张家港二标、三标基坑围护施工方案培训资料.docx

第一章 总体概述：施工组织总体设计，方案针对性
及施工段划分
1.1 编制说明
我们深知本工程的特殊性和重要性，针对该工程的实际情况，充分发挥自身的技术装备人员素质和优势，依据国家、江苏省、苏州市的有关政策、各项技术规范、标准和规定，经过充分的研究和讨论，由多名具有丰富施工经验的工程师共同编制完成。本施工方案的编制的基本原则为充分为现场施工提供指导性。本施工组织设计严格按照招标文件的要求和施工组织设计评分标准进行编制。
1.2 编制依据
1.2.1 业主提供的文件资料
序号
名称
备注
1
工程量清单

2
基坑施工图

3
招标控制价

1.2.2 标准及规范
(1)主要法律、法规和规范性文件
(2) 国家建筑标准设计图集
(3) 规范标准
1）国家标准
2）地方标准
3）建筑行业、城建行业、CECS 协会标准
序号
规范名称
规范编号
1
国家标准《建筑基坑支护技术规程》
（JGJ120-2012）
2
国家标准《建筑地基基础设计规范》
（GB50007-2011）
3
国家标准《建筑桩基技术规范》
（JGJ94-2008）
4
国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
（GB50202-2002）
5
国家标准《混凝土结构设计规范》
（GB50010-2010）
6
国家标准《钢结构设计规范》
（GB50017-2003）
7
《软土地基深层搅拌加固法技术规程》
（YBJ225-91）
8
国家标准《建筑基坑工程监测技术规范》
（GB50497-2009）
9
国家标准《型钢水泥土搅拌墙技术规程》
（JGJ/T199-2010）
10
《钢筋焊接及验收规范》
（JGJ18-2012 ）
11
《建筑桩基检测技术规范》
( JGJ 106-2014)
12
《建筑机械使用安全技术规程》
（JGJ33-2012）
13
《建筑施工安全检查标准》
（JGJ 59-2011）
以上如有遗漏施工所需的工程规范，承包商应征得监理工程师同意，补充规范以满足合同要求，施工所用的规范及标准应采用最新版本，除非所使用规范、监理工程师或合同中另有规定。
1.3 工程概况
工程名称
张地2013-A28-ABC地块项目二期基坑围护工程
工程地点
拟建二期项目位于张家港市，西侧紧邻一干河东路，北侧为本工程三期待建场地，南侧为四期待建场地，东侧为建设中的一期项目。
建设单位
张家港建丰房地产开发有限公司
工期目标
符合业主要求
质量目标
一次性验收合格
安全文明目标
争创市级文明工地
1.4 施工总体设想
目标名称
目标要求
目标说明
质量目标
一次性验收合格
为了确保工程质量目标的实现，在工程开工前制定各分部、分项、检验批工程质量预控措施，将工程涉及的各分部工程按分项、检验批工程进行目标分解，加强施工的过程控制，以保证竣工工程质量满足设计及国家、地方规范要求
工期目标
符合业主要求
1）按照招标文件要求进行人力配备、机械设备、工程材料等做好配备准备工作，确保按照业主要求及时组织进场；
2）明确施工任务，熟悉施工图纸及时做好同时做好同相关单位做好交接工作，保证施工顺利开展推进；
3）根据本工程招标文件工期和业主要求，编制可行的施工进度计划，严格掌握关键工序的工期，分段分层组织交叉流水作业，以保证工期；

安全目标
安全率达到100%，创建安全标化工地
死亡率、重伤率为零，杜绝死亡事故的发生。通过可行的制度和措施保证，确保在业主、监理和经理部的领导下，实现安全无事故、无火灾。安全管理人员持证率 100%，特殊工种持证上岗率 100％，施工现场安全各项设施合格率 100%，安全防护设施使用率 100％，劳动保护用品及防护用品合格率 100%，发放、使用率 100%
1.5 施工段的划分
第一阶段（施工准备阶段）：我方接到中标通知书后，立即组织管理人员进场，着手准备水电管线的布置、洗车台的布置、临时道路的布置、临时设施的布置、图纸会审及技术交底、测量放线等前期施工准备工作。
第二阶段（围护施工）：施工二标、三标的围护拉森钢板桩、工法桩、可回收锚索、土钉墙等围护结构
第三阶段（移交阶段）：围护施工完成后，我方将场地、资料移交给总包。

第二章 施工现场利用和临时设施解决方案可行性
2.1.1 施工现场平面布置原则及依据
(1)布置原则
1）充分利用设计文件规划的施工场地，本着满足施工需求、减少施工占地、减少污染，文明大方的原则布置施工现场。
2）以满足施工生产需要为前提，尽可能地利用场内交通条件，减少对周围环境影响。
(2)布置依据
1）招标文件的有关规定。
2）本投标人在实施本工程过程中的项目管理目标。
(3)现场在甲方指定点布置办公性和生产性临时设施，其中办公用房及生活性临时设施采用装修好的集装箱，卫生间及厨房采用彩钢板搭设。
2.1.2 施工出入口大门布置
工地出口共设置1处,，出入口设置钢门封蔽，门口设置洗车槽。施工现场入口必须满足施工设备以及材料运输车辆进出的要求，门口外墙必须设置五牌一图，满足文明工地的要求。

2.1.3 临时生活区、办公区的布置
办公区与生活区分开设置，布置于业主规定范围内，施工现场的业主，监理，项目部临时办公室及职工生活区均为集装箱式办公室。集装箱大小11.8x2.13x2.18m。根据本工程的规模，我方拟进场6个集装箱供办公室和宿舍使用，集装箱内部设置空调、办公桌、书柜、沙发、床等生活和办公必需品。
2.1.4 临时道路布置
工程主干道采用建筑垃圾铺设的临时道路，宽度为8m，厚度为60公分，在进场施工前就已完成临时道路的铺设。根据场地情况，我方拟沿场地南北、东西方向分别修筑两条临时道路贯通全场，施工道路做法如图所示：

2.1.5 现场排水沟的布置
现场沿施工道路两侧开挖排水沟用于排放雨水、废水，排水沟截面尺寸为50cm*50cm，采用小型反铲挖掘机开挖。施工期间要切实做好现场排水，做到施工现场无积水，确保雨季来临时，可以保证排水畅通。
2.1.6 现场安全保卫的布置
现场在每个大门处安排1个门卫，实行24小时工作制，确保不让外来无关人员进入场地，并对现场的材料、设备等24小时进行管理，做到设备、材料进出登记制度。
2.1.7 计划投入临时设施表
编号
名称
面积/长度
主体材料
备注
1
门卫
30m2
彩钢板

2
办公
90m2
集装箱

3
宿舍
60m2
集装箱

4
食堂
30m2
集装箱

5
厕所
30m2
彩钢板

6
工棚
60m2
彩钢板

7
护栏
100m
钢管

8
便道
200m2
建筑垃圾或钢板

2.1.8 临时水电的布置
（1）施工用水、用电驳接点由建设单位提供，我司自备从配电箱至设备的电缆。
考虑施工现场施工的不均衡性，按85%预以折减，选用DN100管径基本可以满足施工需要。
（2）临时用电负荷计算和布置
工地配电必须按TN-S系统设置保护接零系统，实行三相五线制，杜绝疏漏。
所有接零接地处必须保证可靠的电气连接。保护线PE必须采用绿/黄双色线。严格与相线、工作零线相区别，严禁混用。
施工现场用电设置总配电箱、分配电箱、开关箱，用电设备只能接开关箱，实行三级配电
临时供电由现场发、配电房接出，沿场地周边和临设布置，设2条供电线路，分别供给生活、施工、加工用电，在各用电处用支路接入，并装上配电箱。主要施工机械设备容量表：
序号
机械名称
机械型号
数量
功率（KW）
合计功率（KW）
备注
1
三轴搅拌桩机
ZLD180
1
370
370

2
打拔钢板桩机
GPS-10
2

柴油动力

3
锚索机

2
75
150

6
合计

520

2.1.9 施工平面管理
1）平面管理总原则
在工程实施前，制定详细的大型机具使用，进退计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍退场调整计划。同时，制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。
2）平面管理计划的确定
施工平面科学管理的关键是科学的规划及周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场，垂直运输，布设网络计划，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面为目标，制定出拟合实际情况的平面管理实施计划。施工时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。
3）平面管理计划的实施
根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人，执行标准，奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调研究后，发布计划调整书。经理部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面计划的实施。
地上结构施工重点保证项目：垂直运输安全管理；料具置场点有序的调整、管理；材料、机械进退场，使用的科学调度；施工作业工人区域化管理。
4）平面管理办法
①施工平面管理由项目经理总负责，由项目工长、材料部门、机械管理部门、后勤组织部门实施，按平面分片包干管理措施进行管理。
②施工现场设置“三图七牌”。
③按照总体规划要求做好平面布置，主要包括：现场办公临设布置；材料堆放场地布置；洗车槽则由业主统一布置；现场排水、排污布置。施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。
④施工现场切实做到工完场清，施工垃圾要集中堆放，及时清运，以保持场容的整洁。
⑤办公区、场外生活区参见文明施工有关规定。

第三章 施工进度计划和各阶段进度保证措施
3.1 工期管理措施
3.1.1 组织措施
（1）在公司范围内优选一支精干、高效、团结的高素质项目管理队伍，确保管理系统的优良化，以保证施工管理的高效率。
（2）工程施工中专业班组，合理划分流水作业面，在作业面组织小流水作业，合理组织各专业班组交叉施工。
（3）每天两班连续作业，节假日坚持上班，保证施工连续性。
3.1.2 技术措施
公司的技术部门将对本工程施工组织设计进行评审优化，并能迅速、及时地解决项目施工过程中发生的问题，指导项目部运用新工艺、新材料、新设备、新技术，通过技术措施来确保工期的完成。
3.1.3 经济措施
积极响应招标文件要求，若我公司未能按合同工期完成本工程，愿由业主处以罚款。
充分发挥合同管理的优势，利用经济杠杆，把施工进度完成情况与工程量结算单价挂钩，促使各级施工人员重视整个工程的进度。
劳动力的足够投入及材料的及时供应是保证工期的重要因素，做好资金计划，及时支付人工费、材料费，以保证劳动力和材料的及时供应，以确保工程进度能按计划进行。
3.2 工期控制措施
3.2.1 配合措施
项目部在施工过程中将通过自身较强的组织管理力量，协调各有关班组之间的关系，事先计划，以保证各工序、各工种、各专业班之间的施工安排，发挥职工积极性，保证工期目标的实现。
3.2.2 物资保证
（1）做好物资计划管理工作，使物资供应及时、数量准确，确保工程施工。
（2）做好物资进场检验、验收和保管工作，防止因不合格物资流入而造成质量问题，影响施工进度。
（3）做好后勤保障工作，为职工创造一个整洁、合适的生活环境，全身心地投入到工程建设中。
3.2.3 装备保证
（1）广泛采用先进、可靠的机械、机具，以提高工作效率，加快工程进度。
（2）加强计划管理，合理安排机具设备的进出场，使设备能及时、有效满足施工需要。
（4）现场设机械修理车间，选派经验丰富师傅及时检查机械运转情况，提高机械设备利用率和完好率，发现机械故障及时修理。
3.3 工期PDCA动态控制
有了详细的工期计划还不够，关键是该计划是否顺利地被执行，施工现场各种内在的和外界的干扰都会影响到工期计划的实施，为及时准确掌握工期的第一手信息，工程师深入现场对工期进行跟踪检查，既避免了工序完成后承包商报验等待工程师复查的过程，同时也避免了因工序不合格进行返工所造成的工期拖延。工程师对施工计划的跟踪检查、及时纠偏、动态控制、全面协调使整个工程能有条不紊地按计划进行。
3.4 进度风险分析及对策
3.4.1 特殊天气风险
复杂的天气情况将会影响施工进度，对此，我方将根据施工进度情况，一旦天气影响到总工期目标的完成，我方将在后期加大机械设备、人员的投入，保证工程按期保质保量的完成。
3.4.2 节假日风险
节假日期间，我方为不影响施工的总进度，我方将采取轮班制度，加大设备及人员的投入，保证设备不停工。
3.4.3 机械故障风险
针对机械设备的故障可能影响到施工总进度目标，我方在开工进场前，就准备1台GPS-10型钻机放置在现场备用，一旦机械损坏，我方立即将备用机械投入使用。
3.4.4 地下障碍物不明的风险
针对地下可能出现的障碍物会影响到成桩的速度，对此，我方计划在现场安排2台反铲挖掘机及2台破碎机，对现场的桩位进行测放后，首先对该桩位进行开挖，确保桩机施工顺利，一旦发现地下存在混凝土承台等障碍物，立即投入破碎机进行破碎，保证工期目标实现。

第四章 各分部分项工程的施工方案及质量保证措施
4.1 测量方法及工艺
（1）工程对测量的要求
1）测量仪器必须精良、物镜放大倍率和成像清晰度均要满足本工程要求。
2）根据建筑物轴线情况，沿场地周边建立平面主控制网，然后根据各区域轴线情况建立二线控制网。
3）测量人员必须专业，测量配合人员必须熟练。
（2）施工前的准备
1）仪器的检校：水准仪对其ｉ角误差，交叉误差进行校正，使其ｉ＜10"，精密水准仪ｉ＜4"。交叉误差水泡移动值＜2mm。
2）原始数据的校核：对导线坐标点进行边长和夹角的实测，对水准点进行校核时，采用附和法实测两点高差。
3）熟悉图纸审核图纸：熟读图纸，了解灌注桩桩径、桩长、桩顶和桩底标高、单桩承载力要求值，审核定位条件，是否是唯一条件。
4）人员、设备、工具、材料的组织
①人员组织：项目部设测量主管一名，统筹整个工程的测量工作，并与项目技术主管、施工员共同负责验线工作；测量分工分为两班，以保障昼夜施工的需要。
②设备配置
编号
设备名称
精度指标
数量
用途
1
GPS定位仪
1mm
1台
测量定位
2
Topcon-601全站仪
2mm+2ppm
2台
前期工程控制定位
3
TDJ2E电子经纬仪
2
4台
施工放样
4
S3水准仪
2mm
8台
标高控制
5
50m钢尺
1mm
8把
施工放样
6
激光经纬仪
1/20000
2台
内控点竖向传递
③工具材料购置：对讲机10对；大锤4把；卷尺10把；木桩300根；钢筋桩600根；油漆5kg；石灰粉500kg；毛笔10支；墨汁5瓶；红铅笔50支；8m卷尺10把；铅笔刀10把；墨斗5支。
（3）场地平面控制网和标高控制网的布设
1）场地平面控制网的布设。根据甲方提供的城市导线坐标点，用全站仪或GPS定位仪，采用极坐标法，根据建筑施工图所给定位坐标计算出各工程轴线的交点，选择2~4条主控轴线。
2）标高控制网的布设。根据甲方提供的不少于3个点的水准基点，采用三等水准测量精度，附和线路，沿建筑物外边轴线以外不少于15m引测水准点。
（4）桩位拖放及控制桩的埋设。
根据轴线控制网，用经纬仪将各轴线交点打出并钉上木桩，然后根据各桩位几何尺寸，用Φ8*300mm钢筋定出桩位，并在钢筋上部1/4处系一红色尼龙带，然后将钢筋钉入，并将相应桩号用红色塑料袋上系于尼龙带上，最后用白灰粉圈撒上以作明显标志。
（5）验线制度
1）测量班组根据施工图纸放线完毕后，必须对照图纸以及设计变更通知认真复查，然后报请项目部进行验线。
2）项目技术主管、测量主管、施工员，根据设计图纸以及设计变更通知对各主轴线，各细部结构线以及各结构尺寸，标高验证无误后，报请监理公司验线。
3）监理公司监理工程师，根据设计图纸以及设计变更通知，和现行施工规范验线合格后，即可进行下道工序的施工。
4.2 三轴搅拌桩（SMW工法桩）施工方法及主要技术保证措施
4.2.1 SMW工法桩施工工艺流程

SMW工法桩施工工艺流程图
4.2.2 SMW工法桩施工工艺
（1）施工顺序（搭接方法）
SMW水泥土搅拌桩围护墙施工顺序见下图，其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量。详见下图所示：

Ф850SMW工法桩围护墙施工顺序图
（2）测量放线
根据建设单位提供的导线点作为起算依据。在现场布设施工控制点兼水准点并进行测量、计算。施工控制点测量采用全站仪，按方向四测回及全圆观测法测量，其成果满足规范要求。
利用复测过的坐标控制点和设计坐标值，经计算并复核有关测量数据后，准确放出三轴水泥土搅拌桩中心线位置。根据设计图纸，测放桩位﹑并编号，测量桩位地面标高，确定钻孔深度。
（3）清除地下障碍、开挖沟槽
三轴搅拌桩施工前应首先清除地下障碍，凡大于150mm以上石块、砼块应尽量清除干净，并用挖掘机开挖宽1000mm、深800～1000mm导槽。如场地上部土层存在较厚的杂填土，且富含大型块石，我方处理措施是：按15m一个开挖段，将填土中的石块清理干净后及时用优质粘土进行回填，最终形成如下图所示的三轴搅拌桩施工所需的沟槽。优质粘土可在场地中间处取得。待一个开挖段三轴搅拌桩施工完毕后再开挖下一个施工段的沟槽，通过这种方法确保三轴搅拌桩施工质量。

φ850三轴搅拌桩沟槽示意图
（4）定位型钢放置

在平行沟槽方向放置两根定位型钢，规格为300×300，长约8～12m，定位型钢必须放置固定好，必要时用点焊进行相互连接固定； H型钢定位采用型钢定位卡。
（5）孔位放样及桩机就位
在开挖的工作沟槽两侧设定位辅助线，按设计要求在定位辅助线上划出钻孔位置。
根据确定的位置严格钻机桩架的移动就位，就位误差不大于20mm。
开钻前应用水平尺将平台调平，并调直机架，确保机架垂直度不小于设计要求。
由当班班长统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正，桩机应平稳、平正。
（6）定位线
挖沟槽前划定三轴机动力头中心线到机前定位线的距离，并在线上做好每幅三轴机施工的定位标记（可用短钢筋打入土中定位）。
（7）喷浆、搅拌成桩
水泥采用P42.5级普通硅酸盐水泥，水泥浆液的水灰比在止水帷幕区域不大于1.5，SMW工法桩区域为1.8~2.0，若型钢插入困难，可逐步加大水灰比，一般不大于2.0。水泥掺入比20%。因砂层较厚，考虑掺入适当比例的膨润土。
根据钻头下沉和提升二种不同的速度，下沉速度0.6m/min，提升速度0.8m/min，每次下降时喷浆60%，提升时喷浆40%，注入土体搅拌均匀的水泥浆液，确保水泥土搅拌桩在初凝前达到充分搅拌，水泥与被加固土体充分拌和，以确保搅拌桩的成桩质量。
（8）H型钢拔出防撕裂措施
为了确保型钢能顺利拔出回收，防止型钢拔出时顶端腹板撕裂，H型钢接头应避开最大受力处，且在坑底以下不应有连接头，每一根型钢顶端双面焊接400×400×16mm的加强板，且在距H型钢顶端200mm处开一个圆形孔，孔径100mm。以H700×300×13×24型钢为例。
（9）涂刷减摩剂
根据设计要求，本支护结构的H型钢在结构强度达到设计要求后必须全部拔出回收。H型钢在使用前必须涂刷减摩剂，以利拔出；要求型钢表面均匀涂刷减摩剂。
减摩剂必须用电热棒加热至完全融化，用搅棒搅时感觉厚薄均匀，才能涂敷于H型钢上，否则涂层不均匀，易剥落。
（10）型钢的起吊
型钢为两节焊接而成，焊接顺序：先焊翼板，再焊腹板，焊缝焊接饱满无焊渣并用防腐防锈油漆进行喷涂。同一断面接头数量不超过50%并且接头间隔错开，接头纵向间距大于2m。

水泥土搅拌桩成桩完成后，吊机应立即就位，准备吊放H型钢。H型钢插入时间必须控制在搅拌桩施工完毕30分钟内。
H700*300*13*24型钢的插入工作，我方采用25吨汽车吊插入。
（11）型钢的插入与固定
型钢定位采用定位型钢和定位卡控制，定位卡必须牢固、水平，定位卡顺着定位型钢固定，当定位卡就位后，然后将H型钢底部中心对正桩位中心沿定位卡慢慢、垂直插入水泥土搅拌桩体内，用经纬仪控制垂直度。
当H型钢插入到设计标高时，若H型钢还将继续下沉，可以采用 F8吊筋或者钢丝绳将H型钢悬吊在定位卡上加以固定，待水泥土搅拌桩硬化到一定程度后，将吊筋与定位卡撤除。
若H型钢插放达不到设计标高时可以采用震动出或动力头稍微施加外力使型钢下沉至设计标高。下插过程中始终采用2台经纬仪分别从2个方向跟踪控制H型钢垂直度。
（12）施工记录
施工过程中，由工长负责填写施工记录，施工记录表中详细记录了桩位编号、桩长、断面面积、下沉（提升）搅拌喷浆的时间及深度、水泥用量、试块编号、水泥掺入比、水灰比。施工过程中质检员、技术负责人、监理工程师监督施工。
（13）拔除H型钢
待基坑回填后，基坑围护结构完成使用功能后，由本工程总承包方书面通知我方拔除，型钢拔除作好记录，确保型钢拔除彻底无遗留。
总承包方应确保基坑周围场地满足型钢拔出所需要的吊机施工作业面，以满足吊机停靠和施工为可。型钢拔出工艺程序见下图所示：

型钢拔出工艺示意图
型钢顶端两面应有16厚钢板贴焊，如果没有应该在型钢拔出前给予补焊，检查桩头Φ100圆孔是否符合要求，若孔径不足必须改成Φ100；如孔径超过则应该割除桩头并重新开孔，型钢腹板上的100圆孔与贴焊钢板上的100圆孔必须是同心圆。
（14）拔除H型钢后孔洞的注浆
型钢拔除后，其空洞采用跟踪注浆填充。注浆采用P042.5水泥浆，水灰比0.5。
4.2.3 特殊情况处理措施
（1）有异常时，如施工遇无法达到设计深度时，应及时上报甲方、监理，经各方研究后，采取补救措施。
（2）在碰到地面沟或地下管线无法按设计走向施工时，宜与设计单位、业主、监理共同协商，确定解决办法。
（3） 施工过程中，如遇到停电或发生管道堵塞造成工法桩施工中断时，停钻时间不常时（水泥浆初凝前恢复施工的）。待处理结束后立即把搅拌钻具下沉1.0m后方能继续注浆，注浆搅拌10分钟左右以后再可以恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。
如果停机时间较长的，则应立即拆卸输浆管路，妥为清洗，以防止浆液硬结堵管。故障处理后，重新在该部位钻进施工，形成施工冷缝的，要在围护桩外侧加补素桩。
（4）施工冷缝处理：
1） 由常规套钻1个孔改为套钻2个孔来增加搭接强度和抗渗度。
2） 严格控制上提和下沉的速度，做到轻压慢速以提高搭接质量。
3）如上述方法无法满足要求，采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案，以防偏钻，保证补桩效果，确保围护桩的止水效果。

4.2.4 检验、检验批、隐蔽工程验收计划
（1）水泥、试块的送检计划
1）水泥
本工程中所用的水泥均为P.O42.5级普通硅酸盐水泥，水泥应保持新鲜，不得有硬块、夹渣等受潮现象；本工程所用水泥均选用罐装水泥，同一批号每500T水泥取样一次，及时将水泥送实验室进行3天安定性检测和28天强度复试。
2）试块
SMW工法三轴搅拌桩试块：每天每台机械抽查2组桩，每组桩分别取桩顶、桩中、桩底的浆体做三组规格为7.07×7.07×7.07cm的试块（每组3块）。做好的试块应放入养护室内标准养护28天，并在28天龄期前及时送室验室做28天无侧限抗压强度测试，测得的28天无侧限抗压强度标准值不小于0.8MPa。
3）钻芯取样
（a）深层搅拌桩施工一周后进行开挖检查或采用钻孔取芯等手段检查成桩质量，若不符合设计要求应及时调整施工工艺。
（b）深层搅拌桩应设计开挖龄期采用钻芯检测墙身完整性，钻芯数量不宜少于总桩数的1%，且不应少于6根。三轴搅拌桩无侧限抗压强度≥0.8MPa。钻芯取样后留下的孔洞，采用压力注浆的方式进行封闭以保证三轴搅拌桩的止水效果。
（2）主控项目
a) 浆液拌制选用的水泥、外加剂等原材料的技术指标和检验项目应符合设计要求和国家现行标准的规定。检验方法：查产品合格证及复试报告。
b) 浆液水灰比、水泥掺量应符合设计和施工工艺要求，浆液不得离析。检验方法：浆液水灰比用比重计抽查，水泥掺量查施工记录，每台班不少于3次。
4.3 锚杆的施工工艺流程

锚杆施工工艺流程图
4.3.1 锚杆的施工工艺
（1）施工准备
1）高压旋喷加劲水泥土桩锚施工前，应详细研究设计内容、设计要求、地层条件和环境条件；
2）对设计阶段考虑到的地下埋设物、障碍物应做进一步核查，并进一步确定其位置、形状、尺寸和数量，同时提出排除和防护处理等措施；
3）掌握工程周围状况、建筑物状态及其影响，预测可能出现的问题并提出相应对策；
4）认真检查原材料及各种仪器设备的型号、品种、规格，检查其主要性能是否符合设计要求；
5）对于地质条件特殊或特别重大工程，宜在正式施工前进行钻孔成桩、张拉锁定试验，以获得有较强针对性的施工工艺参数，同时考核施工工艺和施工设备的适应性。
(2)放线定位
为确保加劲桩拉锚准确的锚入圈梁，在施工过程中必顺确保加劲桩的标高和位置。桩锚位置和桩锚标高依据基桩轴线和高程引测点进行测放，开工前必须进行复核。
(3)高压旋喷钻机就位
钻机安置于设计的孔位上，使钻头对准孔位的中心。同时保证钻孔达到设计要求的角度，然后作水平校正，保证桩锚与围护桩墙成一定角度。在高压旋喷钻头上安装锚索，沿预钻孔插管进入围护桩墙后，带浆低压钻进到设计桩锚末端。
1）当土方开挖沟槽后，测量人员应在高压旋喷加劲水泥土桩施工前根据设计图纸将钻孔的孔位、方位测定，并予以编号；
2）由于钻机安装定位质量不仅影响成桩质量，同时还影响施工速度和人员安全。因此，钻机安装定位应按照“正、平、稳、固”的要求，确保钻机受力后不摇摆、不移位；
3）钻机定位后，采用钻机自带罗盘校核钻孔开孔角度，使开孔角度误差不超过3°，开孔处的水平和垂直向误差不大于50mm；
4）钻进施工前应在场地中挖好排水沟及循环浆池，以避免因泥浆随意排放而影响正常施工。
（4）钻进成孔
1）高压旋喷加劲水泥土桩采用专用钻机成孔，钻头采用一次性钻头加搅拌叶片，钻杆为中空钻杆，钻进过程中，通过上述钻杆的中空通道边钻进边搅拌注浆；
2）旋喷搅拌钻进压力一般为15～20MPa，搅拌钻杆的钻进、提升速度分别控制在0.3～0.5m/min、0.7～0.9m/min左右，搅拌钻杆（轴）的转速控制在20～50r/min左右，具体应用时可结合实际地层条件进行调整，以确保搅拌桩桩体成桩质量；
3）扩大头的旋喷搅拌的进退次数比桩身增加2次，以确保扩大头的直径；
4）钻进过程中，通过钻杆数量控制桩长偏差≤10cm，通过钻进压力、钻进速度与转速控制桩径偏差≤5cm。
（5）锚筋制作
锚筋体采用设计规定材料制作（钢绞线），所用材料需达到该种材料强度的标准值，所用钢绞线在制作之前应送有关单位检验合格后方可使用；
（6）锚筋安放
1）钻进至设计深度后，依次退出并拆卸钻杆。钻杆拆卸完毕后，通过钻机将制作好的锚筋插放至旋喷搅拌桩体内；
2）插入前，应确保锚筋位于搅拌桩中心点，插入过程中，应严格按照钻进角度缓慢、均衡地插入锚筋体，确保锚筋不发生扭曲。
3）锚筋体插入孔内深度不应小于筋体总长度的95%，锚筋体安放后不得随意拉伸或悬挂重物。
（7）砼冠梁的浇注
钻孔灌注桩桩顶冠梁的施工（施工工艺见后章节），为防止钢绞线浇入砼支撑梁内，在浇注砼梁之前，用PVC管将钢铰线套住。
（8）张拉与锁定
待旋喷搅拌桩及压顶梁强度达到80%后方可进行张拉锁定。锚具采用QVM系列，锚具和夹具符合《预应力筋用锚具.夹具和连接器应用技术规程》(JGJ85-2002)。
在施工过程中，采用高压油泵和100吨穿心千斤顶进行张拉锁定。正式张拉前先用20%锁定荷载预张拉一次，再以50%、100%的锁定荷载分级张拉，然后超张拉至110%锁定荷载，在超张拉荷载下保持5分钟，观测锚头无位移现象后再按锁定荷载锁定。
（9）试验检测：正式施工前的试验拉锚数量应不少于3根，验收试验锚杆数量为总数的5%且不得少于3根，最大试验荷载为拉力设计值的1.2倍。
4.4 拉森钢板桩施工方法
4.5 拉森钢板桩施工方法及主要技术保证措施
本工程坑中坑围护采用12m长的拉森Ⅳ型钢板桩围护。
1.设备的选型
为了节约工期，综合考虑现场的施工场地，桩打拔时采用液压履带式打拔机。该设备自重相对于履带吊振动锤较轻，行走自如，施工速度块，安全性能高，24小时都能施工。
2.拉森钢板桩的打入
钢板桩采用拉森IV钢板桩（小企口）。钢板桩的机械性能和尺寸应符合要求。经过整修或焊接后的钢板桩，堆存、搬运、起吊时应防止由于自重而引起的变形与损坏。进桩时把桩卸到打拔机附近6米范围之内，打拔机把桩夹起同时吊到打桩灰线上空，两辅助工利用工具辅助打拔机对好方向。再沿灰线对好前一根桩的止口插入土体，为了防止钢板桩的自然跟进，第一根桩应高出地面1米左右，后续钢板桩打之前应将前一根板桩与前面的桩用钢筋临时焊接。
3.垂直度标高控制
钢板桩打入时有一人专门指挥，随时调整钢板的垂直度，保证其垂直，钢板桩在插入土体比较浅时（4～5m）,用线锤或经纬仪控制钢板桩垂直度。桩顶标高与自然地面相平，第一根桩用水准仪控制桩顶标高，随后的桩参照前面桩的标高，每隔10米利用水准仪复核一次桩顶标高。使打入的桩整齐，受力均匀。在打钢板桩的过程中，应随即检查其平面位置是否正确，桩身是否垂直，如发现倾斜（不论是前后倾斜或左右倾斜）应立即纠正或拔起重打。钢板桩采用振动方法下沉。开始沉桩时宜用自重下沉，待桩身有足够稳定后再采用振动下沉。
4.钢板桩的拔出
钢板桩的拔出仍用履带式液压拔桩机，在拔桩机行驶的路径上铺设路基箱板，钢板桩拔出时拔桩机尽量少振动，减少对周围土体的扰动。桩拔出后留下的空隙用黄砂回填密实，防止日后周围土体位移。
5.防渗和堵漏
钢板桩打入之前一般应在锁口内涂以黄油、锯末等混合物。当锁口不紧密漏水时，用棉絮等在内侧嵌塞，外侧包裹一层防水彩条布，起到防水和减小水压力的双重效果，抽水时同时在外侧水中漏缝处撒大量木屑或谷糠和炉渣的混合物，使其由水夹带至漏水处自行堵塞，在桩脚漏水处，采用局部砼封底等措施。若漏水严重，堵漏困难时，在钢板桩外侧补打木桩围堰，木桩围堰内侧铺设彩条布，在彩条布与钢板桩围堰间填筑粘土进行封堵。

第五章 安全文明施工及环境保护措施
5.1 安全文明施工控制目标
安全生产、文明施工控制目标：安全生产无事故，文明施工要达标。
5.2 本工程危险源及管理措施
5.2.1 本工程危险源一览表
序号
危险源
安全管理内容
1
桩基施工
开工前做好三级安全教育，加强安全意识培训，制定安保体系
2
机械伤害
定期检查钢筋加工设备，发现隐患立即整改
3
临时用电
依据监理审核后的临时用电方案进行管理，配备合格的专业电工
4
起重和车辆伤害
起吊过程安排专人指挥、进出工地车辆限速行驶
5
洞口防护
现场泥浆池周边安全防护、施工后的灌注桩孔及时封盖
6
防火
生活区及办公区的防火器材配置合理、安全交底到位
5.2.2 现场文明施工控制要点
内容
检查内容
施工现场挂牌
挂牌内容齐全，五牌一图挂放整齐、醒目。
封闭式管理
现场统一服装，佩带出入证，确立门卫制度，杜绝人员混杂。
现场围挡
围挡高度应高于1.8米，整齐、安全，无残缺。
总平面布置
构件、料具及设施布置严格按经审定的总平面实施，道路畅通，无大面积积水。
现场住宿
施工作业区与住宿区必须隔离，住宿环境安全、卫生。
生活设施
厕所必须符合卫生要求，卫生饮水保证供应，食堂符合卫生要求。
保健急救
现场应配备医疗室及经培训的急救人员，具备急救措施和器材。
垃圾、污水
垃圾集中堆放，及时清运，排污符合环卫要求。
防火
配备经培训的消防人员，配置充足的消防器材、消防水源有严格的消防措施。
宣传
现场有安全标语、安全标志。
施工人员
外来施工人员必须办理暂住证及计划生育证。
5.3 安全措施
5.3.1 安全保证措施
5.3.1.1 安全目标
杜绝施工中发生重大人身伤亡事故；年负伤事故频率为1‰；无等级火警事故；无机械行车和道路交通责任事故；无机械设备事故；创建市安全文明工地。
5.3.1.2 安全管理体系
（1）坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，和 “管生产必须管安全”的原则，建立健全安全保证体系和安全生产规章制度，制订行之有效的安全技术措施，完善安全生产内业资料管理，开展安全标准工地建设活动。
（2）建立健全安全保证体系，成立安全生产领导小组，项目经理为安全生产第一责任人，项目安质部为安全管理职能部门，设专职安全工程师，施工队设专职安全员，班组设兼职安全员跟班作业，形成自上而下的安全保证体系。
安全领导小组以施工安全、人员安全、财产安全为工作职责，层层签订安全责任书，严格遵守有关安全生产和劳动保护方面的法律法规和技术标准，建立健全安全生产管理制度，定期检查安全生产情况，召开安全会议，发现问题及时解决，制定安全规划，搞好安全教育，消除事故隐患，把事故苗头消灭在萌芽状态。
（3）针对本工程安全防护重点，根据国家颁布的各种安全规程，结合单位实践经验，编制《现场安全防护规程手册》，人手一册，使施工人员牢记有关的安全作业内容和知识。
（4）针对工程特点，搞好安全教育，提高全员安全意识，严格遵守有关安全生产和劳动保护方面的法律法规和技术标准。
安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两部分。一般性安全教育包括：全体职工进入施工现场前的入场教育；定期安全意识教育；新工人上岗教育；各工种结合培训的安全操作规程教育。安全技术交底有：具体分部分项工程及新工艺、新材料使用的技术安全交底；每次安排生产任务的安全技术交底；每天的上岗安全交底。做到安全和生产一起抓。
（5）建立安全生产责任制，各级安全管理岗位，包括经理部经理、施工队长、安全工程师、安全员、各部门负责人，均要制定岗位职责，认真执行。
设备安全技术措施
施工机具、车辆和设备有专人管理和操作，做到“三定”（定人、定机、定岗位），“三好”（管好、用好、维修好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），“四懂”（懂管理、懂结构、懂性能、懂用途），车辆、设备按有关规定进行保养，确保其性能处于完好状态，符合安全技术要求，满足施工需要。
轮胎式起重机和钻机施工时，作业地面应坚实平整，支脚必须支垫牢靠，回转半径内不得有障碍物。两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机升降应同步，各台起重机不得超过各自的额定起重能力。
吊起重物时，应先将重物吊离地面10cm左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度，确认情况正常后，方可继续工作。作业中不得悬吊重物行走。
起升或降下重物时，速度要均匀、平稳，保持机身的稳定，防止重心倾斜。严禁起吊的重物自由下落。
工作完毕，应将机车停放在坚固的地面上，吊钩收起，各部制动器刹牢，操纵杆放到空档位置。
5.3.2 施工用电安全措施
施工现场临时用电，按（JGJ146-2005）《施工现场临时用电安全技术规范》的要求进行设计、施工、验收，进行安全技术交底，并建立、健全安全用电管理制度。
严格落实防止误触带电体、防止漏电、实行安全电压三项技术措施。
1）施工用电采用“三项五线”制，按“一机一闸一漏保”设置防护。
2）变压器设在施工现场边角处，并设围栏；根据用电位