处不装或不合格不得分

（4）
40kW及以上电机应使用真空电磁起动器控制。
1
现场检查或查资料,发现一处不装或不合格不得分

（5）
127V供电系统（包括信号照明、煤电钻等）使用综合保护
1
现场检查或查资料,发现一处不装或不合格扣0.5分

（6）
局部通风机和掘进工作面中的电气设备，必须装有风电闭锁装置
每月试验一次
1
现场检查或查资料,发现一处不装或不合格、不试验不得分

（7）
煤巷掘进工作面必须装设风电闭锁装置、瓦斯电闭锁装置
每月试验一次
1.5
现场检查或查资料,发现一处不装或不合格、不试验不得分

序号
项目
标准
分数
考核评分办法
得分

备 注
（8）
四小线和动力电缆使用阻燃电缆
1
一条电缆不合格扣0.5分；本安系统电缆接头一处不合格扣0.5分,非本安系统电缆接头不合格按失爆论处（执行一（4）条款）

(9)
低压供电系统，必须装设检漏保护或有选择性的漏电保护装置，有完整的试验记录
2
现场检查或查资料,发现一处不合格扣0.5分，发现一处不装不得分

（10）
接地保护符合《煤矿井下保护接地装置的安装检查、测定工作细则》，有完整的测试记录
3
现场检查发现一处不装或一处不合格不得分

7.2.8
采掘运设备
6

（1）
采煤机上有急停刮板机的闭锁装置、综采工作面有通讯和照明。倾斜15°及以上工作面必须有防滑装置。刨煤机工作面至少每隔30m装设能随时停止刨头和刮板机的装置或向刨煤机司机发送信号的装置，有刨头位置批示器。工作面倾角12°以上时，刮板运输机必须装防滑、锚固装置。扒装机应有卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明灯。掘进机蜂鸣器、照明、保护装置完整齐全
3
现场检查或查资料缺一项或一处不合格扣0.5分

（2）
刮板输送机、胶带输送机
刮板输送机液力耦合器，使用水（或耐燃液）介质，使用合格的易熔塞和防爆片
胶带输送机使用阻燃胶带，有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护，有自动洒水装置，输送机机头有防护栏、机尾有护罩、行人需跨越处设过桥、输送机机头机尾固定牢靠并有输送机机尾开车闭锁装置

2
现场检查或查资料一处不合格扣0.5分

序号
项目
标准
分数
考核评分办法
得分

备 注
（3）
液压系统
零部件齐全，管路、阀组不串、漏液，泵站压力符合要求
1
现场检查，泵站压力不符合要求不得分,其余一处不合格扣0.2分

7.3
机电管理,文明生产
41

7.3.1
有机电主管部门和电气、电缆、小型电器、防爆检查、设备、通讯、配件、油脂、胶带专业化管理小组
5

（1）
有机电主管部门并发挥主管业务领导作用
1
没有主管部门或不起作用不得分

（2）
有适合综合管理的业务流程图
1
没有不得分

（3）
加强专业化管理
1）电气管理；2）电缆管理；3）小型电气管理4）防爆检查；5）设备管理；6）配件管理；7）油脂管理；8）通讯管理
3
发现一项没人管理或管理不善扣1分

7.3.2
开展设备的综合管理
7

（1）
参与主要设备的全面规划
1
查资料，无规划或贯彻执行不好不得分

（2）
合理选型
1
查设备，发现一台不符合要求不得分

（3）
正确使用
1
查设备，发现一台不符合要求不得分

（4）
精心维护
1
没有日检修计划或日检修源少于2-4h不得分

（5）
科学检修
1
无停产检修计划或矿年停产检修不足12天不得分

序号
项目
标准
分数
考核评分办法
得分

备 注
（6）
高耗能、低效率大型固定设备及国家明令淘汰的设备应适时更新改造
1
发现一台未及时更新改造扣0.2分

（7）
按规定报废
1
发现一台报废手续不全不得分

7.7.3
机电基础工作
27

（1）
职工按计划培训、持证上岗
6

1）各类司机和维修电、钳工必须经过技术培训，考试合格，持有效证件上岗，有机电职工2年轮训规划，并有年度总结
3
一人未培训、不持有效证件上岗或现场口试、笔试不合格扣1分，没有轮训规划或年度总结扣2分

2）对各类司机和维修电、钳工应每年考核一次，由主管部门在证件上登记成绩并盖章
3
证件逾期、无考核成绩、未盖章者不得分

（2）
健全规章制度
1） 电气试验制度；2）操作规程（装订成册）；3）岗位责任制（装订成册）；4）设备运行、维护、保养制度；5）设备定期检修制度；6）机电干部上岗查岗制度；7）设备管理制度；8）安全活动制度；9）事故分析追查制度；10）设备包机制度；11）防爆设备入井安装、验收制度；12）电缆管理制度；13）小型电器管理制度；14）阻燃胶带管理制度；15）杂散电流管理制度等

4
现场检查，查阅资料，缺一种制度或一种制度执行不好扣1分；
一种内容不完善或应装订成册未装订成册的扣0.5分

序号
项目
标准
分数
考核评分办法
得分

备 注
（3）
设备技术档案及管理
3

1）设备技术档案及技术图
健全技术档案，归口矿档案室，实行专人管理
设备档案包括：设备使用说明书，调试安装验收单，试验记录，设备历次事故记录，设备历次性能测试和关键部件探伤记录，分析报告处理及改进意见，设备履历簿和技术特征卡片，安装图纸，配件图册
各类图纸完整齐全，按《煤矿安全规程》要求，矿井必须有通风、排水、压风、运输、通信、井上下配电系统图和井下电气设备布置图
2
查阅技术档案资料，档案无专人管理不得分，发现一台无档案或内容不全，2000年及以后进矿的设备扣1分，以前进矿的设备扣0.5分

发现缺一种图纸或一种图纸不符合实际扣0.5分

2）健全设备、电缆、小型电器的帐、卡、图牌板管理
1
现场检查，缺一种扣0.5分，发现一台（条、处、件）与现场不符合扣0.5分

（4）
开展微机管理
1
现场检查,机电科配备微机,并开展微机辅助管理工作,否则不得分

（5）
技术基础
7

1）主提升机技术测试
1
新安装和大修后进行一次测定。以后每3年进行一次测定，测定结果正确并改进工作得1分，否则不得分

2）主排水泵技术测定
1
每年测定一次，测定结果正确并改进工作得1分，否则不得分

序号
项目
标准
分数
考核评分办法
得分

备 注

3）主通风技术测定
1
新安装和大修后进行一次测定。以后每5年进行一次测定，测定结果正确并改进工作得1分，否则不得分

4）压风机测定
1
每年测定一次，测定结果正确并改进工作得1分，否则不得分

5）锅炉检验
1
按锅炉监察规程，每年少检验一台不得分

6）主要设备的关键零部件（主绞车的主轴、制动杆件、天轮轴、连接装置；主通风机的主轴、风叶）探伤周期按规程规定如无规定为2年
1
查阅资料,缺一件主要设备的零部件探伤记录或不按期进行探伤扣0。5分

7）定期远方漏电试验、接地电阻测试、井下开关保护插件试验
1
一处不合格扣0.5分

（6）
文明生产
4

1）矿上必须有机电设备库、棚，按设备性能妥善存放，摆放整齐，标志清楚
1
现场检查，无机电设备库、棚不得分，摆放不整齐、标志不清楚扣0.5分；发现一台保管不善扣0.2分

2)井下移动电气设备不能置于水中或淋水,五小件(电铃、按钮、打点器、三通、四通)上板或吊挂
1
现场检查，发现一台不符合要求扣0.2分

3）机房硐室、机道和电缆沟内外清洁卫生，窗明几净，无杂物，无积水，无油垢，电缆排列整齐，无锈蚀。防火器材、电工操作绝缘用品齐全合格
1
现场检查，发现一处卫生不好或一处电缆排列不整齐，有锈蚀扣0.2分；防火器材、绝缘用品欠缺或不合格，一处扣0.5分

4)无违章指挥,无违章作业,无违反劳动纪律
1
现场检查,发现一人次不得分

序号
项目
标准
分数
考核评分办法
得分

备 注
7.3.4
通讯工作
2

1）井上、下机房硐室至少各安装一部电话
0.4
现场检查,发现一处没有安装不得分

2）使用绞车的斜坡上、下车场各安装一部电话
0.4
现场检查,发现一处没有安装不得分

3）采煤工作面机巷、风巷、掘进工作碛头距头、面100米内必须安装电话
0.4
现场检查,发现一处没有安装不得分

4）主要运输大巷各车场应有电话
0.4
现场检查,发现一处没有安装不得分

5）移动变电站、乳化泵站处、瓦斯抽放泵站各安装一部电话
0.4
现场检查,发现一处没有安装不得分

合计

评定等级： 参加考评人员：