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饲料厂实习汇报
饲料厂实习汇报5篇
在当下社会，越来越多的事务都会使用到汇报，写汇报的时候要注意内容的完整。一起来参照汇报是怎么写的吧，下面是小编搜集整顿的饲料厂实习汇报5篇，欢迎阅读与收藏。
饲料厂实习汇报 篇1
进入实习阶段的后期我们重要以实践为主、理论为辅和实践理论相结合的教学方式。在实习初期我们已经深入理解了饲料加工和制备，对于某些注意事项我们也牢记住。实践实习不一样与理论学习那样。理论好不一定动手能力就强；反之，实践知识不全面不代表动手能力不好。在后期实习期间我们也发杨了老师教导我们的不怕吃苦、不怕脏、不怕累的优良老式，叶天献出我们大学生的青春和活力。
在后期的学习中，我们也学习到了书本上没有的知识，也深知“书上得来终觉浅，要知此事须躬行”的真正内涵。下面我就简介一下实习后期学到的东西，但愿老师给与指点。 农大饲料厂生产的重要产品是：浓缩猪饲料、全价饲料、仔猪料、教槽料等。生产所需的原料重要是鱼粉、骨粉、黄豆粉、面粉、鱼油、诱引物质、酵母粉、增进脱壳物质、卵磷脂、维生素、矿物质等，这些原料一部分是从国内市场上购置的，而某些重要的配料则是从国外引进，由于路途遥远，因此有时会出现原料供应局限性，而导致整个生产线停工。猪饲料是猪重要的食物，关系到猪的生产周期与否正常，因此对产品的质量规定也是很高的。从原料调配到包装都要严格按照规定的配方、规定的量、规定的时间和规定的措施进行，稍有差错就会导致整批饲料质量不过关，挥霍成本和人力，严重时会导致库存局限性，引起供货紧张，同步猪料设备对整个流程有严格规定，任何一种环节的疏漏，都会影响猪料的品质。企业的生产流程重要是：投料－初级粉碎－超微粉碎－加水、加油搅拌－制粒－熟化－冷却－包装。
一、 投料：这是把原料投入机器生产的第一环节，原料要严格按配方执行、精确称重量，任何一种原料过多或过少都会影响产品的质量。
二、 初级粉碎：这个环节重要是对原料的粗加工，为投入超微粉碎做准备。在粉碎过程中要注意时速，不能过快，过快会影响原料的粉碎程度，导致粉碎不均匀，同步还要及时清除原料中渗有的少许垃圾，保证产品的纯度。
三、 超微粉碎：由于颗粒越细，其表面积越大，则水产动物的消化液与之接触面积就越大，从而提高了饲料的消化率，增长其营养酬劳。因此，超微粉碎工段在整个生产工艺中占有极其重要的地位。猪饲料规定全通过40目筛、80%过60目筛。影响粉碎机生产能力及粉碎细度的原因有诸多。粉碎细度除与筛网孔径直接有关外，还与物料的含水率、粉碎机转速、锤片分布密度、锤片厚薄、使用的新旧程度以及锤片与筛网的间隙大小有关。而粉碎机的生产能力则与其吸风系统、粉碎工艺设计及筛网孔形状等原因有着很大的关系。
四、 搅拌：这个过程通过加水、加油进行搅拌，加水、加油的量一定要按配方执行，搅拌时间可以合适长某些。假如加的水或油过多或过少都会影响饲料的制粒过程。
五、 制粒：优质的猪饲料规定表面光滑，熟化程度好，大小均匀，切口整洁，长短相差不大，制粒这个过程是在整个流程中对技术和机器规定比较高的环节。制粒机是猪饲料生产中关键设备之一，它决定了猪饲料的许多物理指标，因此设计性能优良的制粒机至关重要，制粒机重要由调速喂料器、调质筒、压粒室和蒸汽系统等4大部分构成。颗粒机的工艺安排和操作技术的问题，可以致使产量达不到预期设计规定，出现颗粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等问题。在制粒时可以减少物料与环模之间的摩擦力，有助于物料通过环模，且成形后颗粒外观较光滑，同步要常常检查刀片与否麻利，料的长度长短与否一致。此外，制粒机操作工规定心细并专业，要能判断方方面面原因波动，对猪料品质的影响：
1、 要可以判断掌握调质器下来的物料打进环模的温度及水份；
2、 要能亲密注意蒸汽水份、温度的变化，并进行合适调整；
3、 要能对有关易损件磨损及时更换，保证饲料品质；
4、 要能根据切料长短，调整对应模辊间隙、切刀位臵和调质温度；
六、 熟化：熟化时间要按照生产原则执行，不够时间会使饲料不熟，猪吃后消化不良；时间过长会使饲料烧焦，严重影响饲料的质量。一般规定调质时间在1.5～2分钟，要充足熟化物料，提高猪料水溶解时间，并规定调质器剩余物料少，这时，对调质器质量便提出相对较高的规定；
七、 冷却：冷却时间不得少于20分钟，冷却完毕后就可以进行包装。
八、 包装：包装需要真空包装，由于假如饲料直接接触空气会加紧氧化、加紧变质。生产水产饲料的生产有明显的旺季和淡季之分，为了保证旺季的产量，在旺季时一般安排生产工人分两班轮番上班，生产线24小时不停地生产；而在淡季就只安排白天上班。由于成品料的生产一般是按市场的需要生产的，因此库存量比较少。
在几天的实习观测中，我发现了在生产过程中常常出现这样的问题：
1、 在加水、加油搅拌时，加油太少导致下一环节的制粒难制。出现这种状况就要把半成品重新加油进行搅拌，这样的成果或多或少都会影响成品料的质量。
2、 环模出现故障。环模是制粒机的关键零件，也是易消耗的零件之一，环模出现 故障直接影响挤压出来颗粒饲料的质量。
3、 料位器失控，使料未经熟化直接进入冷却。
等到饲料包装好后来，就会有专门的送货工人去送货，一般状况下，在包装后期我都负责刻印生产日期，经理交代生产日期一定要按照原则的出场时间，不能提前或滞后，以保证客户对我们的充足信赖。
饲料厂实习汇报 篇2
这次的生产实习我来到了一家生产虾饲料的企业。在实习过程中，我把在企业中看到的问题结合书本上的理论知识进行分析，深入做到理论联络实际，同步我也发现生产过程中有某些问题和书本的理论对不上，在书本中是找不到答案的，碰到这些问题怎么办呢？去想那些有数年生产管理经验的资深主管才能处理这些问题。书本的知识每个人都可以学到，不过实践经验却不是人人均有的，对于生产管理来说，掌握生产技术和拥有实践经验是必不可少的。
该饲料企业是一种拥有90多种员工的合作企业，企业正是由两个分别学生物技术和管理的老板白手起家的，技术和管理相结合使企业年年盈利。下面是企业的总体框架图：
各部门的.功能和职责简介：
一、 技术部重要分为两个职能部门，分别负责对原料的调配和对生产设备的调试和运作维护，保证生产的正常进行，其中原料调配是一项十分复杂的工作，由于波及到配方问题因此是企业的商业秘密，对技术部的员工忠诚度规定比较高。
二、生产部就是出产品的地方，技术部调制的配方要通过生产部门试生产，假如生产出来的产品符合质量规定，才会投入大量生产。生产部门的工作比较复杂，波及到诸多道工序，其中每道工序技术规定都很高，要严格按照规定生产。
三、质检部重要是对原料、技术部调配的新配方生产出来的产品进行检查和已经投入大量生产的产品进行常规检查，在生产过程中定期或不定期，定量或不定量抽样检查，例如化验蛋白和脂肪等，然后把检查成果反馈给技术部和生产部。
四、销售部重要负责开拓新的饲料市场，伴随饲料企业的大量增长，竞争越来越大，此前销售部是比较清闲的，由于市场上生产的饲料供不应求，只要生产就有销路，不用销售部出去跑市场、拉客户。目前不一样了，销售部的责任越来越大，产品的生产量很大程度上取决于销售部的努力。
五、财务部的工作是负责企业平常经营的开支、生产费用和工资的发放等财务活动。
企业生产的重要产品是：草虾对虾料和南美白对虾料。生产所需的原料重要是鱼粉、黄豆粉、面粉、鱼油、诱引物质、酵母粉、增进脱壳物质、卵磷脂、维生素、矿物质等，这些原料一部分是从国内市场上购置的，而某些重要的配料则是从国外引进，由于路途遥远，因此有时会出现原料供应局限性，而导致整个生产线停工。虾饲料是虾的食物，关系到虾的生产周期与否正常，因此对产品的质量规定也是很高的。从原料调配到包装都要严格按照规定的配方、规定的量、规定的时间和规定的措施进行，稍有差错就会导致整批饲料质量不过关，挥霍成本和人力，严重时会导致库存局限性，引起供货紧张，同步虾料设备对整个流程有严格规定，任何一种环节的疏漏，都会影响虾料的品质。企业的生产流程重要是：投料－初级粉碎－超微粉碎－加水、加油搅拌－制粒－熟化－冷却－包装。
下面简介一下企业的生产流程：
由上图可以看出，虾饲料产品的生产流程完全是一条龙循序渐进的过程，中间不可以超越任何一种环节进行下一环节的生产。
一、投料：这是把原料投入机器生产的第一环节，原料要严格按配方执行、精确称重量，任何一种原料过多或过少都会影响产品的质量。
二、初级粉碎：这个环节重要是对原料的粗加工，为投入超微粉碎做准备。在粉碎过程中要注意时速，不能过快，过快会影响原料的粉碎程度，导致粉碎不均匀，同步还要及时清除原料中渗有的少许垃圾，保证产品的纯度。
三超微粉碎：由于颗粒越细，其表面积越大，则水产动物的消化液与之接触面积就越大，从而提高了饲料的消化率，增长其营养酬劳。因此，超微粉碎工段在整个生产工艺中占有极其重要的地位。虾饲料规定全通过40目筛、80%过60目筛。影响粉碎机生产能力及粉碎细度的原因有诸多。粉碎细度除与筛网孔径直接有关外，还与物料的含水率、粉碎机转速、锤片分布密度、锤片厚薄、使用的新旧程度以及锤片与筛网的间隙大小有关。而粉碎机的生产能力则与其吸风系统、粉碎工艺设计及筛网孔形状等原因有着很大的关系。
四、搅拌：这个过程通过加加水、加油进行搅拌，加水、加油的量一定要按配方执行，搅拌时间可以合适长某些。假如加的水或油过多或过少都会影响饲料的制粒过程。
五、制粒：优质的虾饲料规定色泽偏黑且一致，表面光滑，熟化程度好，大小均匀，切口整洁，长短相差不大，制粒这个过程是在整个流程中对技术和机器规定比较高的环节。制粒机是虾饲料生产中关键设备之一，它决定了虾饲料的许多物理指标，因此设计性能优良的制粒机至关重要，制粒机重要由调速喂料器、调质筒、压粒室和蒸汽系统等4大部分构成。颗粒机的工艺安排和操作技术的问题，可以致使产量达不到预期设计规定，出现颗粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等问题。在制粒时可以减少物料与环模之间的摩擦力，有助于物料通过环模，且成形后颗粒外观较光滑，同步要常常检查刀片与否麻利，料的长度长短与否一致。此外，制粒机操作工规定心细并专业，要能判断方方面面原因波动，对虾料品质的影响：
1、 要可以判断掌握调质器下来的物料打进环模的温度及水份；
2、 要能亲密注意蒸汽水份、温度的变化，并进行合适调整；
3、 要能对有关易损件磨损及时更换，保证饲料品质；
4、 要能根据切料长短，调整对应模辊间隙、切刀位置和调质温度；
六、 熟化：熟化时间要按照生产原则执行，不够时间会使饲料不熟，虾吃后消化不良；时间过长会使饲料烧焦，严重影响饲料的质量。一般规定调质时间在1.5～2分钟，要充足熟化物料，提高虾料水溶解时间，并规定调质器剩余物料少，这时，对调质器质量便提出相对较高的规定；
七、包装：包装需要真空包装，由于假如饲料直接接触空气会加紧氧化、加紧变质。
生产水产饲料的生产有明显的旺季和淡季之分，为了保证旺季的产量，在旺季时一般安排生产工人分两班轮番上班，生产线24小时不停地生产；而在淡季就只安排白天上班。由于成品料的生产一般是按市场的需要生产的，因此库存量比较少。
在几天的实习观测中，我发现了在生产过程中常常出现这样的问题：
1、在加水、加油搅拌时，加油太少导致下一环节的制粒难制。出现这种状况就要把半成品重新加油进行搅拌，这样的成果或多或少都会影响成品料的质量。
2、环模出现故障。环模是制粒机的关键零件，也是易消耗的零件之一，环模出现故障直接影响挤压出来颗粒饲料的质量。
3、料位器失控，使料未经熟化直接进入冷却。
以上就是我在实习过程中所看到和学到的，虽然对各方面的认识还比较肤浅不过却为我积累了诸多宝贵的经验，我也更深入理解了管理要和实践相结合的内涵，“搞管理，三分理论，七分实践”确实如此！
饲料厂实习汇报 篇3
一、 实习基本状况：
1、实习地点：广西南宁市安吉大道
2、实习单位：广西南宁立邦达饲料有限企业
3、实习目的：
本次实习的目的在于通过理论与实际的结合、个人与社会的沟通，深入培养自己的操作能力、与人相处的技巧、团体协作精神、待人处事的能力等，尤其是观测、分析和处理问题的实际工作能力，以便提高自己的实践能力和综合素质，但愿能协助自己后来愈加顺利地融入社会，投入到自己的工作中。
生产实习在协助应届毕业生从校园走向社会起到了非常重要的作用，因此要予以高度的重视。通过生产实习，让自己找出自身状况与社会实际需要的差距，并在后来的学习期间及时补充有关知识，为求职与正式工作做好充足的知识、能力准备，从而缩短从校园走向社会的心理适应期。
二、企业简介：
南宁立邦达饲料有限企业是一家以饲料、饲料原料及营养性饲料添加剂为主的技术服务型专业化贸易企业，企业遵照“绿色、健康、高效”的宗旨，与国内外著名企业、行业专家及研究所通力合作，致力于动物的新型养殖技术的引进与推广应用，倡导饲料安全与营养，为客户提供优良的营养方案及养殖管理新理念，真正为客户发明价值。企业根据行业的发展状况及自身的成长，逐渐向产业的两头发展，以提高竞争力。
三、原料进厂及仓储时的质量管理:
入厂：
第一步：对应工作人员进行详细的记录（包括车辆的毛重，车牌，货品的来源地，供货人，货品的名称等）
第二步：我们的质检人员对运货车辆进行检查，看与否车辆有雨棚或苫布等保 护，车上货品与否有淋湿现象。
第三步：对货品进行抽样检查，对车上不一样位置的货品进行取样，在取样同步 就原料的外观进行检查（形状、颜色、气味、味道、杂物、与否结块、与否霉 变、与否潮湿等）
第四步：样品送交化验室检查，同步填写报表（编写编号、供应商、数量等） 第五步：卸车入库，有独立包装的原料可以不必等试验室成果出来就卸车入库，在卸车过程中，质检人员要再次取样，必要时可以开包检查无独立包装的原料必须等到试验室检查成果出来后，方可决定与否卸车。
仓储：
第一步：仓库保管员与质检人员沟通，记录这批原料的名称、数量、批次、产地或供应商。
第二步：卸车入库，由专业人员进行卸车，保管员监督每拍码放与否整洁，数量与否一致，并指挥叉车把每拍原料码放到库房的指定位置，码放整洁。（入库时注
意，由于原料的某些特殊原因，堆放位置也要注意，原则是，鱼粉和豆粕分开放不挨着，仔猪料和气味大的原料分开放，羽毛粉单独放，液体原料和固体原料分开放，重点原料和一般原料分开放。使用过程中先进先出。
第三步：挂标识牌，在质检人员根据试验室检查成果指导下，对入库的原料进行挂标识牌，标识牌上注明原料名称、数量、产地或供应商、批次、与否可以使用等。（检查成果没出来的原料、检查成果没通过的和检查成果通过不过还没有进入使用流程的原料挂禁用标识牌，正在使用的原料挂正在使用标识牌）
第四步：存储，保管员每天要对仓库进行巡视，配合质检人员对库存的原料进 行抽样检查，检查库存原料的品质，并根据原料使用状况，更改原料的标识牌。 根据每天生产的投料告知单进行原材料的发放，并保证库房的整洁，整洁。做好库存保管帐的填写。在这一环节规定我们的库管和质检人员都可以认真负责，根据每种原料在当地的保留时间进行抽检，保证我们生产时所用的原料是合格放心的，保管员可以合理的安排原材料在生产中出库的次序，做到先入先出的原则，适时调标识牌的悬挂，以及某些原材料重要指标的标注，尤其是在出库环节，一定要检查好原料的名称数量对应的参数指标与否与生产需要的相符。
四、实习期间学到的东西：
生产的重要产品是：饲料原料、营养性添加剂饲料。生产所需的原料重要是鱼粉、骨粉、黄豆粉、面粉、豆油、糖蜜、酵母粉、增进脱壳物质、磷脂粉、维生素、DDGS等，这些原料一部分是从国内市场上购置的，而某些重要的配料则是从国外引进，由于路途遥远，因此有时会出现原料供应局限性，而导致整个生产线停工。猪饲料是猪重要的食物，关系到猪的生产周期与否正常，因此对产品的质量规定也是很高的。从原料调配到包装都要严格按照规定的配方、规定的量、规定的时间和规定的措施进行，稍有差错就会导致整批饲料质量不过关，挥霍成本和人力，严重时会导致库存局限性，引起供货紧张，同步猪料设备对整个流程有严格规定，任何一种环节的疏漏，都会影响猪料的品质
五、饲料原料存存过程中质量管理
1、投料--原料储存与否变质；
2、仓面--原料、半成品、成品与否混料；换料时系与否有料；盘点仓储量；即时监控
3 、对常时间堆放在仓库未使的原料要定期倒垛晾晒，以防变质。
4、定期盘库，从盘库分析近期有无质量事故
5、仓库要通风，同步要定期防鼠、防虫。
6、时注意检查原料质量，变质的应即时检出
六、工作收获与感想：
在上岗前我们已经深入理解了饲料加工和制备，对于某些注意事项我们也牢记住。实践实习不一样与理论学习那样。理论好不一定动手能力就强；反之，实践知识不全面不代表动手能力不好。在期实习期间我也发杨了老师教导我们的不怕吃苦、不怕脏、不怕累的优良老式。在后期的学习中，我们也学习到了书本上没有的知识，也深知“书上得来终觉浅，要知此事须躬行”的真正内涵。
生产实习给我们提供一种锻炼和实践的机会，使我们可以在毕业前尽快的熟悉工作。第二次走出校园，真正的接触社会，这次的生产实习，让我学到了诸多，对我意义非常重大。这次的顶生产实习让我在实践生产中吸取实际技术知识，巩固、补充、扩大和提高所学的理论，很好的培养了我理论联络实际的工作作风，增强了我在实践中发现和处理问题的能力。
饲料厂实习汇报 篇4
一、实习内容
6月24日，我们学院六个班去了深圳华宝饲料企业进行一天的实习。
抵达目的地后，按照带队老师安排，我们班首先去化验室参观学习。化验室并不大，不过布置合理，东西摆放得井井有条。负责人给我们简介了化验室的布局、设备、用途和注意事项等。据理解，化验室一般进行的是饲料的八项常规化验，基本上承担了原料及样品的检查及化验，保证产品质量安全。负责人也告诉我们样品编号的含义。如1字头代表鸡料、2和3字头代表猪料、4字头代表鸭料、7字头代表鸽料以及9字头代表渔用饲料。在参观化验室的过程中，我还注意到墙上的某些通告。如在产品留样观测制度上面的两条值得我们在后来工作中引起注意：
(2)样品管理员在接受时要检查样品的包装、外观和数量，并进行登记、编号，将样品提成两份，一份留存备查，一份按规定粉碎以制备工作样本。
(7)配合饲料、浓缩饲料及预混合饲料样品保留期限必须超过报质期两个月以上，原料样品保留期限三个月以上。
接着我们班去了参观预混饲料车间，但由于工人已下班，于是经理就在车间外面给我们简介了基本状况。整个预混车间有三层楼高，重要生产预混合饲料
1 预混合饲料的生产技术要点
A混合均匀
饲料混合虽然仅是物理过程，但由于原料密度等特性差异明显，必须科学地选定设备、混合时间和合适的载体或稀释剂，工艺流程尽量简洁，力争混合均匀。预混料的均匀性差就意味着动物的实际摄入量与配方规定的供应量不符合，从而直接影响到添加效果和配合饲料的饲喂效果，尤其是对于某些安全剂量与中毒剂量相差不大的微量成分来说，均匀性差也许导致使用不安全的后果，因此均匀性是预混料的一项重要质量指标。衡量均匀性的指标为混合均匀度，以变异系数表达，我国部颁原则规定变异系数应不不小于5%。 B引入HACCP管理系统
在肉食品安全性越来越受到重视的今天，预混料生产中引入HACCP管理系统是非常必要的。实行HACCP，可以提高预混料生产企业的质量控制意识和质量控制水平，必将推进预混料生产水平的全面提高。
2生产中注意的问题
A 考虑工艺及加工损耗
在预混料加工过程中，首先应保证严格按照配方规定精确投料;另一方面，要根据多种组分的特性，采用不一样的添加措施;最终要保证混合均匀(CV不不小于5%)。在饲料加工过程中(如粉碎、制粒等)，某些维生素等营养成分会受到损害，因此在研制配方时，要考虑此类原因。
B 环境保护问题
由于预混车间产生的粉尘比较多，因此怎样减少粉尘成为很热门的问题。例如添加剂预混合饲料应配置除尘系统，且投料口、出料口除尘系统分开设置。
然后我们去到中央控制室听生产部经理简介生产流程。中央控制室是饲料厂的关键，假如它运转不正常，则整个饲料厂就无法生产甚至销售。企业的生产流程重要是：
1 投料：这是把原料投入机器生产的第一环节，原料要严格按配方执行、精确称重量，任何一种原料过多或过少都会影响产品的质量;
初级粉碎：这个环节重要是对原料的粗加工，为投入超微粉碎做准备。在粉碎过程中要注意时速，不能过快，过快会影响原料的粉碎程度，导致粉碎不均匀，同步还要及时清除原料中渗有的少许垃圾，保证产品的纯度;
3 搅拌：这个过程通过加水、加油进行搅拌，加水、加油的量一定要按配方执行，搅拌时间可以合适长某些。假如加的水或油过多或过少都会影响饲料的制粒过程;
制粒：制粒这个过程是在整个流程中对技术和机器规定比较高的环节。制粒机是饲料生产中关键设备之一，它决定了饲料的许多物理指标，因此设计性能优良的制粒机至关重要;
熟化：熟化时间要按照生产原则执行
冷却：冷却时间不得少于20分钟，冷却完毕后就可以进行包装;
包装：包装需要真空包装，由于假如饲料直接接触空气会加紧氧化、加紧变质。
由于实习内容多，我们立即又去到办公楼的会议室听总经理简介华宝概况。深圳市华宝(集团)饲料有限企业成立于1983年，是当时最现代化的大型饲料企业之一，是历经20数年仍然蓬勃发展的著名企业。它在20xx年就通过ISO09002国际质量体系认证，是国内最早通过认证的饲料企业之一。华宝与国内著名的专门技术研究所共同研发的华宝牌和三高牌系列配合饲料，历次荣获荣誉自主研发的复合预混合饲料更是一直居于国内领先地位，多种产品深受全国和香港特区顾客的赞誉。华宝饲料企业年产值达百万吨。产品类型丰富多样，包括家禽类、猪、珍禽类以及渔用饲料的全价、浓缩饲料等。
最终我们去了参观原料仓和成品仓。在原料仓，工作人员给我们看了豆粕、玉米蛋白/粉、菜籽粕、面粉、小麦、次粉、乳清粉等原料。去到成品仓，工作人员告诉我们，成品仓的布局是按饲料分类摆放的，包括水产区、禽料区和猪料区等。也可以按包装袋颜色划分区域。每袋全价配合饲料以40KG为规格。还讲解了袋子上编号的意思。例如说1311代表仔猪饲料，那么1312代表小猪饲料，1313则代表中猪饲料，1314代表大猪饲料。其中名牌产品华宝ABB超级代乳料适合于3周龄后来各期断乳仔猪之教槽和补料，尤其能适合21天初期断奶需要。
二、实习感想
虽然实习时间只有一天，不过我却受益匪浅。在实习过程中，我学到了诸多书本上没有的内容。并且认识到一种企业要生存发展，只有一种原则要遵照，就是-----质量是基础。质量是一种品牌的立足之本。一种企业要想在剧烈的市场竞争中获得成功，首先要保证企业自身产品的优质质量。我所实习的饲料企业在质量的把握上处在同行业的领先地位，是国家的名牌产品，在生产过程中严格按照国标并且比国标规定还要严格。华宝企业是大规模企业，目的是百年老店，成就世界上最大饲料企业之一梦想。后来我们参与工作，也要有这种长远的目光。
饲料厂实习汇报 篇5
5月25日早上，我们11级动物生物技术专业15名实习生坐了1小时左右的车程之后就提着行李来到希普生物科技有限企业参与实习。这次能有机会亲身到厂房实习，我感到非常荣幸。虽然只有4天的时间，不过在这段时间里，在企业各位领导和员工的的协助和指导下，我理解、接触了某些平常理论学习到的知识和课堂上学习不到的实践经历，有了感性的认识，感觉受益匪浅，这对我后来的学习和工作有很大的协助。 在经理的带领下，我大体熟悉了整个饲料的生产工艺流程，接下来的四天理解各生产设备的型号和功能，观测学习各个环节的运转控制，走访工人理解生产细节问题等。重要生产流程为：原料接受、原料清理、原料储存、配料、混合、粉碎、（加预混料）混合、制粒、冷却和包装。在实践中我理解到，原料接受时重要检测蛋白质、灰分和水分，水分的多少直接影响到原料的储存时间。之后又在试验室参观学习了一段时间，对于工厂试验室的工作和质量检测工作也有深入的理解。 整个实习很快就过去了，在实践的过程中，我学到诸多也感悟诸多。在工作上要善于与他人沟通。怎样与他人沟通好，这门技术是需要长期的练习。同步对于贵企业也提出个人的几点提议：
1.对于实习生可以当做一般工人来安排工作，适度减少工作量即可，这样我们学到的东西会更多，实习才愈加故意义；最佳可以根据大家的意愿安排到有关岗位去工作。
2.食堂的饭菜量很大能吃饱，但卫生方面有待加强。喝的汤里面多次出现了不该出现的“佐料”。
3.热水供应局限性，洗澡间男女没有分开对女员工有些不以便。
4.企业员工之间没有文体活动，可以组织集体打打篮球或者在会议室看看电影之类的。
5.车间大部分的机器都废置了，该修的可以修，没用的该及时处理，放在车间很占用地方并且很难看。
6.部分包装好的饲料推放很久了就没有用，并且诸多包装袋都烂掉了，资源运用不合理。
7.菌种就直接放在食堂前面，没人看守，轻易被盗或者污染。
8.试验室仪器维护的不够好，药物没有常常整顿，都是一堆塞到抽屉里。三楼菌种室的老鼠死了很久都没清理......
9.办公楼设施没有及时修缮，如卫生间的门、掉漆的天花板、不稳定的水压......
最终，还是衷心感谢老师和希普企业的所有工作人员给了我们这样一种良好的实习机会，也但愿希普企业能在未来越做越好，越做越大！