1、 工 程 标 准 装置内部管道热补偿计算 方法使用规定 标准号:BA3-8-2-96 修改号: 日期 1996年 4 月 23 日 中国石化北京设计院 共 8 页 第 9 页 1. 总则 1.0.1 本规定适用于装置内部管道热补偿计算中常用数据的取用、计算方法的选择,并对本院现行计算方法的适用范围作出规定。 1.0.2 执行本规定时,尚应符合现行有关标准规定的要求。 1.0.3 本规定代替《装置内部管线热补偿计算方法使用规定》(BA3-8-2-84)。 2. 常用数据 2.
2、0.1 计算温度和安装温度采用《装置内部管道静态应力分析的一般规定》(BA3-8-1-95)(以下简称《一般规定》)第23,24条。 2.0.2 计算压力采用操作中可能出现工况的最大压力,例如机泵的最高工作压力或安全阀的动作压力。 2.0.3 管材的许用压力、弹性模数、线膨胀系数采用《钢制压力容器》(GB150-89)第17,18,219页。 2.0.4 管道环向焊缝系数采用《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》(SDGJ-6-90)(以下简称《电力规定》)。 3. 补偿值的计算 3.0.1 补偿值的计算按《电力规定》第五章进行。 4. 应力验算 4
3、0.1 应力验算按《电力规定》第七章规定执行。 5. 管道对设备的推力和力矩计算 5.0.1 计算原则和要求应按《电力规定》第八章规定执行。 5.0.2 管道对某些具体设备或机器,如大型泵、压缩机、汽轮机等的允许推力和力矩应由这些设备或机器的制造厂提供,在制造厂没有提供数据时,可参照下述要求进行验算。 a) 容器类设备 与容器类设备(包括管壳式换热器)嘴子连接的管道,由于热胀对设备嘴子产生推力和力矩,该推力和力矩的允许值,应满足设备有关规定的要求,也可参照下式确定作用在嘴子上推力和力矩的允许范围; 即
4、 (5.0.2-1) 要求 σ≤1.2[σ]20+0.2[σ]t (5.0.2-2) 式中: σ-壳体局部弯曲应力(N/cm2); R-容器外半径(cm); t-壳体壁厚(包括加强板在内)(cm); C-壳体腐蚀裕量(cm); [σ]20-钢材在20℃时的许用应力(N/cm2); [σ]t-钢材在计算温度时的许用应力(N/cm2); f-组合线载荷(N/cm). f=( (5.0.2-3) fc=
5、 (5.0.2-4) fL= (5.0.2-5) fp= (5.0.2-6) Mc-作用在嘴子上的周向力矩(N/cm); ML-作用在嘴子上的纵向力矩(N/cm); PA-作用在嘴子上的轴向推力(N); fc-Mc在壳体上引起的线载荷(N/cm); fL-ML在壳体上引起的线载荷(N/cm); fp-PA在壳体上引起的线载荷(N/cm); r-嘴子外半径(cm). 当fc=0或fL>3FC时,f=1.5fp+
6、fL b) 离心泵 1) 如制造厂未提供嘴子的推力和力矩的允许值,则对于吸入口等于或小于DN300,壳体材料为碳钢和合金钢的离心泵,其嘴子载荷可参照表5.0.2-1的规定取用。 2) 离心泵应能同时承受表5.0.2-1中所示的力和力矩。 表5.0.2-1 离心泵的嘴子载荷 单位:力、N、力矩、N-m 力F/ 接管的公称直径,mm 力矩M* 50 80 100 150 200 250 300 350** 400** 顶部接管 Fx Fy(压缩) 713 891 1069
7、 1336 1425 1782 2495 3118 3786 4900 5346 6682 6682 8018 7127 8909 8464 10245 Fy(拉伸) F2 445 579 668 891 891 1158 1559 2049 2360 3118 3341 4455 4098 5345 4455 5791 5345 6682 侧面接管 Fx Fy Fz 713 579 891 1069 891 1336 1425 1158 1782 24
8、95 2049 3118 3786 3118 4900 5346 4455 6682 6682 5345 8018 7127 5791 8909 8464 6682 10245 端部接管 Fx Fy Fz 891 579 713 1336 891 1069 1782 1158 1425 3118 2049 2495 4900 3118 3786 6682 4455 5346 8018 5345 6682 8909 5791 7127 10245
9、6682 8464 接管力矩 Mx 461 353 231 951 720 475 1331 1005 679 2309 1766 1182 3531 2580 1766 5025 3803 2445 6111 4618 2988 6383 4753 3124 7334 5432 2667 注: ① 下标x表示平行主轴线,下标y表示平行垂直轴线,下标z表示与水平主轴相垂直的水平轴(见图5.0.2-1)。 ② 对于汽轮机驱动的立式泵和管道采用侧面嘴子的数值。对于电
10、机驱动的立式泵和管道泵,将侧面嘴子的数值乘2。 ③ 带“*”号表示在任何一点上的力F要分别乘上各自的力臂,加到各力矩中去构成的总力矩。 ④ 带“**”号表示这些数据不作为规定,可以协商确定。 图5.0.2-1 c) 汽轮机 如果制造厂没有提供和力矩的允许值时,可按NEMA《美国国家电气制造商协会标准》SM23的规定确定.详见附录A。 d) 高心压缩机 如果制造厂没有提供力和力矩的允许值时,可按API617《炼厂通用离心压缩机》和NEMA SM23的规定确定,根据API617的规定,该力和力矩的允许值是NEMA SM23
11、规定值的1.85倍。 e) 空冷器 1) 各种不同直径嘴子所承受的力和力矩,不得超过表5.0.2-2的数值。力和力矩方向见图5.0.2-2。 表5.0.2-2 最大允许嘴子载荷 公称直径 作用力 N 作用力矩 N.m mm Fx Fy Fz Mx My Mz 15-25 445 668 445 67.9 95 67.9 50 668 891 668 95 163 95 80 1336 1114 1336 272 407 272 100 2227 1782
12、2227 543 815 543 150 2673 3341 3341 1426 2037 1086 200 3786 8909 5345 2037 4074 1494 250 4455 8909 6682 2716 4074 1698 300 5568 8909 8909 3395 4074 2037 350 6682 11136 11136 4074 4753 2377 图5.0.2-2 2)
13、 当固定管箱上所有嘴子同时受载时,其总载荷不得超过如下数值。 表5.0.2-3 力 (N) 力矩 (N-m) Fx Fy Fz Mx My Mz 5791 13364 11136 4074 5432 2716 附录A NEMA SM23 SM23驱动机泵用的汽轮机上的允许作用力和力矩 由蒸汽进入管、抽汽管和排汽管作用在汽轮机上的力和力矩受下述规定的限制 A.0.1 作用在汽轮机上的任一接管口上的合力和合力矩,应满足以下的要求: 0.673FR+0.737MR≤197De
14、 (A.0.1) 式中: FR-合力(N),包括接管上安装的一般的波形补偿器所产生的压力,但下面第3页中抽述的垂直安装的排气管除外。 FR= MR-合力矩(N-m) MR= De-接管的当量直径(cm),当公称直径≤20cm时,采用公称直径(cm);当公称直径>20cm,按下式计算: De= A.0.2 进气管、抽汽管和排汽管的作用力和力矩转移到排汽口中心线的综合的合力和综合的合成力矩,应满足以下两个条件: a) 0.45Fc+0.73Mc≤98.4Dc
15、 式中: Fc-进气管、抽汽管和排汽管的综合的合力(N) Mc-进汽管、抽汽管和排汽管的综合的合成力矩(N-m) Dc*-根据进汽口、抽汽口和排汽口总面积折算的开孔直径(cm),当该值≤22.5cm时,不进一步折算,当该值>22。5cm时,再按下式折算: Dc= *注:当开孔直径≤22.5cm时, Dc= 当开孔直径>22.5cm时, Dc=45+ b) 这些综合的合力和合成力矩的分量,应满足以下条件: 0.225Fy≤49.2Dc 0.737My≤49.2Dc
16、0.225Fz≤39.4Dc 0.737Mz≤49.2Dc 0.225Fx≤19.7Dc 0.737Mx≤98.4Dc 以上各分量的意义,如下: Fy-Fc的垂直分力(N); Fz-Fc垂直于汽轮机轴的水平分力(N); Fx-Fc平行于汽轮机轴的水平分力(N); Mx-与汽轮机轴正交的垂直向平面内,Mc的分力矩(N-m); My-水平平面内,Mc的分力矩(N-m); Mz-与汽轮机轴平行的垂直向平面内,Mc的分力矩(N-m)。 A.0.3 对于汽轮机具有垂直安
17、装的排汽管,且在排汽管上装有一般的波形补偿器,则允许增加由补偿器的压力负荷所产生的力(此增加的力是垂直于排汽口法兰面且作用于中心上)。在此情况下,先算出排汽管口上的垂直向分力(不包括压力负荷在内),与压力负荷的1/6值作比较,采用两者之中的较大者,作为排汽管口上的垂直向分力,以进行上述第1.2项中的计算。 除了上面确定的值以外,允许加在排汽管口上的垂直力的最大值(N,包括压力负荷为排汽管口面积(cm2)的10.35倍。 A.0.4 上述允许作用力和力矩只适用于汽轮机的结构,不适用于连接的管道、法兰和螺栓。 附录B 《装置内部管道热补偿计算方法使用规定》 编制说明
18、 B.0.1 管线热补偿计算中常用数据的取用 不论手工计算,查图表计算或用电子计算机计算,都会遇到常用数据的取用问题,在本规定中规定这些常用数据的取用资料来源,便于查找。 B.0.2 在附录A中摘译了美国电气制造厂协会(National Electrical Manufactures Association)的通用标准《NEMA Standards Publications》SM23。将其中英制单位换算为国际单位。 图A.0.4 13






